CN111992327A - 一种用于水泥加工的通风除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于水泥加工的通风除尘装置，包括箱体、吸风机一、水泵、步进电机和吸风机二，所述箱体的底部通过螺栓固定有四组自锁万向轮，四组自锁万向轮关于箱体的底部呈矩形阵列分布，所述箱体内焊接固定有隔板，所述箱体的左侧外壁的上半部通过螺栓固定有吸风机一，所述吸风机一的进气端安装有集气罩，所述箱体的左侧外壁的下半部焊接固定有安装板，安装板的表面通过螺栓固定有水泵，所述箱体的背板上通过螺栓固定有步进电机，所述隔板的右侧外壁上通过螺栓固定有吸风机二。该用于水泥加工的通风除尘装置，不仅能够对水泥加工过程中产生的灰尘进行有效的吸附，而且能够对灰尘进行净化，提高厂房内的空气质量。

Description

一种用于水泥加工的通风除尘装置

技术领域

本发明属于除尘设备技术领域，具体涉及一种用于水泥加工的通风除尘装置。

背景技术

水泥加工时，需要对水泥进行磨粉，此期间会产生大量的粉尘，这些粉尘对人体和环境易造成危害。企业在加工生产水泥的过程中，厂房内的空气质量尤为较差，一般企业都会安装有透风装置，以改善员工的工作环境，但是，现有的透风装置只能达到将其空气中的灰尘排至外界空气，而不具备清除功能，而且长期的灰尘排放，在水泥加工厂房内很容易堵塞过滤密网，从而降低除尘效果。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于水泥加工的通风除尘装置，以满足实际使用的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于水泥加工的通风除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于水泥加工的通风除尘装置，包括箱体、吸风机一、水泵、步进电机和吸风机二，所述箱体的底部通过螺栓固定有四组自锁万向轮，四组自锁万向轮关于箱体的底部呈矩形阵列分布，所述箱体内焊接固定有隔板，所述箱体的左侧外壁的上半部通过螺栓固定有吸风机一，所述吸风机一的进气端安装有集气罩，所述吸风机一的出气管延伸至箱体内，所述箱体的左侧外壁的下半部焊接固定有安装板，安装板的表面通过螺栓固定有水泵，所述箱体的背板上通过螺栓固定有步进电机，所述隔板的右侧外壁上通过螺栓固定有吸风机二，所述隔板右侧的箱体内通过螺栓固定有水箱；

所述隔板左侧的箱体内焊接固定有灰尘收集漏斗，所述箱体的左侧内壁上通过卡扣卡接固定有喷水管，所述喷水管上开设有多组螺纹孔，所述喷水管的螺纹孔内螺纹连接有雾化喷头，所述水泵的出水管与喷水管相连通。

优选的，所述隔板的上半部开设有滑槽，所述隔板的滑槽内滑动连接有过滤板，所述箱体的顶板上开设有固定槽，所述箱体顶板的固定槽内滑动连接有密封板，所述密封板通过螺栓固定在过滤板的表面，所述密封板的表面通过螺栓固定有把手。

优选的，所述箱体内通过焊接的轴承转动连接有导向螺杆，所述导向螺杆通过连轴器与步进电机的驱动轴固定连接，所述导向螺杆的外壁上螺纹连接有固定柱，所述固定柱靠近隔板的一侧开设有安装槽，所述固定柱的安装槽内粘接固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一侧粘接固定有支撑柱，所述支撑柱的另一侧端面上通过螺栓固定有清洁板，所述清洁板上通过螺栓固定有清洁刷。

优选的，所述隔板右侧的箱体内焊接固定有吸气罩，所述吸风机二的进气管与吸气罩相连通，所述吸风机二的出气管延伸至水箱内，所述吸风机二的出气管的下半部开设有多组通气孔。

优选的，所述水箱的顶板上焊接固定有注水管，注水管的顶部螺纹连接有密封盖，所述水箱顶板的右半部焊接固定有排气管，排气管延伸至箱体外。

优选的，所述固定柱的右半部开设有通孔，所述固定柱右半部的通孔内转动连接有导向柱，所述导向柱的两端分别焊接在箱体的两侧内壁上。

优选的，所述密封板两侧的隔板内开设有限位槽，所述过滤板的两侧外壁上通过螺栓固定有在隔板的限位槽内滑动的限位杆。

优选的，所述箱体的左侧板的下半部焊接固定有排水管一，所述箱体的右侧板的下半部开设有排水孔，所述箱体的右侧板下半部的排水孔内设有排水管二，排水管二与水箱相连通。

本发明的技术效果和优点：该用于水泥加工的通风除尘装置，通过吸风机一配合集气罩，能够将水泥加工过程中产生的灰尘吸附进箱体内，灰尘在重力的作用下通过灰尘收集漏斗落入箱体的下半部，同时水泵抽水，配合雾化喷头向箱体内喷水，从而能够进行有效的除尘作业；通过吸风机二将通过过滤板的气体吸附进水箱中，配合水箱中的活性水进行二次净化中和，从而能够进一步的净化厂房内的空气；在对空气过滤的过程中，通过步进电机带动清洁刷在过滤板上来回移动，对过滤板进行清理，避免灰尘堵塞过滤板，影响过滤效果，该用于水泥加工的通风除尘装置，不仅能够对水泥加工过程中产生的灰尘进行有效的吸附，而且能够对灰尘进行净化，提高厂房内的空气质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的右视图；

图4为本发明的图2中A-A方向的剖视图；

图5为本发明的图4中B处的放大图；

图6为本发明的过滤板和密封板的结构示意图。

图中：1箱体、2隔板、3吸风机一、4集气罩、5灰尘收集漏斗、6水泵、7喷水管、8雾化喷头、9过滤板、10密封板、11步进电机、12导向螺杆、13导向柱、14固定柱、15支撑弹簧、16支撑柱、17清洁板、18吸气罩、19吸风机二、20水箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

本发明提供了如图1-6所示的一种用于水泥加工的通风除尘装置，包括箱体1、吸风机一3、水泵6、步进电机11和吸风机二19，所述箱体1的底部通过螺栓固定有四组自锁万向轮，四组自锁万向轮关于箱体1的底部呈矩形阵列分布，所述箱体1内焊接固定有隔板2，所述箱体1的左侧外壁的上半部通过螺栓固定有吸风机一3，所述吸风机一3的型号可选为：RB-73D-1，所述吸风机一3的进气端安装有集气罩4，所述吸风机一3的出气管延伸至箱体1内，所述箱体1的左侧外壁的下半部焊接固定有安装板，安装板的表面通过螺栓固定有水泵6，所述水泵6的型号可选为：CHL20-30，所述箱体1的背板上通过螺栓固定有步进电机11，所述步进电机11的型号可选为：86BYG120，所述隔板2的右侧外壁上通过螺栓固定有吸风机二19，所述吸风机二19的型号可选为：RB-73D-1，所述隔板2右侧的箱体1内通过螺栓固定有水箱20，所述水箱20内加注有用于空气净化的活性水；

所述隔板2左侧的箱体1内焊接固定有灰尘收集漏斗5，所述箱体1的左侧内壁上通过卡扣卡接固定有喷水管7，所述喷水管7上开设有多组螺纹孔，所述喷水管7的螺纹孔内螺纹连接有雾化喷头8，所述水泵6的出水管与喷水管7相连通。

具体的，所述隔板2的上半部开设有滑槽，所述隔板2的滑槽内滑动连接有过滤板9，所述箱体1的顶板上开设有固定槽，所述箱体1顶板的固定槽内滑动连接有密封板10，所述密封板10通过螺栓固定在过滤板9的表面，所述密封板10的表面通过螺栓固定有把手。

具体的，所述箱体1内通过焊接的轴承转动连接有导向螺杆12，所述导向螺杆12通过连轴器与步进电机11的驱动轴固定连接，所述导向螺杆12的外壁上螺纹连接有固定柱14，所述固定柱14靠近隔板2的一侧开设有安装槽，所述固定柱14的安装槽内粘接固定有支撑弹簧15，所述支撑弹簧15的另一侧粘接固定有支撑柱16，所述支撑柱16在固定柱14的安装槽内滑动，所述支撑柱16的另一侧端面上通过螺栓固定有清洁板17，所述清洁板17上通过螺栓固定有清洁刷，所述支撑弹簧15能够对支撑柱16进行有效的支撑，使清洁刷始终与过滤板9相贴合。

具体的，所述隔板2右侧的箱体1内焊接固定有吸气罩18，所述吸风机二19的进气管与吸气罩18相连通，所述吸风机二19的出气管延伸至水箱20内，所述吸风机二19的出气管的下半部开设有多组通气孔，多组通气孔能够避免因吸风机二19的出气管***水中过深，导致压强过大，使气体无法排入水中。

具体的，所述水箱20的顶板上焊接固定有注水管，注水管的顶部螺纹连接有密封盖，所述水箱20顶板的右半部焊接固定有排气管，排气管延伸至箱体1外，排气管上安装有控制阀。

具体的，所述固定柱14的右半部开设有通孔，所述固定柱14右半部的通孔内转动连接有导向柱13，所述导向柱13的两端分别焊接在箱体1的两侧内壁上，所述固定柱14在导向柱13外滑动，能够对固定柱14移动的路径进行限制。

具体的，所述密封板10两侧的隔板2内开设有限位槽，所述过滤板9的两侧外壁上通过螺栓固定有在隔板2的限位槽内滑动的限位杆。

具体的，所述箱体1的左侧板的下半部焊接固定有排水管一，排水管一上安装有另一组控制阀，所述箱体1的右侧板的下半部开设有排水孔，所述箱体1的右侧板下半部的排水孔内设有排水管二，排水管二与水箱20相连通，排水管二上安装有另外一组控制阀。

工作原理，该用于水泥加工的通风除尘装置，在使用时，通过自锁万向轮将箱体1移动至合适的位置，启动吸风机一3，吸风机一3配合集气罩4，将水泥加工过程中产生的灰尘吸附进箱体1内，灰尘在重力的作用下通过灰尘收集漏斗5落入箱体1的下半部，同时水泵6抽水，配合雾化喷头8向箱体1内喷水，进行除尘作业，同时启动吸风机二19和步进电机11，吸风机二19通过吸气罩18吸气，使隔板2右侧的箱体1内形成负压，过滤板9对气体进行过滤，过滤后的气体通过吸风机二19进入水箱20，配合水箱20中的活性水进行二次净化中和，净化后的气体通过排气管排出箱体1，从而进一步的净化厂房内的空气，同时步进电机11带动清洁刷在过滤板9上来回移动，对过滤板9进行清理，避免灰尘堵塞过滤板9，影响过滤效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于水泥加工的通风除尘装置，包括箱体(1)、吸风机一(3)、水泵(6)、步进电机(11)和吸风机二(19)，其特征在于：所述箱体(1)的底部通过螺栓固定有四组自锁万向轮，四组自锁万向轮关于箱体(1)的底部呈矩形阵列分布，所述箱体(1)内焊接固定有隔板(2)，所述箱体(1)的左侧外壁的上半部通过螺栓固定有吸风机一(3)，所述吸风机一(3)的进气端安装有集气罩(4)，所述吸风机一(3)的出气管延伸至箱体(1)内，所述箱体(1)的左侧外壁的下半部焊接固定有安装板，安装板的表面通过螺栓固定有水泵(6)，所述箱体(1)的背板上通过螺栓固定有步进电机(11)，所述隔板(2)的右侧外壁上通过螺栓固定有吸风机二(19)，所述隔板(2)右侧的箱体(1)内通过螺栓固定有水箱(20)；

所述隔板(2)左侧的箱体(1)内焊接固定有灰尘收集漏斗(5)，所述箱体(1)的左侧内壁上通过卡扣卡接固定有喷水管(7)，所述喷水管(7)上开设有多组螺纹孔，所述喷水管(7)的螺纹孔内螺纹连接有雾化喷头(8)，所述水泵(6)的出水管与喷水管(7)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥加工的通风除尘装置，其特征在于：所述隔板(2)的上半部开设有滑槽，所述隔板(2)的滑槽内滑动连接有过滤板(9)，所述箱体(1)的顶板上开设有固定槽，所述箱体(1)顶板的固定槽内滑动连接有密封板(10)，所述密封板(10)通过螺栓固定在过滤板(9)的表面，所述密封板(10)的表面通过螺栓固定有把手。

3.根据权利要求1所述的一种用于水泥加工的通风除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)内通过焊接的轴承转动连接有导向螺杆(12)，所述导向螺杆(12)通过连轴器与步进电机(11)的驱动轴固定连接，所述导向螺杆(12)的外壁上螺纹连接有固定柱(14)，所述固定柱(14)靠近隔板(2)的一侧开设有安装槽，所述固定柱(14)的安装槽内粘接固定有支撑弹簧(15)，所述支撑弹簧(15)的另一侧粘接固定有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的另一侧端面上通过螺栓固定有清洁板(17)，所述清洁板(17)上通过螺栓固定有清洁刷。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泥加工的通风除尘装置，其特征在于：所述隔板(2)右侧的箱体(1)内焊接固定有吸气罩(18)，所述吸风机二(19)的进气管与吸气罩(18)相连通，所述吸风机二(19)的出气管延伸至水箱(20)内，所述吸风机二(19)的出气管的下半部开设有多组通气孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于水泥加工的通风除尘装置，其特征在于：所述水箱(20)的顶板上焊接固定有注水管，注水管的顶部螺纹连接有密封盖，所述水箱(20)顶板的右半部焊接固定有排气管，排气管延伸至箱体(1)外。

6.根据权利要求3所述的一种用于水泥加工的通风除尘装置，其特征在于：所述固定柱(14)的右半部开设有通孔，所述固定柱(14)右半部的通孔内转动连接有导向柱(13)，所述导向柱(13)的两端分别焊接在箱体(1)的两侧内壁上。

7.根据权利要求2所述的一种用于水泥加工的通风除尘装置，其特征在于：所述密封板(10)两侧的隔板(2)内开设有限位槽，所述过滤板(9)的两侧外壁上通过螺栓固定有在隔板(2)的限位槽内滑动的限位杆。

8.根据权利要求1所述的一种用于水泥加工的通风除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧板的下半部焊接固定有排水管一，所述箱体(1)的右侧板的下半部开设有排水孔，所述箱体(1)的右侧板下半部的排水孔内设有排水管二，排水管二与水箱(20)相连通。

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