CN109476384A - 用于在纸板片材中制作横向切口的切割站以及用于将物品包装在从纸板片材获得的纸板箱内部的机器 - Google Patents

用于在纸板片材中制作横向切口的切割站以及用于将物品包装在从纸板片材获得的纸板箱内部的机器 Download PDF

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Abstract

一种用于在纸板片材(F)中实现横向切口的切割站(S2)，包括入口(IN)和出口(OUT)，并且预先设置成在其入口(IN)处接收纸板片材(F)，纸板片材(F)具有两个横向边缘(B1、B2)和两个纵向边缘(BL)，并且包括两条纵向刻线(L1、L2)以及四条横向刻线(T1、T2、T3、T4)，两条纵向刻线(L1、L2)在纸板片材(SC)中限定了位于两条纵向刻线(L1、L2)之间的中心区段(SC)以及位于两条纵向刻线(L1、L2)外的两个侧向区段(SL1、SL2)。切割站(S2)还包括输送器(4)，输送器(4)从入口(IN)延伸到出口(OUT)，用于搁置地接收纸板片材(F)，并且用于沿前进方向(V)输送纸板片材(F)；并且对于输送器(4)的两侧中的每一侧，在每一侧的侧面，切割站(S2)包括第一切割组(41)和第二切割组(42)，第一切割组(41)和第二切割组(42)预先设置并构造成在纸板片材(F)的两个侧向区段(SL1、SL2)中的每一个的相关侧向区段(SL1、SL2)上在横向刻线(T1、T2、T3、T4)处实现横向切口。

Description

用于在纸板片材中制作横向切口的切割站以及用于将物品包 装在从纸板片材获得的纸板箱内部的机器
技术领域
本发明涉及关于物品在纸板箱内部的封装和包装的特定技术领域。
特别地，本发明涉及一种用于在纸板片材中制作横向切口的切割站以及用于将物品包装在从纸板片材获得的纸板箱内部的机器。
背景技术
在物流和货物发送领域，出于保护和防护它们的目的，已知需要在相关的纸板箱中包装和封装待发送货物。
申请人已经实现了一种用于封装物品的特殊纸板箱，其可用于形成具有加强壁的纸板箱，用于在其内部包装和封装物品，从而提供特殊保护和抗冲击，并且申请人还设置了特殊操作程序以用于基于待包装物品的有效尺寸从纸板片材获得和实现相关纸板坯件并将其包封在物品周围，以将物品封装在纸板箱的内部。
申请人是2015年5月13日的意大利专利申请No.102015000014902的所有者，在该申请中描述了可用于物品封装的用于封装的纸板坯件的特殊形状。
该专利申请所公开的并且在图1中示出的用于包装的纸板坯件(C)从例如波状的纸板片材获得，该纸板片材从连续的纸板条获得，然后经历刻线和切割操作以用于实现图示的纸板坯件的特殊形状。
在图1A至1F的序列中示出了图1所示的纸板坯件折叠时的可能的一系列操作以实现内部具有相关物品的封装箱，并且还在属于本申请人的上述专利申请中进行了描述。
纸板坯件(C)具有四边形形状，其可以是例如正方形或优选矩形，具有两个横向边缘(B1、B2)和两个纵向边缘(BL)，并且在第一横向边缘(B1)和第二横向边缘(B2)处包括彼此平行的两条纵向刻线(L1、L2)：两条纵向折叠线(L1、L2)在纸板片材中限定出中心区段(SC)和两个侧向区段(SL1、SL2)。
通常，待包装和发送的物品预先设置在平行六面体形状的容器中，具有四边形或矩形基部。
两条纵向刻线(L1、L2)在纸板坯件(C)上实现，并且基于待包装物品的基部的有效尺寸彼此间隔开，例如基于物品基部的长度彼此间隔开。
纸板坯件(C)还包括四条横向刻线(T1、T2、T3、T4)，四条横向刻线彼此平行并且例如用于在纸板坯件(C)的中心区段(SC)上以及在两条横向边缘(B1、B2)之间限定五个部分(P1、P2、P3、P4、P5)。
根据待包装物品的有效尺寸，特别是基于物品基部的宽度、上表面的宽度(L*)和物品侧面的高度(H)，将四条横向刻线(T1、T2、T3、T4)制作为彼此间隔开。
详细地说，从纸板坯件(C)的第一横向边缘(B1)开始：
-第一横向刻线(T1)和第二横向刻线(T2)被实现为彼此间隔开与待包装物品的基部的宽度(I)相对应的距离(I)；通过这种方式，在纸板坯件(C)的中心区段(SC)中，限定出第一部分(P1)，第一部分(P1)具有与待包装物品的基部相对应的尺寸，并且在封装操作期间物品可以搁置在该第一部分(P1)上；
-第一横向刻线(T1)在距纸板坯件(C)的第一横向边缘(B1)一定距离处实现，使得其对应于物品的第一侧向侧面的高度(H)，并且通过这种方式，在纸板箱(C)的中心区段(SC)中，在第一横向边缘(B1)和第一部分(P1)之间限定出第二部分(P2)，第二部分(P2)的尺寸对应于待包装物品的第一侧向侧面，并且用来在一旦围绕第一横向刻线(T1)折叠后在封装操作期间覆盖物品的第一侧面；
-第三横向刻线(T3)被实现为与第二横向刻线(T2)间隔开一段距离，该距离对应于物品的第二侧面的高度(H)，该第二侧面与第一侧面平行且相对；通过这种方式，在纸板坯件(C)的中心区段(SC)中，邻近第一部分(P1)并且在第二部分(P2)的相对侧上限定出第三部分(P3)，第三部分(P3)具有对应于待包装物品的第二侧向侧面的尺寸，并且用来在一旦围绕第二横向刻线(T2)折叠后在封装操作期间覆盖第二侧面；
-第四横向刻线(T4)被实现为与第三横向刻线(T3)间隔开一段距离，该距离对应于待包装物品的上表面的宽度(L*)；通过这种方式，在纸板坯件(C)的中心区段(SC)中，邻近第三部分(P3)限定出第四部分(P4)，第四部分(P4)具有与待包装物品的上表面相对应的尺寸，并且用来在一旦第三部分(P3)已经围绕第二横向刻线(T2)折叠以覆盖物品的第二侧面并且第四部分(P4)已经围绕第三横向刻线(T3)折叠之后，覆盖上侧面。
纸板坯件(C)还在中心区段(SC)中包括第五部分(P5)，第五部分(P5)与第四部分(P4)相邻并通过第四横向刻线(T4)与第四部分(P4)铰接，其构成封闭/打开折片(AC)，封闭/打开折片(AC)用来在一旦第二部分(P2)已被折叠以包封物品的第一侧面并且第三部分(P3)和第四部分(P4)分别被折叠以包封物品的第二侧面和物品的上表面之后胶粘到纸板坯件(C)的第二部分(P2)上。
对于两个侧向区段(SL1、SL2)中的每一个，纸板坯件(C)还包括四个横向切口(I1、I2、I3、I4)，所述切口从纸板坯件(C)的纵向边缘(BL)延伸，直至到达两条纵向刻线(L1、L2)，并且所述切口在四条横向刻线(T1、T2、T3、T4)处制作而成。
通过这种方式，在纸板坯件的两个侧向区段(SL1、SL2)中，纸板坯件(C)：
-在纸板坯件(C)的第一横向边缘(B1)与在第一横向刻线(T1)处制作的横向切口(I1)之间包括：在第二部分(P2)的第一端处的第一加强翼片(R1)，第一加强翼片(R1)能够在第二部分(P2)上围绕第一纵向刻线(L1)折叠；以及在第二部分(P2)的第二端处的第二加强翼片(R2)，第二加强翼片(R2)能够在第二部分(P2)上围绕第二纵向刻线(L2)折叠，以便至少部分地叠置在第一加强翼片(R1)上：当第一加强翼片(R1)和第二加强翼片(R2)折叠在第二部分(P2)上并且至少部分地叠置时，第二部分(P2)构成第一侧向封闭壁(C1)，第一侧向封闭壁(C1)能够围绕第一横向刻线(T1)折叠，以覆盖待包装物品的第一侧向侧面(参见图1A、1B)；
-在第二横向刻线(T2)处制作的横向切口(I2)与在第三横向刻线(T3)处制作的横向切口(I3)之间包括：在第三部分(P3)的第一端处的第三加强翼片(R3)，第三加强翼片(R3)能够在第三部分(P3)上围绕第一纵向刻线(L1)折叠；以及在第三部分(P3)的第二端处的第四加强翼片(R4)，第四加强翼片(R4)能够在第三部分(P3)上围绕第二纵向刻线(L2)折叠，以便至少部分地叠置在第三加强翼片(R3)上：当第三加强翼片(R3)和第四加强翼片(R4)折叠在第三部分(P3)上并且至少部分地叠置时，第三部分(P3)构成第二侧向封闭壁(C2)，第二侧向封闭壁(C2)能够围绕第二横向刻线(T2)折叠，以覆盖待包装物品的与第一侧面相对的第二侧向侧面(参见图1B和1C)；
-在第一横向刻线(T1)处制作的第一横向切口(I1)与在第二横向刻线(T2)处制作的横向切口(I2)之间包括：在第一部分(P1)的第一端处的第一侧向包封翼片(A1)，第一侧向包封翼片(A1)能够围绕第一纵向刻线(L1)折叠，以覆盖和包封待包装物品的第三侧向侧面；以及在第一部分(P1)的第二端处的第二侧向包封翼片(A2)，第二侧向包封翼片(A2)能够围绕第二纵向刻线(L2)折叠，以覆盖和包封待包装物品的与第三侧面相对的第四侧面(参见图1A和1B)；
-在第三横向刻线(T3)处制作的第二横向切口(I3)与在第四横向刻线(T4)处制作的横向切口(I4)之间包括：在第四部分(P4)的第一端处的第五加强翼片(R5)，第五加强翼片(R5)能够在第四部分(P4)上围绕第一纵向刻线(L1)折叠；以及在第四部分(P4)的第二端处的第六加强翼片(R6)，第六加强翼片(R6)能够在第四部分(P4)上围绕第二纵向刻线(L2)折叠，以便至少部分地叠置在第五加强翼片(R5)上：当第五加强翼片(R5)和第六加强翼片(R6)折叠在第四部分(P4)上并且至少部分地叠置时，第四部分(P4)构成上封闭壁(PS)，上封闭壁(PS)能够在一旦第二侧向封闭壁(C2)已经围绕第二横向刻线(T2)折叠以覆盖第二侧向侧面后围绕第三横向刻线(T3)折叠，以覆盖待包装物品的上表面(参见例如图1A、1F)。
第一侧向包封翼片(A1)包括一对纵向折叠线(a、b)，所述纵向折叠线(a、b)平行并且以一定距离实现，使得在第一翼片(A1)上，在两条折叠线(a、b)之间，限定出第三侧向封闭壁(C3)，第三侧向封闭壁(C3)的高度对应于待包装物品的第三侧向侧面的高度；并且，还在第三侧向封闭壁(C3)与第一纵向刻线(L1)之间限定出第一折叠折片(a1)，以及在第三侧向封闭壁(C3)与纸板箱(C)的纵向边缘(BL)之间限定出第二折叠折片(a2)。
第一折叠折片(a1)设计成一旦第一折叠折片(a1)已经相对于第一纵向刻线(L1)旋转，第一折叠折片(a1)便叠置在第一部分(P1)的一部分上，从而形成加强边缘，而第二折叠折片(a2)设计成一旦第三侧向封闭壁(C3)已经相对于第一折叠折片(a1)折叠以覆盖物品的第三侧面，便相对于第三侧向封闭壁(C3)折叠以在物品的上表面被上封闭壁(PS)覆盖之前覆盖上表面的一部分。
相应地，第二侧向包封翼片(A2)包括一对平行的纵向刻线(c、d)，所述纵向折叠线(c、d)平行并且以一定距离实现，使得在第二翼片(A2)上，在两条折叠线(a、b)之间，限定出第四侧向封闭壁(C4)，第四侧向封闭壁(C4)的高度对应于待包装物品的第四侧向侧面(其与第三侧面相对)的高度；并且，还在第四侧向封闭壁(C4)与第二纵向刻线(L2)之间限定出第三折叠折片(a3)，以及在第四侧向封闭壁(C4)与纸板箱(C)的第二纵向边缘(BL)之间限定出第四折叠折片(a4)。
第三折叠折片(a3)设计成一旦第三折叠折片(a3)已经相对于第二纵向刻线(L2)旋转，第三折叠折片(a3)便叠置在第一部分(P1)的一部分上，从而形成加强边缘，而第四折叠折片(a4)设计成一旦第四侧向封闭壁(C4)已经相对于第三折叠折片(a3)折叠以覆盖物品的第四侧面，便相对于第四侧向封闭壁(C4)折叠以在物品的上表面被上封闭壁(PS)覆盖之前覆盖上表面的一部分(参见例如图1C至1F)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于在存在两条纵向刻线(L1、L2)的纸板片材中实现上述四个横向切口和四条横向刻线(T1、T2、T3、T4)的切割站，使得在两条纵向刻线(L1、L2)之间在纸板片材中限定中心区段(SC)以及在两条纵向刻线(L1、L2)外限定出两个侧向区段(SL1、SL2)。
特别地，本发明的目的在于提供一种切割站，其在入口处接收纸板片材(F)，在中心区段(SC)中，纸板片材(F)在两条纵向刻线(L1、L2)之间具有：
-第一部分(P1)，其位于第一横向刻线(T1)与第二横向刻线(T2)之间；
-第二部分(P2)，其位于纸板片材的第一横向边缘(B1)与第一横向刻线(T1)之间，与第一部分(P1)相邻，并且通过第一横向刻线(T1)铰接至第一部分(P1)；
-第三部分(P3)，其位于第二横向刻线(T2)与第三横向刻线(T3)之间，与第一部分(P1)相邻，并且通过第二横向刻线(T2)铰接至第一部分(P1)；
-第四部分(P4)，其位于第三横向刻线(T3)与第四横向刻线(T4)之间，与第三部分(P3)相邻，并且通过第三横向刻线(T3)铰接至第三部分(P3)；
-第五部分(P5)，其位于纸板片材的第四横向刻线(T4)与第二横向边缘(B2)之间；
并且对于两个侧向区段(SL1、SL2)中的每一个，在四条横向刻线(T1、T2、T3、T4)处实现了四个横向切口(I1、I2、I3、I4)。
通过这种方式，本发明的切割站能够在其出口处提供纸板坯件(C)，例如在前面描述并且在图1中所示的纸板坯件，即，在两个侧向区段(SL1、SL2)中，纸板坯件(C)包括：
-在纸板坯件(C)的第一横向边缘(B1)与在第一横向刻线(T1)制作的横向切口(I1)之间：位于第二部分(P2)的第一端处的第一加强翼片(R1)，第一加强翼片(R1)能够在第二部分(P2)上围绕第一纵向刻线(L1)折叠；以及位于第二部分(P2)的第二端处的第二加强翼片(R2)，第二加强翼片(R2)能够在第二部分(P2)上围绕第二纵向刻线(L2)折叠；
-在第二横向刻线(T2)处制作的横向切口(I2)与在第三横向刻线(T3)处制作的横向切口(I3)之间：位于第三部分(P3)的第一端处的第三加强翼片(R3)，第三加强翼片(R3)能够在第三部分(P3)上围绕第一纵向刻线(L1)折叠；以及位于第三部分(P3)的第二端处的第四加强翼片(R4)，第四加强翼片(R4)能够在第三部分(P3)上围绕第二纵向刻线(L2)折叠；
-在第一横向刻线(T1)处实现的第一横向切口(I2)与在第二横向刻线(T2)处实现的横向切口(I2)之间：位于第一部分(P1)的第一端处的第一侧向包封翼片(A1)，第一侧向包封翼片(A1)能够围绕第一纵向刻线(L1)折叠，以覆盖和包封待包装物品的第三侧向侧面；以及位于第一部分(P1)的第二端处的第二侧向包封翼片(A2)，第二侧向包封翼片(A2)能够围绕第二纵向刻线(L2)折叠，以覆盖和包封待包装物品的与第三侧向侧面相对的第四侧向侧面；
-在第三横向刻线(T3)处制作的第二横向切口(I3)与在第四横向刻线(T4)处制作的横向切口(I4)之间：位于第四部分(P4)的第一端处的第五加强翼片(R5)，第五加强翼片(R5)能够在第四部分(P4)上围绕第一纵向刻线(L1)折叠；以及位于第四部分(P4)的第二端处的第六加强翼片(R6)，第六加强翼片(R6)能够在第四部分(P4)上围绕第二纵向刻线(L2)折叠。
上述目的通过根据权利要求1的切割站而实现。
本发明的目的还在于提供一种用于获得如前所述的纸板坯件的机器，该纸板坯件从以折状纸板形式储存的连续纸板条开始，并且该机器用于执行物品在从纸板坯件获得的纸板箱内部的封装所需的所有操作。
本发明的目的在于提供一种能够非常快速和高效地执行完成物品封装所需的所有操作的机器，其目的是保证在每小时封装的物品数量方面的高生产率，高达每小时甚至封装1000件物品。
该目的通过根据权利要求14的用于在从如前序部分所述的纸板坯件获得的纸板箱内部包装物品并且包括根据权利要求1所述的切割站的机器而实现。
附图说明
下面将参照附图描述本发明的用于在从连续纸板条开始的纸板片材中制作横向切口的切割站以及用于在从纸板片材获得的纸板箱内部封装物品的机器的优选实施例的特征，其中：
-在本说明书的前序部分中提到的图1以透视图示出了申请人设计的纸板封装件和上述意大利专利申请的目的，该纸板坯件在本发明的切割机器的出口中生产，并且包括切割站的本发明的机器能够在接连的工作站中进行处理以将物品包装在从纸板坯件获得的纸板箱内；
-图1A至图1F根据各自的透视图示出了图1的纸板坯件的可能的折叠步骤，以便能够封装物品并获得内部具有的物品的封闭的纸板箱；
-图2A以俯视示意图示出了本发明的用于在从纸板片材获得的纸板箱内部包装物品的机器的布局；
-图2B以侧视图示出了图2的机器；
-图2C在一系列图中示意性地示出了本发明的封装机器执行的一些主要工作操作的示例性实施例，这些操作开始于从包含在折状纸板中的连续纸板条切割的纸板片材，用于首先获得图1中所示的纸板坯件，然后将纸板坯件围绕物品折叠，并获得封闭的纸板箱，其中物品封装并封闭在纸板箱内；
-图2D在一系列透视图中非常示意性地示出了本发明的机器的操作顺序；
-图3A以示意性透视图示出了用于在纸板片材的两个侧向区段(SL1、SL2)中实现横向切口的本发明的切割站；
-图3B、3C和3D以示意性透视图示出了用于在纸板片材的两个侧向区段(SL1、SL2)中的每一个中实现四个横向切口的切割站的工作序列，其中纸板片材在本发明的切割站的入口中提供；
-图3E以示意性透视图示出了本发明的切割站的一些重要细节；
-图3F以示意性透视图示出了本发明的切割站的一些重要部件；
-图3G以不同角度的另一个透视图示出了图3F的一些部件，其中为了更清楚地示出其他细节而移除了其他部件；
-图3H以正视图示出了本发明的切割站的一些主要和重要的部件。
具体实施方式
参照附图，(S2)表示本发明的用于在纸板片材中实现横向切口的切割站；而附图标记(100)从整体上表示用于将物品封装在从纸板片材获得的纸板箱内部的机器，该机器包括切割站(S2)。
如前所述，本发明的切割站(S2)设计成在纸板片材中制作横向切口，特别是设计成在存在于纸板片材上的四条横向刻线处制作四个横向切口(每个横向折叠线处一个切口)。
详细地说，切割站(S2)包括：入口(IN)，其用于接收纸板片材(F)；出口(OUT)，其用于在出口中提供具有横向切口的纸板坯件；以及输送器(4)，例如输送皮带，其从入口(IN)延伸到出口(OUT)以根据前进方向(V)将纸板片材(F)从入口(IN)输送到出口(OUT)。
切割站(S2)能够在其入口(IN)处接收以如下定向被馈送至入口(IN)的纸板片材(F)：相关的两个横向边缘(B1、B2)横向于且垂直于输送器(4)布置，并且垂直于输送器(4)的前进方向(V)，并且相关的纵向边缘(BL)平行于输送器(4)，因此平行于输送器(4)的前进方向(V)。
切割站(S2)在其入口(IN)处接收纸板片材(F)，纸板片材(F)包括：两条纵向刻线(L1、L2)，其平行于纸板片材(F)的纵向边缘(BL)和输送器(4)的前进方向(V)；以及四条横向刻线(T1、T2、T3、T4)，其平行于纸板片材(F)的横向边缘(B1、B2)，并且横向于且垂直于前进方向(V)(例如参见图3)。
两条纵向刻线(L1、L2)相互平行，从纸板片材(F)的第一横向边缘(B1)到第二横向边缘(B2)，并且彼此之间的相互距离对应于从纸板片材(F)获得的纸板箱内的待包装物品的基部的长度(L)。
四条横向刻线(T1、T2、T3、T4)相互平行，从纸板片材(F)的一个纵向边缘(BL)到另一个纵向边缘(BL)，并且根据待包装物品的有效尺寸、特别是基于物品的基部宽度、物品的上表面宽度(L*)以及物品的侧面高度(H)而相互间隔开。
特别地，从纸板片材(F)的第一横向边缘(B1)、即在输送器(4)的前进方向(V)的上游边缘开始：
-第一横向刻线(T1)与纸板片材(F)的第一横向边缘(B1)相隔一定距离，该距离对应于物品的第一侧向侧面的高度(H)；
-第二横向刻线(T2)与第一刻线(T1)相隔一定距离，该距离对应于待包装物品的基部宽度(I)；
-第三横向刻线(T3)与第二横向刻线(T2)相隔一定距离，该距离对应于物品的第二侧面的高度(H)，第二侧面与第一侧面平行且相对；
-第四横向刻线(T4)与第三横向刻线(T3)相隔一定距离，该距离对应于待包装物品的上表面宽度(L*)。
因此，切割站(S2)在其入口(IN)处接收的纸板片材(F)将具有在两条纵向刻线(L1、L2)之间的中心区段(SC)以及在两条纵向刻线(L1、L2)外的两个侧向区段(SL1、SL2)，并且在中心区段(SC)中，纸板片材(F)包括由四条横向刻线(T1、T2、T3、T4)限定的五个部分(P1、P2、P3、P4、P5)，具体是(再次参见图3B)：
-第一部分(P1)，其位于第一横向刻线(T1)与第二横向刻线(T2)之间；
-第二部分(P2)，其位于纸板片材(F)的第一横向边缘(B1)与第一横向刻线(T1)之间，与第一部分(P1)相邻，并且通过第一横向刻线(T1)铰接至第一部分(P1)；
-第三部分(P3)，其位于第二横向刻线(T2)与第三横向刻线(T3)之间，与第一部分(P1)相邻，并且通过第二横向刻线(T2)铰接至第一部分(P1)；
-第四部分(P4)，其位于第三横向刻线(T3)与第四横向刻线(T4)之间，与第三部分(P3)相邻，并且通过第三横向刻线(T3)铰接至第三部分(P3)；以及
-第五部分(P5)，其位于纸板片材(F)的第四横向刻线(T4)与第二横向边缘(B2)之间。
输送器(4)预先设置成使得纸板片材(F)的中心区段(SC)的至少一部分搁置在输送器(4)上，其中两个侧向区段(SL1、SL2)侧向地突出超过输送器(4)的两侧。
在输送器(4)的两侧中的每一侧的侧面，本发明的切割站(S2)包括第一切割组(41)和第二切割组(42)，第一切割组(41)和第二切割组(42)预先设置成在纸板片材(F)的两个侧向区段(SL1、SL2)中的相关侧向区段上实现横向切口，其中第一切割组(41)关于输送器(4)的前进方向(V)布置在第二切割组(42)的下游。
因此，在实践中，本发明的切割站(S2)包括四个切割组，在输送器的每一侧有两个切割组。在下文中仅描述位于输送器的同一侧上的两个切割组，因此输送器的另一侧上的另外两个切割组的结构和功能是一样的。
第一切割组(41)和第二切割组(42)预先设置成靠近输送器的侧部的侧面，以便能够在垂直于且横向于输送器(4)的方向(V1)上交替地同时平移，因此第一切割组(41)和第二切割组(42)能够靠近或远离输送器(4)，使得第一切割组(41)和第二切割组(42)能够定位和停止在布置于输送器(4)上的纸板片材(F)的相应侧向区段(SL1、SL2)处和侧向区段(SL1、SL2)上方，从而能够实现在纸板片材(F)上的横向切口。
这使得能够基于纸板片材(F)的有效尺寸，即基于两个侧向区段(SL1、SL2)的有效尺寸(宽度)来有效地将两个切割组定位在将要制作横向切口的纸板片材的相关侧向区段处和相关侧向区段上方。
另外，第二切割组(42)(关于输送器(4)的前进方向(V)位于第一切割组(41)上游的组)预先设置成能够相对于第一切割组(41)交替地沿平行于输送器(4)的方向(V2)平移，使得第二切割组(42)能够靠近或远离第一切割组(41)。
这个细节使得切割站(S2)能够根据纸板片材(F)中存在的横向刻线(T1、T2、T3；T4)的有效相互位置和距离、即根据要制作相应的四个横向切口(I1、I2、I3、I4)的纸板片材(F)的两个侧向区段(SL1、SL2)上的四条横向刻线(T1、T2、T3、T4)的有效相互位置和距离被调节。
本发明的切割站(S2)的功能如下。
一旦在切割站(S2)的入口处接收到纸板片材(F)——其中纸板片材(F)的第一横向刻线(T1)关于输送器(4)的前进方向(V)布置在上游而第四横向刻线(T4)布置在下游——，输送器(4)便能够使纸板片材(F)根据前进方向(V)前进，直至使纸板片材(F)停在第一位置(Z1)，其中在第一位置(Z1)，第四横向刻线(T4)位于第一切割组(41)的下方(参见图3B)。
考虑并基于两个侧向区段(SL1、SL2)的有效尺寸、特别是其有效宽度，两个切割组(41、41)能够垂直于输送器(4)沿着方向(V1)平移，从而靠近或离开输送器(4)，并且因此停止并定位在位于要执行切割的相关侧向区段(SL1、SL2)上方和相关侧向区段(SL1、SL2)处的位置。
另外，基于纸板片材(F)的有效尺寸和横向刻线(T1、T2、T3、T4)的有效位置，在第二切割组(42)不在第三横向刻线(T3)上方的情况下，第二切割组(42)相对于第一切割组(41)沿着平行于输送器(4)的前进方向(V)的方向(V2)平移，从而靠近或远离第一切割组(41)，以将第二切割组(42)定位在存在于纸板片材(F)中的第三横向刻线(T3)的有效位置上方。
一旦已经进行了这些调节，如果必要的话，两个切割组(41、42)将由此被致动以在纸板片材(F)的相关侧向区段(SL1、SL2)中实现相应的切口，具体地：在相关侧向区段(SL1、SL2)中，第一切割组(41)在纸板片材(F)的纵向边缘(BL)上的第四横向刻线(T4)处直至限界中心区段(SC)的相应的纵向刻线(L1、L2)实现切口(I4)，而在相关侧向区段(SL1、SL2)中，第二切割组(42)在纸板片材(F)的纵向边缘(BL)上的第三横向刻线(T3)处直至限界中心区段(SC)的相应的纵向刻线(L1、L2)实现切口(I3)(参见图3C)。
一旦这两个切口已经制作，输送器(4)便被致动以使纸板片材(F)沿前进方向(V)前进，直至使纸板片材(F)停在第二位置(Z2)(参见图3D)，其中在第二位置(Z2)，第二横向刻线(T2)位于第一切割组(41)的下方。
在第二切割组(42)不在第一横向刻线(T1)上方的情况下，第二切割组(42)相对于第一切割组(41)沿着平行于输送器(4)的前进方向(V)的方向(V2)平移，因而靠近或远离第一切割组(41)，以将第二切割组(42)定位在存在于纸板片材(F)中的第一横向刻线(T1)的有效位置上方。
一旦已经进行了这些调节，如果必要的话，两个切割组(41、42)将由此被致动以在纸板片材(F)的相关侧向区段(SL1、SL2)中实现相应的切口，具体地：在相关侧向区段(SL1、SL2)中，第一切割组(41)在纸板片材(F)的纵向边缘(BL)上的第二横向刻线(T2)处直至限界中心区段(SC)的相应的纵向刻线(L1、L2)实现切口(I2)，而在相关侧向区段(SL1、SL2)中，第二切割组(42)在纸板片材(F)的纵向边缘(BL)上的第一横向刻线(T1)处直至限界中心区段(SC)的相应的纵向刻线(L1、L2)实现切口(I1)。
通过这种方式，在纸板片材(F)的两个侧向区段(SL1、SL2)中的每一个中，在四条横向刻线(T1、T2、T3、T4)处制作四个横向切口(I1、I2、I3、I4)(参见图3D，即在每条横向刻线处有一个切口)。
因此，本发明的切割站(S2)在其出口(OUT)(图3D)提供完全如在前序部分中描述并且在图1中示出的纸板坯件的纸板坯件(C)，其可用于在从纸板坯件获得的纸板箱内包装和封装物品，即所述纸板坯件在其两个侧向区段(SL1、SL2)中包括：
-在纸板坯件(C)的第一横向边缘(B1)与在第一横向刻线(T1)处制作的横向切口(I1)之间：在第二部分(P2)的第一端处的第一加强翼片(R1)，其能够在第二部分(P2)上围绕第一纵向刻线(L1)折叠，以及在第二部分(P2)的第二端处的第二加强翼片(R2)，其能够在第二部分(P2)上围绕第二纵向刻线(L2)折叠，从而至少部分地叠置在第一加强翼片(R1)上；当第一加强翼片(R1)和第二加强翼片(R2)折叠在第二部分(P2)上并且至少部分地叠置时，第二部分(P2)构成第一侧向封闭壁(C1)，第一侧向封闭壁(C1)能够围绕第一横向刻线(T1)折叠，以覆盖待包装物品的第一侧向侧面(例如参见图1A、1B或者图2C、2D的一系列图像)；
-在第二横向刻线(T2)处制作的横向切口(I2)与在第三横向刻线(T3)处制作的横向切口(I3)之间：在第三部分(P3)的第一端处的第三加强翼片(R3)，其能够在第三部分(P3)上围绕第一纵向刻线(L1)折叠，以及在第三部分(P3)的第二端处的第四加强翼片(R4)，其能够在第三部分(P3)上围绕第二纵向刻线(L2)折叠，从而至少部分地叠置在第三加强翼片(R3)上；当第三加强翼片(R3)和第四加强翼片(R4)折叠在第三部分(P3)上并且至少部分地叠置时，第三部分(P3)构成第二侧向封闭壁(C2)，第二侧向封闭壁(C2)能够围绕第二横向刻线(T2)折叠，以覆盖待包装物品的与第一侧面相对的第二侧向侧面(例如参见图1B、1C或者图2C、2D的一系列图像)；
-在第一横向刻线(T1)处制作的第一横向切口(I1)与在第二横向刻线(T2)处制作的横向切口(I2)之间：在第一部分(P1)的第一端处的第一侧向包封翼片(A1)，其能够围绕第一纵向刻线(L1)折叠，以用于覆盖和包封待包装物品的第三侧向侧面；以及在第一部分(P1)的第二端处的第二侧向包封翼片(A2)，其能够围绕第二纵向刻线(L2)折叠，以用于覆盖和包封待包装物品的与第三侧面相对的第四侧面(例如参见图1A、1B或者图2C、2D的一系列图像)；
-在第三横向刻线(T3)处制作的横向切口(I3)与在第四横向刻线(T4)处制作的横向切口(I4)之间：在第四部分(P4)的第一端处的第五加强翼片(R5)，其能够在第四部分(P4)上围绕第一纵向刻线(L1)折叠，以及在第四部分(P4)的第二端处的第六加强翼片(R6)，其能够在第四部分(P4)上围绕第二纵向刻线(L2)折叠，从而至少部分地叠置在第五加强翼片(R5)上；当第五加强翼片(R5)和第六加强翼片(R6)折叠在第四部分(P4)上并且至少部分地叠置时，第四部分(P4)构成上封闭壁(PS)；一旦第二侧向封闭壁(C2)已经围绕第二横向刻线(T2)折叠以覆盖第二侧向侧面时，上封闭壁(PS)便能够围绕第三横向刻线(T3)折叠，以覆盖待包装物品的上表面(例如参见图1A、1F或者图2C、2D的一系列图像)；
-在第四横向刻线(T4)与第二横向边缘(B2)之间的折片(AC)，其将构成用于纸板箱的封闭/打开的折片。
本发明提出的切割站(S2)的其他有利和优选的特征描述如下。
切割站(S2)包括第一切割组(41)和第二切割组(42)的致动装置(400)，致动装置(400)包括轴(40)，轴(40)平行于输送器(4)布置并且能够被旋转致动，其中第一切割组(41)包括一对切割刀片(411、412)，切割刀片(411、412)安装在轴(40)上，彼此相隔180°并且垂直于且横向于输送器(4)布置，第二切割组(42)又包括一对切割刀片(421、422)，切割刀片(421、422)也安装在轴(40)上，彼此相隔180°并且垂直于且横向于输送器(4)布置(参见图3E)。
第一切割组(41)的一对刀片(411、412)和第二切割组(42)的一对刀片(421、422)安装在公共轴(40)上，具有相同的角度方位，使得当轴(40)被旋转致动以致动两个切割组的刀片在纸板片材的侧向区段中实现横向切口时，两个切割组的一对刀片中的刀片同时到达纸板片材的侧向区段。
第一切割组的一对刀片和第二切割组的一对刀片如前文所述地布置，具有整体螺旋状形状。
由于这种特殊布置，切割站(S2)非常迅速地在纸板片材的侧向区段中实现了切口，因为每当轴(40)旋转180°时，便实现了一次两个横向切口。
因此，为了完成在纸板片材的两个侧向区段的每一个中实现四个切口，即，如前所述地一次实现两个切口，执行轴(40)的单个整周旋转就足够了。
第一切割组(41)由第一框架(45)承载，而第二切割组(42)由第二框架(46)承载；切割站(S2)包括第一滑动引导件(450)和第二滑动引导件(460)，第一滑动引导件(450)横向于且垂直于输送器(4)布置，第二滑动引导件(460)平行于第一滑动引导件(450)布置，因此横向于且垂直于输送器(4)布置。
第一框架(45)可滑动地安装在第一滑动引导件(450)上，例如第一框架(45)安装在第一滑架(451)上，第一滑架(451)可滑动地联接至第一滑动引导件(450)，而第二框架(46)可滑动地安装在第二滑动引导件(460)上，例如第二框架(46)安装在第二滑架(图中未详细示出)，第二滑架可滑动地联接至第二滑动引导件(460)。
切割站(S2)还包括第一运动装置(47)，第一运动装置(47)构造和预先设置成通过滑架(451)沿着第一滑动引导件(450)的滑动，交替地使第一框架(45)相对于第一滑动引导件(450)平移，并且因此交替地使第一切割组(41)相对于第一滑动引导件(450)平移，使第一切割组(41)靠近或远离输送器(4)，以便根据由输送器(4)承载的纸板片材的侧向区段的实际位置和尺寸调节第一切割组(41)的位置。
由于第一切割组(41)和第二切割组(42)安装在同一个公共轴(40)上，所以由第一运动装置(47)施加在第一切割组(41)上的平移也决定了通过第二滑架沿着第二滑动引导件(460)的滑动而由第二框架(46)相对于第二滑动引导件(460)的滑动导致的第二切割组(42)的平移。
切割站(S2)还包括第三滑动引导件(470)；相反，第三滑动引导件(470)是平行于输送器(4)布置的，因此横向于且垂直于第一滑动引导件(450)和第二滑动引导件(460)。
第二滑动引导件(460)——能够使第二切割组(42)相对于第二滑动引导件(460)滑动以靠近或远离输送器(4)——联接至第三滑动引导件(470)并且预先设置成能够滑动，因此能够相对于第三滑动引导件(470)平移，以使得第二切割组(42)能够相对于第一切割组(41)平移，从而靠近或远离第一切割组(41)，由此调节存在于纸板片材的侧向区段中的两条相邻的横向刻线之间的位置和距离。
关于这一点，切割站(S2)包括第二运动装置(48)，第二运动装置(48)预先设置成使第二滑动引导件(460)相对于第三滑动引导件(470)移动和滑动。
例如，第三滑架(471)预先设置在第二滑动引导件(460)的末端部分并且可滑动地联接至第三滑动引导件(470)。
两个切割组(41、42)的致动装置(400)还包括马达(49)，马达(49)用于致动轴(40)旋转，其中两个切割组(41、42)中的每一个的两对刀片(411、412)(421、422)安装在轴(40)中，马达(49)安装在相关的框架(490)上，其中框架(490)由可滑动地安装在第四滑动引导件(492)上的第四滑架(491)承载，第四滑动引导件(492)预先设置成平行于第一滑动引导件(450)和第二滑动引导件(460)，因此横向于且垂直于输送器(4)。
通过这种方式，当第一运动装置(47)相对于第一滑动引导件(450)移动第一框架(45)以使第一切割组(41)和第二切割组(42)靠近或远离输送器(4)时，负责两个切割组(41、42)的致动的马达(49)也在同时以同样的方式靠近或远离输送器(4)，这发生在其上安装了马达(49)的框架(490)沿着第四滑动引导件(492)(通过第四滑架(491)沿着第四滑动引导件(492)滑动)滑动之后。
第一运动装置(47)包括环绕在相关的皮带轮上的皮带(475)，其中至少一个驱动皮带轮(476)(在图3F中可见)用于致动皮带(475)：具体地，皮带轮布置成使得皮带(475)横向于且垂直于输送器(4)、即输送器(4)的前进方向(V)布置。
承载第一切割组(41)的第一框架(45)通过夹具(77)约束于皮带(475)的分支，例如皮带(475)的上部分支。
通过这种方式，当驱动皮带轮(476)被致动为沿一个或另一个旋转方向旋转时，皮带(475)的上部分支沿朝向输送器(4)的方向或背离输送器(4)的方向垂直于输送器(4)移动；因此，第一框架(45)然后还有第一切割组(41)像第二框架(46)和第二切割组(42)一样能够沿着上述方向(V1)靠近或远离输送器(4)，以根据纸板片材(F)的侧向区段(SL1、SL2)的宽度调节其位置。
有利地，切割站(S2)包括在输送器(4)下方横向地延伸的单个皮带(475)，使得承载位于输送器(4)的另一侧的相应的第一切割组(41’)的框架(45’)也能够通过相关的夹具(479)约束至皮带(475)的分支，具体是皮带(475)的下部分支。通过这种方式，通过单个皮带(475)的致动，能够使位于输送器的两侧的切割组同时靠近或远离位于输送器上的纸板片材(例如参见图3G和3H)。
第二运动装置(48)又包括环绕在相关的皮带轮上的皮带(481)，其中至少一个驱动皮带轮(482)用于致动皮带(481)：皮带轮布置成使得皮带(481)布置在输送器(4)下方并且平行于输送器(4)，即平行于输送器(4)的前进方向(V)。
板(482)约束至皮带(481)的分支，例如下部分支，棒(483)固定至板(482)。
第一托架(484)预先设置在棒(483)上，第一托架(484)在下方固定至第二滑动引导件(460)(参见图3G，其中省略了第二滑动引导件(460)以图示棒(483)和第一托架(484))。
通过这种方式，皮带(481)的致动通过第三滑架(471)沿着滑动引导件(470)的滑动而决定了第二滑动引导件(460)相对于第三滑动引导件(470)的运动，以使第二切割组(42)根据上述方向(V2)靠近或远离第一切割组(41)，从而基于由输送器(4)承载的纸板片材(F)中存在的横向刻线的有效位置和相互距离来调节第二切割组(42)和第一切割组(41)的位置和相互距离。
有利地，棒(483)的延伸和长度使得其也被定位在位于输送器(4)的另一侧的相应的第二切割组(42’)的滑动引导件(460’)的下方，使得棒(483)通过第二托架(486)也能够被约束至滑动引导件(460’)。
通过这种方式，通过单个皮带(481)的致动，能够使第二切割组同时靠近或远离位于输送器的两侧的相关第二切割组。
最后，对于位于输送器(4)的两侧的两个切割组(41、42)中的每一个，切割站(S2)包括刀片对置块(49)，刀片对置块(49)具有用于两个切割组(41、42)的切割刀片(411、412；421、422)通过的槽，并且布置在位于输送器(4)上的纸板片材(F)的相关侧向区段(SL1、SL2)的直接下方。
如前所述，在图2A和图2B中，在从上方和从侧面观察的相关视图中，示出了本发明的用于在从纸板片材获得的纸板箱内部封装物品并且包括前面描述的切割站(S2)的机器(100)的布局。
图2C和图2D在一系列图中示意性地示出了封装机器(100)执行的各种操作，这些操作开始于获得从连续纸板条切割的纸板片材，以便处理纸板片材而获得用于封装的纸板坯件，以及包裹纸板坯件以围绕物品进行封装并获得封闭的纸板箱的操作，其中封闭的纸板箱内具有封装好的物品。
特别地，图2C通过一系列图示出了本发明的机器的一些主要操作步骤，而图2D示出了机器(100)执行的用于在纸板箱(其开始于从连续纸板条切下的纸板片材)内部封装物品的完整的一系列的所有操作步骤，所述操作包括从切割的纸板片材开始，实现如图1所示的纸板坯件(C)，并将纸板坯件围绕物品折叠以将其封装并封闭在纸板箱内部。
已经参考两个不同形状和尺寸的物品的封装说明了图2C和图2D中的一系列图中所示的操作顺序，因此在这两种情况下获得的纸板坯件和最终纸板箱具有不同的形状和尺寸。
这也是为了说明本发明的机器(100)如何能够不受物品尺寸约束地在相关纸板箱内部封装和封闭物品，即，机器(100)基于物品的有效尺寸实现纸板进行包装，使得坯件可以围绕物品折叠并且获得内部具有封装和包装好的物品的相关纸板箱。
机器(100)包括：
-储存器(M)，在储存器(M)中预先设置连续的纸板条(S)，纸板条(S)以波状方式折叠在其自身上以形成折状纸板(SF)；
-连续纸板条(S)的纸板片材(F)的切片站(S1)，该切片站(S1)位于储存器(M)的下游，并且其中连续的纸板条(S)从折状纸板(SF)展开，沿前进方向(w)被供给和推进，并被切割以获得纸板片材(F)，同时实现横向刻线(T4)，横向刻线(T4)与连续的纸板条(S)上的切割边缘平行；
-在切片站(S1)下游的刻线形成站(S1*)，来自切片站(S1)的切割出的纸板片材(F)被供给到刻线形成站(S1*)，并且在纸板片材(F)上实现两条纵向刻线(L1、L2)，以便在纸板片材中限定中心区段(SC)和两个侧向区段(SL1、SL2)，并且在纸板片材(F)上实现三条横向刻线(T1、T2、T3)，用于在中心区段(SC)中与先前在切片站(S1)中实现的刻线(T4)一起限定上述五个部分(P1、P2、P3、P4、P5)，并且其中在两个侧向区段(SL1、SL2)的纸板片材部分中，在第一部分(P1)的侧面处制作成对的纵向折叠线(a、b)(c、d)，从而限定两个侧向折叠翼片(A1、A2)的第一折叠折片(a1)、第二折叠折片(a2)、第三折叠折片(a3)和第四折叠折片(a4)，由此获得纸板箱的第三侧向封闭壁(C3)和第四侧向封闭壁(C4)。
在刻线形成站(S1*)中，纵向刻线(L1、L2)和横向刻线(T1、T2、T3)根据待包装物品的有效尺寸实现，特别是根据物品基部尺寸(宽度L和长度I)和物品侧面高度(H)实现。
特别地，例如，两条纵向刻线(L1、L2)以一定的相互距离制作，该相互距离等于物品的基部的长度(L)，其中第一横向刻线(T1)在距离纸板片材的第一横向边缘(B1)(关于到刻线形成站的进给方向的上游边缘)对应于物品的第一侧面的高度(H)的距离处制作，第二横向刻线(T2)基于物品基部的宽度(I)在距第一横向刻线(T1)一定距离处制作，第三横向刻线(T3)在距第二刻线(T2)对应于物品的第二侧面(其与第一侧面相对)的高度(H)的距离处制成，并与第四横向刻线(T4)(其对应于先前已经在切片站(S1)中实现的刻线(T4))相距一定距离，该距离对应于物品的上表面的宽度(L*)。
连续纸板条(S)的纸板片材(F)的上述切片站(S1)包括：输送器平面(1)，其预先设置成能够搁置地接收从折状纸板(F)展开的连续的纸板条(S)；输送装置(2)，其用于在前进方向(w)上沿着输送器平面(1)推进连续的纸板条(S)，并且用于停止连续的纸板条(S)以使其能够被切割；以及切片组(3)，其预先设置在输送器平面(1)上方，用于从连续的纸板条(S)对纸板片材(F)切片，同时在切割边缘附近实现刻线(T4)(其将构成纸板片材中的第四刻线(T4))。
刻线形成站(S1*)包括(图2A、图2B)：
第一刻线形成装置(51)，其预先设置成在纸板片材(F)上实现平行于前进方向并平行于纸板片材(F)的纵向边缘(BL)的两条纵向刻线(L1、L2)，两条纵向刻线(L1、L2)彼此间隔一定距离，该距离对应于待包装物品的基部的长度(L)，以便在纸板片材(F)中限定中心区段(SC)和两个侧向区段(SL1、SL2)(例如，参见图2D中从左侧开始的第三幅图)；
第二刻线形成装置(52)，其预先设置成在中心区段(SC)中实现三条横向刻线(T1、T2、T3)，三条横向刻线(T1、T2、T3)彼此平行并且相隔一定距离，以便在中心区段(SC)中与第四刻线(T4)(在切片站(S1)中实现的刻线(T4))一起以如下方式限定上述五个部分(P1、P2、P3、P4、P5)(参见图1和图2D中从左侧开始的第四幅图)；
第一部分(P1)，其位于第一横向刻线(T1)和第二横向刻线(T2)之间，其尺寸对应于待包装物品的基部；
第二部分(P2)，其位于纸板片材(F)的第一横向边缘(B1)和第一横向刻线(T1)之间，其尺寸对应于物品的第一侧面；
第三部分(P3)，其与第一部分(P1)相邻，位于第二横向刻线(T2)和第三横向刻线(T3)之间，其尺寸对应于物品的第二侧面，第二侧面与第一侧面相对；
第四部分(P4)，其位于第三刻线(T3)和第四刻线(T4)之间(如上所述，第四刻线(T4)是已经在切片站(S1)中实现的刻线(T4))，其尺寸对应于物品的上表面；以及
第五部分(P5)，其由条状材料的纸板片材构成，越过第四横向刻线(T4)并且一直到达纸板片材(F)的第二横向边缘(B2)，这将构成纸板箱的封闭/打开折片(AC)。
特别地，第二刻线形成装置(52)预先设置成实现从纸板片材(F)的纵向边缘(BL)到另一纵向边缘(BL)的三条横向刻线(T1、T2、T3)，因而横向刻线也涉及纸板片材(F)的两个侧向区段(SL1、SL2)。
刻线形成站(S1*)最后还包括第三刻线形成装置(53)，第三刻线形成装置(53)预先设置成在两个侧向区段(SL1、SL2)的纸板片材(F)部分中，在第一部分(P1)的侧面，实现成对的纵向折叠线(a、b)，(c、d)，这些纵向折叠线平行于两条刻线(L1、L2)并且具有与第一部分(P1)相同的宽度延伸。
机器还包括位于刻线形成站(S1*)下游的横向切割站(S2)，纸板片材(F)沿着前进方向被供给到横向切割站(S2)，其中纸板片材(F)具有纵向刻线(L1、L2)、四条横向刻线(T1、T2、T3、T4)和成对的纵向折叠线(a、b)(c、d)；其中对于两个侧向区段(SL1、SL2)中的每一个，在四条横向刻线(T1；T2、T3、T4)处在纸板片材上制作四个横向切口，每个切口位于相关的横向刻线处。
根据本发明制造如前文详细描述的切割站(S2)。
如上所述，切割站(S2)将在其出口处提供用于包装的纸板坯件(C)，例如前面所示和图1中所示的纸板坯件，即在中心区段(SC)具有五个部分(P1、P2、P3、P4、P5)，在两个侧向区段(SL1、SL2)具有六个加强翼片(R1、R2、R3、R4、R5、R6)和两个侧向包封翼片(A1、A2)(另见图2C和2D)。
在该切割站(S2)的下游，机器(100)还包括接连的一系列工作站，用于在纸板坯件(C)上执行对于实现物品在从纸板坯件获得的纸板箱内部的包装所需的操作。
详细地，在切割站(S2)的下游，机器(100)依次包括：第一折叠站(S3)；待包装物品的供给站(S3*)；第二折叠站(S4)，其用于纸板坯件围绕物品的部分折叠；以及封闭站(S5)，其用于纸板坯件围绕物品的最终折叠，以便获得内部具有完全包装和封装好的物品的封闭纸板箱(见图2A和2B)。
第一折叠站(S3)布置在横向切割站(S2)的下游，纸板坯件(C)沿前进方向被供给到第一折叠站(S3)，并且纸板坯件(C)停在第一折叠站(S3)；并且同时地，即，在单个操作中：
第一加强翼片(R1)和第二加强翼片(R2)相对于第一纵向刻线(L1)和第二纵向刻线(L2)在中心区段(SC)的第二部分(P2)上折叠，以获得第一侧向封闭壁(C1)；
第三加强翼片(R3)和第四加强翼片(R4)相对于第一纵向刻线(L1)和第二纵向刻线(L2)在中心区段(SC)的第三部分(P3)上折叠，以获得第二侧向封闭壁(C2)；
第五加强翼片(R5)和第六加强翼片(R6)相对于第一纵向刻线(L1)和第二纵向刻线(L2)在中心区段(SC)的第四部分(P4)上折叠，以获得上封闭壁(PS)；
第一侧向包封翼片(A1)的第一折叠折片(a1)相对于第一纵向刻线(L1)折叠，用于叠置在中心区段(SC)的第一部分(P1)的一部分上并且形成加强边缘，从而限定第三侧向封闭壁(C3)，
第二侧向包封翼片(A2)的第三折叠折片(a3)相对于第二纵向刻线(L2)折叠，用于叠置在中心区段(SC)的第一部分(P1)的一部分上并形成加强边缘，从而限定第四侧向封闭壁(C4)(见图1A以及图2C中左起第五幅图、图2D中左起第七幅图)。
如上面所提到的，这些折叠操作彼此同时地对于纸板坯件进行，即在单个动作中进行，因此非常快速和迅速，需要纸板坯件停止的时间确实很短。
在这方面，在第一折叠站(S3)中，机器(100)包括第一折叠装置(63)，第一折叠装置(63)用于同时地：使第一翼片(R1)和第二翼片(R2)相对于第一纵向刻线(L1)和第二纵向刻线(L2)在中心区段(SC)的第二部分(P2)上折叠，以获得第一侧向封闭壁(C1)；使第三翼片(R3)和第四翼片(R4)相对于第一纵向刻线(L1)和第二纵向刻线(L2)在中心区段(SC)的第三部分(P3)上折叠，以获得第二侧向封闭壁(C2)；使第五翼片(R5)和第六翼片(R6)相对于第一纵向刻线(L1)和第二纵向刻线(L2)在中心区段(SC)的第四部分(P4)上折叠，以获得上封闭壁(PS)；使第一侧向包封翼片(A1)的第一折叠折片(a1)相对于第一纵向刻线(L1)折叠，用于叠置在中心区段(SC)的第一部分(P1)的一部分上并且形成加强边缘，从而限定第三侧向封闭壁(C3)；以及使第二侧向包封翼片(A2)的第三折叠折片(a3)相对于第二纵向刻线(L2)折叠，用于叠置在中心区段(SC)的第一部分(P1)的一部分上并形成加强边缘，从而限定第四侧向封闭壁(C4)。
在第一折叠站(S3)的出口处，纸板坯件(C)上形成有第一侧向封闭壁(C1)、第二侧向封闭壁(C2)以及上封闭壁(PS)；由于加强翼片折叠并部分地叠置在一起，因此第一侧向封闭壁(C1)、第二侧向封闭壁(C2)以及上封闭壁(PS)都具有加强结构，并且位于与纸板坯件的第一部分(P1)相同的平面上，而在第一折叠折片(a1)和第三折叠折片(a3)折叠在第一部分(P1)上方之后，第三侧向封闭壁(C3)和第四侧向封闭壁(C4)已经部分地立起并且相对于中心部分(P1)折叠，其中纸板坯件具有在图2C中左起第五幅图中示出以及还在图1B中示出的形状。
在该第一折叠站(S3)的下游，机器(100)包括待包装物品的供给站(S3*)(参见图2A、2B和2D)，其中待包装的物品落在并搁置在纸板坯件(C)的第一部分(P1)上，其中第一侧面面向第一侧向封闭壁(C1)，与第一侧面相对的第二侧面面向第二侧向封闭壁(C2)，横向于第一侧面和第二侧面的第三侧面面向第三侧向封闭壁(C3)，而与第三侧面相对的第四侧面面向第四侧向封闭壁(C4)。
此时，机器(100)还包括在物品的***站(S3*)下游的第二折叠站(S4)，在其第一部分(P1)上搁置了物品的纸板坯件(C)沿前进方向被供给和推进到第二折叠站(S4)。
在第二折叠站(S4)中，纸板坯件(C)沿前进方向被推进，并且在纸板坯件(C)运动的同时(参见例如图2C的倒数第三幅图，或者图2D中的一对并排的两个倒数第三幅图)：
第三侧向封闭壁(C3)相对于折叠线(a)折叠，折叠线(a)将第三侧向封闭壁(C3)与第一折叠折片(a1)分开，以便覆盖物品的第三侧面，并且第二折叠折片(a2)相对于刻线(b)折叠，刻线(b)将第二折叠折片(a2)与第三侧向封闭壁(C3)分开，以将其叠置在物品的上表面的一部分上，并且
第四侧向封闭壁(C4)相对于刻线(c)折叠，刻线(c)将第四侧向封闭壁(C4)与第三折叠折片(a3)分开，以覆盖物品的第四侧面，并且第四折叠折片(a4)相对于刻线(d)折叠，刻线(d)将第四折叠折片(a4)与第四侧向封闭壁(C4)分开，以将其叠置在物品的上表面的一部分上。
如上所述，这些折叠操作是通过沿着前进方向推进纸板坯件来进行的，并且一旦这些折叠操作完成，机器(100)就在折叠到物品上表面上的第二折叠折片(a2)和第四折叠折片(a4)上涂覆胶水。
同样在第二折叠站(S4)中，在一旦涂覆了胶水之后，机器(100)还包括使纸板坯件停止以及(参见例如图2的倒数第二幅图，或者图2D中的一对的两个倒数第二幅图)：
使第二侧向封闭壁(C2)相对于第二横向刻线(T2)旋转，以使第二侧向封闭壁(C2)相对于其上搁置了物品的第一部分(P1)折叠(例如折叠90°)，直至覆盖物品的第二侧面，
然后，依次使上封闭壁(PS)相对于第三横向刻线(T3)旋转，以使上封闭壁(PS)相对于第二侧向封闭壁(C2)折叠(例如折叠90°)，直至覆盖物品的上表面时。
为此，机器(100)在该第二折叠站(S4)中包括(参见图2A、2B)：
第二折叠装置(71)，其用于使第三侧向封闭壁(C3)相对于将其与第一折叠折片(a1)分开的折叠线(a)旋转并折叠第三侧向封闭壁(C3)，直至其覆盖物品的第三侧面，并用于使第二折叠折片(a2)相对于将其与第三侧向封闭壁(C3)分开的刻线(b)旋转，并且折叠第二折叠折片(a2)，直至其叠置在物品的上表面的一部分上；
第三折叠装置(72)，其用于使第四侧向封闭壁(C4)相对于将其与第三折叠折片(a3)分开的折叠线(c)旋转并折叠第四侧向封闭壁(C4)，直至其覆盖物品的第四侧面，并用于使第四折叠折片(a4)相对于将其与第四侧向封闭壁(C4)分开的刻线(d)旋转，以折叠第四折叠折片(a4)，直至其叠置在物品的上表面的一部分上；
胶水涂覆装置(73)，其预先设置用于在折叠到物品上表面上的第二折叠折片(a2)和第四折叠折片(a4)上涂覆胶水；
阻挡装置(74)，其用于在一旦胶水涂覆装置(73)已经涂覆了胶水之后阻挡和停止纸板坯件(C)，
第四折叠装置(75)，其用于使第二侧向封闭壁(C2)相对于第二横向刻线(T2)旋转，以使第二侧向封闭壁(C2)相对于其上搁置了物品的第一部分(P1)折叠，直至覆盖物品的第二侧面，以及
第五折叠装置(76)，其用于在第二侧向封闭壁(C2)折叠之后接连地使上封闭壁(PS)相对于第三横向刻线(T3)旋转，以使上封闭壁(PS)相对于第二侧向封闭壁(C2)折叠，直至覆盖物品的上表面，因此在第二折叠站(S4)的出口处提供内部具有包装好的物品的部分封闭的纸板箱(SCA)。
此时，物品几乎完全被包封在折叠的纸板坯件和接近完成的封装箱中。
因此，机器(100)将以上述方式部分地围绕物品折叠的纸板坯件(C)转移到位于第二折叠站(S4)下游的最终封闭站(S5)，纸板坯件(C)在最终封闭站(S5)处停止，第一侧向封闭壁(C1)相对于第一横向刻线(T1)旋转并相对于第一部分(P1)折叠(例如90°)，使其覆盖物品的第一侧面；在第一侧向封闭壁(C1)折叠的同时，将胶水涂覆在第一侧向封闭壁(C1)的上部(参见图2D的一对最后两幅图中的左侧那幅)。
最后，在完成这些操作之后，机器(100)在仍然保持纸板坯件静止在最终封闭站(S5)的同时，使封闭折片(AC)相对于第四横向刻线(T4)旋转，并且将封闭折片(AC)相对于上壁(PS)折叠在第一侧向封闭壁(C1)的上部上(例如90°)，以使其粘附到第一侧向封闭壁(C1)上并完成内部具有封装好的物品的纸板箱的封闭(参见图2C的最后一幅图和图2D的一对另外两个图像中的右侧那幅)。
为此，在该最终封闭站(S5)中，机器(100)包括(参见图2A、2B)：
止动装置(8)，其能够被致动以使纸板箱(SCA)停止；
第六折叠装置(81)，其预先设置成一旦纸板箱(SCA)已经停止，第五折叠装置(81)便被致动以使第一侧向封闭壁(C1)相对于第一横向刻线(T1)旋转，以使第一侧向封闭壁(C1)相对于其上搁置了物品的第一部分(P1)折叠，使得第一侧向封闭壁(C1)覆盖物品的第一侧面；
胶水涂覆机构(82)，其与第六折叠装置(81)功能性地相关联，并且预先设置成在被第六折叠装置(81)折叠到物品的第一侧面上时在第一侧向封闭壁(C1)的一部分上涂覆胶水，以及
第七折叠装置(83)，其能够被致动为使封闭折片(AC)相对于第四横向刻线(T4)旋转，并且使封闭折片(AC)相对于上壁(PS)折叠到已经被涂覆了胶水的第一侧向封闭壁(C1)的上部上，以使封闭折片(AC)粘附到第一侧向封闭壁(C1)上并完成内部具有包装好的物品的纸板箱(SCA)的封闭，因此在最终封闭站(S5)的出口处提供内部具有包装好的物品的完全封闭的纸板箱(SCA)。
然后，机器(100)将纸板箱与内部的封装好的物品一起转移到最终封闭站的出口(S5)，以便可以收集纸板箱并将其引导至用于管理和发送订单的工作站。
机器(100)还包括在切割站(S2)和第一折叠站(S3)之间的修剪站(S2*)，纸板坯件在修剪站(S2*)中可沿纵向边缘修剪以使加强翼片(R1、R2、R3、R4、R5、R6)的宽度适于第二部分(P2)、第三部分(P3)和第四部分(P4)的有效尺寸，使得加强翼片可以有效地折叠在这些部分之上并且至少部分地彼此叠置，以使两个侧向折叠翼片(A1、A2)的宽度适于物品的第三侧面和第四侧面的有效尺寸。
机器(100)还在切割站(S2)和第一折叠站(S3)之间、在修剪站(S2*)的下游，包括用于胶水涂覆站(S2**)，胶水涂覆站(S2**)包括用于至少在加强翼片(R1、R2、R3、R4、R5、R6)上和/或在第二部分(P2)、第三部分(P3)和第四部分(P4)(其上的加强翼片(R1、R2、R3、R4、R5、R6)必须在随后的第一折叠站(S3)中折叠)上涂覆胶水的装置。

Claims (14)

1.一种用于在纸板片材(F)中实现横向切口的切割站(S2)，所述切割站(S2)包括入口(IN)和出口(OUT)，并且预先设置成在其入口(IN)处接收纸板片材(F)，所述纸板片材(F)具有两个横向边缘(B1、B2)和两个纵向边缘(BL)，并且包括从第一横向边缘(B1)到第二横向边缘(B2)的两条纵向刻线(L1、L2)以及从一个纵向边缘(BL)到另一个纵向边缘(BL)的四条横向刻线(T1、T2、T3、T4)，所述两条纵向刻线(L1、L2)相互平行并且平行于纵向边缘(BL)，并且彼此间隔开对应于待用所述纸板片材(F)封装和包装的物品的基部长度(L)的相互距离，并且在所述纸板片材(F)中，限定有位于所述两条纵向刻线(L1、L2)之间的中心区段(SC)以及位于所述两条纵向刻线(L1、L2)外的两个侧向区段(SL1、SL2)，所述四条横向刻线(T1、T2、T3、T4)相互平行并且平行于所述横向边缘(B1、B2)，并且从所述纸板片材(F)的第一横向边缘(B1)开始，所述四条横向刻线(T1、T2、T3、T4)包括：第一横向刻线(T1)，其与所述纸板片材(F)的第一横向边缘(B1)间隔开对应于待用所述纸板片材(F)封装和包装的物品的第一侧向侧面的高度(H)的距离；第二横向刻线(T2)，其与所述第一刻线(T1)间隔开对应于所述物品的基部宽度(I)的距离；第三横向刻线(T3)，其与所述第二横向刻线(T2)间隔开对应于所述物品的第二侧面的高度(H)的距离，其中第二侧面与所述第一侧面平行且相对；第四横向刻线(T4)，其与所述第三刻线(T3)间隔开对应于待包装物品的上表面的宽度(L*)的距离；在所述切割站(S2)的入口(IN)处接收的所述纸板片材(F)因此在所述中心区段(SC)中具有由所述四条横向刻线(T1、T2、T3、T4)限定的五个部分(P1、P2、P3、P4、P5)，包括：第一部分(P1)，其位于所述第一横向刻线(T1)与所述第二横向刻线(T2)之间；第二部分(P2)，其位于所述纸板片材(F)的第一横向边缘(B1)与所述第一横向刻线(T1)之间，与所述第一部分(P1)相邻，并且所述通过第一横向刻线(T1)铰接至所述第一部分(P1)；第三部分(P3)，其位于所述第二横向刻线(T2)与所述第三横向刻线(T3)之间，与所述第一部分(P1)相邻，并且通过所述第二横向刻线(T2)铰接至所述第一部分(P1)；第四部分(P4)，其位于所述第三横向刻线(T3)与所述第四横向刻线(T4)之间，与所述第三部分(P3)相邻，并且通过所述第三横向刻线(T3)铰接至所述第三部分(P3)；以及第五部分(P5)，其位于所述纸板片材(F)的第四横向刻线(T4)与第二横向边缘(B2)之间，
所述切割站(S2)的特征在于，其包括：
输送器(4)，所述输送器(4)从所述入口(IN)延伸到所述出口(OUT)，并且能够搁置地接收所述纸板片材(F)，其中所述第一横向边缘(B1)因此还有所述第一横向刻线(T1)布置在所述输送器(4)的上游并且横向于所述输送器(4)，并且所述第二横向边缘(B2)因此还有所述第四横向刻线(T4)布置在所述输送器(4)的下游并且横向于所述输送器(4)，并且所述两条纵向边缘(BL)平行于所述输送器(4)，所述输送器(4)定尺寸和预先设置成使得所述纸板片材(F)的所述中心区段(SC)的至少一部分搁置在所述输送器(4)上，其中所述两个侧向区段(SL1、SL2)侧向地突出超过所述输送器(4)的两侧，所述输送器(4)能够被致动以将所述纸板片材(F)沿前进方向(V)从所述入口(IN)输送和搬运到所述出口(OUT)；
并且对于输送器(4)的两侧中的每一侧，在每一侧的侧面，所述切割站(S2)包括：
第一切割组(41)和第二切割组(42)，所述第一切割组(41)和所述第二切割组(42)预先设置并构造成在所述纸板片材(F)的所述两个侧向区段(SL1、SL2)中的每一个的相关侧向区段(SL1、SL2)上实现横向切口，并且
所述第一切割组(41)关于所述输送器(4)的前进方向(V)布置在所述第二切割组(42)的下游，
所述第一切割组(41)和所述第二切割组(42)预先设置成靠近所述输送器(4)的侧部的侧面，以便能够在垂直于且横向于输送器(4)的方向(V1)上交替地同时平移，因此所述第一切割组(41)和所述第二切割组(42)能够靠近或远离所述输送器(4)，从而能够基于从所述输送器(4)侧向突出的所述两个侧向区段(SL1、SL2)的实际位置和尺寸调节所述第一切割组(41)和所述第二切割组(42)的位置；
所述第二切割组(42)预先设置成能够相对于所述第一切割组(41)交替地沿平行于所述输送器(4)的方向(V2)平移，使得所述第二切割组(42)能够靠近或远离所述第一切割组(41)，从而能够基于存在于两条相邻的横向刻线之间的实际相互距离调节所述第二切割组(42)相对于所述第一切割组(41)的位置和距离；
所述输送器(4)能够被致动以使所述纸板片材(F)沿前进方向(V)前进，并使所述纸板片材(F)停在第一位置(Z1)，其中在第一位置(Z1)，所述第四横向刻线(T4)位于所述第一切割组(41)的下方，从而使得所述第二切割组(42)能够相对于所述第一切割组(41)平移，从而基于存在于所述第三横向刻线(T3)与所述第四横向刻线(T4)之间的实际距离调节所述第二切割组(42)的位置以及所述第二切割组(42)与所述第一切割组(41)的距离，使得所述第二切割组(42)位于所述第三横向刻线(T3)的上方，因此使得所述第一切割组(41)能够在所述两个侧向区段(SL1、SL2)中的每一个的相关侧向区段(SL1、SL2)中在所述第四横向刻线(T4)处实现切口(I4)，并且使得所述第二切割组(42)能够在相关侧向区段(SL1、SL2)中在所述第三横向刻线(T3)处实现切口(I3)；并且，所述输送器(4)能够进一步被致动以使所述纸板片材(F)沿前进方向(V)进一步前进，直至所述纸板片材(F)停在第二位置(Z2)，其中在第二位置(Z2)，所述第二横向刻线(T2)位于所述第一切割组(41)的下方，从而使得所述第二切割组(42)能够相对于所述第一切割组(41)平移，从而基于存在于所述第一横向刻线(T1)与所述第二横向刻线(T2)之间的实际距离调节所述第二切割组(42)的位置以及所述第二切割组(42)与所述所述第一切割组(41)的距离，使得所述第二切割组(42)位于所述第一横向刻线(T1)的上方，因此使得所述第一切割组(41)能够在相关侧向区段(SL1、SL2)中在所述第二横向刻线(T2)处实现切口(I2)，并且使得所述第二切割组(42)能够在相关侧向区段(SL1、SL2)中在所述第一横向刻线(T1)处实现切口(I1)。
2.根据权利要求1所述的切割站，其中，所述切割站(S2)包括所述第一切割组(41)和所述第二切割组(42)的致动装置(400)，所述致动装置(400)包括轴(40)，所述轴(40)平行于所述输送器(4)布置并且能够被旋转致动，其中所述第一切割组(41)包括一对切割刀片(411、412)，所述切割刀片(411、412)安装在所述轴(40)上，彼此相隔180°并且垂直于且横向于所述输送器(4)布置，所述第二切割组(42)又包括一对切割刀片(421、422)，所述切割刀片(421、422)也安装在所述轴(40)上，彼此相隔180°并且垂直于且横向于所述输送器(4)布置。
3.根据权利要求2所述的切割站，其中，所述第一切割组(41)的一对刀片(411、412)和所述第二切割组(42)的一对刀片(421、422)安装在所述公共轴(40)上，具有相对于所述轴(40)的相同角度方位。
4.根据权利要求3所述的切割站，其中，所述切割站(S2)包括：第一框架(45)和第二框架(46)，所述第一切割组(41)由所述第一框架(45)承载，而所述第二切割组(42)由所述第二框架(46)承载；第一滑动引导件(450)和第二滑动引导件(460)，所述第一滑动引导件(450)横向于且垂直于所述输送器(4)布置，所述第二滑动引导件(460)平行于所述第一滑动引导件(450)布置，因此横向于且垂直于所述输送器(4)布置，所述第一框架(45)可滑动地安装在所述第一滑动引导件(450)上，而所述第二框架(46)可滑动地安装在所述第二滑动引导件(460)上。
5.根据权利要求4所述的切割站，其中，所述第一框架(45)安装在第一滑架(451)上，所述第一滑架(451)可滑动地联接至所述第一滑动引导件(450)，并且其中，所述第二框架(46)安装在第二滑架，所述第二滑架可滑动地联接至所述第二滑动引导件(460)。
6.根据权利要求4和5中任一项所述的切割站，其中，所述切割站(S2)包括第一运动装置(47)，所述第一运动装置(47)构造和预先设置成交替地使所述第一框架(45)相对于所述第一滑动引导件(450)平移，并且因此交替地使所述第一切割组(41)相对于所述第一滑动引导件(450)平移，以及使所述第二切割组(42)相对于所述第二滑动引导件(460)平移，从而使所述第一切割组(41)和所述第二切割组(41)靠近或远离所述输送器(4)，以便基于所述纸板片材(F)的从所述输送器(4)的侧部突出的所述侧向区段(SL1、SL2)的实际位置和尺寸调节所述第一切割组(41)和所述第二切割组(42)的位置。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的切割站，其中，所述切割站(S2)还包括第三滑动引导件(470)，所述第三滑动引导件(470)平行于输送器(4)布置，因此横向于且垂直于所述第一滑动引导件(450)和所述第二滑动引导件(460)，所述第二滑动引导件(460)联接至所述第三滑动引导件(470)并且预先设置成能够滑动，因此能够相对于所述第三滑动引导件(470)平移，以使得所述第二切割组(42)能够相对于所述第一切割组(41)平移，从而靠近或远离所述第一切割组(41)，由此基于存在于所述纸板片材(F)的侧向区段(SL1、SL2)中的两条相邻的横向刻线之间的实际相互距离调节所述第二切割组(42)相对于所述第一切割组(41)的位置和距离。
8.根据权利要求7所述的切割站，其中，所述切割站(S2)包括第二运动装置(48)，第二运动装置(48)预先设置成使所述第二滑动引导件(460)相对于所述第三滑动引导件(470)移动和滑动。
9.根据权利要求8所述的切割站，其中，所述切割站(S2)包括第三滑架(471)，所述第三滑架(471)预先设置在所述第二滑动引导件(460)的末端部分并且可滑动地联接至所述第三滑动引导件(470)。
10.根据权利要求4至9中任一项所述的切割站，其中，两个所述切割组(41、42)的所述致动装置(400)还包括马达(49)，所述马达(49)用于致动所述轴(40)旋转，其中两个所述切割组(41、42)中的每一个的两对刀片(411、412)(421、422)安装在所述轴(40)中，所述马达(49)安装在相关的框架(490)上，所述框架(490)由可滑动地安装在第四滑动引导件(492)上的第四滑架(491)承载，所述第四滑动引导件(492)预先设置成平行于所述第一滑动引导件(450)和所述第二滑动引导件(460)，因此横向于且垂直于所述输送器(4)。
11.根据权利要求6至10中任一项所述的切割站，其中，所述第一运动装置(47)包括环绕在相关的皮带轮上的皮带(475)，其中至少一个驱动皮带轮(476)用于致动所述皮带(475)，所述皮带轮布置成使得所述皮带(475)横向于且垂直于所述输送器(4)、即所述输送器(4)的前进方向(V)布置，并且承载所述第一切割组(41)的所述第一框架(45)通过夹具(77)约束于所述皮带(475)的分支。
12.根据权利要求8至11中任一项所述的切割站，其中，所述第二运动装置(48)又包括：环绕在相关的皮带轮上的皮带(481)，其中至少一个驱动皮带轮(482)用于致动所述皮带(481)，所述皮带轮布置成使得所述皮带(481)布置在所述输送器(4)下方并且平行于所述输送器(4)，即平行于所述输送器(4)的前进方向(V)；板(482)，所述板(482)约束于所述皮带(481)的分支；棒(483)，所述棒(483)固定至所述板(482)；以及第一托架(484)，所述第一托架(484)预先设置在所述棒(483)上，并且在下方约束和固定至所述第二滑动引导件(460)。
13.根据权利要求2至12中任一项所述的切割站，其中，对于位于所述输送器(4)的两侧的两个切割组(41、42)中的每一个，所述切割站(S2)包括刀片对置块(49)，所述刀片对置块(49)具有用于两个所述切割组(41、42)的切割刀片(411、412；421、422)通过的槽，并且布置在位于所述输送器(4)上的所述纸板片材(F)的相关侧向区段(SL1、SL2)的直接下方。
14.一种用于在从纸板片材(F)获得的纸板箱内部包装物品的机器(100)，其特征在于，所述机器(100)包括：
-储存器(M)，在所述储存器(M)中预先设置连续的纸板条(S)，所述纸板条(S)折叠在其自身上以形成折状纸板(SF)；
-连续的所述纸板条(S)的纸板片材(F)的切片站(S1)，所述切片站(S1)位于所述储存器(M)的下游并且包括：输送器平面(1)，所述输送器平面(1)预先设置成能够搁置地接收从所述折状纸板(F)展开的连续的纸板条(S)；输送装置(2)，所述输送装置(2)用于在前进方向(w)上沿着所述输送器平面(1)推进连续的所述纸板条(S)，并且用于停止连续的所述纸板条(S)以使其能够被切割；以及切片组(3)，所述切片组(3)预先设置在所述输送器平面(1)上方，用于从连续的纸板条(S)切片出纸板片材(F)，同时实现平行于在连续的纸板条(S)上切割的边缘的横向刻线(T4)；
-在所述切片站(S1)下游的刻线形成站(S1*)，来自所述切片站(S1)的切割出的纸板片材(F)被供给到所述刻线形成站(S1*)，并且沿前进方向被推进，所述刻线形成站(S1*)包括：第一刻线形成装置(51)，所述第一刻线形成装置(51)预先设置成在所述纸板片材(F)上实现平行于所述前进方向并平行于所述纸板片材(F)的纵向边缘(BL)的两条纵向刻线(L1、L2)，所述两条纵向刻线(L1、L2)彼此间隔一定距离，所述距离对应于待包装物品的基部的长度(L)，以便在所述纸板片材(F)中限定中心区段(SC)和两个侧向区段(SL1、SL2)；
-第二刻线形成装置(52)，所述第二刻线形成装置(52)预先设置成实现三条横向刻线(T1、T2、T3)，所述三条横向刻线(T1、T2、T3)彼此平行、平行于先前实现的横向刻线(T4)并且相隔一定距离，以便在所述中心区段(SC)中与第四刻线(T4)、即由先前在所述切片站(S1)中实现的刻线(T4)构成的第四刻线(T4)一起限定五个部分(P1、P2、P3、P4、P5)：第一部分(P1)，其位于第一横向刻线(T1)和第二横向刻线(T2)之间，其尺寸对应于待包装物品的基部；第二部分(P2)，其位于所述纸板片材(F)的第一横向边缘(B1)和第一横向刻线(T1)之间，其尺寸对应于物品的第一侧面；第三部分(P3)，其与第一部分(P1)相邻，位于第二横向刻线(T2)和第三横向刻线(T3)之间，其尺寸对应于物品的第二侧面，其中第二侧面与第一侧面相对；第四部分(P4)，其位于第三横向刻线(T3)和第四横向刻线(T4)之间，其尺寸对应于物品的上表面；以及第五部分(P5)，其由条状材料的纸板片材构成，位于第四横向刻线(T4)和所述纸板片材(F)的第二横向边缘(B2)之间；
以及第三刻线形成装置(53)，所述第三刻线形成装置(53)预先设置成在两个侧向区段(SL1、SL2)的纸板片材(F)部分中，在第一部分(P1)的侧面，实现成对的纵向折叠线(a、b)，(c、d)，所述纵向折叠线(a、b)，(c、d)平行于两条纵向刻线(L1、L2)并且具有与第一部分(P1)相同的宽度延伸；
-位于所述刻线形成站(S1*)下游的切割站(S2)，所述纸板片材(F)沿着前进方向被供给到所述切割站(S2)，其中所述纸板片材(F)具有在所述中心区段(SC)中的两条纵向刻线(L1、L2)、以及在所述两个侧向区段(SL1、SL2)中的四条横向刻线(T1、T2、T3、T4)和成对的折叠线(a、b)，(c、d)；所述切割站(S2)根据权利要求1至13中任一项所述地实现，用于在所述四条横向刻线(T1、T2、T3、T4)处对所述纸板片材(F)的两个侧向区段(SL1、SL2)中的每一个实现四个横向切口(I1、I2、I3、I4)，以获得：在第二部分(P2)的两端的第一加强翼片(R1)和第二加强翼片(R2)；在第一部分(P1)的两端的第一侧向包封翼片(A1)和第二侧向包封翼片(A2)，其中第一侧向包封翼片(A1)包含第一对纵向折叠线(a、b)，第一对纵向折叠线(a、b)限定折叠线(a)与第一纵向刻线(L1)之间的第一折叠折片(a1)以及折叠线(b)与第一包封翼片(A1)的边缘之间的第二折叠折片(a2)，第二侧向包封翼片(A2)包含第二对纵向折叠线(c、d)，第二对纵向折叠线(c、d)限定折叠线(c)与第二纵向刻线(L2)之间的第三折叠折片(a3)以及折叠线(d)与第二包封翼片(A2)的边缘之间的第四折叠折片(a4)；在第三部分(P3)的两端的第三加强翼片(R3)和第四加强翼片(R4)；在第四部分(P4)的两端的第五加强翼片(R5)和第六加强翼片(R6)；以及在所述第四横向刻线(T4)和所述第二横向边缘(B2)之间形成用于封闭所述纸板箱的折片(AC)，以便在所述切割站(S2)的出口处提供纸板坯件(C)以用于包装物品；
-在所述切割站(S2)下游的第一折叠站(S3)，所述纸板坯件(C)沿前进方向被供给到所述第一折叠站(S3)，并且所述纸板坯件(C)停在所述第一折叠站(S3)，所述第一折叠站(S3)包括：第一折叠装置(63)，所述第一折叠装置(63)用于同时地：使第一加强翼片(R1)和第二加强翼片(R2)相对于所述第一纵向刻线(L1)和所述第二纵向刻线(L2)在所述中心区段(SC)的第二部分(P2)上折叠，以获得第一侧向封闭壁(C1)；使所述第三加强翼片(R3)和所述第四加强翼片(R4)相对于所述第一纵向刻线(L1)和所述第二纵向刻线(L2)在所述中心区段(SC)的第三部分(P3)上折叠，以获得第二侧向封闭壁(C2)；使所述第五加强翼片(R5)和所述第六加强翼片(R6)相对于第一纵向刻线(L1)和第二纵向刻线(L2)在所述中心区段(SC)的第四部分(P4)上折叠，以获得上封闭壁(PS)；使所述第一侧向包封翼片(A1)的第一折叠折片(a1)相对于所述第一纵向刻线(L1)折叠，用于叠置在所述中心区段(SC)的第一部分(P1)的一部分上并且形成加强边缘，从而限定第三侧向封闭壁(C3)；以及使所述第二侧向包封翼片(A2)的第三折叠折片(a3)相对于所述第二纵向刻线(L2)折叠，用于叠置在所述中心区段(SC)的第一部分(P1)的一部分上并形成加强边缘，从而限定第四侧向封闭壁(C4)；
-待包装物品的供给站(S3*)，来自所述第一折叠站(S3)的所述纸板坯件(C)被供给到所述供给站(S3*)，并且其中，待包装的物品落在并搁置在所述纸板坯件(C)的第一部分(P1)上，其中第一侧面面向所述第一侧向封闭壁(C1)，与第一侧面相对的第二侧面面向所述第二侧向封闭壁(C2)，横向于第一侧面和第二侧面的第三侧面面向所述第三侧向封闭壁(C3)，而与第三侧面相对的第四侧面面向所述第四侧向封闭壁(C4)；
-第二折叠站(S4)，在其第一部分(P1)上搁置了物品的所述纸板坯件(C)沿前进方向被供给和推进到所述第二折叠站(S4)，所述第二折叠站(S4)包括：第二折叠装置(71)，所述第二折叠装置(71)用于使所述第三侧向封闭壁(C3)相对于将其与所述第一折叠折片(a1)分开的折叠线(a)旋转并折叠所述第三侧向封闭壁(C3)，直至所述第三侧向封闭壁(C3)覆盖所述物品的第三侧面，并用于使所述第二折叠折片(a2)相对于将其与所述第三侧向封闭壁(C3)分开的折叠线(b)旋转，并且折叠所述第二折叠折片(a2)，直至所述第二折叠折片(a2)叠置在所述物品(D)的上表面的一部分上；第三折叠装置(72)，所述第三折叠装置(72)用于使所述第四侧向封闭壁(C4)相对于将其与所述第三折叠折片(a3)分开的折叠线(c)旋转并折叠所述第四侧向封闭壁(C4)，直至所述第四侧向封闭壁(C4)覆盖所述物品的第四侧面，并用于使所述第四折叠折片(a4)相对于将其与所述第四侧向封闭壁(C4)分开的折叠线(d)旋转，以折叠所述第四折叠折片(a4)，直至所述第四折叠折片(a4)叠置在所述物品的上表面的一部分上；胶水涂覆装置(73)，所述胶水涂覆装置(73)预先设置用于在折叠到所述物品的上表面上的所述第二折叠折片(a2)和所述第四折叠折片(a4)上涂覆胶水；阻挡装置(74)，所述阻挡装置(74)用于在一旦所述胶水涂覆装置(73)已经涂覆了胶水之后阻挡和停止所述纸板坯件(C)；第四折叠装置(75)，所述第四折叠装置(75)用于使所述第二侧向封闭壁(C2)相对于所述第二横向刻线(T2)旋转，以使所述第二侧向封闭壁(C2)相对于其上搁置了物品的第一部分(P1)折叠，直至所述第二侧向封闭壁(C2)覆盖所述物品的第二侧面；以及第五折叠装置(76)，所述第五折叠装置(76)用于接连地使所述上封闭壁(PS)相对于所述第三横向刻线(T3)旋转，以使所述上封闭壁(PS)相对于所述第二侧向封闭壁(C2)折叠，直至所述上封闭壁(PS)覆盖所述物品的上表面，因此在所述第二折叠站(S4)的出口处提供内部具有包装好的物品的的部分封闭的纸板箱(SCA)；
-位于所述第二折叠站(S4)下游的最终封闭站(S5)，部分封闭的所述纸板箱(SCA)被供给到所述最终封闭站(S5)，并且所述最终封闭站(S5)包括：止动装置(8)，所述止动装置(8)能够被致动以使所述纸板箱(SCA)停止；第六折叠装置(81)，所述第六折叠装置(81)预先设置成一旦所述纸板箱(SCA)已经停止，所述第五折叠装置(81)便被致动并使所述第一侧向封闭壁(C1)相对于所述第一横向刻线(T1)旋转，以使所述第一侧向封闭壁(C1)相对于其上搁置了物品的所述第一部分(P1)折叠，使所述第一侧向封闭壁(C1)覆盖所述物品的第一侧面；胶水涂覆机构(82)，所述胶水涂覆机构(82)与所述第六折叠装置(81)功能性地相关联，并且预先设置成在被所述第六折叠装置(81)折叠到物品的第一侧面上时在所述第一侧向封闭壁(C1)的一部分上涂覆胶水；以及第七折叠装置(83)，所述第七折叠装置(83)能够被致动为使所述封闭折片(AC)相对于所述第四横向刻线(T4)旋转，并且使所述封闭折片(AC)相对于上壁(PS)折叠到已经被涂覆了胶水的所述第一侧向封闭壁(C1)的上部上，以使所述封闭折片(AC)粘附到所述第一侧向封闭壁(C1)上并完成内部具有包装好的物品的纸板箱(SCA)的封闭，因此在所述最终封闭站(S5)的出口处提供内部具有包装好的物品的完全封闭的纸板箱(SCA)。
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