CN109923006A - 用于将至少一种流体喷射到机动车辆的待清洁表面上的清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种清洁装置,用于将至少一种流体喷射到机动车辆的待清洁表面上,比如光学检测***的光学传感器,其包括至少一个输送器主体(8),其内布置有分配导管(11)并且在其终端分配部分(36)处包括流体分配元件(9),其中形成至少一个清洁流体喷嘴(10),所述分配元件(9)包括分配通道(12),其流体连接到布置在输送器主体(8)中的分配导管(11)以及连接到喷嘴(10)。根据本发明,所述清洁流体分配元件(9)由两部分(16、17)构成:第一部分(16)包括附接到输送器主体(8)的分配元件(9)的基部(16a),第二部分(17)包括抵靠着第一部分(16)的盖子(17a)。
Description
技术领域
本发明涉及驾驶辅助设备领域,更具体地涉及用于此目的的光学检测***。更具体地,本发明涉及配置成用于清洁这种光学检测***的光学传感器的清洁装置。
背景技术
光学检测***是包括诸如相机、激光传感器或其他传感器的光学传感器的任何***,其基于人类可见或不可见的光谱中的光的发射和/或检测,特别是红外线。
这种光学检测***用于越来越多的机动车辆中,以便在某些驾驶情况下辅助车辆驾驶员,其中一个众所周知的例子是停车辅助。为了使该辅助尽可能有效,光学检测装置提供的数据必须具有尽可能高的质量,因此必须提供清洁的光学***以获取这些数据。为此,用于光学检测装置(例如成像相机的外部光学表面)的传感器的清洁装置靠近光学检测装置布置,以便能够在执行检测(例如图像记录)之前根据要求将清洁流体喷射到所述传感器上,。
这种清洁装置尤其包括清洁流体路由体(routing body),清洁流体能够通过该清洁流体路由体从流体储存罐流通到分配元件,该分配元件固定到路由体的端部并且承载喷嘴。流体通过这些喷嘴从装置喷射到待清洁的光学传感器。
为了优化清洁,特别希望喷嘴具有相对于光学传感器的最佳位置,使得喷射到传感器上的流体具有尽可能好的冲击角,并且希望在分配元件中布置有允许流体流通而没有负载损失的内部导管,以促进该流体朝向光学传感器的加压喷射。
通常,布置在路由体的轴向延伸部中的分配元件是已知的,其中分配导管在分配通道中轴向挖空并且平行于形成在路由体内部的分配通道布置。分配开口形成为从分配元件的外部到内部分配导管,使得流体可以通过这些分配开口出现。
发明内容
本发明的目的是提出分配元件的已知设计的替代方案,更具体地说,提出一种清洁装置,其用于将至少一种流体喷射到机动车辆的待清洁表面上,比如光学检测***的光学传感器,其中清洁装置包括至少一个路由体,其容纳分配导管并且在其终端分配部分处包含流体分配元件,其中形成至少一个清洁流体喷嘴,分配元件包括分配通道,其流体连接布置在路由体中的分配导管以及喷嘴。
根据本发明,清洁流体分配元件形成为两部分,第一部分包括附接到路由体的分配元件的基部,第二部分包括盖子并且压靠在第一部分上。
将清洁流体分配元件的第一和第二部分中的一个压靠在另一个上,其中第一和第二部分中的至少一个在其与另一部分接触的面上具有凹部,允许形成分配通道。将设置在一个部分中的该凹部压靠在另一部分的平面上有助于形成清洁流体分配通道。
还可以规定,分配元件的第一和第二部分中的每一个借助于设置在相应接触面中的凹部形成分配通道的一部分,所述凹部布置成彼此面对。因为这些部分中的一个在布置有这些凹部的接触面处压靠在另一部分上,所以两个凹部彼此面对以形成分配通道。在盖子和第二部分中形成通道的凹部与在基部和第一部分中形成通道的凹部互补。
根据单独或组合的本发明的各种特征,可以提供:
-至少一个喷嘴包括从分配元件的盖子的接触面突出而形成的斜坡;
-斜坡相对于分配通道的延伸轴线倾斜角度在20°和80°之间,特别是在30°和60°之间,特别是在40°和50°之间;更具体地说,该角度可以等于或基本等于45°,其中应理解术语“基本等于45°”包括例如42.5°的值;
-斜坡延伸特别是从封闭板突出分配孔的至少高度和宽度;
-至少一个喷嘴包括布置在分配通道的延伸部中的出口导管;
-出口导管至少部分地、在一些情况下完全地形成在基部或盖子的厚度中;
-出口导管沿着轴线延伸,该轴线相对于其延伸的分配通道的延伸轴线倾斜角度(β)在20°和80°之间,特别是在30°和60°之间,特别是在40°和50°之间;特别地,可以规定,出口导管与分配通道具有等于或基本等于45°的角度;
-出口导管平行于分配通道设置;
-出口导管的横截面小于分配通道的横截面,每个导管的横截面限定在垂直于通过这些导管的流体的流动方向的平面中;
-分配元件在其自由端包括至少一个矩形、方形、圆形、椭圆形或半月形横截面的分配孔。在不脱离本发明范围的情况下,可以考虑其他形状;
-路由体沿纵向延伸轴线延伸,并且分配通道在基本垂直于所述纵向延伸轴线的方向上延伸;
-流体分配元件具有弯曲形式;
-分配通道从与路由体的分配导管流体连接的近端延伸到与喷嘴流体连接的远端;
-分配元件布置在流体路由体的端部处,使得分配通道的近端与设置在路由体中的分配导管齐平地布置;
-分配通道的近端具有引导斜坡,用于从布置在路由体中的分配通道到达的流体;
-斜坡形成于布置在盖子中的凹部中;术语“斜坡”还包括形成规则斜坡的倾斜平面,例如相对于分配通道的延伸轴线且因此相对于进入分配元件的流体流入方向成45°,以及弯曲形式:仅仅指示性地给出的这两个示例允许通过将清洁流体引导到喷嘴来限制加压流体到达形成分配元件的盖子的部分时的负载损失。
根据本发明的特征,分配元件的第一和第二部分胶合或焊接在一起,特别是通过超声波或通过激光。
根据本发明的另一特征,分配元件基本上垂直于流体路由元件布置。
附图说明
本发明的其它特征、细节和优点及其功能将通过阅读下面的描述而更清楚地显现,该描述仅仅是指示性地结合附图给出,其中:
-图1是用于机动车辆的检测组件的透视图,包括根据本发明的光学检测装置和清洁装置,在这里是平行布置,清洁装置处于其展开位置,用于将流体喷射到检测装置上;
-图2是图1的检测组件在包含光学检测和清洁装置的延伸轴线的剖面中的剖视图;
-图3是来自图1的检测组件从相同透视角的分解图,并且特别示出了分配元件的两部分形式,分配元件布置在清洁装置的末端部分中;
-图4是清洁装置的末端部分的剖视图,并且更特别地示出了根据本发明原理的两部分分配元件,其配置为允许将清洁流体喷射到光学传感器上;
-图5是分配元件的一个部分特别是盖子的透视图,并且示出了所述盖子的内面,即用于与分配元件的另一部分接触的面;
-图6和7分别是在组装形成基部和盖子的两个部分之前和之后清洁装置的分配元件的剖视图;以及
-图8是机动车辆的前视图,其前部面配备有光学检测***和根据本发明的相关清洁装置。
具体实施方式
首先应该注意的是,尽管附图详细地说明了本发明的实施方式,但它们自然也可以用于在适用的情况下更好地定义本发明。还应理解,附图所示的本发明的实施例是作为非限制性示例给出的。
还要记得,在下面的描述中,术语“上游”和“下游”涉及根据本发明的光学传感器检测组件的清洁装置中的清洁流体的流动方向。因此,术语“上游”是指清洁流体被引入其中的清洁装置的一侧,术语“下游”是指清洁流体通过其向外部分配的清洁装置的一侧,朝向机动车辆的光学检测组件的光学传感器的表面。
图1示出了用于机动车辆的光学传感器检测组件1,包括至少一个光学检测装置2,其配备有光学传感器5,优选地是相机,以及用于光学传感器5的清洁装置3。这两个装置安装在形成于公共外壳4中的壳体中,外壳4专门用于此。图8示出了机动车辆的视图,其上安装有这种光学传感器检测组件1,特别是在前部面。
在所示的示例中,光学检测装置2和清洁装置3分别沿着两个基本平行的延伸轴线(X)和(X')纵向延伸。这里光学检测装置2的延伸轴线(X)对应于光学传感器5的光学轴线,这里清洁装置3(在伸缩式清洁装置的情况下)的延伸轴线(X')对应于清洁装置的伸缩元件的展开轴线。图1示出了清洁阶段,在此期间,清洁装置3的伸缩元件处于展开位置,使得在其自由端处承载的分配元件9允许清洁流体喷射到光学传感器5上。
光学检测装置2和清洁装置3通过中间支撑元件6安装在公共外壳4上,中间支撑元件6包括用于每个装置的接收装置和允许它们固定到公共外壳的装置。
特别参考图1和2,现在将更详细地描述检测组件1的组成元件。
伸缩式清洁装置3具有上游部分31,其包括至少一个路由体8,该路由体8由至少一个中空体形成,在该中空体内,活塞7可在缩回位置和展开位置(图1和2中示出)之间移动,因此形成清洁装置的伸缩元件,以及至少包括分配元件9的下游部分32。
在上游部分31中,中空体8具有通过围绕纵向轴线(X')旋转产生的形状,其中它在一端由入口凸缘34封闭,而在相对端具有套筒33,活塞7能够在套筒33内滑动。流体引入套管35形成为从入口凸缘34相对于纵向轴线(X')偏心地突出。下面将更详细地描述该上游部分31的组成元件,特别是允许活塞7从极限静止位置移动到极限展开位置的装置,但是应该首先注意流体路由体特别包括与引入套管35相对布置的终端分配部分36。该终端分配部分36被刺穿以便形成分配导管11,清洁流体通过该分配导管流向清洁装置的下游部分32特别是分配元件9,以便被喷射到光学传感器上。
在下游部分32中,分配元件9固定在终端分配部分36的自由端,并且包括至少一个用于清洁流体的喷嘴10以及流体连接活塞7的分配导管11和喷嘴10的分配通道12,特别是如图2所示。
在所示的情况下,为了简化组件的安装,首先,路由体8可以安装在与光学检测***共用的公共外壳上,然后流体分配元件可以通过固定到活塞7的终端分配部分36的弹性夹固定,其突出穿过形成在外壳中的开口。
图4示出了清洁装置3的下游部分32。该图更具体地示出了分配元件9,特别是弯曲形式并且能够例如通过弹性夹固定而被固定到活塞7的终端分配部分36,以便将活塞7的分配导管11流体连接到分配通道12。分配元件9与活塞7的终端分配部分36的连接通过O形环50的存在而被密封。
分配元件9,特别是由于其弯曲形式,在基本上垂直于流体路由体8的纵向延伸轴线的方向上延伸。应当理解,设置在分配元件内部的分配通道也垂直于该纵向延伸轴线延伸。
公共外壳4具有用于固定到车辆结构的区域,尤其包括一个或多个固定元件4',以及用于接收检测装置2和清洁装置3的区域。
该接收区域尤其具有前部面40,当公共外壳4安装在车辆的结构上时,前部面40朝向车辆的外侧,并且两个孔通到该前部面上:即形成用于光学传感器5的接收壳体41的第一孔和形成通道壳体42的第二孔,通道壳体42的尺寸设计成允许活塞7通过。在这里所示的实施例中,这些壳体基本上是圆形的并且具有不同的直径。
而且,在所述前部面40上,公共外壳4具有围绕第二孔42布置的腔15,其形状和尺寸略大于分配元件9的形状和尺寸,从而当可移动活塞7处于静止位置时形成用于该分配元件9的接收腔。因此,当清洁装置3不工作时,可以将分配元件9完全缩回到公共外壳4中,从而避免妨碍检测装置2获取数据。这是可能的,特别是由于弯曲的形状且因此分配元件9与公共外壳的前部面40基本平行地布置,这允许形成等于分配元件9的厚度的恒定厚度的凹部,以便形成腔15。
图2示出了处于清洁阶段的本发明的检测组件1,在此阶段期间可移动活塞7且因此在其自由端处承载的分配元件9处于展开位置,使得分配元件能够将流体喷射到光学传感器5上。
箭头示出了经由引入套管35引入到清洁装置3中的清洁流体的路径。因此,流体被输送到引入室30中,引入室30由中空体横向限定并且由入口凸缘和可移动活塞轴向限定。应当理解,入口室的尺寸根据可移动活塞在中空体中的移动而变化。由清洁流体施加的压力将活塞7推入与入口凸缘34相对的中空体中,朝向其展开位置。入口凸缘34包括杆45,杆45基本上垂直于中空体的内部延伸,并且可移动活塞7沿着杆45被引导以便在缩回的末端位置和展开的末端位置之间滑动,可移动活塞具有面向杆45布置的内壁。在该实施例中,通路通道43设置在活塞7的上部上游部分中,以便通向引入室30,使得清洁流体能够在活塞相对于杆的位置允许时在杆45和活塞7的内壁之间通过。在图2所示的这个位置,其中通路通道的下游端是打开的,清洁流体进入设置在活塞和终端分配部分36中的分配导管11,以便然后进入分配元件9。弹性返回装置44(这里是压缩弹簧)布置在中空体中,以在由清洁流体施加的压力不足时将活塞返回到缩回的末端位置。
活塞7可沿纵向轴线(A)移动,纵向轴线(A)平行于光学检测装置2的延伸轴线(X)并且基本上与延伸轴线(X')相同。
如图4中特别示出,弯曲形式的分配元件9附接到活塞7的终端分配部分36,并且在基本垂直于纵向轴线(A)的方向上延伸,使得布置在分配元件9的自由端处的喷嘴10直接邻近光学传感器5的周边区域。
换句话说,分配元件9的弯曲形式允许喷嘴布置在清洁装置的延伸轴线(X')和检测装置的延伸轴线(X)之间;在清洁装置平行于检测装置的布置的情况下,这允许喷嘴10移动得更靠近待清洁的光学传感器5。
分配元件9由两个单独的部分形成,即包括至少一个基部16a的第一部分16和包括至少一个盖子17a的第二部分17,其中这两个部分能够在它们之间限定分配通道12,该分配通道12流体连接到活塞7的分配导管11和喷嘴10。后者可以设置在基部16a或盖子17a中,或者形成在这两个部分的连接处。
通过在这两个部分中的至少一个中形成凹部并通过将两个部分中的一个压靠在另一个上来获得通道。
图4至7在几个变型实施例中更详细地示出了分配元件9,在每个变型实施例中,所述分配元件由两个单独的部分形成。
第一部分16包括分配元件的基部16a,其固定到清洁装置的流体路由体8,并且更具体地连接到活塞7的终端分配部分36。第二部分17包括盖子17a,其覆盖第一部分。分配元件通过将第一和第二部分彼此压靠,特别是在它们彼此接触的自由端面上,并通过将它们彼此固定而形成。特别地,盖子可以胶合到基部上,或者这些部分可以通过弹性变形装置连接。在特定实施例中,可以提供密封固定,其防止用于在分配通道12中流通的流体的泄漏,其中这两个部分彼此焊接,特别是通过超声波焊接工艺或通过激光焊接工艺。
在垂直于清洁装置的纵向延伸轴线的平面中的横截面中,分配元件8的两个部分具有能够在形状和尺寸方面进行协作的相应***。
所示例子的基部16a包括圆柱形柄部形式的固定部分161,其具有与终端分配部分36的横截面形状互补的横截面形状,以及支撑部分162,其配置成在其与固定部分161相对的自由端面163上接收盖子17a。支撑部分162可以包括限定用于接收盖子17a的一部分的中心腔的***边缘164。
在图4所示的例子中,在中心容纳腔的中心,自由端面163具有平坦的接触面,分配导管11通向到该接触面中。
盖子17a(特别是在图5中可见)包括套筒171和封闭板172,该封闭板172形成套环,套环径向延伸套筒的一端。
套筒的尺寸使得它可以容纳在围绕分配导管的入口的基部16a中形成的容纳腔中。套筒171具有自由端面173,其布置成与基部16a的自由端面163接触。
凹部174设置在盖子17a中,这里在套筒171的高度处,在自由端面173上。该凹部174从布置在盖子的厚度中的近端175延伸到形成喷嘴10的一部分的远端176。当分配元件组装并固定在清洁装置的流体路由体上时,设置在活塞7中或至少在分配装置的下游部分中的分配导管11在近端175处通向该第一凹部174,并且该凹部基本上垂直于分配导管11延伸。
封闭板172具有外部面177,当装置在车辆上就位时,外部面177朝向车辆的外侧。该外部面可以具有平坦或弯曲的形状。
根据本发明,盖子的自由端面173(这里是套筒的内面)靠着基部的自由端面163放置,使得至少一个凹部(这里形成在盖子的内面上)在被另一部分(这里是基部)的接触面覆盖时形成分配通道12。
有助于形成分配通道的凹部174是通过从盖子17a的自由端面去除材料而产生的,或者是通过模制过程产生的,该模制过程被简化,因为凹部在盖子的自由端面173上是敞开的。
在流体入口的高度处,即在其近端175处,凹部174具有引导斜坡178,其能够限制加压流体流入抵靠着盖子17a的分配元件9时的负载损失,并且伴随所述流体直到分配通道12的远端176,朝向喷嘴10。
该引导斜坡178可以具有如图4所示的斜坡或倾斜坡的形式,或者可以具有弯曲表面的形式,例如具有抛物面截面。
在凹部174的远端176处,至少一个喷嘴10包括布置在凹部的延伸部中的出口导管14,其有助于形成分配通道12。
为了增加流体的出口流速,可以改变出口导管14和分配通道12的其余部分之间的通路的横截面,其相对于流体流动方向位于出口导管的上游。更具体地,出口导管的高度处的横截面小于分配通道中间的横截面。应当理解,对于恒定的清洁流体流动,这些横截面的减小将增加分配元件中的流体速度,并因此增加流体射流Fj的扩散,如图4和5所示,及其对检测***的光学传感器5的影响。因此改善了清洁性能。
作为非限制性示例,可以特别地提供的是,近端和远端之间的分配通道12的横截面2.2mm的宽度和1.4mm的深度,出口导管14的横截面基本上具有1.4mm的宽度和1.4mm的深度。
在其自由端,分配元件包括矩形横截面的分配孔13。换句话说,出口导管14在分配元件的自由端处敞开,以形成矩形横截面的分配孔13,并且例如在上述示例中具有方形横截面。
离开分配孔13的射流在出口导管的矩形横截面的边缘处扩散。这些边缘允许引导清洁流体射流的扩散,并且可以形成称为条形的分段射流。
而且,喷嘴10配置成使得流体可以以限定的角度喷射。更具体地,可以规定,出口导管沿着相对于其延伸的分配通道的延伸轴线的倾斜角度β在20°和80°之间的轴线延伸,特别是在30°和60°之间,特别是在40°和50°之间,或者在一些情况等于或基本等于45°,并且作为更精确但非限制性的例子等于42.5°。因此,可以确保清洁流体相对于光学轴线以一定角度撞击光学传感器5,特别是也基本上等于45°的角度,这提供了良好的清洁条件。
图4和5示出了喷嘴10的实施例,其特别包括形成倾斜表面并且与分配孔13相对布置的斜坡179。斜坡179因此形成流体流通的障碍,以便破坏和转移流体射流以产生射流Fj的偏转射流扩散。由于倾斜表面的取向横向于流体流通布置,因此可以在生产时保证由制造公差控制的角度精度,并因此保证射流完全受控地定向到光学传感器上。
斜坡179尤其可以由突出部制成,突出部形成为从盖子17a的接触面突出,这里是封闭板172,并且至少在盖子17a中形成的凹部174的高度或深度上从该板突出。
斜坡延伸特别是从第二部分17突出分配孔13的至少高度,在一些情况下是至少高度和宽度。
作为示例,斜坡可以相对于分配通道的延伸轴线倾斜角度α在20°和80°之间,特别是在30°和60°之间,特别是在40°和50°之间,并且某些情况等于或基本等于45°。
一旦清洁流体经由流体路由体8和分配导管11进入分配元件9的分配通道12,激光传感器的清洁***的原理如下。出口导管14中的流体的直接射流与倾斜表面接触,该倾斜表面设定在限定的倾斜角度,以便扩散清洁流体射流,从而产生覆盖相机外部光学表面的喷雾,特别是在某些情况下通过清洁装置的伸缩式清扫。
图6和7示出了根据本发明的两部分分配元件的第二变型实施例。在该变型中,产生两个凹部,分配元件9的每个部分16、17中各一个,以形成分配通道12。
第一凹部165布置在基部16a中,第二凹部174布置在盖子17a中,并且如前所述,当两个部分在它们各自的接触面(即自由端面163和173)处彼此压靠时形成分配通道。两个凹部的长度和宽度尺寸基本相等,其中应理解的是,相互接触的两个部分的自由端面处的深度(即垂直方向上的尺寸)可以在各凹部之间不同。
分配通道12如前所述通过出口导管14延伸,出口导管14在该示例中沿着倾斜轴线延伸,该倾斜轴线相对于分配通道12的延伸轴线特别地倾斜基本上等于45°的角度。在该变型中,通过出口导管14的倾斜布置获得撞击光学传感器的流体射流的倾斜度。
因此,出口导管由基本上在分配元件的基部16a中产生的倾斜孔形成。
应当注意,本发明不仅仅限于上面明确描述的清洁装置分配元件的实施例。作为变型的非限制性示例,特别是可以修改构成分配元件的部分的形状和/或形成分配通道的凹部的形状,其中分配元件包括多个组成部分,它们的组装有助于形成分配通道。出于简化组装或出于美观原因的原因,分配元件的两个部分在垂直于清洁装置的纵向延伸轴线的平面中的横截面中可以具有相同形状和尺寸的相应***。
Claims (16)
1.一种清洁装置,用于将至少一种流体喷射到机动车辆的待清洁表面上,比如光学检测***的光学传感器,所述清洁装置(3)包括至少一个流体路由体(8),所述至少一个流体路由体(8)容纳分配导管(11),且所述至少一个流体路由体(8)在其终端分配部分(36)处包含流体分配元件(9),其中形成至少一个清洁流体喷嘴(10),所述分配元件(9)包括分配通道(12),所述分配通道(12)流体连接到布置在流体路由体(8)中的分配导管(11)以及连接到喷嘴(10),其特征在于,清洁流体分配元件(9)形成为两部分(16、17),第一部分(16)包括附接到路由体(8)的分配元件(9)的基部(16a),第二部分(17)包括盖子(17a)并且压靠在第一部分(16)上。
2.如权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,所述分配通道(12)通过将清洁流体分配元件(9)的第一和第二部分(16、17)彼此压靠而形成,其中,所述第一和第二部分中的至少一个在其接触面(163、173)上具有凹部(165、174)。
3.如权利要求2所述的清洁装置,其特征在于,所述分配元件(9)的第一和第二部分(16、17)中的每一个通过设置在接触面中的凹部(165、174)形成分配通道(12)的一部分,所述凹部布置成彼此面对。
4.如权利要求2所述的清洁装置,其特征在于,所述分配元件(9)的第一和第二部分(16、17)彼此相互组装,它们各自的接触面(163、173)相互压靠着,第一和第二部分中的一个具有其中布置有凹部(165、174)的接触面,而第一和第二部分中的另一个具有平坦的接触面。
5.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置,其特征在于,至少一个喷嘴(10)包括从所述分配元件的盖子(17a)的接触面突出而形成的斜坡(179)。
6.如前一权利要求所述的清洁装置,其特征在于,所述斜坡(179)相对于分配通道(12)的延伸轴线倾斜角度(α)在20°和80°之间,特别是在30°和60°之间,特别是在40°和50°之间。
7.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置,其特征在于,所述至少一个喷嘴(10)包括布置在分配通道(12)的延伸部中的出口导管(14)。
8.如前一权利要求所述的清洁装置,其特征在于,所述出口导管(14)至少部分地或者在一些情况下完全地形成在基部(16a)或盖子(17a)的厚度中。
9.如权利要求7或8中任一项所述的清洁装置,其特征在于,所述出口导管(14)沿着轴线延伸,该轴线相对于其延伸的分配通道(12)的延伸轴线倾斜角度(β)在20°和80°之间,特别是在30°和60°之间,特别是在40°和50°之间,或者在某些情况下等于或基本等于45°。
10.如权利要求7至9中任一项所述的清洁装置,其特征在于,所述出口导管(14)的横截面小于所述分配通道(12)的横截面。
11.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置,其特征在于,所述分配元件(9)在其自由端包括矩形、方形、圆形、椭圆形或半月形横截面的分配孔(13)。
12.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置,其中,所述路由体沿纵向延伸轴线(A)延伸,其特征在于,所述分配通道(12)在基本垂直于所述纵向延伸轴线(A)的方向上延伸。
13.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置,其特征在于,流体分配元件(9)具有弯曲形式。
14.如前一权利要求所述的清洁装置,其特征在于,所述分配通道(12)的近端具有引导斜坡(178),用于引导从布置在路由体中的分配通道(11)到达的流体。
15.如前一权利要求所述的清洁装置,其特征在于,所述引导斜坡(178)形成于布置在盖子(17a)中的凹部(174)中。
16.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置,其特征在于,所述第一和第二部分(16、17)被胶合或焊接,特别是通过超声波或通过激光。
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