CN109843572A - 连续的纸板条的纸板片材的切割站以及用于将物品包装在从纸板片材获得的纸板箱内部的机器 - Google Patents
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Abstract
一种切割站(S1),用于执行纸板片材(F)从连续纸板条(S)的切割,连续纸板条(S)从折状纸板展开。切割站(S1)包括:输送器平面(1),其用于推进连续纸板条(S);输送装置(2),其用于使所述连续纸板条(S)沿着输送器平面(1)前进并用于使连续纸板条(S)停止以便进行切割;切割组(3),其预先设置在输送器平面(1)上方,并且包括第一旋转圆形刀片(31)和带齿的第二旋转圆形刀片(32)。切割组(3)安装在输送器平面(1)的上方,以便能够以交替平移的方式横向于输送器平面(1)移动。第一旋转圆形刀片(31)安装成使得其切割型面在横向通道(33)处超出输送器平面(1),以便能够切割连续纸板条(S)并获得纸板片材(F);带齿的第二旋转圆形刀片(32)安装成使得其切割型面接触连续纸板条(S)而不超出连续纸板条(S),以在连续纸板条(S)上实现横向刻线(T4)。
Description
技术领域
本发明涉及关于物品在纸板箱内部的封装和包装的特定技术领域。
特别地,本发明涉及一种来自连续的纸板条的纸板片材的切割站以及用于将物品包装在从纸板片材获得的纸板箱内部的机器。
背景技术
在物流和货物发送领域,出于保护和防护它们的目的,已知需要在相关的纸板箱中包装和封装待发送货物。
申请人已经实现了一种用于封装物品的特殊纸板箱,其可用于形成具有加强壁的纸板箱,用于在其内部包装和封装物品,从而提供特殊保护和抗冲击,并且申请人还设置了特殊操作程序以用于基于待包装物品的有效尺寸从纸板片材获得和实现相关纸板坯件并将其包封在物品周围,以将物品封装在纸板箱的内部。
申请人是2015年5月13日的意大利专利申请No.102015000014902的所有者,在该申请中描述了可用于物品封装的用于封装的纸板坯件的特殊形状。
该专利申请所公开的并且在图1中示出的用于包装的纸板坯件(C)从例如波状的纸板片材获得,该纸板片材从连续的纸板条获得,然后经历刻线和切割操作以用于实现图示的纸板坯件的特殊形状。
在图1A至1F的序列中示出了图1所示的纸板坯件折叠时的可能的一系列操作以实现内部具有相关物品的封装箱,并且还在属于本申请人的上述专利申请中进行了描述。
纸板坯件(C)具有四边形形状,其可以是例如正方形或优选矩形,具有两个横向边缘(B1、B2)和两个纵向边缘(BL),并且在第一横向边缘(B1)和第二横向边缘(B2)处包括彼此平行的两条纵向刻线(L1、L2):两条纵向折叠线(L1、L2)在纸板片材中限定出中心区段(SC)和两个侧向区段(SL1、SL2)。
通常,待包装和发送的物品预先设置在平行六面体形状的容器中,具有四边形或矩形基部。
两条纵向刻线(L1、L2)在纸板坯件(C)上实现,并且基于待包装物品的基部的有效尺寸彼此间隔开,例如基于物品基部的长度彼此间隔开。
纸板坯件(C)还在中心区段(SC)中包括四条横向刻线(T1、T2、T3、T4),四条横向刻线彼此平行并且从第一纵向刻线(L1)延伸到第二纵向刻线(L2),以在纸板坯件(C)的中心区段(SC)上以及在两条横向边缘(B1、B2)之间限定五个部分(P1、P2、P3、P4、P5)。
根据待包装物品的有效尺寸,特别是基于物品基部的宽度、上表面的宽度(L*)和物品侧面的高度(H),将四条横向刻线(T1、T2、T3、T4)制作为彼此间隔开。
详细地说,从纸板坯件(C)的第一横向边缘(B1)开始:
-第一横向刻线(T1)和第二横向刻线(T2)被实现为彼此间隔开与待包装物品的基部的宽度(I)相对应的距离(I);通过这种方式,在纸板坯件(C)的中心区段(SC)中,限定出第一部分(P1),第一部分(P1)具有与待包装物品的基部相对应的尺寸,并且在封装操作期间物品可以搁置在该第一部分(P1)上;
-第一横向刻线(T1)在距纸板坯件(C)的第一横向边缘(B1)一定距离处实现,使得其对应于物品的第一侧向侧面的高度(H),并且通过这种方式,在纸板箱(C)的中心区段(SC)中,在第一横向边缘(B1)和第一部分(P1)之间限定出第二部分(P2),第二部分(P2)的尺寸对应于待包装物品的第一侧向侧面,并且用来在一旦围绕第一横向刻线(T1)折叠后在封装操作期间覆盖物品的第一侧面;
-第三横向刻线(T3)被实现为与第二横向刻线(T2)间隔开一段距离,该距离对应于物品的第二侧面的高度(H),该第二侧面与第一侧面平行且相对;通过这种方式,在纸板坯件(C)的中心区段(SC)中,邻近第一部分(P1)并且在第二部分(P2)的相对侧上限定出第三部分(P3),第三部分(P3)具有对应于待包装物品的第二侧向侧面的尺寸,并且用来在一旦围绕第二横向刻线(T2)折叠后在封装操作期间覆盖第二侧面;
-第四横向刻线(T4)被实现为与第三横向刻线(T3)间隔开一段距离,该距离对应于待包装物品的上表面的宽度(L*);通过这种方式,在纸板坯件(C)的中心区段(SC)中,邻近第三部分(P3)限定出第四部分(P4),第四部分(P4)具有与待包装物品的上表面相对应的尺寸,并且用来在一旦第三部分(P3)已经围绕第二横向刻线(T2)折叠以覆盖物品的第二侧面并且第四部分(P4)已经围绕第三横向刻线(T3)折叠之后,覆盖上侧面。
纸板坯件(C)还在中心区段(SC)中包括第五部分(P5),第五部分(P5)从第二横向边缘(B2)突出,与第四部分(P4)相邻并通过第四横向刻线(T4)与第四部分(P4)铰接,其构成封闭/打开折片(AC),封闭/打开折片(AC)用来在一旦第二部分(P2)被折叠以包封物品的第一侧面并且第三部分(P3)和第四部分(P4)分别被折叠以包封物品的第二侧面和物品的上表面之后胶粘到纸板坯件(C)的第二部分(P2)上,并且构成用户打开纸板箱时的抓握折片。
对于两个侧向区段(SL1、SL2)中的每一个,纸板坯件(C)还包括三个横向切口(I1、I2、I3),所述切口从纸板坯件(C)的纵向边缘(BL)延伸,直至到达两条纵向刻线(L1、L2),并且所述切口在前三条横向刻线(T1、T2、T3)处制作而成。
通过这种方式,在纸板坯件的两个侧向区段(SL1、SL2)中,纸板坯件(C):
-在纸板坯件(C)的第一横向边缘(B1)与在第一横向刻线(T1)处制作的横向切口(I1)之间包括:在第二部分(P2)的第一端处的第一加强翼片(R1),第一加强翼片(R1)能够在第二部分(P2)上围绕第一纵向刻线(L1)折叠;以及在第二部分(P2)的第二端处的第二加强翼片(R2),第二加强翼片(R2)能够在第二部分(P2)上围绕第二纵向刻线(L2)折叠,以便至少部分地叠置在第一加强翼片(R1)上:当第一加强翼片(R1)和第二加强翼片(R2)折叠在第二部分(P2)上并且至少部分地叠置时,第二部分(P2)构成第一侧向封闭壁(C1),第一侧向封闭壁(C1)能够围绕第一横向刻线(T1)折叠,以覆盖待包装物品的第一侧向侧面(参见图1A、1B);
-在第二横向切口(I2)与第三横向切口(I3)之间包括:在第三部分(P3)的第一端处的第三加强翼片(R3),第三加强翼片(R3)能够在第三部分(P3)上围绕第一纵向刻线(L1)折叠;以及在第三部分(P3)的第二端处的第四加强翼片(R4),第四加强翼片(R4)能够在第三部分(P3)上围绕第二纵向刻线(L2)折叠,以便至少部分地叠置在第三加强翼片(R3)上:当第三加强翼片(R3)和第四加强翼片(R4)折叠在第三部分(P3)上并且至少部分地叠置时,第三部分(P3)构成第二侧向封闭壁(C2),第二侧向封闭壁(C2)能够围绕第二横向刻线(T2)折叠,以覆盖待包装物品的与第一侧面相对的第二侧向侧面(参见图1B和1C);
-在第一横向切口(I1)与第二横向切口(I2)之间包括:在第一部分(P1)的第一端处的第一侧向包封翼片(A1),第一侧向包封翼片(A1)能够围绕第一纵向刻线(L1)折叠,以覆盖和包封待包装物品的第三侧向侧面;以及在第一部分(P1)的第二端处的第二侧向包封翼片(A2),第二侧向包封翼片(A2)能够围绕第二纵向刻线(L2)折叠,以覆盖和包封待包装物品的与第三侧面相对的第四侧面(参见图1A和1B);
-在第三切口(I3)与纸板片材的第二横向边缘(B2)之间包括:在第四部分(P4)的第一端处的第五加强翼片(R5),第五加强翼片(R5)能够在第四部分(P4)上围绕第一纵向刻线(L1)折叠;以及在第四部分(P4)的第二端处的第六加强翼片(R6),第六加强翼片(R6)能够在第四部分(P4)上围绕第二纵向刻线(L2)折叠,以便至少部分地叠置在第五加强翼片(R5)上:当第五加强翼片(R5)和第六加强翼片(R6)折叠在第四部分(P4)上并且至少部分地叠置时,第四部分(P4)构成上封闭壁(PS),上封闭壁(PS)能够在一旦第二侧向封闭壁(C2)已经围绕第二横向刻线(T2)折叠以覆盖第二侧向侧面后围绕第三横向刻线(T3)折叠,以覆盖待包装物品的上表面(参见例如图1A、1F)。
第一侧向包封翼片(A1)包括一对纵向折叠线(a、b),所述纵向折叠线(a、b)平行并且以一定距离实现,使得在第一翼片(A1)上,在两条折叠线(a、b)之间,限定出第三侧向封闭壁(C3),第三侧向封闭壁(C3)的高度对应于待包装物品的第三侧向侧面的高度;并且,还在第三侧向封闭壁(C3)与第一刻线(L1)之间限定出第一折叠折片(a1),以及在第三侧向封闭壁(C3)与纸板箱(C)的纵向边缘(BL)之间限定出第二折叠折片(a2)。
第一折叠折片(a1)设计成一旦第一折叠折片(a1)已经相对于第一纵向刻线(L1)旋转,第一折叠折片(a1)便叠置在第一部分(P1)的一部分上,从而形成加强边缘,而第二折叠折片(a2)设计成一旦第三侧向封闭壁(C3)已经相对于第一折叠折片(a1)折叠以覆盖物品的第三侧面,便相对于第三侧向封闭壁(C3)折叠以在物品的上表面被上封闭壁(PS)覆盖之前覆盖上表面的一部分。
相应地,第二侧向包封翼片(A2)包括一对平行的纵向刻线(c、d),所述纵向折叠线(c、d)平行并且以一定距离实现,使得在第二翼片(A2)上,在两条折叠线(a、b)之间,限定出第四侧向封闭壁(C4),第四侧向封闭壁(C4)的高度对应于待包装物品的第四侧向侧面(其与第三侧面相对)的高度;并且,还在第四侧向封闭壁(C4)与第二刻线(L2)之间限定出第三折叠折片(a3),以及在第四侧向封闭壁(C4)与纸板箱(C)的第二纵向边缘(BL)之间限定出第四折叠折片(a4)。
第三折叠折片(a3)设计成一旦第三折叠折片(a3)已经相对于第二纵向刻线(L1)旋转,第三折叠折片(a3)便叠置在第一部分(P1)的一部分上,从而形成加强边缘,而第四折叠折片(a4)设计成一旦第四侧向封闭壁(C4)已经相对于第三折叠折片(a3)折叠以覆盖物品的第四侧面,便相对于第四侧向封闭壁(C4)折叠以在物品的上表面被上封闭壁(PS)覆盖之前覆盖上表面的一部分(参见例如图1C至1F)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种从以折状纸板形式储存的连续纸板条、即从以波纹管方式在自身上折叠很多次以形成柱体的波状纸板的连续条中切割出纸板片材的切割站,该纸板片材必须被加工以获得在前序部分中所述的由申请人设计的用于封装物品的纸板坯件。
上述目的通过根据权利要求1的切割站而实现。
本发明的目的还在于提供一种用于获得如前所述的纸板坯件的机器,该纸板坯件从以折状纸板形式储存的连续纸板条开始,并且该机器用于执行物品在从纸板获得的纸板箱内部的封装所需的所有操作。
本发明的目的在于提供一种能够非常快速和高效地执行完成物品封装所需的所有操作的机器,其目的是保证在每小时封装的物品数量方面的高生产率,高达每小时甚至封装1000件物品。
该最后目的通过根据权利要求7的用于在从如前序部分所述的纸板坯件获得的纸板箱内部包装物品的机器而实现。
附图说明
下面将参照附图描述本发明的从连续纸板条开始的纸板片材的切割站以及用于在从纸板片材获得的纸板箱内部封装物品的机器的优选实施例的特征,其中:
-在本说明书的前序部分中提到的图1以透视图示出了申请人设计的纸板封装件和上述意大利专利申请的目的,该纸板坯件从切割自连续纸板条的纸板片材通过本发明的机器获得,然后经受接连的操作以将物品包装在从纸板坯件获得的纸板箱内;
-图1A至图1F根据各自的透视图示出了图1的纸板坯件的可能的折叠步骤,以便能够封装物品并获得内部具有的物品的封闭的纸板箱;
-图2A以俯视示意图示出了本发明的用于在从纸板片材获得的纸板箱内部包装物品的机器的布局;
-图2B以侧视图示出了图2的机器;
-图2C在一系列图中示意性地示出了本发明的封装机器执行的一些主要工作操作的示例性实施例,这些操作开始于从包含在折状纸板中的连续纸板条切割的纸板片材,用于首先获得图1中所示的纸板坯件,然后将纸板坯件围绕物品折叠,并获得封闭的纸板箱,其中物品封装并封闭在纸板箱内;
-图2D在一系列透视图中非常示意性地示出了本发明的机器的操作顺序;
-图3A以示意性透视图示出了本发明的用于从以折状纸板形式折叠的连续纸板条切割出纸板片材的切割站,其中省略了一些部分;
-图3B再次以透视图从不同角度示出了本发明的切割站,其中移除了一些部分;
-图3C以示意性透视图示出了本发明的切割站,其处于从连续纸板条切割纸板片材的特定步骤中;
-图3D以透视图示出了一旦从连续纸板条切割纸板片材的操作已经完成后的本发明的切割站;
-图3E是图3A的细节K的更大比例视图。
具体实施方式
参照附图,(S1)表示本发明的目的,即,用于从以折状纸板形式储存的连续纸板条(S)切割纸板片材的切割站,而附图标记(100)从整体上表示用于将物品封装在从纸板片材获得的纸板箱内部的机器,该机器包括切割站(S1)。
切割站(S1)设计成执行从连续纸板条(S)切割出纸板片材(F),其中连续纸板条(S)在其自身上折叠多次以形成折状纸板(SF)并从折状纸板展开以便被切割(例如参见图2B的左边)。
切割站(S1)包括:输送器平面(1),其预先设置成能够搁置地接收从折状纸板(SF)展开的连续纸板条(S);以及输送装置(2),其用于使连续纸板条(S)沿着输送器平面(1)沿前进方向(w)前进。
切割站(S1)还包括切割组(3),切割组(3)预先设置在输送器平面(1)上方,切割组(3)又包括第一旋转圆形刀片(31)和带齿的第二旋转圆形刀片(32)。
特别地,例如在图3C和3E中能够清楚地看到的,带齿的第二旋转圆形刀片(32)靠近第一圆形刀片(31)的侧面布置并且平行于第一圆形刀片(31),并且关于连续纸板条(S)沿着输送器平面(1)的前进方向(w)位于第一旋转圆形刀片(32)的上游。
更详细地说,第一旋转圆形刀片(31)和带齿的第二旋转圆形刀片(32)在切割组(3)上安装和预先设置成使得其旋转轴线平行于连续纸板条(S)的前进方向(w),因此其切割型面横向于连续纸板条(S)布置。
切割组(3)安装在输送器平面(1)的上方,以便当输送装置(2)使连续纸板条(S)的前进停在沿着输送器平面(1)的给定位置时,切割组(3)能够以交替平移的方式横向于输送器平面(1)关于连续纸板条(S)的前进方向(w)移动(参见图3C和3D)。
第一旋转圆形刀片(31)安装在切割组(3)上,使得其切割型面在存在于输送器平面(1)中的横向通道(33)(其用作第一旋转圆形刀片(31)的抵接部)处超出输送器平面(1),使得第一旋转圆形刀片(31)能够超出纸板条的厚度,以便能够剪切和切割连续纸板条(S)并获得纸板片材(F)(参见图3C和3D)。
带齿的第二旋转圆形刀片(32)又安装在切割组(3)上,使得其切割型面接触连续纸板条(S)而不超出连续纸板条(S),以在连续纸板条(S)上实现平行于第一圆形刀片(31)在连续纸板条(S)上切割的边缘的横向刻线(T4)(参见图3C和3D)。通过这种方式实现的横向刻线(T4)将能使得从纸板坯件获得的纸板箱便利地打开,因为其构成了纸板箱的封闭折片处的弱点。
通过这种方式,有利地,当输送装置(2)使纸板条(S)在输送器平面(1)上的前进停止时,切割组(3)横向于连续纸板条(S)的前进方向(w)、即横向于纸板条(S)从输送器平面的一侧交替地平移到另一侧。
因此,在切割组(3)的第一平移期间,切割组(3)的第一圆形刀片(31)剪切和切割纸板片材(F),纸板片材(F)然后将经历封装用纸板坯件的接连的成形步骤以及纸板的折叠,以将物品封装在相关的纸板箱内,同时带齿的第二旋转圆形刀片(32)在连续纸板条的已前进部分上在切割边缘附近实现横向刻线(T4),该横向刻线(T4)将构成纸板片材的第四横向刻线(T4)(图3D),然后在切割组(3)的与第一平移方向相反的第二平移期间从纸板片材(S)被切割。
切割组(3)在其横向于输送器平面(1)从一侧到另一侧的每次平移时执行横向刻线(T4)的切割和实现操作,这一事实使得能够获得高生产速度,因此获得纸板坯件的高生产频率。
输送装置(2)预先设置和构造成使连续纸板条(S)根据待包装物品的有效尺寸沿着输送器平面(1)以不同的速度前进,然后使纸板条停止,使得纸板条有较长或较短的部分超出切割组(3),以便能够获得较长或较短的纸板片材(F),即,其长度使得能够从纸板片材(F)获得适于围绕物品包封的纸板坯件(C),以用于形成相关的封装用纸板箱。
下面描述本发明提出的切割站(S1)的其他优选特征。
切割站(S1)包括:框架(4),其预先设置在输送器平面(1)上方;滑动引导件(41),其安装在框架(4)上,横向于输送器平面(1),用于在输送器平面(1)上方引导切割组(3)的交替平移;以及滑架(42),其可滑动地联接至滑动引导件(41),其中切割组(3)安装在滑架(42)上。
切割站(S1)包括运动装置(43),运动装置(43)预先设置在框架(4)上以便沿着滑动引导件(41)以交替平移的方式致动滑架(42),使得滑架(42)因此还有切割组(3)能够从输送器平面(1)的第一侧平移到第二侧,以及从第二侧平移到第一侧,从而使得切割组(3)能够在其每次平移时在连续纸板条(S)上执行切割操作。
运动装置(43)包括(参见图3B和3E):环绕在相关的皮带轮(45)上的皮带(44),皮带轮(45)布置成其轴线垂直于输送器平面(1),皮带(44)横向于输送器平面(1)预先设置在框架(4)上,使得皮带(44)的一部分分支(48)连接并约束至滑架(42);以及马达装置(46),其用于环绕皮带(44)的交替致动,使得约束至滑架(42)的相关分支(48)相对于输送器平面(1)以交替平移的方式被致动,以将滑架(42)从输送器平面(1)的第一侧平移到第二侧,以及从第二侧平移到第一侧。
例如,马达装置(46)优选地包括连接至皮带轮(45)的驱动构件(47),其中环绕皮带(44)缠绕在皮带轮(45)上。
马达装置(46)包括减速器(49),减速器(49)置于驱动构件(47)和皮带轮(45)之间。
例如,如图3C和3D中能够看到的,上述输送装置(2)包括输送器皮带(21),输送器皮带(21)环绕并布置在输送器平面(1)上方,以便通过通过其下部分支接触连续纸板条(S),使连续纸板条(S)沿输送器平面前进;以及抵接装置(22),其定位成保持连续纸板条(S)搁置在输送器平面(1)上并保持连续纸板条(S)接触输送器平面(1)。
如前所述,在图2A和图2B中,在从上方和从侧面观察的相关视图中,示出了本发明的用于在从纸板片材获得的纸板箱内部封装物品并且包括前面描述的切割站(S1)的机器(100)的布局。
图2C和图2D在一系列图中示意性地示出了封装机器执行的各种操作,这些操作开始于获得从连续纸板条切割的纸板片材,以便处理纸板片材而获得用于封装的纸板坯件,以及包裹纸板坯件以围绕物品进行封装并获得封闭的纸板箱的操作,其中封闭的纸板箱内具有封装好的物品。
特别地,图2C通过一系列图示出了本发明的机器的一些主要操作步骤,而图2D示出了机器执行的用于在纸板箱(其开始于从连续纸板条切下的纸板片材)内部封装物品的完整的一系列的所有操作步骤,所述操作包括从切割的纸板片材开始,实现如图1所示的纸板坯件(C),并将纸板坯件围绕物品折叠以将其封装并封闭在纸板箱内部。
已经参考两个不同形状和尺寸的物品的封装说明了图2C和图2D中的一系列图中所示的操作顺序,因此在这两种情况下获得的纸板坯件和最终纸板箱具有不同的形状和尺寸。
这也是为了说明本发明的机器(100)如何能够不受物品尺寸约束地在相关纸板箱内部封装和封闭物品,即,机器(100)基于物品的有效尺寸实现纸板进行包装,使得坯件可以围绕物品折叠并且获得内部具有封装和包装好的物品的相关纸板箱。
机器(100)包括:
-储存器(M),在储存器(M)中预先设置连续的纸板条(S),纸板条(S)以波状方式折叠在其自身上以形成折状纸板(SF);
-连续纸板条(S)的纸板片材(F)的切割站(S1),切割站(S1)位于储存器(M)的下游,如前文所描述地实现,并且其中连续的纸板条(S)从折状纸板(SF)展开,沿前进方向(w)被供给和推进,并被切割以获得纸板片材(F),同时实现横向刻线(T4),横向刻线(T4)与连续的纸板条(S)上的切割边缘平行;
-在切割站(S1)下游的刻线形成站(S1*),来自切割站(S1)的切割出的纸板片材(F)被供给到刻线形成站(S1*),并且在纸板片材(F)上实现两条纵向刻线(L1、L2),以便在纸板片材(F)中限定中心区段(SC)和两个侧向区段(SL1、SL2),并且在纸板片材(F)上实现三条横向刻线(T1、T2、T3),用于在中心区段(SC)中限定五个部分(P1、P2、P3、P4、P5),并且其中在两个侧向区段(SL1、SL2)的纸板片材部分中,在第一部分(P1)的侧面处制作两对纵向折叠线(a、b)(c、d),从而限定两个侧向折叠翼片(A1、A2)的第一折叠折片(a1)、第二折叠折片(a2)、第三折叠折片(a3)和第四折叠折片(a4),由此获得纸板箱的第三侧向封闭壁(C3)和第四侧向封闭壁(C4)。
在刻线形成站(S1*)中,纵向刻线(L1、L2)和横向刻线(T1、T2、T3)根据待包装物品的有效尺寸实现,特别是根据物品基部尺寸(宽度L和长度I)和物品侧面高度(H)实现。
特别地,例如,两条纵向刻线(L1、L2)间隔开相互距离,该相互距离等于物品的基部的长度(L),其中第一横向刻线(T1)在距离纸板片材的第一横向边缘(B1)(关于到刻线形成站的进给方向的上游边缘)对应于物品的第一侧面的高度(H)的距离处制作,第二横向刻线(T2)基于物品基部的宽度(I)在距第一横向刻线(T1)一定距离处制作,第三横向刻线(T3)在距第二刻线(T2)对应于物品的第二侧面(其与第一侧面相对)的高度(H)的距离处制成,并与第四横向刻线(T4)(其对应于先前已经在切割站(S1)中实现的刻线(T4))相距一定距离,该距离对应于物品的上表面的宽度(L*)。
关于这一点,刻线形成站(S1*)包括(图2A、图2B):
第一刻线形成装置(51),其预先设置成在纸板片材(F)上实现平行于前进方向并平行于纸板片材(F)的纵向边缘(BL)的两条纵向刻线(L1、L2),两条纵向刻线(L1、L2)彼此间隔一定距离,该距离对应于待包装物品的基部的长度(L),以便在纸板片材(F)中限定中心区段(SC)和两个侧向区段(SL1、SL2)(例如,参见图2D中从左侧开始的第三幅图);
第二刻线形成装置(52),其预先设置成在中心区段(SC)中实现三条横向刻线(T1、T2、T3),三条横向刻线(T1、T2、T3)彼此平行并且相隔一定距离,以便在中心区段(SC)中以如下方式限定上述五个部分(P1、P2、P3、P4、P5)(参见图1和图2D中从左侧开始的第四幅图);
第一部分(P1),其位于第一横向刻线(T1)和第二横向刻线(T2)之间,其尺寸对应于待包装物品的基部;
第二部分(P2),其位于纸板片材(F)的第一横向边缘(B1)和第一横向刻线(T1)之间,其尺寸对应于物品的第一侧面;
第三部分(P3),其与第一部分(P1)相邻,位于第二横向刻线(T2)和第三横向刻线(T3)之间,其尺寸对应于物品的第二侧面,第二侧面与第一侧面相对;
第四部分(P4),其位于第三刻线(T3)和第四刻线(T4)(其对应于已经在切割站(S1)中制作的刻线(T4))之间,其尺寸对应于物品的上表面;以及
第五部分(P5),其由条状材料的纸板片材构成,超出第四横向刻线(T4),宽度等于切割站(S1)的第一旋转圆形刀片(31)和带齿的第二旋转圆形刀片(32)之间的距离。
特别地,第二刻线形成装置(52)预先设置成实现从纸板片材(F)的纵向边缘(BL)到另一纵向边缘(BL)的三条横向刻线(T1、T2、T3),因而横向刻线也涉及纸板片材(F)的两个侧向区段(SL1、SL2)。
刻线形成站(S1*)最后还包括第三刻线形成装置(53),第三刻线形成装置(53)预先设置成在两个侧向区段(SL1、SL2)的纸板片材(F)部分中,在第一部分(P1)的侧面,实现成对的纵向折叠线(a、b),(c、d),这些纵向折叠线平行于两条刻线(L1、L2)并且具有与第一部分(P1)相同的宽度延伸。
机器还包括位于刻线形成站(S1*)下游的横向切割站(S2),纸板片材(F)沿着前进方向被供给到横向切割站(S2),其中纸板片材(F)具有纵向刻线(L1、L2)、横向刻线(T1、T2、T3、T4)和成对的纵向折叠线(a、b)(c、d);并且在横向切割站(S2)处,对于两个侧向区段(SL1、SL2)中的每一个,在纸板片材上制作四个横向切口。
在前三条横向刻线(T1、T2、T3)处制作三个横向切口(I1、I2、I3),用于获得各种加强翼片(R1、R2、R3、R4、R5、R6)和两个侧向包封翼片(A1、A2),并且在条状材料中实现第四横向切口(I4),以在条状材料中留下从第四横向刻线(T4)突出的仅仅一个中心部分,该中心部分将限定包装用纸板坯件的第五部分(P5)并且将构成纸板箱的封闭折片(AC)(例如参见图2C中左起第三幅图和图2D中左起的一对第五幅图)。
横向切割站(S2)将在其出口处提供用于包装的纸板坯件(C),例如前面所示和图1中所示的纸板坯件,即在中心区段(SC)具有五个部分(P1、P2、P3、P4、P5),在两个侧向区段(SL1、SL2)具有六个加强翼片(R1、R2、R3、R4、R5、R6)和两个侧向包封翼片(A1、A2)(另见图2C和2D)。
关于这一点,为此,横向切割站(S2)包括(参见图2A和2B):切割装置(6),例如由相对的两对旋转模切刀具(61、62)构成,其预先设置成能够被致动,以在纸板片材(F)的前进期间对于纸板片材(F)的两个侧向区段(SL1、SL2)中的每一个实现四个横向切口(I1、I2、I3、I4),以实现三个横向切口(I1、I2、I3)和第四横向切口(I4),其中三个横向切口(I1、I2、I3)从纸板片材(F)的纵向边缘(BL)开始,直至到达两条纵向刻线(L1、L2),位于前三个横向刻线(T1、T2、T3)处,第四横向切口(I4)在条状材料中包括在第四横向刻线(T4)与纸板片材(F)的已前进的横向边缘(B2)之间,以使从第四横向刻线(T4)突出的第五部分(P5)的宽度变窄(参见图2C和2D)。
通过这种方式,由于这些切口的实现,获得了:
在第二部分(P2)的两端处的第一加强翼片(R1)和第二加强翼片(R2);
在第一部分(P1)的两端处的第一侧向包封翼片(A1)和第二侧向包封翼片(A2),第一侧向包封翼片(A1)包含第一对纵向折叠线(a、b),第一对纵向折叠线(a、b)限定第一折叠折片(a1)和第二折叠折片(a2),第一折叠折片(a1)位于第一折叠线(a)与第一纵向刻线(L1)之间,第二折叠折片(a2)位于折叠线(b)与第一包封翼片(A1)的边缘之间;第二侧向包封翼片(A2)包含第二对纵向折叠线(c、d),第二对纵向折叠线(c、d)限定第三折叠折片(a3)和第四折叠折片(a4),第三折叠折片(a3)位于第一折叠线(c)与第二纵向刻线(L2)之间,第四折叠折片(a4)位于折叠线(d)与第二侧向包封翼片(A2)的边缘之间;
在第三部分(P3)的两端处的第三加强翼片(R3)和第四加强翼片(R4);
在第四部分(P4)的两端处的第五加强翼片(R5)和第六加强翼片(R6);以及
在第五部分(P5)的条状切割材料中形成用于封闭纸板箱的折片(AC)。
如前所述,横向切割站(S2)在出口处提供具有图1所示的特征的用于包装的纸板坯件(C):在该横向切割站(S2)的下游,机器(100)还包括接连的一系列工作站,用于在纸板坯件(C)上执行对于实现物品在从纸板坯件获得的纸板箱内部的包装所需的操作。
详细地,在横向切割站(S2)的下游,机器(100)依次包括:第一折叠站(S3);待包装物品的供给站(S3*);第二折叠站(S4),其用于纸板坯件围绕物品的部分折叠;以及封闭站(S5),其用于纸板坯件围绕物品的最终折叠,以便获得内部具有完全包装和封装好的物品的封闭纸板箱(见图2A和2B)。
第一折叠站(S3)布置在横向切割站(S2)的下游,纸板坯件(C)沿前进方向被供给到第一折叠站(S3),并且纸板坯件(C)停在第一折叠站(S3);并且同时地,即,在单个操作中:
第一加强翼片(R1)和第二加强翼片(R2)相对于第一纵向刻线(L1)和第二纵向刻线(L2)在中心区段(SC)的第二部分(P2)上折叠,以获得第一侧向封闭壁(C1);
第三加强翼片(R3)和第四加强翼片(R4)相对于第一纵向刻线(L1)和第二纵向刻线(L2)在中心区段(SC)的第三部分(P3)上折叠,以获得第二侧向封闭壁(C2);
第五加强翼片(R5)和第六加强翼片(R6)相对于第一纵向刻线(L1)和第二纵向刻线(L2)在中心区段(SC)的第四部分(P4)上折叠,以获得上封闭壁(PS);
第一侧向包封翼片(A1)的第一折叠折片(a1)相对于第一纵向刻线(L1)折叠,用于叠置在中心区段(SC)的第一部分(P1)的一部分上并且形成加强边缘,从而限定第三侧向封闭壁(C3),
第二侧向包封翼片(A2)的第三折叠折片(a3)相对于第二纵向刻线(L2)折叠,用于叠置在中心区段(SC)的第一部分(P1)的一部分上并形成加强边缘,从而限定第四侧向封闭壁(C4)(见图1A以及图2C中左起第五幅图、图2D中左起第七幅图)。
如上面所提到的,这些折叠操作彼此同时地对于纸板坯件进行,即在单个动作中进行,因此非常快速和迅速,需要纸板坯件停止的时间确实很短。
在这方面,在第一折叠站(S3)中,机器(100)包括第一折叠装置(63),第一折叠装置(63)用于同时地:使第一翼片(R1)和第二翼片(R2)相对于第一纵向刻线(L1)和第二纵向刻线(L2)在中心区段(SC)的第二部分(P2)上折叠,以获得第一侧向封闭壁(C1);使第三翼片(R3)和第四翼片(R4)相对于第一纵向刻线(L1)和第二纵向刻线(L2)在中心区段(SC)的第三部分(P3)上折叠,以获得第二侧向封闭壁(C2);使第五翼片(R5)和第六翼片(R6)相对于第一纵向刻线(L1)和第二纵向刻线(L2)在中心区段(SC)的第四部分(P4)上折叠,以获得上封闭壁(PS);使第一侧向包封翼片(A1)的第一折叠折片(a1)相对于第一纵向刻线(L1)折叠,用于叠置在中心区段(SC)的第一部分(P1)的一部分上并且形成加强边缘,从而限定第三侧向封闭壁(C3);以及使第二侧向包封翼片(A2)的第三折叠折片(a3)相对于第二纵向刻线(L2)折叠,用于叠置在中心区段(SC)的第一部分(P1)的一部分上并形成加强边缘,从而限定第四侧向封闭壁(C4)。
在第一折叠站(S3)的出口处,纸板坯件(C)上形成有第一侧向封闭壁(C1)、第二侧向封闭壁(C2)以及上封闭壁(PS);由于加强翼片折叠并部分地叠置在一起,因此第一侧向封闭壁(C1)、第二侧向封闭壁(C2)以及上封闭壁(PS)都具有加强结构,并且位于与纸板坯件的第一部分(P1)相同的平面上,而在第一折叠折片(a1)和第三折叠折片(a3)折弯在第一部分(P1)上方之后,第三侧向封闭壁(C3)和第四侧向封闭壁(C4)已经部分地立起并且相对于中心部分(P1)折叠,其中纸板坯件具有在图2C中左起第五幅图中示出以及还在图1B中示出的形状。
在该第一折叠站(S3)的下游,机器(100)包括待包装物品的供给站(S3*)(参见图2A、2B和2D),其中待包装的物品落在并搁置在纸板坯件(C)的第一部分(P1)上,其中第一侧面面向第一侧向封闭壁(C1),与第一侧面相对的第二侧面面向第二侧向封闭壁(C2),横向于第一侧面和第二侧面的第三侧面面向第三侧向封闭壁(C3),而与第三侧面相对的第四侧面面向第四侧向封闭壁(C4)。
此时,机器(100)还包括在物品的***站(S3*)下游的第二折叠站(S4),在其第一部分(P1)上搁置了物品的纸板坯件(C)沿前进方向被供给和推进到第二折叠站(S4)。
在第二折叠站(S4)中,纸板坯件(C)沿前进方向被推进,并且在纸板坯件(C)运动的同时(参见例如图2C的倒数第三幅图,或者图2D中的一对并排的两个倒数第三幅图):
第三侧向封闭壁(C3)相对于刻线(a)折叠,刻线(a)将第三侧向封闭壁(C3)与第一折叠折片(a1)分开,以便覆盖物品的第三侧面,并且第二折叠折片(a2)相对于刻线(b)折叠,刻线(b)将第二折叠折片(a2)与第三侧向封闭壁(C3)分开,以将其叠置在物品的上表面的一部分上,并且
第四侧向封闭壁(C4)相对于刻线(c)折叠,刻线(c)将第四侧向封闭壁(C4)与第三折叠折片(a3)分开,以覆盖物品的第四侧面,并且第四折叠折片(a4)相对于刻线(d)折叠,刻线(d)将第四折叠折片(a4)与第四侧向封闭壁(C4)分开,以将其叠置在物品的上表面的一部分上。
如上所述,这些折叠操作是通过沿着前进方向推进纸板坯件来进行的,并且一旦这些折叠操作完成,机器(100)就在折叠到物品上表面上的第二折叠折片(a2)和第四折叠折片(a4)上涂覆胶水。
同样在第二折叠站(S4)中,在一旦涂覆了胶水之后,机器(100)还包括使纸板坯件停止以及(参见例如图2的倒数第二幅图,或者图2D中的一对的两个倒数第二幅图):
使第二侧向封闭壁(C2)相对于第二横向刻线(T2)旋转,以使第二侧向封闭壁(C2)相对于其上搁置了物品的第一部分(P1)折叠(例如折叠90°),直至覆盖物品的第二侧面,
然后,依次使上封闭壁(PS)相对于第三横向刻线(T3)旋转,以使上封闭壁(PS)相对于第二侧向封闭壁(C2)折叠(例如折叠90°),直至覆盖物品的上表面时。
为此,机器(100)在该第二折叠站(S3)中包括(参见图2A、2B):
第二折叠装置(71),其用于使第三侧向封闭壁(C3)相对于将其与第一折叠折片(a1)分开的折叠线(a)旋转并折叠第三侧向封闭壁(C3),直至其覆盖物品的第三侧面,并用于使第二折叠折片(a2)相对于将其与第三侧向封闭壁(C3)分开的刻线(b)旋转,并且折叠第二折叠折片(a2),直至其叠置在物品的上表面的一部分上;
第三折叠装置(72),其用于使第四侧向封闭壁(C4)相对于将其与第三折叠折片(a3)分开的折叠线(c)旋转并折叠第四侧向封闭壁(C4),直至其覆盖物品的第四侧面,并用于使第四折叠折片(a4)相对于将其与第四侧向封闭壁(C4)分开的刻线(d)旋转,以折叠第四折叠折片(a4),直至其叠置在物品的上表面的一部分上;
胶水涂覆装置(73),其预先设置用于在折叠到物品上表面上的第二折叠折片(a2)和第四折叠折片(a4)上涂覆胶水;
阻挡装置(74),其用于在一旦胶水涂覆装置(73)已经涂覆了胶水之后阻挡和停止纸板坯件(C),
第四折叠装置(75),其用于使第二侧向封闭壁(C2)相对于第二横向刻线(T2)旋转,以使第二侧向封闭壁(C2)相对于其上搁置了物品的第一部分(P1)折叠,直至覆盖物品的第二侧面,以及
第五折叠装置(76),其用于在第二侧向封闭壁(C2)折叠之后接连地使上封闭壁(PS)相对于第三横向刻线(T3)旋转,以使上封闭壁(PS)相对于第二侧向封闭壁(C2)折叠,直至覆盖物品的上表面,因此在第二折叠站(S4)的出口处提供内部具有包装好的物品的部分封闭的纸板箱(SCA)。
此时,物品几乎完全被包封在折叠的纸板坯件中,并且包装几乎完成。
因此,机器(100)将以上述方式部分地围绕物品折叠的纸板坯件(C)转移到位于第二折叠站(S4)下游的最终封闭站(S5),纸板坯件(C)在最终封闭站(S5)处停止,第一侧向封闭壁(C1)相对于第一横向刻线(T1)旋转并相对于第一部分(P1)折叠(例如90°),使其覆盖物品的第一侧面;在第一侧向封闭壁(C1)折弯的同时,将胶水涂覆在第一侧向封闭壁(C1)的上部(参见图2D的一对最后两幅图中的左侧那幅)。
最后,在完成这些操作之后,机器(100)在仍然保持纸板坯件静止在最终封闭站(S5)的同时,使封闭折片(AC)相对于第四横向刻线(T4)旋转,并且将封闭折片(AC)相对于上壁(PS)折叠在第一侧向封闭壁(C1)的上部上(例如90°),以使其粘附到第一侧向封闭壁(C1)上并完成内部具有封装好的物品的纸板箱的封闭(参见图2C的最后一幅图和图2D的一对另外两个图像中的右侧那幅)。
为此,在该最终封闭站(S5)中,机器(100)包括(参见图2A、2B):
止动装置(8),其能够被致动以使纸板箱(SCA)停止;
第六折叠装置(81),其预先设置成一旦纸板箱(SCA)已经停止,第五折叠装置(81)便被致动以使第一侧向封闭壁(C1)相对于第一横向刻线(T1)旋转,以使第一侧向封闭壁(C1)相对于其上搁置了物品的第一部分(P1)折叠,使得第一侧向封闭壁(C1)覆盖物品的第一侧面;
胶水涂覆机构(82),其与第六折叠装置(81)功能性地相关联,并且预先设置成在被第六折叠装置(81)折叠到物品的第一侧面上时在第一侧向封闭壁(C1)的一部分上涂覆胶水,以及
第七折叠装置(83),其能够被致动为使封闭折片(AC)相对于第四横向刻线(T4)旋转,并且使封闭折片(AC)相对于上壁(PS)折叠到已经被涂覆了胶水的第一侧向封闭壁(C1)的上部上,以使封闭折片(AC)粘附到第一侧向封闭壁(C1)上并完成内部具有包装好的物品的纸板箱(SCA)的封闭,因此在最终封闭站(S5)的出口处提供内部具有包装好的物品的完全封闭的纸板箱(SCA)。
然后,机器(100)将纸板箱与内部的封装好的物品一起转移到最终封闭站的出口(S5),以便可以收集纸板箱并将其引导至用于管理和发送订单的工作站。
机器(100)还包括在横向切割站(S2)和第一折叠站(S3)之间的修剪站(S2*),纸板坯件在修剪站(S2*)中可沿纵向边缘修剪以使加强翼片(R1、R2、R3、R4、R5、R6)的长度适于第二部分(P2)、第三部分(P3)和第四部分(P4)的有效尺寸,使得加强翼片可以有效地折叠在这些部分之上并且至少部分地彼此叠置,以使两个侧向折叠翼片(A1、A2)的长度适于物品的第三侧面和第四侧面的有效尺寸。
机器(100)还在横向切割站(S2)和第一折叠站(S3)之间、在修剪站(S2*)的下游,包括用于胶水涂覆站(S2**),胶水涂覆站(S2**)包括用于至少在加强翼片(R1、R2、R3、R4、R5、R6)上和/或在第二部分(P2)、第三部分(P3)和第四部分(P4)(其上的加强翼片(R1、R2、R3、R4、R5、R6)必须在随后的第一折叠站(S3)中折叠)上涂覆胶水的装置。
Claims (7)
1.一种用于从连续纸板条(S)切割纸板片材(F)的切割站(S1),所述连续纸板条(S)在自身上折叠很多次以形成折状纸板(SF),其特征在于包括:
输送器平面(1),所述输送器平面(1)预先设置成能够搁置地接收从所述折状纸板(SF)展开的所述连续纸板条(S);
输送装置(2),所述输送装置(2)用于使所述连续纸板条(S)沿着所述输送器平面(1)沿前进方向(w)前进并用于使所述连续纸板条(S)停止以便进行切割;
切割组(3),所述切割组(3)预先设置在所述输送器平面(1)上方,并且包括第一旋转圆形刀片(31)和带齿的第二旋转圆形刀片(32),所述带齿的第二旋转圆形刀片(32)靠近所述第一旋转圆形刀片(31)的侧面布置并且平行于所述第一旋转圆形刀片(31),并且关于所述连续纸板条(S)沿着所述输送器平面(1)的前进方向(w)位于所述第一旋转圆形刀片(31)的上游;所述第一旋转圆形刀片(31)和所述带齿的第二旋转圆形刀片(32)在所述切割组(3)上安装和预先设置成使得其旋转轴线平行于所述连续纸板条(S)的前进方向(w),因此其切割型面横向于所述连续纸板条(S)布置;
所述切割组(3)安装在所述输送器平面(1)的上方,以便当所述输送装置(2)使所述纸板条(S)沿着所述输送器平面(1)停止时,所述切割组(3)能够以交替平移的方式横向于所述输送器平面(1)关于所述连续纸板条(S)的前进方向(w)移动;
所述第一旋转圆形刀片(31)安装在所述切割组(3)上,使得其切割型面在存在于所述输送器平面(1)中的横向通道(33)处超出所述输送器平面(1),以便能够修剪和切割所述连续纸板条(S)并获得纸板片材(F);
所述带齿的第二旋转圆形刀片(32)安装在所述切割组(3)上,使得其切割型面接触所述连续纸板条(S)而不超出所述连续纸板条(S),以在所述连续纸板条(S)上实现平行于所述第一圆形刀片(31)在所述连续纸板条(S)上切割的边缘的横向刻线(T4)。
2.根据权利要求1所述的切割站,其中,所述切割站包括:框架(4),所述框架(4)预先设置在所述输送器平面(1)上方;滑动引导件(41),所述滑动引导件(41)安装在所述框架(4)上,横向于所述输送器平面(1),用于在所述输送器平面(1)上方引导所述切割组(3)的交替平移;以及滑架(42),所述滑架(42)可滑动地联接至滑动引导件(41),其中所述切割组(3)安装在所述滑架(42)上。
3.根据权利要求2所述的切割站,其中,所述切割站包括运动装置(43),所述运动装置(43)预先设置在所述框架(4)上以便沿着所述滑动引导件(41)以交替平移的方式致动所述滑架(42),使得所述滑架(42)因此还有所述切割组(3)能够从所述输送器平面(1)的第一侧平移到第二侧,以及从第二侧平移到第一侧,从而使得所述切割组(3)能够在其每次平移时在所述连续纸板条(S)上执行切割操作。
4.根据权利要求3所述的切割站,其中,所述运动装置(43)包括:环绕在相关的皮带轮(45)上的皮带(44),所述皮带轮(45)布置成其轴线垂直于所述输送器平面(1),所述皮带(44)横向于所述输送器平面(1)预先设置在所述框架(4)上,使得所述皮带(44)的一部分分支(48)连接并约束至所述滑架(42);以及马达装置(46),所述马达装置(46)用于环绕的所述皮带(44)的交替致动,使得约束至所述滑架(42)的相关分支(48)相对于所述输送器平面(1)以交替平移的方式被致动,以将所述滑架(42)从所述输送器平面(1)的第一侧平移到第二侧,以及从第二侧平移到第一侧。
5.根据权利要求4所述的切割站,其中,所述马达装置(46)包括连接至皮带轮(45)的驱动构件(47),其中环绕的所述皮带(44)缠绕在所述皮带轮(45)上。
6.根据权利要求5所述的切割站,其中,所述马达装置(46)包括减速器(49),所述减速器(49)置于所述驱动构件(47)和所述皮带轮(45)之间。
7.一种用于在从纸板片材(F)获得的纸板箱内部包装物品的机器(100),其特征在于,所述机器(100)包括:
-储存器(M),在所述储存器(M)中预先设置连续纸板条(S),所述纸板条(S)折叠在其自身上以形成折状纸板(SF);
-所述连续纸板条(S)的纸板片材(F)的切割站(S1),所述切割站(S1)位于所述储存器(M)的下游并且根据权利要求1至6中任一项所述地实现,其中通过展开装置(M1)从所述折状纸板(F)展开的所述连续纸板条(S)沿着前进方向(w)供给和前进,并被切割以获得纸板片材(F),并且其中,同时实现平行于在所述连续纸板条(S)上切割的边缘的横向刻线(T4);
-在所述切割站(S1)下游的刻线形成站(S1*),来自所述切割站(S1)的切割出的纸板片材(F)被供给到所述刻线形成站(S1*),并且沿前进方向被推进,所述刻线形成站(S1*)包括:
第一刻线形成装置(51),所述第一刻线形成装置(51)预先设置成在所述纸板片材(F)上实现平行于所述前进方向并平行于所述纸板片材(F)的纵向边缘(BL)的两条纵向刻线(L1、L2),所述两条纵向刻线(L1、L2)彼此间隔一定距离,所述距离对应于待包装物品的基部的长度(L),以便在所述纸板片材(F)中限定中心区段(SC)和两个侧向区段(SL1、SL2);
-第二刻线形成装置(52),所述第二刻线形成装置(52)预先设置成实现三条横向刻线(T1、T2、T3),所述三条横向刻线(T1、T2、T3)彼此平行、平行于先前实现的横向刻线(T4)并且相隔一定距离,以便在所述中心区段(SC)中与第四刻线(T4)、即由先前在所述切割站(S1)中实现的刻线(T4)构成的第四刻线(T4)一起限定五个部分(P1、P2、P3、P4、P5):第一部分(P1),其位于第一横向刻线(T1)和第二横向刻线(T2)之间,其尺寸对应于待包装物品的基部;第二部分(P2),其位于所述纸板片材(F)的第一横向边缘(B1)和第一横向刻线(T1)之间,其尺寸对应于物品的第一侧面;第三部分(P3),其与第一部分(P1)相邻,位于第二横向刻线(T2)和第三横向刻线(T3)之间,其尺寸对应于物品的第二侧面,其中第二侧面与第一侧面相对;第四部分(P4),其位于第三横向刻线(T3)和第四横向刻线(T4)之间,其尺寸对应于物品的上表面;以及第五部分(P5),其由条状材料的纸板片材构成,超出第四横向刻线(T4),宽度等于所述切割站(S1)的所述第一旋转圆形刀片(31)和所述带齿的第二旋转圆形刀片(32)之间的距离;以及
第三刻线形成装置(53),所述第三刻线形成装置(53)预先设置成在两个侧向区段(SL1、SL2)的纸板片材(F)部分中,在第一部分(P1)的侧面,实现成对的纵向折叠线(a、b),(c、d),所述纵向折叠线(a、b),(c、d)平行于两条纵向刻线(L1、L2)并且具有与第一部分(P1)相同的宽度延伸;
-位于所述刻线形成站(S1*)下游的横向切割站(S2),所述纸板片材(F)沿着前进方向被供给到所述横向切割站(S2),其中所述纸板片材(F)具有纵向刻线(L1、L2)、四条横向刻线(T1、T2、T3、T4)和成对的折叠线(a、b),(c、d);所述横向切割站(S2)包括:切割装置(6),所述切割装置(6)预先设置成能够被致动,以在所述纸板片材(F)的前进期间对于所述纸板片材(F)的两个侧向区段(SL1、SL2)中的每一个实现四个横向切口(I1、I2、I 3、I4),以实现三个横向切口(I1、I2、I 3)和第四横向切口(I4),其中所述三个横向切口(I1、I2、I 3)从所述纸板片材(F)的纵向边缘(BL)开始,直至到达两条纵向刻线(L1、L2),位于前三个横向刻线(T1、T2、T3)处,所述第四横向切口(I4)在条状材料中包括在第四横向刻线(T4)与所述纸板片材(F)的已前进的横向边缘(B2)之间,以使从第四横向刻线(T4)突出的第五部分(P5)的宽度变窄,由此获得:
在第二部分(P2)的两端的第一加强翼片(R1)和第二加强翼片(R2);在第一部分(P1)的两端的第一侧向包封翼片(A1)和第二侧向包封翼片(A2),其中第一侧向包封翼片(A1)包含第一对纵向折叠线(a、b),第一对纵向折叠线(a、b)限定折叠线(a)与第一纵向刻线(L1)之间的第一折叠折片(a1)以及折叠线(b)与第一包封翼片(A1)的边缘之间的第二折叠折片(a2),第二侧向包封翼片(A2)包含第二对纵向折叠线(c、d),第二对纵向折叠线(c、d)限定折叠线(c)与第二纵向刻线(L2)之间的第三折叠折片(a3)以及折叠线(d)与第二包封翼片(A2)的边缘之间的第四折叠折片(a4);在第三部分(P3)的两端的第三加强翼片(R3)和第四加强翼片(R4);在第四部分(P4)的两端的第五加强翼片(R5)和第六加强翼片(R6);以及在第五部分(P5)的条状切割材料中形成用于封闭纸板箱的折片(AC),从而在所述横向切割站(S2)的出口处提供纸板坯件(C)以用于包装物品;
-在所述横向切割站(S2)下游的第一折叠站(S3),所述纸板坯件(C)沿前进方向被供给到所述第一折叠站(S3),并且所述纸板坯件(C)停在所述第一折叠站(S3),所述第一折叠站(S3)包括:第一折叠装置(63),所述第一折叠装置(63)用于同时地:使第一加强翼片(R1)和第二加强翼片(R2)相对于所述第一纵向刻线(L1)和所述第二纵向刻线(L2)在所述中心区段(SC)的第二部分(P2)上折叠,以获得第一侧向封闭壁(C1);使所述第三加强翼片(R3)和所述第四加强翼片(R4)相对于所述第一纵向刻线(L1)和所述第二纵向刻线(L2)在所述中心区段(SC)的第三部分(P3)上折叠,以获得第二侧向封闭壁(C2);使所述第五加强翼片(R5)和所述第六加强翼片(R6)相对于第一纵向刻线(L1)和第二纵向刻线(L2)在所述中心区段(SC)的第四部分(P4)上折叠,以获得上封闭壁(PS);使所述第一侧向包封翼片(A1)的第一折叠折片(a1)相对于所述第一纵向刻线(L1)折叠,用于叠置在所述中心区段(SC)的第一部分(P1)的一部分上并且形成加强边缘,从而限定第三侧向封闭壁(C3);以及使所述第二侧向包封翼片(A2)的第三折叠折片(a3)相对于所述第二纵向刻线(L2)折叠,用于叠置在所述中心区段(SC)的第一部分(P1)的一部分上并形成加强边缘,从而限定第四侧向封闭壁(C4);
-待包装物品的供给站(S3*),来自所述第一折叠站(S3)的所述纸板坯件(C)被供给到所述供给站(S3*),并且其中,待包装的物品落在并搁置在所述纸板坯件(C)的第一部分(P1)上,其中第一侧面面向所述第一侧向封闭壁(C1),与第一侧面相对的第二侧面面向所述第二侧向封闭壁(C2),横向于第一侧面和第二侧面的第三侧面面向所述第三侧向封闭壁(C3),而与第三侧面相对的第四侧面面向所述第四侧向封闭壁(C4);
-第二折叠站(S4),在其第一部分(P1)上搁置了物品的所述纸板坯件(C)沿前进方向被供给和推进到所述第二折叠站(S4),所述第二折叠站(S4)包括:第二折叠装置(71),所述第二折叠装置(71)用于使所述第三侧向封闭壁(C3)相对于将其与所述第一折叠折片(a1)分开的折叠线(a)旋转并折叠所述第三侧向封闭壁(C3),直至所述第三侧向封闭壁(C3)覆盖所述物品的第三侧面,并用于使所述第二折叠折片(a2)相对于将其与所述第三侧向封闭壁(C3)分开的折叠线(b)旋转,并且折叠所述第二折叠折片(a2),直至所述第二折叠折片(a2)叠置在所述物品(D)的上表面的一部分上;第三折叠装置(72),所述第三折叠装置(72)用于使所述第四侧向封闭壁(C4)相对于将其与所述第三折叠折片(a3)分开的折叠线(c)旋转并折叠所述第四侧向封闭壁(C4),直至所述第四侧向封闭壁(C4)覆盖所述物品的第四侧面,并用于使所述第四折叠折片(a4)相对于将其与所述第四侧向封闭壁(C4)分开的折叠线(d)旋转,以折叠所述第四折叠折片(a4),直至所述第四折叠折片(a4)叠置在所述物品的上表面的一部分上;胶水涂覆装置(73),所述胶水涂覆装置(73)预先设置用于在折叠到所述物品的上表面上的所述第二折叠折片(a2)和所述第四折叠折片(a4)上涂覆胶水;阻挡装置(74),所述阻挡装置(74)用于在一旦所述胶水涂覆装置(73)已经涂覆了胶水之后阻挡和停止所述纸板坯件(C);第四折叠装置(75),所述第四折叠装置(75)用于使所述第二侧向封闭壁(C2)相对于所述第二横向刻线(T2)旋转,以使所述第二侧向封闭壁(C2)相对于其上搁置了物品的第一部分(P1)折叠,直至所述第二侧向封闭壁(C2)覆盖所述物品的第二侧面;以及第五折叠装置(76),所述第五折叠装置(76)用于接连地使所述上封闭壁(PS)相对于所述第三横向刻线(T3)旋转,以使所述上封闭壁(PS)相对于所述第二侧向封闭壁(C2)折叠,直至所述上封闭壁(PS)覆盖所述物品的上表面,因此在所述第二折叠站(S4)的出口处提供内部具有包装好的物品的部分封闭的纸板箱(SCA);
-位于所述第二折叠站(S4)下游的最终封闭站(S5),部分封闭的所述纸板箱(SCA)被供给到所述最终封闭站(S5),并且所述最终封闭站(S5)包括:止动装置(8),所述止动装置(8)能够被致动以使所述纸板箱(SCA)停止;第六折叠装置(81),所述第六折叠装置(81)预先设置成一旦所述纸板箱(SCA)已经停止,所述第六折叠装置(81)便被致动并使所述第一侧向封闭壁(C1)相对于所述第一横向刻线(T1)旋转,以使所述第一侧向封闭壁(C1)相对于其上搁置了物品的所述第一部分(P1)折叠,使所述第一侧向封闭壁(C1)覆盖所述物品的第一侧面;
胶水涂覆机构(82),所述胶水涂覆机构(82)与所述第六折叠装置(81)功能性地相关联,并且预先设置成在被所述第六折叠装置(81)折叠到物品的第一侧面上时在所述第一侧向封闭壁(C1)的一部分上涂覆胶水;以及第七折叠装置(83),所述第七折叠装置(83)能够被致动为使所述封闭折片(AC)相对于所述第四横向刻线(T4)旋转,并且使所述封闭折片(AC)相对于上壁(PS)折叠到已经被涂覆了胶水的所述第一侧向封闭壁(C1)的上部上,以使所述封闭折片(AC)粘附到所述第一侧向封闭壁(C1)上并完成内部具有包装好的物品的纸板箱(SCA)的封闭,因此在所述最终封闭站(S5)的出口处提供内部具有包装好的物品的完全封闭的纸板箱(SCA)。
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