CN109853258A - 一种羊绒前处理、染色和整理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种羊绒前处理、染色和整理方法,针对传统工艺中采用大量化学制剂,不但对羊绒纤维造成伤害,而且不环保的缺陷,本发明中采用酶处理+决明子粉+超声处理+天然染料染色的方式对羊绒纤维进行染色,不但对羊绒的伤害小,而且整个处理过程中基本不使用化学制剂(本发明所使用的柠檬酸、甘油、生物碱均为生物提取制备得到),安全环保。
Description
技术领域
本发明涉及羊绒染色处理技术领域,尤其涉及一种羊绒前处理、染色和整理方法。
背景技术
羊绒是一根根细而弯曲的纤维,其中含有很多的空气,并形成空气层,可以防御外来冷空气的侵袭,保留体温不会减低。羊绒比羊毛细很多,外层鳞片也比羊毛细密、光滑,因此,重量轻、柔软、韧性好。特别适合制做内衣,贴身穿着时,轻、软、柔、滑,非常舒适,是任何纤维所无法比拟的。
散毛染色工艺羊绒纤维细,强力低。通常情况下,散毛染色温度为100℃左右,蛋白质分子结构中的肽键会急剧水解,造成纤维分子结构发生变化;同时纤维表面的鳞片层也遭受破坏,使羊毛羊绒纤维手感***,强力受损,可纺性降低。
本发明针对羊绒的特殊的情况,提供了一种羊绒前处理、染色和整理方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种羊绒前处理、染色和整理方法。
本发明的技术方案如下:
一种羊绒前处理、染色和整理方法,包括以下步骤:
A前处理:将5-10g/L柠檬酸溶于水中,得到前处理液;将羊绒纤维浸泡于前处理液中,处理温度为30-35℃,处理时间为45-60min,浴比为1:20-30;处理后25-35℃晾干;
B染色处理:
B-1配置染色液:采用角蛋白酶、决明子、润滑剂、分散剂加水配置得到染色液;
B-2超声处理:将羊绒纤维溶于染色液中,迅速进行处理,处理温度为30-50℃,超声频率8-15kHz,超声处理时间为2-3min,浴比为1:20-30;将超声处理后的羊绒纤维迅速转移至80-85℃灭酶池中,处理8-10min;
B-3天然染料染色:使用天然染料并采用浸染工艺对羊绒纤维进行染色;
C整理:配置整理液,并将染色处理后的羊绒纤维放入整理液中保温15-25min;用冷水冲洗2-3次后40-50℃烘干,即可。
优选的,所述的步骤B-1中,所述的染色液中,角蛋白酶添加量为2-5U/g羊毛织物(干重),决明子的加入量为1-8% o.w.f.;润滑剂的加入量为0.2-0.5% o.w.f.;分散剂的加入量为0.1-0.2% o.w.f.。
优选的,所述的步骤B-1中,所述的染色液中,所述的润滑剂为甘油;所述的分散剂为聚丙烯酸酯型超分散剂。
优选的,所述的步骤B-1中,所述的染色液的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、将决明子原料用清水冲洗干净,烘干后用重物法进行反复机械粉碎,过800目筛,取筛下物;
步骤二:将过筛后的决明子粉,加入水中,加入分散剂,加热至45-50℃,进行超声分散,超声频率40-60kHz,时间为5-8min;
步骤三:加入角蛋白酶和润滑剂,搅拌均匀,即可。
优选的,所述的步骤C中,所述的整理液采用生物碱配置;pH值为7.5-8.0,温度为60-70℃。
本发明的有益之处在于:本发明的羊绒前处理、染色和整理方法,针对传统工艺中采用大量化学制剂,不但对羊绒纤维造成伤害,而且不环保的缺陷,本发明中采用酶处理+决明子粉+超声处理+天然染料染色的方式对羊绒纤维进行染色,不但对羊绒的伤害小,而且整个处理过程中基本不使用化学制剂(本发明所使用的柠檬酸、甘油、生物碱均为生物提取制备得到),安全环保。
具体实施方式
实施例1:
一种羊绒前处理、染色和整理方法,包括以下步骤:
A前处理:将8g/L柠檬酸溶于水中,得到前处理液;将羊绒纤维浸泡于前处理液中,处理温度为32℃,处理时间为48min,浴比为1:25;处理后25-35℃晾干;
B染色处理:
B-1配置染色液:采用角蛋白酶、决明子、润滑剂、分散剂加水配置得到染色液;
B-2超声处理:将羊绒纤维溶于染色液中,迅速进行处理,处理温度为35℃,超声频率12kHz,超声处理时间为2.5min,浴比为1:25;将超声处理后的羊绒纤维迅速转移至82℃灭酶池中,处理8.5min;
B-3天然染料染色:使用天然染料并采用浸染工艺对羊绒纤维进行染色;
C整理:配置整理液,并将染色处理后的羊绒纤维放入整理液中保温20min;用冷水冲洗2次后45℃烘干,即可;所述的整理液采用生物碱配置;pH值为7.7,温度为65℃。
所述的步骤B-1中,所述的染色液中,角蛋白酶添加量为3U/g羊毛织物(干重),决明子的加入量为2.5% o.w.f.;润滑剂的加入量为0.25% o.w.f.;分散剂的加入量为0.18%o.w.f.。
所述的步骤B-1中,所述的染色液中,所述的润滑剂为甘油;所述的分散剂为聚丙烯酸酯型超分散剂。
所述的步骤B-1中,所述的染色液的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、将决明子原料用清水冲洗干净,烘干后用重物法进行反复机械粉碎,过800目筛,取筛下物;
步骤二:将过筛后的决明子粉,加入水中,加入分散剂,加热至45-50℃,进行超声分散,超声频率50kHz,时间为7min;
步骤三:加入角蛋白酶和润滑剂,搅拌均匀,即可。
实施例2:
一种羊绒前处理、染色和整理方法,包括以下步骤:
A前处理:将10g/L柠檬酸溶于水中,得到前处理液;将羊绒纤维浸泡于前处理液中,处理温度为30℃,处理时间为60min,浴比为1:20;处理后25-35℃晾干;
B染色处理:
B-1配置染色液:采用角蛋白酶、决明子、润滑剂、分散剂加水配置得到染色液;
B-2超声处理:将羊绒纤维溶于染色液中,迅速进行处理,处理温度为50℃,超声频率8kHz,超声处理时间为3min,浴比为1:20;将超声处理后的羊绒纤维迅速转移至85℃灭酶池中,处理8min;
B-3天然染料染色:使用天然染料并采用浸染工艺对羊绒纤维进行染色;
C整理:配置整理液,并将染色处理后的羊绒纤维放入整理液中保温25min;用冷水冲洗2次后50℃烘干,即可;所述的整理液采用生物碱配置;pH值为7.5-,温度为70℃。
所述的步骤B-1中,所述的染色液中,角蛋白酶添加量为2U/g羊毛织物(干重),决明子的加入量为8% o.w.f.;润滑剂的加入量为0.2% o.w.f.;分散剂的加入量为0.2%o.w.f.。
所述的步骤B-1中,所述的染色液中,所述的润滑剂为甘油;所述的分散剂为聚丙烯酸酯型超分散剂。
所述的步骤B-1中,所述的染色液的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、将决明子原料用清水冲洗干净,烘干后用重物法进行反复机械粉碎,过800目筛,取筛下物;
步骤二:将过筛后的决明子粉,加入水中,加入分散剂,加热至45℃,进行超声分散,超声频率60kHz,时间为5min;
步骤三:加入角蛋白酶和润滑剂,搅拌均匀,即可。
实施例3:
一种羊绒前处理、染色和整理方法,包括以下步骤:
A前处理:将5g/L柠檬酸溶于水中,得到前处理液;将羊绒纤维浸泡于前处理液中,处理温度为35℃,处理时间为45min,浴比为1:30;处理后25-35℃晾干;
B染色处理:
B-1配置染色液:采用角蛋白酶、决明子、润滑剂、分散剂加水配置得到染色液;
B-2超声处理:将羊绒纤维溶于染色液中,迅速进行处理,处理温度为30℃,超声频率15kHz,超声处理时间为2min,浴比为1:30;将超声处理后的羊绒纤维迅速转移至80℃灭酶池中,处理10min;
B-3天然染料染色:使用天然染料并采用浸染工艺对羊绒纤维进行染色;
C整理:配置整理液,并将染色处理后的羊绒纤维放入整理液中保温15min;用冷水冲洗3次后40℃烘干,即可;所述的整理液采用生物碱配置;pH值为8.0,温度为60℃。
所述的步骤B-1中,所述的染色液中,角蛋白酶添加量为5U/g羊毛织物(干重),决明子的加入量为1% o.w.f.;润滑剂的加入量为0.5% o.w.f.;分散剂的加入量为0.1%o.w.f.。
所述的步骤B-1中,所述的染色液中,所述的润滑剂为甘油;所述的分散剂为聚丙烯酸酯型超分散剂。
所述的步骤B-1中,所述的染色液的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、将决明子原料用清水冲洗干净,烘干后用重物法进行反复机械粉碎,过800目筛,取筛下物;
步骤二:将过筛后的决明子粉,加入水中,加入分散剂,加热至50℃,进行超声分散,超声频率40kHz,时间为8min;
步骤三:加入角蛋白酶和润滑剂,搅拌均匀,即可。
对实施例1-3的前处理、染色和整理处理后的羊绒纤维样品进行检测,发现:
1、样品的皂洗色牢度为4-5级,固色效果好;
2、羊绒纤维的强度降低数值控制在8-12%,对其强度影响不大,不会对后续的织造造成影响;
3、对羊绒纤维的轻、软、柔、滑的手感没有影响。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种羊绒前处理、染色和整理方法,其特征在于,包括以下步骤:
A前处理:将5-10g/L柠檬酸溶于水中,得到前处理液;将羊绒纤维浸泡于前处理液中,处理温度为30-35℃,处理时间为45-60min,浴比为1:20-30;处理后25-35℃晾干;
B染色处理:
B-1配置染色液:采用角蛋白酶、决明子、润滑剂、分散剂加水配置得到染色液;
B-2超声处理:将羊绒纤维溶于染色液中,迅速进行处理,处理温度为30-50℃,超声频率8-15kHz,超声处理时间为2-3min,浴比为1:20-30;将超声处理后的羊绒纤维迅速转移至80-85℃灭酶池中,处理8-10min;
B-3天然染料染色:使用天然染料并采用浸染工艺对羊绒纤维进行染色;
C整理:配置整理液,并将染色处理后的羊绒纤维放入整理液中保温15-25min;用冷水冲洗2-3次后40-50℃烘干,即可。
2.如权利要求1所述的羊绒前处理、染色和整理方法,其特征在于,所述的步骤B-1中,所述的染色液中,角蛋白酶添加量为2-5U/g羊毛织物(干重),决明子的加入量为1-8%o.w.f.。
3.如权利要求1所述的羊绒前处理、染色和整理方法,其特征在于,所述的步骤B-1中,所述的染色液中,所述的润滑剂为甘油;所述的分散剂为聚丙烯酸酯型超分散剂。
4.如权利要求1所述的羊绒前处理、染色和整理方法,其特征在于,所述的步骤B-1中,所述的染色液的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、将决明子原料用清水冲洗干净,烘干后用重物法进行反复机械粉碎,过800目筛,取筛下物;
步骤二:将过筛后的决明子粉,加入水中,加入分散剂,加热至45-50℃,进行超声分散,超声频率40-60kHz,时间为5-8min;
步骤三:加入角蛋白酶和润滑剂,搅拌均匀,即可。
5.如权利要求1所述的羊绒前处理、染色和整理方法,其特征在于,所述的步骤C中,所述的整理液采用生物碱配置;pH值为7.5-8.0,温度为60-70℃。
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