CN215234532U - 一种新型的化肥颗粒粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型的化肥颗粒粉碎装置,包括粉碎箱,进料管,挡料板,把手,控制面板,支撑腿,置放板,底座,出料斗,出料管,抽拉板,抽拉柄,可搅拌式颗粒滤杂进斗结构,快速粉碎可拆辊结构和振动式导流箱结构,所述的粉碎箱上部中间部位进口处螺纹连接有进料管;所述的进料管内部上侧出口处插接有挡料板;所述的挡料板右下侧螺栓连接有把手。本实用新型进料斗,清杂盖,过滤网,顶盖,搅拌电机和绞龙的设置,有利于搅拌过滤颗粒中的杂质,以保证粉碎效果;机盖,快拆螺栓,粉碎电机,辊轴,粉碎辊和粉碎齿的设置,有利于提高粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型属于化肥颗粒加工设备技术领域,尤其涉及一种新型的化肥颗粒粉碎装置。
背景技术
化学肥料多制成粒肥,也可以将化肥与堆肥、厩肥或泥类以适当比例混合造粒制成颗粒肥料。颗粒肥料可以降低肥料的吸湿性,减少对环境的污染,也便于施用。
目前化肥颗粒粉碎装置应用较为广泛。
但是现有的化肥颗粒粉碎装置还存在着无法具备过滤颗粒中的杂质,粉碎效果差和不便于导出的问题。
因此,发明一种新型的化肥颗粒粉碎装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提供一种新型的化肥颗粒粉碎装置,其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种新型的化肥颗粒粉碎装置,包括粉碎箱,进料管,挡料板,把手,控制面板,支撑腿,置放板,底座,出料斗,出料管,抽拉板,抽拉柄,可搅拌式颗粒滤杂进斗结构,快速粉碎可拆辊结构和振动式导流箱结构,所述的粉碎箱上部中间部位进口处螺纹连接有进料管;所述的进料管内部上侧出口处插接有挡料板;所述的挡料板右下侧螺栓连接有把手;所述的粉碎箱左上侧螺钉连接有控制面板;所述的粉碎箱底部四角部位均螺栓连接有支撑腿;所述的支撑腿之间的内侧中下部螺钉连接有置放板;所述的支撑腿下端螺栓连接有底座;所述的粉碎箱内侧底部中间部位出口处螺栓连接有出料斗;所述的出料斗下端螺纹连接有出料管;所述的出料管内部下侧出口处插接有抽拉板;所述的抽拉板右端螺栓连接有抽拉柄;所述的可搅拌式颗粒滤杂进斗结构和进料管相连接;所述的快速粉碎可拆辊结构和粉碎箱相连接;所述的振动式导流箱结构和出料管相连接;所述的可搅拌式颗粒滤杂进斗结构包括进料斗,清杂盖,过滤网,顶盖,搅拌电机和绞龙,所述的进料斗左右两侧下部出口处均螺纹连接有清杂盖;所述的进料斗内部左右两侧均螺栓连接有过滤网;所述的进料斗上部中间部位螺栓连接有顶盖;所述的顶盖上部中间部位螺栓连接有搅拌电机;所述的搅拌电机的输出轴贯穿顶盖的内部中间部位,并且通过联轴器连接绞龙的上端。
优选的,所述的进料斗下端出口处螺纹连接在进料管的上端。
优选的,所述的快速粉碎可拆辊结构包括机盖,快拆螺栓,粉碎电机,辊轴,粉碎辊和粉碎齿,所述的机盖内部四角部位均螺纹连接有快拆螺栓;所述的机盖右侧中间部位前后两侧均螺栓连接有粉碎电机;所述的粉碎电机的输出轴贯穿机盖的内部中间部位,并且联轴器连接辊轴的右端;所述的辊轴外壁套接有粉碎辊,且键连接设置;所述的粉碎辊外表面从左到右依次螺栓连接有粉碎齿。
优选的,所述的机盖设置在粉碎箱的右端出口处,并通过快拆螺栓紧固连接设置。
优选的,两个所述的辊轴左端均轴承连接粉碎箱内部左壁前后两侧中间部位。
优选的,所述的振动式导流箱结构包括导流箱体,排料斗,连接座,振动导板,振动弹簧和振动电机,所述的导流箱体右下侧出口处螺纹连接有排料斗;所述的导流箱体内部左上壁前后两侧均螺栓连接有连接座;所述的连接座之间的内侧轴接振动导板的左端;所述的振动弹簧一端螺栓连接振动导板右下侧,另一端螺栓连接导流箱体内侧底部中间部位;所述的振动导板左下侧前后两部均螺栓连接有振动电机。
优选的,所述的导流箱体上部中间部位进口处螺纹连接在出料管的下端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1. 本实用新型中,所述的进料斗,清杂盖,过滤网,顶盖,搅拌电机和绞龙的设置,有利于搅拌过滤颗粒中的杂质,以保证粉碎效果。
2. 本实用新型中,所述的机盖,快拆螺栓,粉碎电机,辊轴,粉碎辊和粉碎齿的设置,有利于提高粉碎效率。
3.本实用新型中,所述的导流箱体,排料斗,连接座,振动导板,振动弹簧和振动电机的设置,有利于提高颗粒导出效果,并可进行振荡导出,保证导出效率。
4. 本实用新型中,所述的进料管,挡料板和把手的设置,有利于阻挡颗粒,便于搅拌过滤。
5. 本实用新型中,所述的控制面板的设置,有利于操控,方便操作。
6. 本实用新型中,所述的支撑腿的设置,有利于保证支撑稳定性。
7. 本实用新型中,所述的底座的设置,有利于保证落地稳定性。
8. 本实用新型中,所述的出料管,抽拉板和抽拉柄的设置,有利于出料控制,方便操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可搅拌式颗粒滤杂进斗结构的结构示意图。
图3是本实用新型的快速粉碎可拆辊结构的结构示意图。
图4是本实用新型的振动式导流箱结构的结构示意图。
图中:
1、粉碎箱;2、进料管;3、挡料板;4、把手;5、控制面板;6、支撑腿;7、置放板;8、底座;9、出料斗;10、出料管;11、抽拉板;12、抽拉柄;13、可搅拌式颗粒滤杂进斗结构;131、进料斗;132、清杂盖;133、过滤网;134、顶盖;135、搅拌电机;136、绞龙;14、快速粉碎可拆辊结构;141、机盖;142、快拆螺栓;143、粉碎电机;144、辊轴;145、粉碎辊;146、粉碎齿;15、振动式导流箱结构;151、导流箱体;152、排料斗;153、连接座;154、振动导板;155、振动弹簧;156、振动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图 1 和附图 2所示,一种新型的化肥颗粒粉碎装置,包括粉碎箱1,进料管2,挡料板3,把手4,控制面板5,支撑腿6,置放板7,底座8,出料斗9,出料管10,抽拉板11和抽拉柄12,所述的粉碎箱1上部中间部位进口处螺纹连接有进料管2;所述的进料管2内部上侧出口处插接有挡料板3;所述的挡料板3右下侧螺栓连接有把手4;所述的粉碎箱1左上侧螺钉连接有控制面板5;所述的粉碎箱1底部四角部位均螺栓连接有支撑腿6;所述的支撑腿6之间的内侧中下部螺钉连接有置放板7;所述的支撑腿6下端螺栓连接有底座8;所述的粉碎箱1内侧底部中间部位出口处螺栓连接有出料斗9;所述的出料斗9下端螺纹连接有出料管10;所述的出料管10内部下侧出口处插接有抽拉板11;所述的抽拉板11右端螺栓连接有抽拉柄12,可保证粉碎效率,并可进行控制,方便操作。
其中一种新型的化肥颗粒粉碎装置,还包括可搅拌式颗粒滤杂进斗结构13,快速粉碎可拆辊结构14和振动式导流箱结构15,所述的可搅拌式颗粒滤杂进斗结构13和进料管2相连接;所述的快速粉碎可拆辊结构14和粉碎箱1相连接;所述的振动式导流箱结构15和出料管10相连接,可实现装置的搅拌过滤,粉碎清理和振动导出功能,提高操作效率。
并且所述的可搅拌式颗粒滤杂进斗结构13包括进料斗131,清杂盖132,过滤网133,顶盖134,搅拌电机135和绞龙136,所述的进料斗131左右两侧下部出口处均螺纹连接有清杂盖132;所述的进料斗131内部左右两侧均螺栓连接有过滤网133;所述的进料斗131上部中间部位螺栓连接有顶盖134;所述的顶盖134上部中间部位螺栓连接有搅拌电机135;所述的搅拌电机135的输出轴贯穿顶盖134的内部中间部位,并且通过联轴器连接绞龙136的上端,化肥颗粒经过进料斗131引入,并通过搅拌电机135带动绞龙136旋转,可对颗粒进行搅拌,并通过过滤网133进行滤杂,经过取下清杂盖132,可进行清理杂质,保证粉碎效果。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的快速粉碎可拆辊结构14包括机盖141,快拆螺栓142,粉碎电机143,辊轴144,粉碎辊145和粉碎齿146,所述的机盖141内部四角部位均螺纹连接有快拆螺栓142;所述的机盖141右侧中间部位前后两侧均螺栓连接有粉碎电机143;所述的粉碎电机143的输出轴贯穿机盖141的内部中间部位,并且联轴器连接辊轴144的右端;所述的辊轴144外壁套接有粉碎辊145,且键连接设置;所述的粉碎辊145外表面从左到右依次螺栓连接有粉碎齿146,通过手持把手4将进料管2内部的挡料板3拉出,即可使得颗粒进入粉碎箱1内部,此时即可通过粉碎电机143带动辊轴144,粉碎辊145和粉碎齿146旋转,可对颗粒进行粉碎操作,并通过取下机盖141和快拆螺栓142,可进行清理维护,方便操作。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的振动式导流箱结构15包括导流箱体151,排料斗152,连接座153,振动导板154,振动弹簧155和振动电机156,所述的导流箱体151右下侧出口处螺纹连接有排料斗152;所述的导流箱体151内部左上壁前后两侧均螺栓连接有连接座153;所述的连接座153之间的内侧轴接振动导板154的左端;所述的振动弹簧155一端螺栓连接振动导板154右下侧,另一端螺栓连接导流箱体151内侧底部中间部位;所述的振动导板154左下侧前后两部均螺栓连接有振动电机156,经过粉碎后的颗粒,可通过出料管10导流排出,再通过导流箱体151内部的振动导板154进行导流,经过振动电机156对振动导板154配合振动弹簧155的起振作用,可保证排出效率,避免堵塞。
本实施方案中,具体的,所述的进料斗131下端出口处螺纹连接在进料管2的上端。
本实施方案中,具体的,所述的过滤网133采用两个不锈钢滤网,并且均向内倾斜四十五至五十度设置。
本实施方案中,具体的,所述的机盖141设置在粉碎箱1的右端出口处,并通过快拆螺栓142紧固连接设置。
本实施方案中,具体的,两个所述的辊轴144左端均轴承连接粉碎箱1内部左壁前后两侧中间部位。
本实施方案中,具体的,所述的粉碎齿146采用多个三角形不锈钢齿。
本实施方案中,具体的,所述的粉碎电机143,辊轴144和粉碎辊145均采用两个,并且粉碎辊145前后并列设置,其中前后两侧设置的所述的粉碎齿146交替设置。
本实施方案中,具体的,所述的导流箱体151上部中间部位进口处螺纹连接在出料管10的下端。
本实施方案中,具体的,所述的振动导板154采用内凹型不锈钢板。
本实施方案中,具体的,所述的振动弹簧155采用圆柱形不锈钢弹簧。
本实施方案中,具体的,所述的搅拌电机135,粉碎电机143和振动电机156均与控制面板5导线连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的搅拌电机135采用775型电动机。
本实施方案中,具体的,所述的粉碎电机143采用YE2型电动机。
本实施方案中,具体的,所述的振动电机156采用YZS型小型振动电机。
工作原理
本实用新型中,化肥颗粒经过进料斗131引入,并通过搅拌电机135带动绞龙136旋转,可对颗粒进行搅拌,并通过过滤网133进行滤杂,经过取下清杂盖132,可进行清理杂质,保证粉碎效果,通过手持把手4将进料管2内部的挡料板3拉出,即可使得颗粒进入粉碎箱1内部,此时即可通过粉碎电机143带动辊轴144,粉碎辊145和粉碎齿146旋转,可对颗粒进行粉碎操作,并通过取下机盖141和快拆螺栓142,可进行清理维护,方便操作,经过粉碎后的颗粒,可通过出料管10导流排出,再通过导流箱体151内部的振动导板154进行导流,经过振动电机156对振动导板154配合振动弹簧155的起振作用,可保证排出效率,避免堵塞。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型的化肥颗粒粉碎装置,其特征在于,该新型的化肥颗粒粉碎装置包括粉碎箱(1),进料管(2),挡料板(3),把手(4),控制面板(5),支撑腿(6),置放板(7),底座(8),出料斗(9),出料管(10),抽拉板(11),抽拉柄(12),可搅拌式颗粒滤杂进斗结构(13),快速粉碎可拆辊结构(14)和振动式导流箱结构(15),所述的粉碎箱(1)上部中间部位进口处螺纹连接有进料管(2);所述的进料管(2)内部上侧出口处插接有挡料板(3);所述的挡料板(3)右下侧螺栓连接有把手(4);所述的粉碎箱(1)左上侧螺钉连接有控制面板(5);所述的粉碎箱(1)底部四角部位均螺栓连接有支撑腿(6);所述的支撑腿(6)之间的内侧中下部螺钉连接有置放板(7);所述的支撑腿(6)下端螺栓连接有底座(8);所述的粉碎箱(1)内侧底部中间部位出口处螺栓连接有出料斗(9);所述的出料斗(9)下端螺纹连接有出料管(10);所述的出料管(10)内部下侧出口处插接有抽拉板(11);所述的抽拉板(11)右端螺栓连接有抽拉柄(12);所述的可搅拌式颗粒滤杂进斗结构(13)和进料管(2)相连接;所述的快速粉碎可拆辊结构(14)和粉碎箱(1)相连接;所述的振动式导流箱结构(15)和出料管(10)相连接;所述的可搅拌式颗粒滤杂进斗结构(13)包括进料斗(131),清杂盖(132),过滤网(133),顶盖(134),搅拌电机(135)和绞龙(136),所述的进料斗(131)左右两侧下部出口处均螺纹连接有清杂盖(132);所述的进料斗(131)内部左右两侧均螺栓连接有过滤网(133);所述的进料斗(131)上部中间部位螺栓连接有顶盖(134);所述的顶盖(134)上部中间部位螺栓连接有搅拌电机(135);所述的搅拌电机(135)的输出轴贯穿顶盖(134)的内部中间部位,并且通过联轴器连接绞龙(136)的上端。
2.如权利要求1所述的新型的化肥颗粒粉碎装置,其特征在于,所述的进料斗(131)下端出口处螺纹连接在进料管(2)的上端。
3.如权利要求1所述的新型的化肥颗粒粉碎装置,其特征在于,所述的快速粉碎可拆辊结构(14)包括机盖(141),快拆螺栓(142),粉碎电机(143),辊轴(144),粉碎辊(145)和粉碎齿(146),所述的机盖(141)内部四角部位均螺纹连接有快拆螺栓(142);所述的机盖(141)右侧中间部位前后两侧均螺栓连接有粉碎电机(143);所述的粉碎电机(143)的输出轴贯穿机盖(141)的内部中间部位,并且联轴器连接辊轴(144)的右端;所述的辊轴(144)外壁套接有粉碎辊(145),且键连接设置;所述的粉碎辊(145)外表面从左到右依次螺栓连接有粉碎齿(146)。
4.如权利要求3所述新型的化肥颗粒粉碎装置,其特征在于,所述的机盖(141)设置在粉碎箱(1)的右端出口处,并通过快拆螺栓(142)紧固连接设置。
5.如权利要求3所述的新型的化肥颗粒粉碎装置,其特征在于,两个所述的辊轴(144)左端均轴承连接粉碎箱(1)内部左壁前后两侧中间部位。
6.如权利要求1所述的新型的化肥颗粒粉碎装置,其特征在于,所述的振动式导流箱结构(15)包括导流箱体(151),排料斗(152),连接座(153),振动导板(154),振动弹簧(155)和振动电机(156),所述的导流箱体(151)右下侧出口处螺纹连接有排料斗(152);所述的导流箱体(151)内部左上壁前后两侧均螺栓连接有连接座(153);所述的连接座(153)之间的内侧轴接振动导板(154)的左端;所述的振动弹簧(155)一端螺栓连接振动导板(154)右下侧,另一端螺栓连接导流箱体(151)内侧底部中间部位;所述的振动导板(154)左下侧前后两部均螺栓连接有振动电机(156)。
7.如权利要求6所述的新型的化肥颗粒粉碎装置,其特征在于,所述的导流箱体(151)上部中间部位进口处螺纹连接在出料管(10)的下端。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202120989297.4U CN215234532U (zh) | 2021-05-11 | 2021-05-11 | 一种新型的化肥颗粒粉碎装置 |
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CN202120989297.4U CN215234532U (zh) | 2021-05-11 | 2021-05-11 | 一种新型的化肥颗粒粉碎装置 |
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CN202120989297.4U Active CN215234532U (zh) | 2021-05-11 | 2021-05-11 | 一种新型的化肥颗粒粉碎装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114287242A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-08 | 新疆农垦科学院 | 一种具有碎屑回收的打捆机 |
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2021
- 2021-05-11 CN CN202120989297.4U patent/CN215234532U/zh active Active
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CN114287242A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-08 | 新疆农垦科学院 | 一种具有碎屑回收的打捆机 |
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Denomination of utility model: A new type of fertilizer particle crushing device Effective date of registration: 20220112 Granted publication date: 20211221 Pledgee: Lushan County Rural Credit Cooperative Association Pledgor: HENAN WUJIYUAN FERTILIZER CO.,LTD. Registration number: Y2022980000465 |
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