CN109852981A - 一种金属洗涤剂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及洗涤剂领域，针对金属洗涤剂容易影响金属的断裂韧性的问题，提供了一种金属洗涤剂，包括以下质量份数的组分：聚乙烯醇6‑35份；月桂醇硫酸钠5‑35份；二氧化硅1‑25份；月桂醇聚醚硫酸酯钠1‑10份；椰油脂肪酸二乙醇酰胺1‑10份；脂肪醇聚氧乙烯醚1‑6份；椰油酰胺丙基甜菜碱1‑5份；柠檬酸钠0.1‑5份；聚醚改性硅油0.1‑5份；甘油0.1‑5份；抗沉积剂0.1‑3份；醋酸钠0.05‑2份；金属洗涤剂的总质量份数为150份，其余组分为去离子水。通过金属洗涤剂中的阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的配合，有利于增强金属洗涤剂的去污能力的同时有利于提高金属洗涤剂的温和性，使得金属清洗后的断裂韧性不容易受到影响，有利于延长金属的使用寿命。

Description

一种金属洗涤剂

技术领域

本发明涉及洗涤剂领域，更具体地说，它涉及一种金属洗涤剂。

背景技术

金属洗涤剂是指用于清洗金属材料表面油、蜡、锈、胶、漆粉、积碳、手印、汗渍、切削液及其他物质用的清洗剂的统称。

目前常用的金属洗涤剂主要有盐酸、醋酸钠、EDTA等，盐酸的清洗能力虽然比较强，但盐酸的酸性同时容易对金属的性能造成影响，使得清洗后的金属的断裂韧性容易受到影响；醋酸钠以及EDTA虽然对金属的腐蚀能力较弱，但醋酸钠以及EDTA的清洗温度要求高，醋酸钠一般的清洗温度需达到90-95℃，EDTA一般的清洗温度需达到130-140℃，清洗工艺实现难度大，容易造成资源浪费，因此，仍有改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种金属洗涤剂，具有去污能力强、金属的断裂韧性不容易受影响且使用方便的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种金属洗涤剂，包括以下质量份数的组分：

聚乙烯醇6-35份；

月桂醇硫酸钠5-35份；

二氧化硅1-25份；

月桂醇聚醚硫酸酯钠1-10份；

椰油脂肪酸二乙醇酰胺1-10份；

脂肪醇聚氧乙烯醚1-6份；

椰油酰胺丙基甜菜碱1-5份；

柠檬酸钠0.1-5份；

聚醚改性硅油0.1-5份；

甘油0.1-5份；

抗沉积剂0.1-3份；

醋酸钠0.05-2份；

所述金属洗涤剂的总质量份数为150份，其余组分为去离子水。

本发明进一步设置为：所述金属洗涤剂包括以下质量份数的组分：

聚乙烯醇6-24份；

月桂醇硫酸钠6-20份；

二氧化硅1-10份；

脂肪醇聚氧乙烯醚1-6份；

月桂醇聚醚硫酸酯钠1-5份；

椰油脂肪酸二乙醇酰胺1-5份；

椰油酰胺丙基甜菜碱1-3份；

柠檬酸钠0.1-3份；

聚醚改性硅油0.1-3份；

甘油0.1-3份；

抗沉积剂0.1-1份；

醋酸钠0.05-1份；

所述金属洗涤剂的总质量份数为150份，其余组分为去离子水。

采用上述技术方案，通过采用以上组分组合并控制各组分的配比以形成金属洗涤剂，聚乙烯醇具有表面活性，同时，聚氧乙烯作为高分子水溶性聚合物抗沉积剂对金属表面清洗时具有一定的保护作用，另外，二氧化硅对金属表面的灰尘以及粒子具有摩擦去除作用，通过两者的协同作用对金属表面粉尘污渍具有快速去除的作用，同时对金属表面不容易产生化学腐蚀，使得金属的断裂韧性不容易受到影响；月桂醇硫酸钠具有良好的乳化性能和发泡性能，有利于金属表面的油污、污渍快速乳化完全；椰油脂肪酸二乙醇酰胺以及脂肪醇聚氧乙烯醚具有良好的渗透性，有利于金属洗涤剂快速润湿污渍表面，并渗透污渍，使得去污时间更短，同时，还不容易腐蚀金属表面，使得金属的断裂韧性不容易受到影响；另外，通过月桂醇硫酸钠、椰油脂肪酸二乙醇酰胺以及脂肪醇聚氧乙烯醚三者的协同作用起到1+1+1＞3的效果，有利于深层瓦解污渍，有利于快速去除污渍，使得金属的清洁程度更高同时使得金属的清洗时间更短；采用以上组分以及配比制得的洗涤剂还可用于军用以及民用机械设备的清洗作业；另外，采用以上组分以及配比形成的金属洗涤剂在使用时，只需将洗涤剂与水稀释后，通过强力喷洒或擦拭的方式即可对金属表面进行清洗，清洗工艺简单方便，有利于节约资源、节约时间成本。

本发明进一步设置为：所述聚乙烯醇的醇解度为66％-89％，所述聚乙烯醇的分子量为20000-120000，所述聚乙烯醇的平均聚合度为550-2700。

本发明进一步设置为：所述聚乙烯醇的醇解度为85％-88％，所述聚乙烯醇的分子量为25000-90000，所述聚乙烯醇的平均聚合度为550-1800。

采用上述技术方案，经过多次实践与试验，通过选用醇解度、分子量以及平均聚合度在一定范围内的聚乙烯醇，有利于聚乙烯醇与金属洗涤剂的其他组分更好地配合，有利于增强金属洗涤剂的去污能力，从而使得金属更容易被清洗干净。

本发明进一步设置为：所述月桂醇硫酸钠以及月桂醇聚醚硫酸酯钠中的碳原子个数为8-18。

采用上述技术方案，经过多次实践以及试验，通过选用碳原子个数为8-18的月桂醇硫酸钠以及月桂醇聚醚硫酸钠，有利于增强体系中的乳化作用，使得金属洗涤剂中的高分子聚合物成分乳化更加完全，使得各组分更好地协同配合以发挥作用，从而有利于增强金属洗涤剂的去污能力，同时有利于金属洗涤剂保持良好的温和性，使得金属洗涤剂不容易对金属性能产生影响，使得金属清洗后的断裂韧度不容易受到影响，有利于延长金属的使用寿命。

本发明进一步设置为：所述椰油脂肪酸二乙醇酰胺由脂肪酸与二乙醇胺以1：1-2的比例合成。

采用上述技术方案，通过选用脂肪酸与二乙醇胺的比例为1：1-2合成的椰油脂肪酸二乙醇酰胺，有利于椰油脂肪酸二乙醇酰胺更好地与金属洗涤剂中的其他表面活性剂协同配合以发挥作用，从而有利于增强金属洗涤剂的去污能力，使得金属洗涤剂在使用时，只需要用水稀释后直接擦拭或用强力喷洒即可达到极佳的去污效果，使得金属洗涤剂的使用更加简单方便，有利于节约时间成本，有利于节约资源。

本发明进一步设置为：所述脂肪醇聚氧乙烯醚的EO合数为3-9。

采用上述技术方案，通过选用EO合数为3-9的脂肪醇聚氧乙烯醚，有利于脂肪醇聚氧乙烯醚更好地与金属洗涤剂中的其他组分协同配合以发挥乳化作用以及去污作用，从而有利于增强金属洗涤剂的去污功能的同时有利于金属洗涤剂保持温和性能，使得金属洗涤剂不容易对金属性能产生影响，使得金属清洗后的断裂韧度不容易受到影响，有利于延长金属的使用寿命。

本发明进一步设置为：还包括以下质量份数的组分：

防腐剂0.05-0.4份。

采用上述技术方案，通过加入防腐剂，使得金属洗涤剂具有防腐杀菌功能，从而使得金属洗涤剂不容易变质，有利于金属洗涤剂保持其去污性能，有利于延长金属洗涤剂的保存期限。

本发明进一步设置为：还包括以下质量份数的组分：

香精0.1-0.5份。

采用上述技术方案，通过加入香精，使得金属被清洗后留有香气，减少金属表面粘附的油、蜡、锈、胶、漆粉等物质容易散发出异味而对人体健康造成影响的情况。

针对现有技术存在的不足，本发明的第二目的在于提供一种金属洗涤剂的制备方法，具有增强金属洗涤剂的去污能力以及提高金属洗涤剂的使用便利性的优点。

一种金属洗涤剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、在反应容器中加入去离子水，边搅拌边加入聚乙烯醇，加热至聚乙烯醇与去离子水完全溶解均匀；

S2、边搅拌边加入二氧化硅、月桂醇硫酸钠、月桂醇聚醚硫酸酯钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、椰油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、柠檬酸钠、抗沉积剂以及甘油，搅拌至各组分均完全溶解均匀；

S3、加入醋酸钠调节pH为7-9；

S4、依次加入聚醚改性硅油、防腐剂、香精，并搅拌溶解均匀，加热凝固形成固体产品。

采用上述技术方案，采用以上组分混合形成金属洗涤剂，并控制金属洗涤剂的pH为7-9，使得金属洗涤剂呈中性或弱碱性，从而使得金属洗涤剂不容易对金属性能产生影响，使得金属被清洗后的断裂韧度不容易受到影响，有利于延长金属的使用寿命；另外，通过以上制备方法形成固体产品，使得产品具有轻便、易于携带、便于运输的优点，同时，使得金属洗涤剂的使用更加方便，使得金属洗涤剂只需溶解于水后通过强力喷洒或擦拭的方式即可发挥去污功能，简单快捷，有利于节省时间成本，有利于节约资源。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过采用以上组分组合并控制各组分的配比以形成金属洗涤剂，通过金属洗涤剂中的阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的配合，有利于增强金属洗涤剂的去污能力的同时有利于提高金属洗涤剂的温和性，使得金属清洗后的断裂韧度不容易受到影响，有利于延长金属的使用寿命；

2.采用以上组分以及配比形成的金属洗涤剂在使用时，只需将洗涤剂与水稀释后，通过强力喷洒或擦拭的方式即可对金属表面进行清洗，清洗工艺简单方便，有利于节约资源、节约时间成本；

3.采用以上组分以及配比制得的洗涤剂还可用于军用以及民用机械设备的清洗作业；

4.采用以上组分混合形成金属洗涤剂，并控制金属洗涤剂的pH为7-9，使得金属洗涤剂呈中性或弱碱性，使得金属被清洗后的断裂韧度不容易受到影响，有利于延长金属的使用寿命；

5.通过以上制备方法形成固体产品，使得产品具有轻便、易于携带、便于运输的优点。

具体实施方式

以下结合实施例，对本发明作进一步详细说明。

以下实施例中，月桂醇硫酸钠采用雨良洁牌化工产品有限公司的货号为6310147的月桂醇硫酸钠。

以下实施例中，月桂醇聚醚硫酸酯钠采用苏州甫路生物科技有限公司的月桂醇聚醚硫酸酯钠。

以下实施例中，聚醚改性硅油采用郑州百楹化工产品有限公司的水溶性聚醚改性硅油。

以下实施例中，防腐剂采用湖北巨胜科技有限公司的1，2-苯并异噻唑啉-3-酮。

以下实施例中，香精采用广州荣馨隆香精有限公司的香精。

实施例1

一种金属洗涤剂，包括以下质量份数的组分：

聚乙烯醇35kg；月桂醇硫酸钠25kg；二氧化硅25kg；去离子水24.5kg；月桂醇聚醚硫酸酯钠7kg；椰油脂肪酸二乙醇酰胺6kg；椰油酰胺丙基甜菜碱5kg；脂肪醇聚氧乙烯醚5kg；聚醚改性硅油5kg；柠檬酸钠4kg；甘油3.5kg；抗沉积剂3kg；醋酸钠2kg。

在本实施例中，聚乙烯醇为购自上海美梦佳化工科技有限公司的型号为2499的聚乙烯醇，聚乙烯醇2499的醇解度为55％-65％，分子量为101200-110000，平均聚合度为2300-2500。

在本实施例中，椰油脂肪酸二乙醇酰胺由脂肪酸与二乙醇胺以1：2的比例合成。

在本实施例中，脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO-3。

在本实施例中，抗沉积剂采用徐州力源化工有限公司的羧甲基纤维素。

金属洗涤剂的制备方法如下：

S1、在150L搅拌釜中加入去离子水24.5kg，开启搅拌，并控制搅拌速度为120r/min，边搅拌边缓慢加入聚乙烯醇35kg，加热升温至85℃，恒温90min至混合料完全溶解均匀；

S2、边搅拌边加入二氧化硅25kg、月桂醇硫酸钠25kg、月桂醇聚醚硫酸酯钠7kg、椰油酰胺丙基甜菜碱5kg、椰油脂肪酸二乙醇酰胺6kg、脂肪醇聚氧乙烯醚5kg、柠檬酸钠4kg、抗沉积剂3kg以及甘油3.5kg，搅拌至混合料完全溶解均匀；

S3、加入醋酸钠2kg调节pH为7；

S4、再往搅拌釜中加入聚醚改性硅油5kg，搅拌至完全溶解均匀后，将混合料输送至制片机中加热凝固形成固体产品；

S5、再用裁片机分切以形成各种规格的片状产品，并在片状产品上压印各种花纹或商标。

产品的形状以及产品上压印的花纹或商标根据实际需要设计，产品的形状以及产品上压印的花纹或商标对本方案不会产生实际性的影响。

金属洗涤剂的使用方法如下：

取2kg固体片状金属洗涤剂于10kg水中，在常温下搅拌混合溶解均匀，对于面积较小的金属零件，利用抹布直接蘸取金属洗涤剂并直接擦拭金属表面，使得金属表面的污渍除去即可；对于面积较大的金属仪器、军用以及民用机械设备，将金属洗涤剂灌入高压喷射枪中，并朝向金属仪器、军用以及民用机械设备喷射，使得仪器设备表明的污渍除去即可。

实施例2

一种金属洗涤剂，包括以下质量份数的组分：

月桂醇硫酸钠35kg；聚乙烯醇30kg；去离子水23kg；二氧化硅15kg；月桂醇聚醚硫酸酯钠10kg；椰油脂肪酸二乙醇酰胺10kg；柠檬酸钠5kg；脂肪醇聚氧乙烯醚5kg；甘油5kg；聚醚改性硅油4.5kg；椰油酰胺丙基甜菜碱4kg；抗沉积剂2kg；醋酸钠1.5kg。

在本实施例中，聚乙烯醇为购自内蒙古凯杜新材料科技有限公司的货号为2699的聚乙烯醇，聚乙烯醇2699的醇解度为98％-100％，分子量为107800-129800，平均聚合度为2450-2650。

在本实施例中，椰油脂肪酸二乙醇酰胺由脂肪酸与二乙醇胺以1：1.5的比例合成。

在本实施例中，脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO-7。

在本实施例中，抗沉积剂采用保定华瑞化工有限公司的羟丙基甲基纤维素。

金属洗涤剂的制备方法如下：

S1、在150L搅拌釜中加入去离子水23kg，开启搅拌，并控制搅拌速度为120r/min，边搅拌边缓慢加入聚乙烯醇30kg，加热升温至90℃，恒温90min至混合料完全溶解均匀；

S2、边搅拌边加入二氧化硅15kg、月桂醇硫酸钠35kg、月桂醇聚醚硫酸酯钠10kg、椰油酰胺丙基甜菜碱4kg、椰油脂肪酸二乙醇酰胺10kg、脂肪醇聚氧乙烯醚5kg、柠檬酸钠5kg、抗沉积剂2kg以及甘油5kg，搅拌至混合料完全溶解均匀；

S3、加入醋酸钠1.5kg调节pH为8；

S4、再往搅拌釜中加入聚醚改性硅油4.5kg，搅拌至完全溶解均匀后，将混合料输送至制片机中加热凝固形成固体产品；

S5、再用裁片机分切以形成各种规格的片状产品，并在片状产品上压印各种花纹或商标。

产品的形状以及产品上压印的花纹或商标根据实际需要设计，产品的形状以及产品上压印的花纹或商标对本方案不会产生实际性的影响。

金属洗涤剂的使用方法如下：

取2kg固体片状金属洗涤剂于10kg水中，在常温下搅拌混合溶解均匀，对于面积较小的金属零件，利用抹布直接蘸取金属洗涤剂并直接擦拭金属表面，使得金属表面的污渍除去即可；对于面积较大的金属仪器、军用以及民用机械设备，将金属洗涤剂灌入高压喷射枪中，并朝向金属仪器、军用以及民用机械设备喷射，使得仪器设备表明的污渍除去即可。

实施例3

一种金属洗涤剂，包括以下质量份数的组分：

去离子水95.45kg；月桂醇硫酸钠20kg；二氧化硅10kg；聚乙烯醇6kg；月桂醇聚醚硫酸酯钠5kg；椰油酰胺丙基甜菜碱3kg；柠檬酸钠3kg；聚醚改性硅油3kg；甘油2kg；椰油脂肪酸二乙醇酰胺1kg；脂肪醇聚氧乙烯醚1kg；抗沉积剂0.5kg；醋酸钠0.05kg。

在本实施例中，聚乙烯醇为购自广州双普贸易有限公司的聚乙烯醇BP-26，聚乙烯醇BP-26的醇解度为86％-89％，分子量为124000-130000，平均聚合度为2500-2650。

在本实施例中，椰油脂肪酸二乙醇酰胺由脂肪酸与二乙醇胺以1：2的比例合成。

在本实施例中，脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO-3。

在本实施例中，抗沉积剂采用徐州力源化工有限公司的羧甲基纤维素。

金属洗涤剂的制备方法如下：

S1、在150L搅拌釜中加入去离子水95.45kg，开启搅拌，并控制搅拌速度为120r/min，边搅拌边缓慢加入聚乙烯醇6kg，加热升温至85℃，恒温90min至混合料完全溶解均匀；

S2、边搅拌边加入二氧化硅10kg、月桂醇硫酸钠20kg、月桂醇聚醚硫酸酯钠5kg、椰油酰胺丙基甜菜碱3kg、椰油脂肪酸二乙醇酰胺1kg、脂肪醇聚氧乙烯醚1kg、柠檬酸钠3kg、抗沉积剂0.5kg以及甘油2kg，搅拌至混合料完全溶解均匀；

S3、加入醋酸钠0.05kg调节pH为7；

S4、再往搅拌釜中加入聚醚改性硅油3kg，搅拌至完全溶解均匀后，将混合料输送至制片机中加热凝固形成固体产品；

S5、再用裁片机分切以形成各种规格的片状产品，并在片状产品上压印各种花纹或商标。

产品的形状以及产品上压印的花纹或商标根据实际需要设计，产品的形状以及产品上压印的花纹或商标对本方案不会产生实际性的影响。

金属洗涤剂的使用方法如下：

取2kg固体片状金属洗涤剂于10kg水中，在常温下搅拌混合溶解均匀，对于面积较小的金属零件，利用抹布直接蘸取金属洗涤剂并直接擦拭金属表面，使得金属表面的污渍除去即可；对于面积较大的金属仪器、军用以及民用机械设备，将金属洗涤剂灌入高压喷射枪中，并朝向金属仪器、军用以及民用机械设备喷射，使得仪器设备表明的污渍除去即可。

实施例4

一种金属洗涤剂，包括以下质量份数的组分：

去离子水98.3kg；月桂醇硫酸钠15kg；聚乙烯醇12kg；脂肪醇聚氧乙烯醚5kg；椰油脂肪酸二乙醇酰胺4.5kg；月桂醇聚醚硫酸酯钠4kg；二氧化硅3kg；柠檬酸钠2.5kg；椰油酰胺丙基甜菜碱1.5kg；甘油1.5kg；聚醚改性硅油1.5kg；抗沉积剂0.8kg；醋酸钠0.4kg。

在本实施例中，聚乙烯醇为购自广州双普贸易有限公司的聚乙烯醇BP-24，聚乙烯醇BP-24的醇解度为86％-89％，分子量为118000-124000，平均聚合度为2400-2500。

在本实施例中，椰油脂肪酸二乙醇酰胺由脂肪酸与二乙醇胺以1：1.5的比例合成。

在本实施例中，脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO-7。

在本实施例中，抗沉积剂采用保定华瑞化工有限公司的羟丙基甲基纤维素。

金属洗涤剂的制备方法如下：

S1、在150L搅拌釜中加入去离子水98.3kg，开启搅拌，并控制搅拌速度为120r/min，边搅拌边缓慢加入聚乙烯醇12kg，加热升温至90℃，恒温90min至混合料完全溶解均匀；

S2、边搅拌边加入二氧化硅3kg、月桂醇硫酸钠15kg、月桂醇聚醚硫酸酯钠4kg、椰油酰胺丙基甜菜碱1.5kg、椰油脂肪酸二乙醇酰胺4.5kg、脂肪醇聚氧乙烯醚5kg、柠檬酸钠2.5kg、抗沉积剂0.8kg以及甘油1.5kg，搅拌至混合料完全溶解均匀；

S3、加入醋酸钠0.4kg调节pH为8；

S4、再往搅拌釜中加入聚醚改性硅油1.5kg，搅拌至完全溶解均匀后，将混合料输送至制片机中加热凝固形成固体产品；

S5、再用裁片机分切以形成各种规格的片状产品，并在片状产品上压印各种花纹或商标。

产品的形状以及产品上压印的花纹或商标根据实际需要设计，产品的形状以及产品上压印的花纹或商标对本方案不会产生实际性的影响。

金属洗涤剂的使用方法如下：

取2kg固体片状金属洗涤剂于10kg水中，在常温下搅拌混合溶解均匀，对于面积较小的金属零件，利用抹布直接蘸取金属洗涤剂并直接擦拭金属表面，使得金属表面的污渍除去即可；对于面积较大的金属仪器、军用以及民用机械设备，将金属洗涤剂灌入高压喷射枪中，并朝向金属仪器、军用以及民用机械设备喷射，使得仪器设备表明的污渍除去即可。

实施例5

一种金属洗涤剂，包括以下质量份数的组分：

去离子水104.3kg；聚乙烯醇15kg；月桂醇硫酸钠13kg；二氧化硅5kg；椰油脂肪酸二乙醇酰胺3kg；脂肪醇聚氧乙烯醚3kg；甘油3kg；月桂醇聚醚硫酸酯钠1kg；椰油酰胺丙基甜菜碱1kg；抗沉积剂1kg；醋酸钠0.5kg；柠檬酸钠0.1kg；聚醚改性硅油0.1kg。

在本实施例中，聚乙烯醇为购自广州双普贸易有限公司的聚乙烯醇BP-17，聚乙烯醇BP-17的醇解度为86％-89％，分子量为84000-89000，平均聚合度为1700-1800。

在本实施例中，椰油脂肪酸二乙醇酰胺由脂肪酸与二乙醇胺以1：1.5的比例合成。

在本实施例中，脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO-3。

在本实施例中，抗沉积剂采用保定华瑞化工有限公司的羟丙基甲基纤维素。

金属洗涤剂的制备方法如下：

S1、在150L搅拌釜中加入去离子水104.3kg，开启搅拌，并控制搅拌速度为120r/min，边搅拌边缓慢加入聚乙烯醇15kg，加热升温至90℃，恒温90min至混合料完全溶解均匀；

S2、边搅拌边加入二氧化硅5kg、月桂醇硫酸钠13kg、月桂醇聚醚硫酸酯钠1kg、椰油酰胺丙基甜菜碱1kg、椰油脂肪酸二乙醇酰胺3kg、脂肪醇聚氧乙烯醚3kg、柠檬酸钠0.1kg、抗沉积剂1kg以及甘油3kg，搅拌至混合料完全溶解均匀；

S3、加入醋酸钠0.5kg调节pH为8；

S4、再往搅拌釜中加入聚醚改性硅油0.1kg，搅拌至完全溶解均匀后，将混合料输送至制片机中加热凝固形成固体产品；

S5、再用裁片机分切以形成各种规格的片状产品，并在片状产品上压印各种花纹或商标。

产品的形状以及产品上压印的花纹或商标根据实际需要设计，产品的形状以及产品上压印的花纹或商标对本方案不会产生实际性的影响。

金属洗涤剂的使用方法如下：

取2kg固体片状金属洗涤剂于10kg水中，在常温下搅拌混合溶解均匀，对于面积较小的金属零件，利用抹布直接蘸取金属洗涤剂并直接擦拭金属表面，使得金属表面的污渍除去即可；对于面积较大的金属仪器、军用以及民用机械设备，将金属洗涤剂灌入高压喷射枪中，并朝向金属仪器、军用以及民用机械设备喷射，使得仪器设备表明的污渍除去即可。

实施例6

一种金属洗涤剂，包括以下质量份数的组分：

去离子水98kg；聚乙烯醇24kg；月桂醇硫酸钠6kg；脂肪醇聚氧乙烯醚6kg；椰油脂肪酸二乙醇酰胺5kg；月桂醇聚醚硫酸酯钠3kg；椰油酰胺丙基甜菜碱2kg；聚醚改性硅油2kg；柠檬酸钠1.8kg；二氧化硅1kg；醋酸钠1kg；抗沉积剂0.1kg；甘油0.1kg。

在本实施例中，聚乙烯醇为购自广州双普贸易有限公司的聚乙烯醇BP-05，聚乙烯醇BP-05的醇解度为86％-89％，分子量为27000-32000，平均聚合度为550-650。

在本实施例中，椰油脂肪酸二乙醇酰胺由脂肪酸与二乙醇胺以1：2的比例合成。

在本实施例中，脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO-7。

在本实施例中，抗沉积剂采用徐州力源化工有限公司的羧甲基纤维素。

金属洗涤剂的制备方法如下：

S1、在150L搅拌釜中加入去离子水98kg，开启搅拌，并控制搅拌速度为120r/min，边搅拌边缓慢加入聚乙烯醇24kg，加热升温至85℃，恒温90min至混合料完全溶解均匀；

S2、边搅拌边加入二氧化硅1kg、月桂醇硫酸钠6kg、月桂醇聚醚硫酸酯钠3kg、椰油酰胺丙基甜菜碱2kg、椰油脂肪酸二乙醇酰胺5kg、脂肪醇聚氧乙烯醚6kg、柠檬酸钠1.8kg、抗沉积剂0.1kg以及甘油0.1kg，搅拌至混合料完全溶解均匀；

S3、加入醋酸钠1kg调节pH为7；

S4、再往搅拌釜中加入聚醚改性硅油2kg，搅拌至完全溶解均匀后，将混合料输送至制片机中加热凝固形成固体产品；

S5、再用裁片机分切以形成各种规格的片状产品，并在片状产品上压印各种花纹或商标。

产品的形状以及产品上压印的花纹或商标根据实际需要设计，产品的形状以及产品上压印的花纹或商标对本方案不会产生实际性的影响。

金属洗涤剂的使用方法如下：

取2kg固体片状金属洗涤剂于10kg水中，在常温下搅拌混合溶解均匀，对于面积较小的金属零件，利用抹布直接蘸取金属洗涤剂并直接擦拭金属表面，使得金属表面的污渍除去即可；对于面积较大的金属仪器、军用以及民用机械设备，将金属洗涤剂灌入高压喷射枪中，并朝向金属仪器、军用以及民用机械设备喷射，使得仪器设备表明的污渍除去即可。

实施例7

一种金属洗涤剂，包括以下质量份数的组分：

去离子水97.65kg；聚乙烯醇24kg；月桂醇硫酸钠6kg；脂肪醇聚氧乙烯醚6kg；椰油脂肪酸二乙醇酰胺5kg；月桂醇聚醚硫酸酯钠3kg；椰油酰胺丙基甜菜碱2kg；聚醚改性硅油2kg；柠檬酸钠1.8kg；聚醚改性硅油1.5kg；二氧化硅1kg；醋酸钠1kg；香精0.3kg；抗沉积剂0.1kg；甘油0.1kg；防腐剂0.05kg。

在本实施例中，聚乙烯醇为购自广州双普贸易有限公司的聚乙烯醇BP-05，聚乙烯醇BP-05的醇解度为86％-89％，分子量为27000-32000，平均聚合度为550-650。

在本实施例中，椰油脂肪酸二乙醇酰胺由脂肪酸与二乙醇胺以1：1的比例合成。

在本实施例中，脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO-3。

在本实施例中，抗沉积剂采用保定华瑞化工有限公司的羟丙基甲基纤维素。

金属洗涤剂的制备方法如下：

S1、在150L搅拌釜中加入去离子水97.65kg，开启搅拌，并控制搅拌速度为120r/min，边搅拌边缓慢加入聚乙烯醇24kg，加热升温至85℃，恒温90min至混合料完全溶解均匀；

S2、边搅拌边加入二氧化硅1kg、月桂醇硫酸钠6kg、月桂醇聚醚硫酸酯钠3kg、椰油酰胺丙基甜菜碱2kg、椰油脂肪酸二乙醇酰胺5kg、脂肪醇聚氧乙烯醚6kg、柠檬酸钠1.8kg、抗沉积剂0.1kg以及甘油0.1kg，搅拌至混合料完全溶解均匀；

S3、加入醋酸钠1kg调节pH为8；

S4、再往搅拌釜中加入聚醚改性硅油2kg、防腐剂0.05kg、香精0.3kg，搅拌至完全溶解均匀后，将混合料输送至制片机中加热凝固形成固体产品；

S5、再用裁片机分切以形成各种规格的片状产品，并在片状产品上压印各种花纹或商标。

产品的形状以及产品上压印的花纹或商标根据实际需要设计，产品的形状以及产品上压印的花纹或商标对本方案不会产生实际性的影响。

金属洗涤剂的使用方法如下：

取2kg固体片状金属洗涤剂于10kg水中，在常温下搅拌混合溶解均匀，对于面积较小的金属零件，利用抹布直接蘸取金属洗涤剂并直接擦拭金属表面，使得金属表面的污渍除去即可；对于面积较大的金属仪器、军用以及民用机械设备，将金属洗涤剂灌入高压喷射枪中，并朝向金属仪器、军用以及民用机械设备喷射，使得仪器设备表明的污渍除去即可。

实施例8

一种金属洗涤剂，包括以下质量份数的组分：

去离子水97.27kg；聚乙烯醇24kg；月桂醇硫酸钠6kg；脂肪醇聚氧乙烯醚6kg；椰油脂肪酸二乙醇酰胺5kg；月桂醇聚醚硫酸酯钠3kg；椰油酰胺丙基甜菜碱2kg；聚醚改性硅油2kg；柠檬酸钠1.8kg；二氧化硅1kg；醋酸钠1kg；香精0.5kg；防腐剂0.23kg；抗沉积剂0.1kg；甘油0.1kg。

在本实施例中，聚乙烯醇为购自广州双普贸易有限公司的聚乙烯醇BP-05，聚乙烯醇BP-05的醇解度为86％-89％，分子量为27000-32000，平均聚合度为550-650。

在本实施例中，椰油脂肪酸二乙醇酰胺由脂肪酸与二乙醇胺以1：1.5的比例合成。

在本实施例中，脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO-7。

在本实施例中，抗沉积剂采用保定华瑞化工有限公司的羟丙基甲基纤维素。

金属洗涤剂的制备方法如下：

S1、在150L搅拌釜中加入去离子水97.27kg，开启搅拌，并控制搅拌速度为120r/min，边搅拌边缓慢加入聚乙烯醇24kg，加热升温至85℃，恒温90min至混合料完全溶解均匀；

S2、边搅拌边加入二氧化硅1kg、月桂醇硫酸钠6kg、月桂醇聚醚硫酸酯钠3kg、椰油酰胺丙基甜菜碱2kg、椰油脂肪酸二乙醇酰胺5kg、脂肪醇聚氧乙烯醚6kg、柠檬酸钠1.8kg、抗沉积剂0.1kg以及甘油0.1kg，搅拌至混合料完全溶解均匀；

S3、加入醋酸钠1kg调节pH为7；

S4、再往搅拌釜中加入聚醚改性硅油2kg、防腐剂0.23kg、香精0.5kg，搅拌至完全溶解均匀后，将混合料输送至制片机中加热凝固形成固体产品；

S5、再用裁片机分切以形成各种规格的片状产品，并在片状产品上压印各种花纹或商标。

产品的形状以及产品上压印的花纹或商标根据实际需要设计，产品的形状以及产品上压印的花纹或商标对本方案不会产生实际性的影响。

金属洗涤剂的使用方法如下：

取2kg固体片状金属洗涤剂于10kg水中，在常温下搅拌混合溶解均匀，对于面积较小的金属零件，利用抹布直接蘸取金属洗涤剂并直接擦拭金属表面，使得金属表面的污渍除去即可；对于面积较大的金属仪器、军用以及民用机械设备，将金属洗涤剂灌入高压喷射枪中，并朝向金属仪器、军用以及民用机械设备喷射，使得仪器设备表明的污渍除去即可。

实施例9

一种金属洗涤剂，包括以下质量份数的组分：

去离子水97.5kg；聚乙烯醇24kg；月桂醇硫酸钠6kg；脂肪醇聚氧乙烯醚6kg；椰油脂肪酸二乙醇酰胺5kg；月桂醇聚醚硫酸酯钠3kg；椰油酰胺丙基甜菜碱2kg；聚醚改性硅油2kg；柠檬酸钠1.8kg；二氧化硅1kg；醋酸钠1kg；防腐剂0.4kg；抗沉积剂0.1kg；甘油0.1kg；香精0.1kg。

在本实施例中，聚乙烯醇为购自广州双普贸易有限公司的聚乙烯醇BP-05，聚乙烯醇BP-05的醇解度为86％-89％，分子量为27000-32000，平均聚合度为550-650。

在本实施例中，椰油脂肪酸二乙醇酰胺由脂肪酸与二乙醇胺以1：2的比例合成。

在本实施例中，脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO-9。

在本实施例中，抗沉积剂采用徐州力源化工有限公司的羧甲基纤维素。

金属洗涤剂的制备方法如下：

S1、在150L搅拌釜中加入去离子水97.5kg，开启搅拌，并控制搅拌速度为120r/min，边搅拌边缓慢加入聚乙烯醇24kg，加热升温至85℃，恒温90min至混合料完全溶解均匀；

S2、边搅拌边加入二氧化硅1kg、月桂醇硫酸钠6kg、月桂醇聚醚硫酸酯钠3kg、椰油酰胺丙基甜菜碱2kg、椰油脂肪酸二乙醇酰胺5kg、脂肪醇聚氧乙烯醚6kg、柠檬酸钠1.8kg、抗沉积剂0.1kg以及甘油0.1kg，搅拌至混合料完全溶解均匀；

S3、加入醋酸钠1kg调节pH为8；

S4、再往搅拌釜中加入聚醚改性硅油2kg、防腐剂0.4kg、香精0.1kg，搅拌至完全溶解均匀后，将混合料输送至制片机中加热凝固形成固体产品；

S5、再用裁片机分切以形成各种规格的片状产品，并在片状产品上压印各种花纹或商标。

产品的形状以及产品上压印的花纹或商标根据实际需要设计，产品的形状以及产品上压印的花纹或商标对本方案不会产生实际性的影响。

金属洗涤剂的使用方法如下：

取2kg固体片状金属洗涤剂于10kg水中，在常温下搅拌混合溶解均匀，对于面积较小的金属零件，利用抹布直接蘸取金属洗涤剂并直接擦拭金属表面，使得金属表面的污渍除去即可；对于面积较大的金属仪器、军用以及民用机械设备，将金属洗涤剂灌入高压喷射枪中，并朝向金属仪器、军用以及民用机械设备喷射，使得仪器设备表明的污渍除去即可。

比较例1

采用公开号为CN101880887A的中国专利申请文件《复合酸金属表面清洗剂及其使用方法》制备金属洗涤剂。

一种金属洗涤剂，包括以下质量份数的组分：

缓蚀组分：六次甲基四胺50kg，邻二甲苯硫脲25kg，烷基苯磺酸钠15kg，异抗坏血酸钠4kg，甲基苯并三氮唑4kg，硫酸铜2kg；

除垢组分：氨基磺酸92kg，醋酸钠6kg，氟化氢铵2kg。

其中，缓蚀组分总的质量比与除垢组分总的质量比为1：34。

金属洗涤剂的制备方法如下：

先将缓蚀组分和除垢组分溶解于水中，制备形成缓释组分质量浓度为0.14％、除垢组分质量浓度为4.8％的水溶液。

金属洗涤剂的使用方法如下：

将制备所得的水溶液加热升温至35℃，在动态循环流速为0.1m/s的条件下，对金属进行清洗。

实验1

在3cm*3cm*5cm铜块的表面上均匀涂抹20g蜡，然后采用以上实施例以及比较例制备所得的金属洗涤剂以及金属洗涤剂的使用方法清洗铜块表面，记录铜块上的蜡被完全清理干净的时间(min)。

实验2

分别将若干块形状大小、材质完全相同的铜块浸泡在以上实施例以及比较例制备所得的金属洗涤剂溶液中12h，根据GB/T21143-2007《金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法》检测铜块在浸泡前的断裂韧度(MPa·m^1/2)以及在浸泡后的断裂韧度(MPa·m^1/2)。

各实施例以及比较例的检测数据见表1。

表1

根据表1中实施例1-9与比较例1的数据对比可得，实施例1-9均采用本发明的组分配比以及制备方法制备金属洗涤剂，比较例1采用现有的金属洗涤剂的组分配比以及制备方法制备金属洗涤剂，实施例1-9的清洗时间均大大短于比较例1的，且实施例1-9的铜块在浸泡后的断裂韧度与浸泡前的差别均大大小于比较例1的，说明采用本发明的组分配比以及制备方法制备所得的金属洗涤剂在保持极佳的去污能力的同时有利于保持金属洗涤剂的温和性能，使得金属上的污渍被除去的同时不容易对金属的断裂韧度造成影响，有利于延长金属的使用寿命，同时有利于提高金属的使用安全，减少金属清洗后在使用过程中容易断裂造成危险的情况；另外，采用现有技术的金属洗涤剂清洗金属还需升温并循环流动，采用本发明的金属洗涤剂清洗金属只需要将固体片状金属洗涤剂在常温下溶解于水中，直接擦拭或利用高压喷枪喷射，清洗工艺方便，简单、快捷，有利于节约时间成本，有利于节约资源。

根据表1中实施例1-6的数据对比可得，实施例1以及实施例2的聚乙烯醇的醇解度均在66％-89％的范围以外，实施例1的聚乙烯醇的分子量在20000-120000的范围以内，实施例2的聚乙烯醇的分子量在20000-120000的范围以外；实施例3以及实施例4的聚乙烯醇的分子量均在20000-120000的范围以内且在25000-90000的范围以外，聚乙烯醇的平均聚合度均在550-2700的范围以内且在550-1800的范围以外；实施例5以及实施例6的聚乙烯醇的分子量均在25000-90000的范围以内，聚乙烯醇的平均聚合度均在550-1800的范围以内，实施例5与实施例6的清理时间短于实施例3与实施例4的清理时间短于实施例2短于实施例1的清理时间，实施例5与实施例6的铜块浸泡后的断裂韧度的变化小于实施例3与实施例4的小于实施例2小于实施例1的，说明通过控制各组分的配比以及控制聚乙烯醇的醇解度、分子量以及平均聚合度，有利于金属洗涤剂中的各组分更好地协同配合，有利于增强金属洗涤剂的去污能力，使得金属洗涤剂的使用方法更加简单方便、快捷，同时使得金属上的污渍被清洗干净所需的时间更短，同时还有利于金属洗涤剂保持温和性，使得金属的断裂韧度不容易受到影响，从而有利于延长金属的使用寿命，使得金属的使用安全性提高。

根据表1中实施例5-6与实施例7-9的数据对比可得，实施例7-9的金属洗涤剂的组分比实施例5-6的组分新增了防腐剂以及香精，实施例7-9的清理时间稍短于实施例5-6的，实施例7-9的铜块浸泡后的断裂韧度的变化量稍短于实施例5-6的，说明通过加入防腐剂以及香精，有利于增强金属洗涤剂的防腐杀菌功能，从而有利于提高金属洗涤剂的抗氧化性能，使得金属洗涤剂不容易变质，有利于延长金属洗涤剂的保存期限，使得金属洗涤剂的去污能力不容易受到影响，从而使得金属洗涤剂的去污能力更好，使得金属污渍的去除时间更短。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属洗涤剂，其特征是：包括以下质量份数的组分：

聚乙烯醇6-35份；

月桂醇硫酸钠5-35份；

二氧化硅1-25份；

月桂醇聚醚硫酸酯钠1-10份；

椰油脂肪酸二乙醇酰胺1-10份；

脂肪醇聚氧乙烯醚1-6份；

椰油酰胺丙基甜菜碱1-5份；

柠檬酸钠0.1-5份；

聚醚改性硅油0.1-5份；

甘油0.1-5份；

抗沉积剂0.1-3份；

醋酸钠0.05-2份；

所述金属洗涤剂的总质量份数为150份，其余组分为去离子水。

2.根据权利要求1所述的金属洗涤剂，其特征是：所述金属洗涤剂包括以下质量份数的组分：

聚乙烯醇6-24份；

月桂醇硫酸钠6-20份；

二氧化硅1-10份；

脂肪醇聚氧乙烯醚1-6份；

月桂醇聚醚硫酸酯钠1-5份；

椰油脂肪酸二乙醇酰胺1-5份；

椰油酰胺丙基甜菜碱1-3份；

柠檬酸钠0.1-3份；

聚醚改性硅油0.1-3份；

甘油0.1-3份；

抗沉积剂0.1-1份；

醋酸钠0.05-1份；

所述金属洗涤剂的总质量份数为150份，其余组分为去离子水。

3.根据权利要求1-2任一所述的金属洗涤剂，其特征是：所述聚乙烯醇的醇解度为66%-89%，所述聚乙烯醇的分子量为20000-120000，所述聚乙烯醇的平均聚合度为550-2700。

4.根据权利要求3所述的金属洗涤剂，其特征是：所述聚乙烯醇的醇解度为85%-88%，所述聚乙烯醇的分子量为25000-90000，所述聚乙烯醇的平均聚合度为550-1800。

5.根据权利要求1-2任一所述的金属洗涤剂，其特征是：所述月桂醇硫酸钠以及月桂醇聚醚硫酸酯钠中的碳原子个数为8-18。

6.根据权利要求1-2任一所述的金属洗涤剂，其特征是：所述椰油脂肪酸二乙醇酰胺由脂肪酸与二乙醇胺以1：1-2的比例合成。

7.根据权利要求1-2任一所述的金属洗涤剂，其特征是：所述脂肪醇聚氧乙烯醚的EO合数为3-9。

8.根据权利要求1-2任一所述的金属洗涤剂，其特征是：还包括以下质量份数的组分：

防腐剂0.05-0.4份。

9.根据权利要求1-2任一所述的金属洗涤剂，其特征是：还包括以下质量份数的组分：

香精0.1-0.5份。

10.一种如权利要求1-9任一所述的金属洗涤剂的制备方法，其特征是：包括以下步骤：

S1、在反应容器中加入去离子水，边搅拌边加入聚乙烯醇，加热至聚乙烯醇与去离子水完全溶解均匀；

S2、边搅拌边加入二氧化硅、月桂醇硫酸钠、月桂醇聚醚硫酸酯钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、椰油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、柠檬酸钠、抗沉积剂以及甘油，搅拌至各组分均完全溶解均匀；

S3、加入醋酸钠调节pH为7-9；

S4、依次加入聚醚改性硅油、防腐剂、香精，并搅拌溶解均匀，加热凝固形成固体产品。