CN109851855A - 一种改性云母粉的制备方法 - Google Patents
一种改性云母粉的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109851855A CN109851855A CN201811387216.2A CN201811387216A CN109851855A CN 109851855 A CN109851855 A CN 109851855A CN 201811387216 A CN201811387216 A CN 201811387216A CN 109851855 A CN109851855 A CN 109851855A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mica powder
- powder
- added
- preparation
- acetone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
本发明涉及一种改性云母粉的制备方法,包括以下步骤:1)称取原料云母粉、丙酮、过氧化二苯甲酰及丙烯酸;2)将所述云母粉加入到所述丙酮中,并在搅拌下加入所述过氧化二苯甲酰和所述丙烯酸后,在60‑80℃反应2‑4h,将反应所得产物过滤,置于80‑100℃烘箱中干燥6‑8h,既得丙烯酸表面修饰后的云母粉A;3)将A和聚乙烯蜡按照一定的质量比加入至挤出机中挤出造粒,既得产物改性云母粉。通过形成云母粉为核,聚乙烯蜡为核的核壳型填料,及聚乙烯蜡与聚烯烃的相容性很好,所以很好地解决了云母粉与聚烯烃的相容性问题。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,特别是指一种改性云母粉的制备方法。
背景技术
一直以来,云母粉在高分子材料中有着广泛的应用。云母粉增韧增强聚合物是近年来新研究开发出来的一种热门技术。但由于云母粉表面能高,容易发生团聚,并且与聚烯烃基体的结合力差,难以在其中均匀分散,影响了使用效果,故作为填料加入到聚合物中之前,需对云母粉的表面进行改性。
但是在云母粉表面通过化学键合包覆上一层聚乙烯蜡,这种改性后的云母粉在聚烯烃基体分散性良好,很好地解决了云母粉与聚烯烃基体相容性差的难题,相关文献并未见于报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种改性云母粉的制备方法,以解决云母粉与聚烯烃之间相容性差的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种改性云母粉的制备方法,包括以下步骤:
1)称取原料云母粉、丙酮、过氧化二苯甲酰及丙烯酸;
2)将所述云母粉、过氧化二苯甲酰和所述丙烯酸均加入到所述丙酮中,并在搅拌下在60-80℃反应2-4h,将反应所得产物过滤,置于80-100℃烘箱中干燥6-8h,既得丙烯酸表面修饰后的云母粉A;
3)将A和聚乙烯蜡按照一定的质量比加入至挤出机中挤出造粒,既得产物改性云母粉。
步骤1)中的云母粉、丙酮、过氧化二苯甲酰及丙烯酸的质量比为(60-80)∶(240-360)∶(1-3)∶(4-8)。
步骤1)中的云母粉为金云母,粒径为5μm-10μm。
步骤3)的A与所述聚乙烯蜡的质量比为(40-60)∶(6-12)。
优选地,步骤3)的挤出机包括顺次排布的六个温度区,一区温度140~160℃,二区温度180~230℃,三区温度180~230℃,四区温度180~230℃,五区温度180~230℃,六区温度180~230℃,机头温度180~230℃;螺杆转速180~260r/min。
上述任一项中所述的改性云母粉应用于聚烯烃中。
所述聚烯烃包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯中的一种或多种。
本发明的有益效果是:
丙烯酸AA的反应活性很高,其一端是强酸性的羧基,可与云母粉表面发生化学键合,生成丙烯酸盐结合在云母粉表面;另一端带有双键,可与不饱和单体或聚合物发生共聚或接枝反应。因此,可利用它的“桥梁”作用将云母粉和聚乙烯蜡连接起来,使聚乙烯蜡牢固地包覆在云母粉表面,形成云母粉为核,聚乙烯蜡为核的核壳型填料。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本发明的技术方案,而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
实施例1
1)称取600g云母粉、2.4kg丙酮、10g BPO及40g AA。
2)将云母粉AA和BPO加入到装有丙酮的三口烧瓶中,快速搅拌下,60℃反应2h,将反应所得产物过滤,置于80℃烘箱中干燥6h,既得丙烯酸表面修饰后的云母粉A。
3)将400g云母粉A和60g聚乙烯蜡加入至挤出机中挤出造粒,既得产物改性云母粉。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为:一区温度140℃,二区温度180℃,三区温度180℃,四区温度180℃,五区温度180℃,六区温度180℃,机头温度180℃,螺杆转速180r/min。
实施例2
1)称取800g云母粉、3.6kg丙酮、30g BPO及80g AA。
2)将云母粉、AA和BPO加入到装有丙酮的三口烧瓶中,快速搅拌,80℃反应4h,将反应所得产物过滤,置于100℃烘箱中干燥8h,既得丙烯酸表面修饰后的云母粉A。
3)将600g云母粉A和120g聚乙烯蜡加入至挤出机中挤出造粒,既得产物改性云母粉。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为:一区温度160℃,二区温度230℃,三区温度230℃,四区温度230℃,五区温度230℃,六区温度230℃,机头温度230℃;螺杆转速260r/min。
实施例3
1)称取700g云母粉、3kg丙酮、20g BPO及60g AA。
2)将云母粉、AA和BPO加入到装有丙酮的三口烧瓶中,快速搅拌下,70℃反应3h,将反应所得产物过滤,置于90℃烘箱中干燥7h,既得丙烯酸表面修饰后的云母粉A。
(3)将500g云母粉A、90g聚乙烯蜡加入至挤出机中挤出造粒,既得产物改性云母粉。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为:一区温度150℃,二区温度205℃,三区温度205℃,四区温度205℃,五区温度205℃,六区温度205℃,机头温度205℃;螺杆转速220r/min。
以上仅是本发明的优选实施方式的描述,应当指出,由于文字表达的有限性,而在客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种改性云母粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)称取原料云母粉、丙酮、过氧化二苯甲酰及丙烯酸;
2)将所述云母粉、过氧化二苯甲酰和所述丙烯酸均加入到所述丙酮中,并在搅拌下在60-80℃反应2-4h,将反应所得产物过滤,置于80-100℃烘箱中干燥6-8h,既得丙烯酸表面修饰后的云母粉A;
3)将A和聚乙烯蜡按照一定的质量比加入至挤出机中挤出造粒,既得产物改性云母粉。
2.根据权利要求1所述的改性云母粉的制备方法,其特征在于,步骤1)中的云母粉、丙酮、过氧化二苯甲酰及丙烯酸的质量比为(60-80)∶(240-360)∶(1-3)∶(4-8)。
3.根据权利要求2所述的改性云母粉的制备方法,其特征在于,步骤1)中的云母粉为金云母,粒径为5μm-10μm。
4.根据权利要求1所述的改性云母粉的制备方法,其特征在于,步骤3)的A与所述聚乙烯蜡的质量比为(40-60)∶(6-12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811387216.2A CN109851855A (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种改性云母粉的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811387216.2A CN109851855A (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种改性云母粉的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109851855A true CN109851855A (zh) | 2019-06-07 |
Family
ID=66890179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811387216.2A Withdrawn CN109851855A (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种改性云母粉的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109851855A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116289222A (zh) * | 2023-03-01 | 2023-06-23 | 莆田市华骏鞋业有限公司 | 一种鞋面拒水材料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6369801A (ja) * | 1986-09-11 | 1988-03-29 | Kawasaki Steel Corp | 無機物/熱可塑性樹脂複合体の製造方法 |
JPS63179944A (ja) * | 1987-01-22 | 1988-07-23 | Mitsui Toatsu Chem Inc | フイラ−含有プロピレン重合体組成物の製造法 |
CN106243512A (zh) * | 2016-10-21 | 2016-12-21 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种改性云母粉的制备方法及其应用 |
CN108047497A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-05-18 | 黄忠波 | 一种改性云母粉的制备方法 |
-
2018
- 2018-11-19 CN CN201811387216.2A patent/CN109851855A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6369801A (ja) * | 1986-09-11 | 1988-03-29 | Kawasaki Steel Corp | 無機物/熱可塑性樹脂複合体の製造方法 |
JPS63179944A (ja) * | 1987-01-22 | 1988-07-23 | Mitsui Toatsu Chem Inc | フイラ−含有プロピレン重合体組成物の製造法 |
CN106243512A (zh) * | 2016-10-21 | 2016-12-21 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种改性云母粉的制备方法及其应用 |
CN108047497A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-05-18 | 黄忠波 | 一种改性云母粉的制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116289222A (zh) * | 2023-03-01 | 2023-06-23 | 莆田市华骏鞋业有限公司 | 一种鞋面拒水材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106243512B (zh) | 一种改性云母粉的制备方法及其应用 | |
CN104725971B (zh) | 一种含二氧化钛/凹凸棒石纳米复合材料的多功能隔热涂料及其制备方法 | |
CN105061700B (zh) | 纳米二氧化硅/聚丙烯酸酯有机无机杂化水分散性树脂及其制备方法 | |
CN108047497A (zh) | 一种改性云母粉的制备方法 | |
CN103524653B (zh) | 中空聚合物微球的制备 | |
CN106519126A (zh) | 一种氟硅改性聚丙烯酸酯乳液及其制备方法与应用 | |
JP6801094B2 (ja) | 疎水型沈降防止遠赤外線波吸収材料及びその製造方法、キッチン電気製品及びその製造方法 | |
CN102190754B (zh) | 一种丙烯酸酯乳液、由其制备的耐水丙烯酸酯可再分散乳胶粉及该乳胶粉的制备方法 | |
JP2004509983A5 (zh) | ||
CN102827379B (zh) | 一种可再分散乳胶粉及其制备方法 | |
CN104558356B (zh) | 一种半连续聚合合成Pickering型乳液的方法 | |
CN109851855A (zh) | 一种改性云母粉的制备方法 | |
AU2016201500B2 (en) | Bimorphological latex | |
CN103554347A (zh) | 一种纺织品后整理用氧化物/精油/乳胶粒复合粒子的制备方法 | |
WO2017128300A1 (zh) | 一种聚合物中空微球及其制备方法和应用 | |
CN103408770A (zh) | 可再分散乳胶粉的生产工艺 | |
CN103045000A (zh) | 一种粉末涂料专用反应型高活性流平剂及其制备方法 | |
CN104804118B (zh) | 一种高固含量和强耐碱性丙烯酸酯乳液胶黏剂的制备方法 | |
CN109096658A (zh) | 一种改性pvc粒料及其制备方法 | |
CN102728329A (zh) | 作为液相色谱固定相材料的多孔硅胶及其制备方法 | |
CN105713155A (zh) | 用于纸质文物保护的聚合物材料的制备方法及其应用 | |
CN104262531A (zh) | 未改性硅溶胶/聚丙烯酸酯核壳乳液及其制备方法 | |
JPS62213839A (ja) | 均一に被覆された複合体粒子の製造方法 | |
CN102964934A (zh) | 一种高耐擦洗内墙乳胶漆 | |
CN103655208B (zh) | 一种齿科修复用光固化复合树脂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190607 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |