CN109875074A - 一种可自动分离的坚果类食品炒制机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可自动分离的坚果类食品炒制机，包括机架、机罩和滚筒，滚筒由驱动机构带动，滚筒的一头设有进料口及自动上料机构，另一头设有出料口及食品接料箱；滚筒的中间竖向设置有隔板，隔板将滚筒中的腔体分割成炒制腔和分离腔，炒制腔的下方设有燃烧器；隔板上设有多个出料器、出料筒、分离漏筒、多个回料器；炒制腔的内壁上设有炒制导向条，分离漏筒的内壁上设有出料导向条，分离腔的内壁上设有回料导向条，出料导向条的旋向与炒制导向条的旋向相同，回料导向条的旋向与炒制导向条的旋向相反。本发明的有益效果在于：采用上述结构，炒制完成后可在滚筒将坚果与食盐或者传热介质进行分离，分离操作简单，省时省工。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种可自动分离的坚果类食品炒制机。
背景技术
炒制机是烘炒食品的机械，常用作烘炒栗子、炒花生、瓜子、核桃等坚果类食品，一般在炒制的坚果中添加食盐混合或者传热介质，以提高烘炒的效果和质量。烘炒完成后将食盐或者热传介质与坚果一同倒出，再进行分离，其缺点是，操作繁杂，费工费时。
发明内容
为了克服现有技术中存在上述的不足，本发明提供一种结构简单紧凑、省工省力、可自动将坚果与食盐或者热传介质进行分离的坚果类食品炒制机。
本发明解决其技术问题的技术方案是：一种可自动分离的坚果类食品炒制机，包括机架、设于该机架上面的机罩，该机罩中横向装有滚筒，该滚筒由驱动机构带动从而相对所述机罩转动，该滚筒的一头设有锥形的进料口，该进料口的外侧设有自动上料机构，该滚筒的另一头设有出料口，该出料口的外侧设有食品接料箱；
所述滚筒的中间竖向设置有隔板，该隔板将所述滚筒中的腔体分割成炒制腔和分离腔，所述炒制腔与所述进料口相对，所述炒制腔的下方设有燃烧器，所述分离腔与所述出料口相对；
所述隔板上与所述炒制腔相对的一侧端面上凸设有多个形状相同且旋向相同的出料器，该出料器中设有出料通道，该出料器的远离所述隔板中心的一端设有联通所述出料通道与炒制腔的入口，该出料器的靠近所述隔板中心的一端设有联通所述出料通道与分离腔的出口；
所述隔板上与所述分离腔相对的一侧端面上凸设有将所述出口围在其内的出料筒，所述出料筒外套设有分离漏筒，该分离漏筒的侧壁上开设有多个均匀分布的过滤孔，该分离滤筒的一端与所述隔板相连接，该分离滤筒的另一端延伸至与所述滚筒的出料口处；
所述隔板上位于所述分离腔的一侧端面上凹陷设有多个形状相同且旋向相同的回料器，该回料器位于所述分离漏筒的外周外，所述该回料器中设有回料通道，该回料通道的一端与所述分离腔相连通，该回料通道的另一端与所述炒制腔相连通且其端面上设有过滤网；
所述炒制腔的内壁上设有螺旋设置的炒制导向条，所述分离漏筒的内壁上设有螺旋设置的出料导向条，所述分离腔的内壁上设有螺旋设置的回料导向条，所述出料导向条的旋向与所述炒制导向条的旋向相同，所述回料导向条的旋向与所述炒制导向条的旋向相反。
作为优选，所述自动上料机构包括横向设置的上料斗，该上料斗的远离所述进料口的一头设有投料口，该上料斗的靠近所述进料口的一头设有出料嘴；
所述机架上纵向设有转轴，该转轴的端部与一连杆的一端固定相连，所述机架上设有上料气缸，该上料气缸的输出端与所述连杆的另一端转动相连；
所述转轴上固定有位于所述导料嘴的下方的转动架，该转动架的两侧延伸设有转动臂，该转动臂的末端与所述上料斗转动相连；
所述上料斗上倾斜设有支撑脚，该支撑脚的末端设有支撑滚轮，该支撑脚上设有位于所述转动臂的下方的支撑架，所述机架上竖向设有位于所述转轴下方的导槽，所述支撑滚轮可沿所述导槽上下滑动。
作为优选，所述驱动机构包括电机，该电机的输出端设有主动链轮，所述滚筒上设有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条连接。
作为优选，所述滚筒的两头外设有一圈导轮，所述机架上位于所述导轮的两侧支撑有靠轮。
作为优选，所述滚筒外位于所述炒制腔与隔离腔之间设有挡火板，与所述炒制腔相对的滚筒及机罩与挡火板之间形成燃烧室，该燃烧室与所述燃烧器相连通，所述燃烧室的内外侧壁及两端均设有耐火层。
作为优选，所述出料口外连接有过滤筒，该过滤筒的下方设有介质接料箱。
作为优选，所述过滤筒的内壁上设有过滤导向条，该过滤导向条的旋向与所述炒制导向条的旋向相同。
作为优选，与所述隔离腔相对的滚筒的底部设有介质出口，该介质出口的下方倾斜设有介质出料道。
作为优选，所述过滤孔呈条状。
本发明的有益效果在于：采用上述结构，炒制完成后可在滚筒将坚果与食盐或者传热介质进行分离，分离操作简单，省时省工。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的隔板的一个方向的结构图。
图3是本发明的隔板的另一个方向的结构图。
图4是本发明的自动上料机构。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
参照图1~图4，一种可自动分离的坚果类食品炒制机，包括机架1、设于该机架上面的机罩2，该机罩中横向装有滚筒3，该滚筒由驱动机构带动从而相对所述机罩转动，该滚筒的一头设有锥形的进料口4，该进料口的外侧设有自动上料机构，该滚筒的另一头设有出料口5，该出料口的外侧设有食品接料箱6；所述滚筒的中间竖向设置有隔板7，该隔板将所述滚筒中的腔体分割成炒制腔8和分离腔9，所述炒制腔与所述进料口相对，所述炒制腔的下方设有燃烧器10，燃烧器可以为天然气燃烧器，所述分离腔与所述出料口相对；所述隔板上与所述炒制腔相对的一侧端面上凸设有多个形状相同且旋向相同的出料器11，该出料器中设有出料通道12，该出料器的远离所述隔板中心的一端设有联通所述出料通道与炒制腔的入口13，该出料器的靠近所述隔板中心的一端设有联通所述出料通道与分离腔的出口14；所述隔板7上与所述分离腔相对的一侧端面上凸设有将所述出口围在其内的出料筒15，所述出料筒外套设有分离漏筒16，该分离漏筒的侧壁上开设有多个均匀分布的过滤孔17，所述过滤孔呈条状，也可以为圆孔，该分离滤筒的一端与所述隔板相连接，该分离滤筒的另一端延伸至与所述滚筒的出料口处；所述隔板7上位于所述分离腔的一侧端面上凹陷设有多个形状相同且旋向相同的回料器18，该回料器位于所述分离漏筒的外周外，所述该回料器中设有回料通道19，该回料通道的一端与所述分离腔9相连通，该回料通道的另一端与所述炒制腔8相连通且其端面上设有过滤网20；所述炒制腔的内壁上设有螺旋设置的炒制导向条21，所述分离漏筒的内壁上设有螺旋设置的出料导向条22，所述分离腔的内壁上设有螺旋设置的回料导向条23，所述出料导向条的旋向与所述炒制导向条的旋向相同，所述回料导向条的旋向与所述炒制导向条的旋向相反。
本发明在工作时，通过自动上料机构将待炒的坚果装入滚筒3的炒制腔8中与食盐或者热传介质进行混合，燃烧器10对炒制腔进行加热，驱动机构带动滚筒转动，使待炒坚果均匀受热；炒制完成后，驱动机构带动滚筒3反向转动，在炒制导向条21的作用下，坚果进入出料器11中，然后被出料器输送至出料筒15中，然后掉入分离漏筒16中，分离漏筒对坚果与食盐或者传热介质进行分离，坚果在出料导向条22的作用下从出料口5流出并进入食品接料箱6中，而食盐或者传热介质通过分离漏筒16的过滤孔17掉入分离腔9中，在回料导向条23的作用下，食盐或者传热介质进入回料器18中，然后被输送至炒制腔8中重复使用。
作为优选，所述自动上料机构包括横向设置的上料斗24，该上料斗的远离所述进料口的一头设有投料口25，该上料斗的靠近所述进料口的一头设有出料嘴26；所述机架上纵向设有转轴27，该转轴的端部与一连杆28的一端固定相连，所述机架上设有上料气缸29，该上料气缸的输出端与所述连杆的另一端转动相连；所述转轴上固定有位于所述导料嘴的下方的转动架30，该转动架的两侧延伸设有转动臂31，该转动臂的末端与所述上料斗转动相连；所述上料斗24上倾斜设有支撑脚32，该支撑脚的末端设有支撑滚轮33，该支撑脚上设有位于所述转动臂的下方的支撑架34，所述机架1上竖向设有位于所述转轴下方的导槽35，所述支撑滚轮可沿所述导槽上下滑动。在上料时，人工将坚果通过投料口25倒入上料斗24中，然后启动上料气缸29，上料气缸通过连杆28推动转轴27转动，转轴带动转动架30转动，转动架带动上料斗转动直至出料嘴26伸入滚筒3的进料口4中，在此过程中，上料斗在坚果重力的作用下相对转动臂转动至垂直状态，坚果通过导料嘴进入炒制腔8中，然后上料气缸通过连杆拉动转轴反向转动，转轴带动转动架反向转动，转动架带动上料斗往回转动，回转一定角度后，上料斗上的支撑脚上的支撑滚轮与导槽接触并沿导槽向下运动，从而支撑上料斗使上料斗水平放置，即可准备进入下一轮的坚果上料。
作为优选，所述驱动机构包括电机36，该电机的输出端设有主动链轮，所述滚筒上设有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条37连接。驱动机构也可以为电机与齿轮传动机构，或者电机与皮带轮传动机构。
作为优选，所述滚筒的两头外设有一圈导轮38，所述机架上位于所述导轮的两侧支撑有靠轮39，滚筒在转动时，导轮与靠轮相配合，转动更顺畅。
作为优选，所述滚筒外位于所述炒制腔与隔离腔之间设有挡火板40，与所述炒制腔相对的滚筒及机罩与挡火板之间形成燃烧室41，该燃烧室与所述燃烧器10相连通，所述燃烧室的内外侧壁及两端均设有耐火层，隔热效果更好。
作为优选，所述出料口5外连接有过滤筒42，该过滤筒的下方设有介质接料箱43，过滤筒对坚果起二次过滤作用，过滤下来的食盐或者传热介质掉入介质接料箱中。
作为优选，所述过滤筒42的内壁上设有过滤导向条44，该过滤导向条的旋向与所述炒制导向条的旋向相同，方便坚果出料。
作为优选，与所述隔离腔相对的滚筒3的底部设有介质出口45，该介质出口的下方倾斜设有介质出料道46，当需要倒出食盐或者传热介质时，可以打开介质出口，食盐或者传热介质通过介质出口进入介质出料道进行回收。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可自动分离的坚果类食品炒制机，其特征在于：包括机架、设于该机架上面的机罩，该机罩中横向装有滚筒，该滚筒由驱动机构带动从而相对所述机罩转动，该滚筒的一头设有锥形的进料口，该进料口的外侧设有自动上料机构，该滚筒的另一头设有出料口，该出料口的外侧设有食品接料箱；
所述滚筒的中间竖向设置有隔板，该隔板将所述滚筒中的腔体分割成炒制腔和分离腔，所述炒制腔与所述进料口相对，所述炒制腔的下方设有燃烧器，所述分离腔与所述出料口相对；
所述隔板上与所述炒制腔相对的一侧端面上凸设有多个形状相同且旋向相同的出料器，该出料器中设有出料通道，该出料器的远离所述隔板中心的一端设有联通所述出料通道与炒制腔的入口，该出料器的靠近所述隔板中心的一端设有联通所述出料通道与分离腔的出口；
所述隔板上与所述分离腔相对的一侧端面上凸设有将所述出口围在其内的出料筒，所述出料筒外套设有分离漏筒，该分离漏筒的侧壁上开设有多个均匀分布的过滤孔，该分离滤筒的一端与所述隔板相连接，该分离滤筒的另一端延伸至与所述滚筒的出料口处；
所述隔板上位于所述分离腔的一侧端面上凹陷设有多个形状相同且旋向相同的回料器，该回料器位于所述分离漏筒的外周外，所述该回料器中设有回料通道，该回料通道的一端与所述分离腔相连通，该回料通道的另一端与所述炒制腔相连通且其端面上设有过滤网；
所述炒制腔的内壁上设有螺旋设置的炒制导向条，所述分离漏筒的内壁上设有螺旋设置的出料导向条，所述分离腔的内壁上设有螺旋设置的回料导向条，所述出料导向条的旋向与所述炒制导向条的旋向相同，所述回料导向条的旋向与所述炒制导向条的旋向相反。
2.根据权利要求1所述的可自动分离的坚果类食品炒制机，其特征在于：所述自动上料机构包括横向设置的上料斗，该上料斗的远离所述进料口的一头设有投料口，该上料斗的靠近所述进料口的一头设有出料嘴；
所述机架上纵向设有转轴，该转轴的端部与一连杆的一端固定相连，所述机架上设有上料气缸，该上料气缸的输出端与所述连杆的另一端转动相连；
所述转轴上固定有位于所述导料嘴的下方的转动架，该转动架的两侧延伸设有转动臂，该转动臂的末端与所述上料斗转动相连；
所述上料斗上倾斜设有支撑脚，该支撑脚的末端设有支撑滚轮，该支撑脚上设有位于所述转动臂的下方的支撑架，所述机架上竖向设有位于所述转轴下方的导槽，所述支撑滚轮可沿所述导槽上下滑动。
3.根据权利要求1或2所述的可自动分离的坚果类食品炒制机，其特征在于：所述驱动机构包括电机，该电机的输出端设有主动链轮，所述滚筒上设有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条连接。
4.根据权利要求1或2所述的可自动分离的坚果类食品炒制机，其特征在于：所述滚筒的两头外设有一圈导轮，所述机架上位于所述导轮的两侧支撑有靠轮。
5.根据权利要求1或2所述的可自动分离的坚果类食品炒制机，其特征在于：所述滚筒外位于所述炒制腔与隔离腔之间设有挡火板，与所述炒制腔相对的滚筒及机罩与挡火板之间形成燃烧室，该燃烧室与所述燃烧器相连通，所述燃烧室的内外侧壁及两端均设有耐火层。
6.根据权利要求1或2所述的可自动分离的坚果类食品炒制机，其特征在于：所述出料口外连接有过滤筒，该过滤筒的下方设有介质接料箱。
7.根据权利要求6所述的可自动分离的坚果类食品炒制机，其特征在于：所述过滤筒的内壁上设有过滤导向条，该过滤导向条的旋向与所述炒制导向条的旋向相同。
8.根据权利要求1或2所述的可自动分离的坚果类食品炒制机，其特征在于：与所述隔离腔相对的滚筒的底部设有介质出口，该介质出口的下方倾斜设有介质出料道。
9.根据权利要求1或2所述的可自动分离的坚果类食品炒制机，其特征在于：所述过滤孔呈条状。
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| CN111700290A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-25 | 加州原野(霸州市)食品有限责任公司 | 一种坚果炒制机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109875074B (zh) | 2024-01-26 |
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