CN109884539A - 一种锂电池组的充放电检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池组的充放电检测装置,包括夹持座,所述夹持座底板开设的连接槽中活动设置有活动板,所述支柱固定于主动齿轮的中心;所述夹持座的两侧对称设置有操作板,所述操作板上固定设置有导向轨,所述导向轨上活动设置有滑块,两侧的所述滑块上分别设置有充电桩和放电仪,所述操作板的底端固定有连接柱,对称的所述连接柱上分别设置有开关一和开关二,所述转动杆固定贯穿于被动齿轮的中心,对称的所述被动齿轮均与主动齿轮相啮合。本发明提供了锂电池组的充放电检测装置,内置的夹持装置可以对不同规格的锂电池组进行固定夹持,便于进行检测,该装置可自动完成对锂电池组的充电和放电检测,效率较高,非常值得推广。

Description

一种锂电池组的充放电检测装置
技术领域
本发明涉及锂电池组检测装置技术领域,具体为一种锂电池组的充放电检测装置。
背景技术
现有技术中,申请号为“201810544577.7”的一种电动汽车动力电池充放电检测装置,该装置包括检测连接插头和检测单元;所述检测连接插头通过连接线束与检测单元相连接;所述检测连接插头与电动汽车直流充电插座相配合;通过将检测插头***电动汽车直流充电插座,可将检测单元与电动汽车动力电池电连接,进而实现对动力电池直接进行充放电测试,该电动汽车动力电池充放电检测装置可在不对电动汽车动力电池进行拆卸的情况下进行充放电测试,简化了测试流程;通过CAN通信功能能进行双向通信,并能将测试结果反馈给动力电池,方便电动汽车对动力电池参数进行校正;同时通过电阻的方式进行充放电状态独立确认,避免因错误设置或操作造成对电池的损伤,增加了***的安全性和可靠性。
但是,其在使用过程中,仍然存在较为明显的缺陷:上述装置只涉及到了电池组充放电的检测电路设计,却并没有说明电池组如何实现定位夹持以及可自动化完成电池组充放电检测的结构设计,上述装置中的检测过程需要手动操作,效率较低,不适合大批量生产和使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池组的充放电检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种锂电池组的充放电检测装置,包括夹持座,所述夹持座底板开设的连接槽中活动设置有活动板,所述活动板固定于支柱上,所述支柱固定于主动齿轮的中心,所述主动齿轮远离支柱的一端固定有连轴,所述连轴固定于旋转电机的输出轴上;
所述夹持座的两侧对称设置有操作板,所述操作板上固定设置有导向轨,所述导向轨上活动设置有滑块,两侧的所述滑块上分别设置有充电桩和放电仪,所述充电桩靠近夹持座的一侧设置有充电插头,所述充电桩远离充电插头的一端固定于气缸一上,所述放电仪靠近夹持座的一侧设置有放电插头,所述放电仪远离放电插头的一端固定于气缸二上,所述操作板的底端固定有连接柱,对称的所述连接柱上分别设置有开关一和开关二,所述开关一和气缸一电性连接,所述开关二和气缸二电性连接,所述连接柱固定于底座上,所述底座开设的安装槽中活动设置有旋转块,所述旋转块上固定有转动杆,所述转动杆固定贯穿于被动齿轮的中心,对称的所述被动齿轮均与主动齿轮相啮合,所述转动杆远离旋转块的一端固定于单齿齿轮的中心,所述单齿齿轮的齿牙分别和开关一和开关二活动相接触。
优选的,所述夹持座的上侧壁固定有缓冲杆,所述缓冲杆上连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离缓冲杆的一端固定于凹型块的凹槽中,所述凹型块远离缓冲杆的一端固定有压板,所述压板和夹持座的底壁之间夹持有锂电池组,所述锂电池组上分别设置有充电插口和放电插口。
优选的,所述压板上设置有橡胶垫。
优选的,所述导向轨的两端对称固定设置有阻挡块。
优选的,所述气缸一和气缸二均固定设置于操作板上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本装置中设置有对锂电池组进行固定夹持的装置,能够适用于不同尺寸规格的锂电池组,便于进行充放电检测;
2、本装置中的旋转电机可带动锂电池组进行自动旋转,无需人工转动,省时省力;
3、本装置可自动完成对锂电池组的充放电检测,效率较高。
本发明提供了锂电池组的充放电检测装置,内置的夹持装置可以对不同规格的锂电池组进行固定夹持,便于进行检测,该装置可自动完成对锂电池组的充电和放电检测,效率较高,非常值得推广。
附图说明
图1为本发明的整体结构主视图;
图2为本发明的夹持座左视结构图;
图3为本发明的单齿齿轮俯视图。
图中:1夹持座、2缓冲杆、3缓冲弹簧、4凹型块、5压板、6橡胶垫、7锂电池组、8充电插口、9放电插口、10支柱、11主动齿轮、12连轴、13旋转电机、14操作板、15导向轨、16滑块、17阻挡块、18充电桩、19放电仪、20充电插头、21气缸一、22放电插头、23气缸二、24连接柱、25开关一、26开关二、27底座、28旋转块、29转动杆、30被动齿轮、31单齿齿轮、61活动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
一种锂电池组的充放电检测装置,包括夹持座1,夹持座1底板开设的连接槽中活动设置有活动板61,活动板61固定于支柱10上,支柱10固定于主动齿轮11的中心,主动齿轮11远离支柱10的一端固定有连轴12,连轴12固定于旋转电机13的输出轴上,旋转电机13可采用5IK120RA-CF等其他型号。
夹持座1的两侧对称设置有操作板14,操作板14上固定设置有导向轨15,导向轨15上活动设置有滑块16,滑块16可沿着导向轨15滑动,两侧的滑块16上分别设置有充电桩18和放电仪19,放电仪19可采用SM8126A等其他型号,充电桩18靠近夹持座1的一侧设置有充电插头20,充电桩18远离充电插头20的一端固定于气缸一21上,放电仪19靠近夹持座1的一侧设置有放电插头22,放电仪19远离放电插头22的一端固定于气缸二23上,操作板14的底端固定有连接柱24,对称的连接柱24上分别设置有开关一25和开关二26,开关一25和气缸一21电性连接,开关二26和气缸二23电性连接,气缸一21和气缸二23均可采用SC63等其他型号,连接柱24固定于底座27上,底座27开设的安装槽中活动设置有旋转块28,旋转块28可在安装槽中转动而不能脱离安装槽,旋转块28上固定有转动杆29,转动杆29固定贯穿于被动齿轮30的中心,对称的被动齿轮30均与主动齿轮11相啮合,转动杆29远离旋转块28的一端固定于单齿齿轮31的中心,单齿齿轮31的齿牙分别和开关一25和开关二26活动相接触,当单齿齿轮31的齿牙接触到开关一25和开关二26时,开关一25会启动气缸一21,开关二26会启动气缸二23,当单齿齿轮31的齿牙远离开关时,气缸一21和气缸二23会收缩复原。
作为一个优选,夹持座1的上侧壁固定有缓冲杆2,缓冲杆2上连接有缓冲弹簧3,缓冲弹簧3远离缓冲杆2的一端固定于凹型块4的凹槽中,凹型块4远离缓冲杆2的一端固定有压板5,压板5和夹持座1的底壁之间夹持有锂电池组7,锂电池组7上分别设置有充电插口8和放电插口9,充电插口8和放电插口9分别用来进行充电检测和放电检测。
作为一个优选,压板5上设置有橡胶垫6,橡胶垫6具有吸附、减震、缓冲的作用,既可以增加夹持的稳固性,也可以防止夹持过重损伤锂电池组7,对夹持的压力进行缓冲。
作为一个优选,导向轨15的两端对称固定设置有阻挡块17,阻挡块17的作用是防止滑块16在移动过程中从导向轨15上脱离。
作为一个优选,气缸一21和气缸二23均固定设置于操作板14上,气缸一21可推动充电桩18靠近锂电池组7,气缸二23可推动放电仪19靠近锂电池组7。
工作原理:在充放电检测前,首先将锂电池组7放置在夹持座1的底壁和压板5之间,压板5会在缓冲弹簧3的作用下推动凹型块4和压板5,使得锂电池组7被固定夹持住,便于进行定位检测。
启动旋转电机13,旋转电机13会通过连轴12带动主动齿轮11旋转,主动齿轮11带动被动齿轮30旋转,被动齿轮30通过转动杆29带动单齿齿轮31转动,当左侧的单齿齿轮31首先触压到开关一25时,气缸一21启动并推动充电桩18上的充电插头20移动,使得充电插头20***到锂电池组7的充电插口8中,进行充电检测,可以通过控制器控制旋转电机13在旋转至充电检测位置后停留一端时间;接着,旋转电机13继续转动,带动右侧的单齿齿轮31触压到开关二26,气缸二23启动并推动放电仪19上的放电插头22移动,使得放电插头22***到锂电池组7的的放电插口9中,即可完成充电和放电检测。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锂电池组的充放电检测装置,包括夹持座(1),其特征在于:所述夹持座(1)底板开设的连接槽中活动设置有活动板(61),所述活动板(61)固定于支柱(10)上,所述支柱(10)固定于主动齿轮(11)的中心,所述主动齿轮(11)远离支柱(10)的一端固定有连轴(12),所述连轴(12)固定于旋转电机(13)的输出轴上;
所述夹持座(1)的两侧对称设置有操作板(14),所述操作板(14)上固定设置有导向轨(15),所述导向轨(15)上活动设置有滑块(16),两侧的所述滑块(16)上分别设置有充电桩(18)和放电仪(19),所述充电桩(18)靠近夹持座(1)的一侧设置有充电插头(20),所述充电桩(18)远离充电插头(20)的一端固定于气缸一(21)上,所述放电仪(19)靠近夹持座(1)的一侧设置有放电插头(22),所述放电仪(19)远离放电插头(22)的一端固定于气缸二(23)上,所述操作板(14)的底端固定有连接柱(24),对称的所述连接柱(24)上分别设置有开关一(25)和开关二(26),所述开关一(25)和气缸一(21)电性连接,所述开关二(26)和气缸二(23)电性连接,所述连接柱(24)固定于底座(27)上,所述底座(27)开设的安装槽中活动设置有旋转块(28),所述旋转块(28)上固定有转动杆(29),所述转动杆(29)固定贯穿于被动齿轮(30)的中心,对称的所述被动齿轮(30)均与主动齿轮(11)相啮合,所述转动杆(29)远离旋转块(28)的一端固定于单齿齿轮(31)的中心,所述单齿齿轮(31)的齿牙分别和开关一(25)和开关二(26)活动相接触。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池组的充放电检测装置,其特征在于:所述夹持座(1)的上侧壁固定有缓冲杆(2),所述缓冲杆(2)上连接有缓冲弹簧(3),所述缓冲弹簧(3)远离缓冲杆(2)的一端固定于凹型块(4)的凹槽中,所述凹型块(4)远离缓冲杆(2)的一端固定有压板(5),所述压板(5)和夹持座(1)的底壁之间夹持有锂电池组(7),所述锂电池组(7)上分别设置有充电插口(8)和放电插口(9)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池组的充放电检测装置,其特征在于:所述压板(5)上设置有橡胶垫(6)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池组的充放电检测装置,其特征在于:所述导向轨(15)的两端对称固定设置有阻挡块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池组的充放电检测装置,其特征在于:所述气缸一(21)和气缸二(23)均固定设置于操作板(14)上。
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