CN109893950A - 一种通风快速隔绝杂物颗粒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种通风快速隔绝杂物颗粒装置，包括除杂物颗粒室、净化室，所述除杂物颗粒室的机体一侧开设有通风口，所述通风口处设置有隔离网，所述通风口内侧的机体上设置有吹风机，所述机体内顶部均匀设置有若干喷水器，所述机体内底部连通一带有前控制开关的料物排出管；所述机体另一侧上部通过通气主管连通于净化室的内底部；所述净化室内装有水泥搅拌混合液，所述净化室顶部设气体排出管，所述净化室底部设一带有后控制开关的放料长管，所述通气主管末端均匀连通有若干个通气支管，所述通气支管上设置有分散气体机。本发明结构简单，设计巧妙体积较小，器内无运动部件，无成本高的附属装置或零件，造价较低，高效率的除尘。
Description
技术领域
本发明涉及水泥生产工艺技术领域，具体是涉及一种通风快速隔绝杂物颗粒装置。
背景技术
除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。而水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思，水泥的历史最早可追溯到古罗马人在建筑中使用的石灰与火山灰的混合物，这种混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”，近年来随着我国经济建设的飞速发展，城市的建设也在紧锣密鼓的展开，新型建筑犹如雨后春笋的被建设，水泥作为建筑施工的主要原材料，需求量也在不断攀升，水泥的生产，成为现代社会的主要产业。
在水泥生产车间，由于水泥的生产工艺的因素，水泥生产车间的空气中灰尘的可吸入颗粒物的指标往往是严重超标的，车间中的工人是这些灰尘第一受害者，工人长期将这些灰尘吸入体内，这些灰尘在人体内不断积累，成为水泥生产车间里的工人，患肺病的直接原因。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种除尘效果好的通风快速隔绝杂物颗粒装置。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种通风快速隔绝杂物颗粒装置，包括除杂物颗粒室、净化室，所述除杂物颗粒室的机体一侧开设有通风口，所述通风口处设置有隔离网，所述通风口内侧的机体上设置有吹风机，所述机体内顶部均匀设置有若干喷水器，所述机体内底部连通一带有前控制开关的料物排出管；所述机体另一侧上部通过通气主管连通于净化室的内底部；所述净化室内装有水泥搅拌混合液，所述净化室顶部设气体排出管，所述净化室底部设一带有后控制开关的放料长管，所述通气主管末端均匀连通有若干个通气支管，所述通气支管上设置有分散气体机。
作为对本发明的一种改进，还包括有用于支撑除杂物颗粒室及净化室的架体，所述架体底部设置有轮子。利用架体及轮子，便于将除杂物颗粒室及净化室实现整体移动，便于对特定区域进行定点除尘，操作方便，使用灵活。
作为对本发明的一种改进，所述除杂物颗粒室的机体底部为向下弯曲的弧形结构；便于卸料彻底。
作为对本发明的一种改进，所述净化室底部为向下弯曲的弧形结构；便于卸料彻底。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明提供的除尘装置，其利用除杂物颗粒室及净化室实现二级除尘，除尘效果好。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中标号为：1-除杂物颗粒室，11-机体，12-吹风机，13-排风入口，14-隔离网，15-喷水器，16-料物排出管，17-前控制开关，2-净化室，21-通气主管，22-通气支管，23-分散气体机，24-气体排出管，25-放料长管，26-后控制开关，27-水泥搅拌混合液，3-架体，4-轮子。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1可知，一种通风快速隔绝杂物颗粒装置，包括除杂物颗粒室1、净化室2，所述除杂物颗粒室1的机体11一侧开设有通风口13，所述通风口13处设置有隔离网14，所述通风口13内侧的机体1上设置有吹风机12，所述机体11内顶部均匀设置有若干喷水器15，所述机体11内底部连通一带有前控制开关17的料物排出管16，机体11底部为向下弯曲的弧形结构；所述机体11另一侧上部通过通气主管21连通于净化室2的内底部；所述净化室2内装有水泥搅拌混合液27，所述净化室2顶部设气体排出管24，所述净化室2底部设一带有后控制开关26的放料长管25，所述净化室2底部为向下弯曲的弧形结构，所述通气主管21末端均匀连通有若干个通气支管22，所述通气支管22上设置有分散气体机23。
本发明的除尘装置实施过程为：启动吹风机12，带有灰尘的气体从排风入口13经隔离网14过滤后进入除杂物颗粒室1内，其中隔离网14过滤掉气体中含有的较大颗粒或杂物，进入除杂物颗粒室1内的气体被喷水器15喷出的雾状水汽吸附下落，实现一级除尘，定期对除杂物颗粒室1内的灰尘进行清理；未及时被吸附的气体通过通气主管21进入净化室2底部，通过通气支管22上的分散气体机23均匀分散于净化室2内，并与水泥搅拌混合液27作用，然后气体从净化室2顶部的气体排出管24排出，实现二级除尘，定期对净化室2内的灰尘进行清理。
进一步参照图1，本发明的除尘装置还包括有用于支撑除杂物颗粒室1及净化室2的架体3，所述架体3底部设置有轮子4。利用架体3及轮子4，便于将除杂物颗粒室1及净化室2实现整体移动，便于对特定区域进行定点除尘，操作方便，使用灵活。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种通风快速隔绝杂物颗粒装置，其特征在于：包括除杂物颗粒室、净化室，所述除杂物颗粒室的机体一侧开设有通风口，所述通风口处设置有隔离网，所述通风口内侧的机体上设置有吹风机，所述机体内顶部均匀设置有若干喷水器，所述机体内底部连通一带有前控制开关的料物排出管；所述机体另一侧上部通过通气主管连通于净化室的内底部；所述净化室内装有水泥搅拌混合液，所述净化室顶部设气体排出管，所述净化室底部设一带有后控制开关的放料长管，所述通气主管末端均匀连通有若干个通气支管，所述通气支管上设置有分散气体机。
2.根据权利要求1所述的一种通风快速隔绝杂物颗粒装置，其特征在于：还包括有用于支撑除杂物颗粒室及净化室的架体，所述架体底部设置有轮子。
3.根据权利要求2所述的一种通风快速隔绝杂物颗粒装置，其特征在于：所述除杂物颗粒室的机体底部为向下弯曲的弧形结构。
4.根据权利要求3所述的一种通风快速隔绝杂物颗粒装置，其特征在于：所述净化室底部为向下弯曲的弧形结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201711301049.0A CN109893950A (zh) | 2017-12-10 | 2017-12-10 | 一种通风快速隔绝杂物颗粒装置 |
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| CN201711301049.0A CN109893950A (zh) | 2017-12-10 | 2017-12-10 | 一种通风快速隔绝杂物颗粒装置 |
Publications (1)
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| CN109893950A true CN109893950A (zh) | 2019-06-18 |
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ID=66941148
Family Applications (1)
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| CN201711301049.0A Pending CN109893950A (zh) | 2017-12-10 | 2017-12-10 | 一种通风快速隔绝杂物颗粒装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN109893950A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111992327A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-11-27 | 龙懿 | 一种用于水泥加工的通风除尘装置 |
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2017
- 2017-12-10 CN CN201711301049.0A patent/CN109893950A/zh active Pending
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Legal Events
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Application publication date: 20190618 |