CN109909819A - 一种空心柱的外表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
一种空心柱的外表面抛光装置，包括上料管、下料管，上料管、下料管在同一竖直线上固定安装，上料管位于上方，端口套固定在下料管的下端口，压锤通过铰链连接在端口套上，压锤的***加工有环槽，弹性圈套在环槽上，空心柱内置于上料管、下料管内，相邻两个空心柱之间配有平面轴承，固定台的位置固定，转轴置于固定台上并配有滚动轴承，转轴的中部固定有内齿轮，转轴的上部固定有抛光轮，外齿圈与内齿轮啮合，外齿圈外接动力机构；由工作人员将空心柱往下送递，三个抛光轮对空心柱定位的同时完成抛光，定位稳定，且三个抛光轮的转速一致，抛光效果佳，装置结构紧凑，实现了在线输送抛光，工作效率提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种空心柱的外表面抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或者电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨套颗粒或其他抛光介质对工件表面的修饰加工，抛光时，高速旋转的抛光轮压向工件，使磨套对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法，五金件(空心柱)的抛光也非常常见，申请号为201610644035.8的发明申请提供了一种五金柱形条抛光装置，该装置单点固定加工件的方式不稳定，抛光效果欠佳。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种空心柱的外表面抛光装置。
为实现上述目的，本发明提供一种空心柱的外表面抛光装置，包括：
上料管、下料管，所述上料管、所述下料管在同一竖直线上固定安装，所述上料管位于上方；
端口套，所述端口套固定在所述下料管的下端口，压锤通过铰链连接在所述端口套上，所述压锤的***加工有环槽，弹性圈套在所述环槽上；
空心柱，所述空心柱内置于所述上料管、所述下料管内，相邻两个所述空心柱之间配有平面轴承；
固定台，所述固定台的位置固定，转轴置于所述固定台上并配有滚动轴承；
所述转轴的中部固定有内齿轮，所述转轴的上部固定有抛光轮；
外齿圈，所述外齿圈与所述内齿轮啮合，所述外齿圈外接动力机构。
作为本发明的进一步改进，所述端口套通过紧定螺钉固定在所述下料管下端口。
作为本发明的进一步改进，所述压锤的内部为球面凸起。
作为本发明的进一步改进，所述平面轴承的轴承盖往上下两侧突出形成嵌入部。
作为本发明的进一步改进，所述抛光轮外包裹有抛光布。
本发明的有益效果为：
由工作人员将空心柱往下送递，三个抛光轮对空心柱定位的同时完成抛光，定位稳定，且三个抛光轮的转速一致，抛光效果佳，装置结构紧凑，实现了在线输送抛光，工作效率提高。
附图说明
图1为本发明一种空心柱的外表面抛光装置的主视图；
图2为图1中A位置的放大图；
图3抛光工作时的俯视图(局部)；
图4为压锤的放大图；
图5为平面轴承的放大图；
图6为空心柱的剖视图。
图中：1、上料管；2、空心柱；3、平面轴承；31、嵌入部；4、抛光轮；5、抛光布；6、外齿圈；7、内齿轮；8、转轴；9、滚动轴承；10、固定台；11、紧定螺钉；12、端口套；13、压锤；131、球面凸起；14、弹性圈；15、下料管。
具体实施方式
如图2所示，本发明实施例的一种空心柱的外表面抛光装置，包括上料管1、下料管15，上料管1、下料管15在同一竖直线上固定安装，上料管1位于上方；端口套12通过紧定螺钉11固定在下料管15的下端口，压锤13通过铰链连接在端口套12上，压锤13的***加工有环槽，弹性圈14套在环槽上，压锤13的内部为球面凸起131(图4所示)；空心柱2内置于上料管1、下料管15内，相邻两个空心柱2之间配有平面轴承3，平面轴承3的轴承盖往上下两侧突出形成嵌入部31(图5所示)；固定台10的位置固定，转轴8置于固定台10上并配有滚动轴承9；转轴8的中部固定有内齿轮7，转轴8的上部固定有抛光轮4，抛光轮4外包裹有抛光布5；外齿圈6与内齿轮7啮合，外齿圈6外接动力机构。
由工作人员将空心柱往下送递，三个抛光轮对空心柱定位的同时完成抛光，定位稳定，且三个抛光轮的转速一致，抛光效果佳，装置结构紧凑，实现了在线输送抛光，工作效率提高。空心柱之间采用平面轴承连接，使得空心柱在抛光的过程中发生旋转，抛光效果好。
具体使用时，为方便理解本发明，结合附图进行描述；
工作时，外齿圈转动带动内齿轮转动，转轴随内齿轮发生自转，相应地，三个抛光轮由于通过键与转轴固定连接，发生同速运转。
将待加工件空心柱从上往下放入上料管内，空心柱之间加平面轴承，平面轴承的嵌入部进入到管子内进行导向及定位；当下面的空心柱到达下料管的底部时，最下方的空心柱由压锤的球面凸起压紧(弹性圈起到收紧作用)，压锤由4-6块围成。只有上面的空心柱一直往下，对下面的空心柱产生一定的压力，下面的空心柱才能克服压锤的球面凸起压紧力往下运动，这样就能保证空心柱之间始终有平面轴承接触。
当空心柱的外表面与抛光轮接触时，抛光布与空心柱的壁面接触并带动该空心柱高速转动(上下通过平面轴承转动)，抛光均匀，效果好。当抛光后的空心柱从下料管出来后，抛光完成，操作人员将空心柱与平面轴承分离即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种空心柱的外表面抛光装置，其特征在于，包括：
上料管(1)、下料管(15)，所述上料管(1)、所述下料管(15)在同一竖直线上固定安装，所述上料管(1)位于上方；
端口套(12)，所述端口套(12)固定在所述下料管(15)的下端口，压锤(13)通过铰链连接在所述端口套(12)上，所述压锤(13)的***加工有环槽，弹性圈(14)套在所述环槽上；
空心柱(2)，所述空心柱(2)内置于所述上料管(1)、所述下料管(15)内，相邻两个所述空心柱(2)之间配有平面轴承(3)；
固定台(10)，所述固定台(10)的位置固定，转轴(8)置于所述固定台(10)上并配有滚动轴承(9)；
所述转轴(8)的中部固定有内齿轮(7)，所述转轴(8)的上部固定有抛光轮(4)；
外齿圈(6)，所述外齿圈(6)与所述内齿轮(7)啮合，所述外齿圈(6)外接动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种空心柱的外表面抛光装置，其特征在于：所述端口套(12)通过紧定螺钉(11)固定在所述下料管(15)下端口。
3.根据权利要求1所述的一种空心柱的外表面抛光装置，其特征在于：所述压锤(13)的内部为球面凸起(131)。
4.根据权利要求1所述的一种空心柱的外表面抛光装置，其特征在于：所述平面轴承(3)的轴承盖往上下两侧突出形成嵌入部(31)。
5.根据权利要求1所述的一种空心柱的外表面抛光装置，其特征在于：所述抛光轮(4)外包裹有抛光布(5)。
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