CN109924017A - 一种秸秆菌剂和微滴灌还田*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种秸秆菌剂和微滴灌还田***，涉及秸秆菌剂领域，包括底座，底座的上表面连接有粉碎箱。本发明中，将秸秆和秸秆菌剂通过进料装置进入到粉碎箱内，通过启动第一伺服电机带动第一粉碎轴和主动齿轮的转动，由于主动齿轮和从动齿轮通过传送带传送连接，故带动第二粉碎轴转动，从而便于对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆和秸秆菌剂通过第一水管进入到搅拌箱，启动第二伺服电机，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮，带动第一搅拌轴和第二搅拌轴同时转动，秸秆和秸秆菌剂作用效果更好；活性炭过滤板长期时间，需要对其进行清理，通过转柄转动蜗轮，从而带动蜗杆的转动，使承接板上的刮板转动对活性炭过滤板进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆菌剂领域，尤其涉及一种秸秆菌剂和微滴灌还田***。
背景技术
中国农作物秸秆年产量约为7亿t左右，列世界之首。每年收获的秸秆除去用于造纸的2800万吨秸秆和作为饲料或饲料原料的2.13亿t秸秆，造肥还田及收集损失的1.089亿t，可作为能源加以利用的秸秆总量为3.761亿t(见表1)。尽管中国秸秆资源丰富，但由于人口众多，人均占量相对于发达国家较少，还不到0.6t/(人·a)。中国的农村主要有水稻秸秆、小麦秸秆、玉米秸秆，其中玉米秸秆占36.7％，稻草秸秆占27.5％，小麦秸秆占15.2％。其粮食作物秸秆占了总量的90.5％。50％以上的秸秆资源集中在四川、河南、山东、河北、江苏、湖南、湖北、浙江等9省，西北地区和其它省份秸秆资源分布量较少。稻草主要在长江以南的诸多省份，而小麦和玉米秸秆分布在黄河与长江流域之间，以及黑龙江和吉林等省份。
现有的一种秸秆菌剂和微滴灌还田***在微滴灌还田前需要对秸秆进行分解，现有的分解效率不高，而且微滴灌还田使用的是滴管，如果不对肥进行过滤很容易造成堵塞，现有的大部分都是利用活性炭过滤板进行过滤，但长时间使用需要对其表面进行清理，不然影响工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种秸秆菌剂和微滴灌还田***，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种秸秆菌剂和微滴灌还田***，包括底座，所述底座的上表面连接有粉碎箱，所述粉碎箱内转动连接有相对称的第一粉碎轴和第二粉碎轴，所述第一粉碎轴的一端伸出粉碎箱并固定连接有主动齿轮，所述第二粉碎轴的一端伸出粉碎箱并固定连接有从动齿轮，且所述从动齿轮通过传送带与主动齿轮传动连接，位于粉碎箱外所述第一粉碎轴上连接有第一伺服电机，所述底座内侧壁连接有两个相对称的连接杆，两个所述连接杆共同连接有搅拌箱，所述搅拌箱通过两个相对称的第一水管与粉碎箱相连通，所述搅拌箱的下表面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的顶端伸入搅拌箱内并与搅拌箱转动连接，所述第一搅拌轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧壁均啮合有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均固定连接有第二搅拌轴，两个所述第二搅拌轴远离第二锥齿轮的一端与搅拌箱转动连接，所述搅拌箱的侧壁通过第二水管连通有过滤箱，所述过滤箱内设有活性炭过滤板。
优选的，所述过滤箱内下表面转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有承接板，所述承接板的上表面连接有两个相对称的刮板，且两个所述刮板与过滤箱相接触，所述转杆上固定连接有蜗轮，所述过滤箱侧壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端伸入过滤箱内并与蜗轮相啮合。
优选的，所述粉碎箱的上表面连通有进料装置。
优选的，所述第一伺服电机的下表面连接有安装板，所述安装板的下表面有底座的上表面相连接。
优选的，所述蜗杆远离蜗轮的一端伸出过滤箱并固定连接有转柄。
优选的，所述过滤箱的侧壁连通有出料口。
优选的，所述底座的下表面四角处连接有支撑板。
本发明的有益效果是：
本发明中，将秸秆和秸秆菌剂通过进料装置进入到粉碎箱内，通过启动第一伺服电机带动第一粉碎轴和主动齿轮的转动，由于主动齿轮和从动齿轮通过传送带传送连接，故带动第二粉碎轴转动，从而便于对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆和秸秆菌剂通过第一水管进入到搅拌箱，启动第二伺服电机，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮，带动第一搅拌轴和第二搅拌轴同时转动，秸秆和秸秆菌剂作用效果更好；活性炭过滤板长期时间，需要对其进行清理，通过转柄转动蜗轮，从而带动蜗杆的转动，使承接板上的刮板转动对活性炭过滤板进行清理。
附图说明
图1为本发明一种秸秆菌剂和微滴灌还田***的结构示意图；
图2为本发明一种秸秆菌剂和微滴灌还田***粉碎箱的俯视图。
附图标记：1-底座；2-粉碎箱；3-第一粉碎轴；4-第二粉碎轴；5-主动齿轮；6-从动齿轮；7-传送带；8-第一伺服电机；9-连接杆；10-搅拌箱；11-第一水管；12-第二伺服电机；13-第一搅拌轴；14-第一锥齿轮；15-第二锥齿轮；16-第二搅拌轴；17-第二水管；18-过滤箱；19-活性炭过滤板；20-转杆；21-承接板；22-刮板；23-蜗轮；24-蜗杆；25-进料装置；26-安装板；27-转柄；28-出料口；29-支撑板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
一种秸秆菌剂和微滴灌还田***，包括底座1，底座1的上表面连接有粉碎箱2，粉碎箱2内转动连接有相对称的第一粉碎轴3和第二粉碎轴4，第一粉碎轴3的一端伸出粉碎箱2并固定连接有主动齿轮5，第二粉碎轴4的一端伸出粉碎箱2并固定连接有从动齿轮6，且从动齿轮6通过传送带7与主动齿轮5传动连接，位于粉碎箱2外第一粉碎轴3上连接有第一伺服电机8，底座1内侧壁连接有两个相对称的连接杆9，两个连接杆9共同连接有搅拌箱10，搅拌箱10通过两个相对称的第一水管11与粉碎箱2相连通，搅拌箱10的下表面固定连接有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出端通过联轴器连接有第一搅拌轴13，第一搅拌轴13的顶端伸入搅拌箱10内并与搅拌箱10转动连接，第一搅拌轴13上固定连接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14的两侧壁均啮合有第二锥齿轮15，两个第二锥齿轮15均固定连接有第二搅拌轴16，两个第二搅拌轴16远离第二锥齿轮15的一端与搅拌箱10转动连接，搅拌箱10的侧壁通过第二水管17连通有过滤箱18，过滤箱18内设有活性炭过滤板19，将秸秆和秸秆菌剂通过进料装置25进入到粉碎箱2内，通过启动第一伺服电机8带动第一粉碎轴3和主动齿轮5的转动，由于主动齿轮5和从动齿轮6通过传送带7传送连接，故带动第二粉碎轴4转动，从而便于对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆和秸秆菌剂通过第一水管11进入到搅拌箱10，启动第二伺服电机12，通过第一锥齿轮14和第二锥齿轮15，带动第一搅拌轴13和第二搅拌轴16同时转动，秸秆和秸秆菌剂作用效果更好；然后通过第二水管17进入到过滤箱18，经过活性炭过滤板19过滤从出料口28排出。
实施例2
一种秸秆菌剂和微滴灌还田***，包括底座1，底座1的上表面连接有粉碎箱2，粉碎箱2内转动连接有相对称的第一粉碎轴3和第二粉碎轴4，第一粉碎轴3的一端伸出粉碎箱2并固定连接有主动齿轮5，第二粉碎轴4的一端伸出粉碎箱2并固定连接有从动齿轮6，且从动齿轮6通过传送带7与主动齿轮5传动连接，位于粉碎箱2外第一粉碎轴3上连接有第一伺服电机8，底座1内侧壁连接有两个相对称的连接杆9，两个连接杆9共同连接有搅拌箱10，搅拌箱10通过两个相对称的第一水管11与粉碎箱2相连通，搅拌箱10的下表面固定连接有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出端通过联轴器连接有第一搅拌轴13，第一搅拌轴13的顶端伸入搅拌箱10内并与搅拌箱10转动连接，第一搅拌轴13上固定连接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14的两侧壁均啮合有第二锥齿轮15，两个第二锥齿轮15均固定连接有第二搅拌轴16，两个第二搅拌轴16远离第二锥齿轮15的一端与搅拌箱10转动连接，搅拌箱10的侧壁通过第二水管17连通有过滤箱18，过滤箱18内设有活性炭过滤板19，将秸秆和秸秆菌剂通过进料装置25进入到粉碎箱2内，通过启动第一伺服电机8带动第一粉碎轴3和主动齿轮5的转动，由于主动齿轮5和从动齿轮6通过传送带7传送连接，故带动第二粉碎轴4转动，从而便于对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆和秸秆菌剂通过第一水管11进入到搅拌箱10，启动第二伺服电机12，通过第一锥齿轮14和第二锥齿轮15，带动第一搅拌轴13和第二搅拌轴16同时转动，秸秆和秸秆菌剂作用效果更好；然后通过第二水管17进入到过滤箱18，经过活性炭过滤板19过滤从出料口28排出。
过滤箱18内下表面转动连接有转杆20，转杆20的顶端固定连接有承接板21，承接板21的上表面连接有两个相对称的刮板22，且两个刮板22与过滤箱18相接触，转杆20上固定连接有蜗轮23，过滤箱18侧壁转动连接有蜗杆24，蜗杆24的一端伸入过滤箱18内并与蜗轮23相啮合，然后通过第二水管17进入到过滤箱18，经过活性炭过滤板19过滤从出料口28排出，活性炭过滤板19长期时间，需要对其进行清理，通过转柄27转动蜗轮23，从而带动蜗杆24的转动，使承接板21上的刮板22转动对活性炭过滤板19进行清理。
实施例3
一种秸秆菌剂和微滴灌还田***，包括底座1，底座1的上表面连接有粉碎箱2，粉碎箱2内转动连接有相对称的第一粉碎轴3和第二粉碎轴4，第一粉碎轴3的一端伸出粉碎箱2并固定连接有主动齿轮5，第二粉碎轴4的一端伸出粉碎箱2并固定连接有从动齿轮6，且从动齿轮6通过传送带7与主动齿轮5传动连接，位于粉碎箱2外第一粉碎轴3上连接有第一伺服电机8，底座1内侧壁连接有两个相对称的连接杆9，两个连接杆9共同连接有搅拌箱10，搅拌箱10通过两个相对称的第一水管11与粉碎箱2相连通，搅拌箱10的下表面固定连接有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出端通过联轴器连接有第一搅拌轴13，第一搅拌轴13的顶端伸入搅拌箱10内并与搅拌箱10转动连接，第一搅拌轴13上固定连接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14的两侧壁均啮合有第二锥齿轮15，两个第二锥齿轮15均固定连接有第二搅拌轴16，两个第二搅拌轴16远离第二锥齿轮15的一端与搅拌箱10转动连接，搅拌箱10的侧壁通过第二水管17连通有过滤箱18，过滤箱18内设有活性炭过滤板19，将秸秆和秸秆菌剂通过进料装置25进入到粉碎箱2内，通过启动第一伺服电机8带动第一粉碎轴3和主动齿轮5的转动，由于主动齿轮5和从动齿轮6通过传送带7传送连接，故带动第二粉碎轴4转动，从而便于对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆和秸秆菌剂通过第一水管11进入到搅拌箱10，启动第二伺服电机12，通过第一锥齿轮14和第二锥齿轮15，带动第一搅拌轴13和第二搅拌轴16同时转动，秸秆和秸秆菌剂作用效果更好；然后通过第二水管17进入到过滤箱18，经过活性炭过滤板19过滤从出料口28排出。
过滤箱18内下表面转动连接有转杆20，转杆20的顶端固定连接有承接板21，承接板21的上表面连接有两个相对称的刮板22，且两个刮板22与过滤箱18相接触，转杆20上固定连接有蜗轮23，过滤箱18侧壁转动连接有蜗杆24，蜗杆24的一端伸入过滤箱18内并与蜗轮23相啮合，活性炭过滤板19长期时间，需要对其进行清理，通过转柄27转动蜗轮23，从而带动蜗杆24的转动，使承接板21上的刮板22转动对活性炭过滤板19进行清理。
粉碎箱2的上表面连通有进料装置25。
第一伺服电机8的下表面连接有安装板26，安装板26的下表面有底座1的上表面相连接，便于对第一伺服电机8的安装。
蜗杆24远离蜗轮23的一端伸出过滤箱18并固定连接有转柄27，通过设有转柄27，便于蜗杆24的转动。
过滤箱18的侧壁连通有出料口28。
底座1的下表面四角处连接有支撑板29。
工作原理：将秸秆和秸秆菌剂通过进料装置25进入到粉碎箱2内，通过启动第一伺服电机8带动第一粉碎轴3和主动齿轮5的转动，由于主动齿轮5和从动齿轮6通过传送带7传送连接，故带动第二粉碎轴4转动，从而便于对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆和秸秆菌剂通过第一水管11进入到搅拌箱10，启动第二伺服电机12，通过第一锥齿轮14和第二锥齿轮15，带动第一搅拌轴13和第二搅拌轴16同时转动，秸秆和秸秆菌剂作用效果更好；然后通过第二水管17进入到过滤箱18，经过活性炭过滤板19过滤从出料口28排出，活性炭过滤板19长期时间，需要对其进行清理，通过转柄27转动蜗轮23，从而带动蜗杆24的转动，使承接板21上的刮板22转动对活性炭过滤板19进行清理。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种秸秆菌剂和微滴灌还田***，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面连接有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)内转动连接有相对称的第一粉碎轴(3)和第二粉碎轴(4)，所述第一粉碎轴(3)的一端伸出粉碎箱(2)并固定连接有主动齿轮(5)，所述第二粉碎轴(4)的一端伸出粉碎箱(2)并固定连接有从动齿轮(6)，且所述从动齿轮(6)通过传送带(7)与主动齿轮(5)传动连接，位于粉碎箱(2)外所述第一粉碎轴(3)上连接有第一伺服电机(8)，所述底座(1)内侧壁连接有两个相对称的连接杆(9)，两个所述连接杆(9)共同连接有搅拌箱(10)，所述搅拌箱(10)通过两个相对称的第一水管(11)与粉碎箱(2)相连通，所述搅拌箱(10)的下表面固定连接有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出端通过联轴器连接有第一搅拌轴(13)，所述第一搅拌轴(13)的顶端伸入搅拌箱(10)内并与搅拌箱(10)转动连接，所述第一搅拌轴(13)上固定连接有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)的两侧壁均啮合有第二锥齿轮(15)，两个所述第二锥齿轮(15)均固定连接有第二搅拌轴(16)，两个所述第二搅拌轴(16)远离第二锥齿轮(15)的一端与搅拌箱(10)转动连接，所述搅拌箱(10)的侧壁通过第二水管(17)连通有过滤箱(18)，所述过滤箱(18)内设有活性炭过滤板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆菌剂和微滴灌还田***，其特征在于：所述过滤箱(18)内下表面转动连接有转杆(20)，所述转杆(20)的顶端固定连接有承接板(21)，所述承接板(21)的上表面连接有两个相对称的刮板(22)，且两个所述刮板(22)与过滤箱(18)相接触，所述转杆(20)上固定连接有蜗轮(23)，所述过滤箱(18)侧壁转动连接有蜗杆(24)，所述蜗杆(24)的一端伸入过滤箱(18)内并与蜗轮(23)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆菌剂和微滴灌还田***，其特征在于：所述粉碎箱(2)的上表面连通有进料装置(25)。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆菌剂和微滴灌还田***，其特征在于：所述第一伺服电机(8)的下表面连接有安装板(26)，所述安装板(26)的下表面有底座(1)的上表面相连接。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆菌剂和微滴灌还田***，其特征在于：所述蜗杆(24)远离蜗轮(23)的一端伸出过滤箱(18)并固定连接有转柄(27)。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆菌剂和微滴灌还田***，其特征在于：所述过滤箱(18)的侧壁连通有出料口(28)。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆菌剂和微滴灌还田***，其特征在于：所述底座(1)的下表面四角处连接有支撑板(29)。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190625 |