CN109809787A - 一种地下连续墙体的预制注浆料及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地下连续墙体的预制注浆料及其使用方法，属于地下连续墙体建设技术领域，一种地下连续墙体的预制注浆料，预制注浆料成分包括主浆料溶质、预制注浆浆液和混料充填体，主浆料溶质组成成分包括水泥、矿粉、粉煤灰和自热吸湿网状颗粒，预制注浆浆液包括水玻璃和水泥浆，混料填充物成分包括沥青、树脂有机胶结料、盐化陶粒、膨胀剂、缓凝剂和外加剂，可以实现添加内部组成成分，使地下连续墙体用的预制注浆料在施工过程中与泥浆快速混合，减少泥浆中水分对地下连续墙体侧壁的浸湿，从而增强地下连续墙体放置过程中的平整性，同时对泥浆进行处理，减少泥浆对外界环境的影响，便于地下连续墙体的施工方法推广。

Description

一种地下连续墙体的预制注浆料及其使用方法

技术领域

本发明涉及地下连续墙体建设技术领域，更具体地说，涉及一种地下连续墙体的预制注浆料及其使用方法。

背景技术

地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。地下连续墙之所以能够得到如此广泛的应用，是因为它具有以下优点：工效高、工期短、质量可靠、经济效益高；占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间，充分发挥投资效益；地下连续墙刚度大，易于设置埋设件，很适合于逆做法施工；墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很大的土压力，极少发生地基沉降或塌方事故，已经成为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。

现有的地下连续墙体在施工过程中，适用于多种地基条件。地下连续墙对地基的适用范围很广，从软弱的冲积地层到中硬的地层、密实的砂砾层，各种软岩和硬岩等所有的地基都可以建造地下连续墙，可用作刚性基础。地下连续墙不再单纯作为防渗防水、深基坑围护墙，而且越来越多地用地下连续墙代替桩基础、沉井或沉箱基础，承受更大荷载。但现有的地下连续墙体在施工过程中由于施工工序中需要使用大量清水对水泥等材料进行混合，因此地下连续墙体在施工过程中，会产生大量水泥砂浆和废泥浆，这部分泥浆处理起来十分不便，直接排放的话，对附近的自然环境造成破坏，使用专业的处理机械对泥浆进行处理，成本较高，且处理过程中产生的噪音污染较大，影响附近居民的生活起居，同时由于泥浆量较大，运输至其他区域也比较麻烦，这些因素也造成地下连续墙体的施工不便于推广。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种地下连续墙体的预制注浆料及其使用方法，它可以实现对地下连续墙体施工用的预制注浆料进行改进，添加内部组成成分，使地下连续墙体用的预制注浆料在施工过程中与泥浆快速混合，减少泥浆中水分对地下连续墙体侧壁的浸湿，从而增强地下连续墙体放置过程中的平整性，同时对泥浆进行处理，减少泥浆对外界环境的影响，便于地下连续墙体的施工方法推广。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种地下连续墙体的预制注浆料，所述预制注浆料成分包括主浆料溶质、预制注浆浆液和混料充填体，所述主浆料溶质组成成分包括水泥、矿粉、粉煤灰和自热吸湿网状颗粒，所述预制注浆浆液包括水玻璃和水泥浆，所述混料填充物成分包括沥青、树脂有机胶结料、盐化陶粒、膨胀剂、缓凝剂和外加剂，所述自热吸湿网状颗粒与盐化陶粒相匹配，所述主浆料溶质中的水泥与预制注浆浆液中的水玻璃预先混合，所述自热吸湿网状颗粒在主浆料溶质与混料填充物混合搅拌过程中添加，所述混料填充物还包括催化剂和悬浮剂。可以实现对地下连续墙体施工用的预制注浆料进行改进，添加内部组成成分，使地下连续墙体用的预制注浆料在施工过程中与泥浆快速混合，减少泥浆中水分对地下连续墙体侧壁的浸湿，从而增强地下连续墙体放置过程中的平整性，同时对泥浆进行处理，减少泥浆对外界环境的影响，便于地下连续墙体的施工方法推广。

进一步的，所述自热吸湿网状颗粒包括石胶料骨架，所述石胶料骨架内侧开凿有矿物填料槽，所述矿物填料槽内填充有脱水氯化铝颗粒，所述脱水氯化铝颗粒与矿物填料槽内壁固定连接，所述石胶料骨架外侧开凿有自热混料槽，所述自热混料槽内设有脱水硫酸锰颗粒，所述脱水硫酸锰颗粒与自热混料槽内壁固定连接。通过自热吸湿网状颗粒与混料填充物中的盐化陶粒反应发热，在施工过程中对泥浆中的水分进行中和蒸发，减少大量泥浆对施工环境的影响，同时使泥浆填充于导槽内，对泥浆进行成型固定，减少注浆料和混凝土的使用。

进一步的，所述盐化陶粒上开凿有稀料筛孔，所述稀料筛孔内填充有环氧胶黏剂，所述环氧胶黏剂主要成分为超细氧化钙。通过选用环氧胶黏剂填充于盐化陶粒上的稀料筛孔，便于增强盐化陶粒与自热吸湿网状颗粒混合后的发热蒸发效果。

一种地下连续墙体的预制注浆料，其使用方法为：

步骤一、导槽开挖、使用建筑用挖槽机械对选定位置的地段进行导槽挖掘，在挖掘好的导槽两端放入接头管；

步骤二、钢筋笼捆扎，将受力筋与构造筋捆扎预固定，搭建钢筋笼骨架，将钢筋笼骨架按槽段做成整体，拼接处用梆条焊连接；

步骤三、钢筋笼吊放，将加工后的钢筋笼使用吊机吊起，移动至导槽侧边，通过绳索工人拉动钢筋笼移动，将钢筋笼缓慢放入之前挖好的导槽内；

步骤四、主浆料溶质预混合，将主浆料溶质中的水泥、矿粉、和粉煤灰分别放置于蓄料池内，使水泥与矿粉用粉煤灰包覆，使用干粉搅拌机对注浆料溶质进行搅拌混合；

步骤五、湿凝搅拌，向蓄料池内注入施工泥浆，注入施工泥浆量与水泥的质量比为一比一，将石英晶体振荡泵的输出端***蓄料池内，使施工泥浆与主浆料溶质振荡混合；

步骤六、预制注浆料制作，向蓄料池内的主浆料溶质上添加预制注浆浆液，使预制注浆浆液与主浆料溶质混合，并添加自热吸湿网状颗粒到预制注浆浆液中；

步骤七、注浆料填充，使用输料泵将蓄料池内的预制注浆料输入至导槽内，添加注浆料过程中，缓慢添加混料充填体，使混料充填体在预制注浆料中均匀分布；

步骤八、墙段接头处理，对墙段接头进行锁口管工艺处理，待混凝土初凝后将钢管抽离，使墙段接头处形成半凹榫状连接端。便于使地下连续墙体用的预制注浆料在施工过程中与泥浆快速混合，减少泥浆中水分对地下连续墙体侧壁的浸湿，从而增强地下连续墙体放置过程中的平整性，同时对泥浆进行处理，减少泥浆对外界环境的影响，便于地下连续墙体的施工方法推广。

进一步的，所述水泥为矿渣硅酸盐水泥，所述主浆料溶质中的水泥占矿粉和粉煤灰的质量分数为百分之五十点一。

进一步的，所述步骤八墙段接头处理过程中，等待初凝时间为两分钟，终凝时间为十五分钟。便于使注浆料在导槽内初步定型，在这一过程中自热吸湿网状颗粒与盐化陶粒反应吸湿散热，加快注浆料的定型，同时使导槽内部的泥浆消耗。

进一步的，所述混料填充物中的催化剂主要成分为改性剂，所述改性剂组成成分包括聚羧酸类超塑化剂和多元矿物质材料。通过混料填充物中的聚羧酸类超塑化剂和多元矿物质材料改性剂，便于提升注浆料的流动性、微膨胀，同时增强注浆料与混凝土的粘结力。

进一步的，所述缓凝剂主要成分包括氢氧化钙、三乙醇胺、氯化钠和氯化钙。通过添加的缓凝剂，便于延缓注浆料的定型时间，使注浆料中的自热吸湿网状颗粒对导槽内的泥浆水分进行消耗。

进一步的，所述催化剂还包括缓释均布剂，所述缓释均布剂主要成分包括水杨酸、丁烯二酸、羧甲基纤维素钠和海藻酸钠。通过向注浆料内添加的缓释均布剂，便于增强自热吸湿网状颗粒在注浆料内的均匀分布，减少因自热吸湿网状颗粒不均匀分布造成的注浆料与导槽侧壁的不均匀贴合。

进一步的，所述受力筋材质为二级钢，所述受力筋直径为十八毫米，所述构造筋材质为一级钢，所述构造筋的直径为十四毫米。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案可以实现对地下连续墙体施工用的预制注浆料进行改进，添加内部组成成分，使地下连续墙体用的预制注浆料在施工过程中与泥浆快速混合，减少泥浆中水分对地下连续墙体侧壁的浸湿，从而增强地下连续墙体放置过程中的平整性，同时对泥浆进行处理，减少泥浆对外界环境的影响，便于地下连续墙体的施工方法推广。

(2)自热吸湿网状颗粒包括石胶料骨架，石胶料骨架内侧开凿有矿物填料槽，矿物填料槽内填充有脱水氯化铝颗粒，脱水氯化铝颗粒与矿物填料槽内壁固定连接，石胶料骨架外侧开凿有自热混料槽，自热混料槽内设有脱水硫酸锰颗粒，脱水硫酸锰颗粒与自热混料槽内壁固定连接。通过自热吸湿网状颗粒与混料填充物中的盐化陶粒反应发热，在施工过程中对泥浆中的水分进行中和蒸发，减少大量泥浆对施工环境的影响，同时使泥浆填充于导槽内，对泥浆进行成型固定，减少注浆料和混凝土的使用。

(3)盐化陶粒上开凿有稀料筛孔，稀料筛孔内填充有环氧胶黏剂，环氧胶黏剂主要成分为超细氧化钙。通过选用环氧胶黏剂填充于盐化陶粒上的稀料筛孔，便于增强盐化陶粒与自热吸湿网状颗粒混合后的发热蒸发效果。

(4)步骤八墙段接头处理过程中，等待初凝时间为两分钟，终凝时间为十五分钟。便于使注浆料在导槽内初步定型，在这一过程中自热吸湿网状颗粒与盐化陶粒反应吸湿散热，加快注浆料的定型，同时使导槽内部的泥浆消耗。

(5)混料填充物中的催化剂主要成分为改性剂，改性剂组成成分包括聚羧酸类超塑化剂和多元矿物质材料。通过混料填充物中的聚羧酸类超塑化剂和多元矿物质材料改性剂，便于提升注浆料的流动性、微膨胀，同时增强注浆料与混凝土的粘结力。

(6)缓凝剂主要成分包括氢氧化钙、三乙醇胺、氯化钠和氯化钙。通过添加的缓凝剂，便于延缓注浆料的定型时间，使注浆料中的自热吸湿网状颗粒对导槽内的泥浆水分进行消耗。

(7)催化剂还包括缓释均布剂，缓释均布剂主要成分包括水杨酸、丁烯二酸、羧甲基纤维素钠和海藻酸钠。通过向注浆料内添加的缓释均布剂，便于增强自热吸湿网状颗粒在注浆料内的均匀分布，减少因自热吸湿网状颗粒不均匀分布造成的注浆料与导槽侧壁的不均匀贴合。

附图说明

图1为本发明的主要流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种地下连续墙体的预制注浆料，预制注浆料成分包括主浆料溶质、预制注浆浆液和混料充填体，主浆料溶质组成成分包括水泥、矿粉、粉煤灰和自热吸湿网状颗粒，预制注浆浆液包括水玻璃和水泥浆，混料填充物成分包括沥青、树脂有机胶结料、盐化陶粒、膨胀剂、缓凝剂和外加剂，自热吸湿网状颗粒与盐化陶粒相匹配，主浆料溶质中的水泥与预制注浆浆液中的水玻璃预先混合，自热吸湿网状颗粒在主浆料溶质与混料填充物混合搅拌过程中添加，混料填充物还包括催化剂和悬浮剂。可以实现对地下连续墙体施工用的预制注浆料进行改进，添加内部组成成分，使地下连续墙体用的预制注浆料在施工过程中与泥浆快速混合，减少泥浆中水分对地下连续墙体侧壁的浸湿，从而增强地下连续墙体放置过程中的平整性，同时对泥浆进行处理，减少泥浆对外界环境的影响，便于地下连续墙体的施工方法推广。

自热吸湿网状颗粒包括石胶料骨架，石胶料骨架内侧开凿有矿物填料槽，矿物填料槽内填充有脱水氯化铝颗粒，脱水氯化铝颗粒与矿物填料槽内壁固定连接，石胶料骨架外侧开凿有自热混料槽，自热混料槽内设有脱水硫酸锰颗粒，脱水硫酸锰颗粒与自热混料槽内壁固定连接。通过自热吸湿网状颗粒与混料填充物中的盐化陶粒反应发热，在施工过程中对泥浆中的水分进行中和蒸发，减少大量泥浆对施工环境的影响，同时使泥浆填充于导槽内，对泥浆进行成型固定，减少注浆料和混凝土的使用。

盐化陶粒上开凿有稀料筛孔，稀料筛孔内填充有环氧胶黏剂，环氧胶黏剂主要成分为超细氧化钙。通过选用环氧胶黏剂填充于盐化陶粒上的稀料筛孔，便于增强盐化陶粒与自热吸湿网状颗粒混合后的发热蒸发效果。

一种地下连续墙体的预制注浆料，其使用方法为：

步骤一、导槽开挖、使用建筑用挖槽机械对选定位置的地段进行导槽挖掘，在挖掘好的导槽两端放入接头管；

步骤二、钢筋笼捆扎，将受力筋与构造筋捆扎预固定，搭建钢筋笼骨架，将钢筋笼骨架按槽段做成整体，拼接处用梆条焊连接；

步骤三、钢筋笼吊放，将加工后的钢筋笼使用吊机吊起，移动至导槽侧边，通过绳索工人拉动钢筋笼移动，将钢筋笼缓慢放入之前挖好的导槽内；

步骤四、主浆料溶质预混合，将主浆料溶质中的水泥、矿粉、和粉煤灰分别放置于蓄料池内，使水泥与矿粉用粉煤灰包覆，使用干粉搅拌机对注浆料溶质进行搅拌混合；

步骤五、湿凝搅拌，向蓄料池内注入施工泥浆，注入施工泥浆量与水泥的质量比为一比一，将石英晶体振荡泵的输出端***蓄料池内，使施工泥浆与主浆料溶质振荡混合；

步骤六、预制注浆料制作，向蓄料池内的主浆料溶质上添加预制注浆浆液，使预制注浆浆液与主浆料溶质混合，并添加自热吸湿网状颗粒到预制注浆浆液中；

步骤七、注浆料填充，使用输料泵将蓄料池内的预制注浆料输入至导槽内，添加注浆料过程中，缓慢添加混料充填体，使混料充填体在预制注浆料中均匀分布；

步骤八、墙段接头处理，对墙段接头进行锁口管工艺处理，待混凝土初凝后将钢管抽离，使墙段接头处形成半凹榫状连接端。便于使地下连续墙体用的预制注浆料在施工过程中与泥浆快速混合，减少泥浆中水分对地下连续墙体侧壁的浸湿，从而增强地下连续墙体放置过程中的平整性，同时对泥浆进行处理，减少泥浆对外界环境的影响，便于地下连续墙体的施工方法推广。

水泥为矿渣硅酸盐水泥，主浆料溶质中的水泥占矿粉和粉煤灰的质量分数为百分之五十点一。

步骤八墙段接头处理过程中，等待初凝时间为两分钟，终凝时间为十五分钟。便于使注浆料在导槽内初步定型，在这一过程中自热吸湿网状颗粒与盐化陶粒反应吸湿散热，加快注浆料的定型，同时使导槽内部的泥浆消耗。

混料填充物中的催化剂主要成分为改性剂，改性剂组成成分包括聚羧酸类超塑化剂和多元矿物质材料。通过混料填充物中的聚羧酸类超塑化剂和多元矿物质材料改性剂，便于提升注浆料的流动性、微膨胀，同时增强注浆料与混凝土的粘结力。

缓凝剂主要成分包括氢氧化钙、三乙醇胺、氯化钠和氯化钙。通过添加的缓凝剂，便于延缓注浆料的定型时间，使注浆料中的自热吸湿网状颗粒对导槽内的泥浆水分进行消耗。

催化剂还包括缓释均布剂，缓释均布剂主要成分包括水杨酸、丁烯二酸、羧甲基纤维素钠和海藻酸钠。通过向注浆料内添加的缓释均布剂，便于增强自热吸湿网状颗粒在注浆料内的均匀分布，减少因自热吸湿网状颗粒不均匀分布造成的注浆料与导槽侧壁的不均匀贴合。

受力筋材质为二级钢，受力筋直径为十八毫米，构造筋材质为一级钢，构造筋的直径为十四毫米。

本发明通过自热吸湿网状颗粒与混料填充物中的盐化陶粒反应发热，在施工过程中对泥浆中的水分进行中和蒸发，减少大量泥浆对施工环境的影响，同时使泥浆填充于导槽内，对泥浆进行成型固定，减少注浆料和混凝土的使用，可以实现对地下连续墙体施工用的预制注浆料进行改进，添加内部组成成分，使地下连续墙体用的预制注浆料在施工过程中与泥浆快速混合，减少泥浆中水分对地下连续墙体侧壁的浸湿，从而增强地下连续墙体放置过程中的平整性，同时对泥浆进行处理，减少泥浆对外界环境的影响，便于地下连续墙体的施工方法推广。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种地下连续墙体的预制注浆料，其特征在于：所述预制注浆料成分包括主浆料溶质、预制注浆浆液和混料充填体，所述主浆料溶质组成成分包括水泥、矿粉、粉煤灰和自热吸湿网状颗粒，所述预制注浆浆液包括水玻璃和水泥浆，所述混料填充物成分包括沥青、树脂有机胶结料、盐化陶粒、膨胀剂、缓凝剂和外加剂，所述自热吸湿网状颗粒与盐化陶粒相匹配，所述主浆料溶质中的水泥与预制注浆浆液中的水玻璃预先混合，所述自热吸湿网状颗粒在主浆料溶质与混料填充物混合搅拌过程中添加，所述混料填充物还包括催化剂和悬浮剂。

2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙体的预制注浆料，其特征在于：所述自热吸湿网状颗粒包括石胶料骨架，所述石胶料骨架内侧开凿有矿物填料槽，所述矿物填料槽内填充有脱水氯化铝颗粒，所述脱水氯化铝颗粒与矿物填料槽内壁固定连接，所述石胶料骨架外侧开凿有自热混料槽，所述自热混料槽内设有脱水硫酸锰颗粒，所述脱水硫酸锰颗粒与自热混料槽内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种地下连续墙体的预制注浆料，其特征在于：所述盐化陶粒上开凿有稀料筛孔，所述稀料筛孔内填充有环氧胶黏剂，所述环氧胶黏剂主要成分为超细氧化钙。

4.根据权利要求1所述的一种地下连续墙体的预制注浆料，其特征在于：其使用方法为：

步骤一、导槽开挖、使用建筑用挖槽机械对选定位置的地段进行导槽挖掘，在挖掘好的导槽两端放入接头管；

步骤二、钢筋笼捆扎，将受力筋与构造筋捆扎预固定，搭建钢筋笼骨架，将钢筋笼骨架按槽段做成整体，拼接处用梆条焊连接；

步骤三、钢筋笼吊放，将加工后的钢筋笼使用吊机吊起，移动至导槽侧边，通过绳索工人拉动钢筋笼移动，将钢筋笼缓慢放入之前挖好的导槽内；

步骤四、主浆料溶质预混合，将主浆料溶质中的水泥、矿粉、和粉煤灰分别放置于蓄料池内，使水泥与矿粉用粉煤灰包覆，使用干粉搅拌机对注浆料溶质进行搅拌混合；

步骤五、湿凝搅拌，向蓄料池内注入施工泥浆，注入施工泥浆量与水泥的质量比为一比一，将石英晶体振荡泵的输出端***蓄料池内，使施工泥浆与主浆料溶质振荡混合；

步骤六、预制注浆料制作，向蓄料池内的主浆料溶质上添加预制注浆浆液，使预制注浆浆液与主浆料溶质混合，并添加自热吸湿网状颗粒到预制注浆浆液中；

步骤七、注浆料填充，使用输料泵将蓄料池内的预制注浆料输入至导槽内，添加注浆料过程中，缓慢添加混料充填体，使混料充填体在预制注浆料中均匀分布；

步骤八、墙段接头处理，对墙段接头进行锁口管工艺处理，待混凝土初凝后将钢管抽离，使墙段接头处形成半凹榫状连接端。

5.根据权利要求1所述的一种地下连续墙体的预制注浆料及其使用方法，其特征在于：所述水泥为矿渣硅酸盐水泥，所述主浆料溶质中的水泥占矿粉和粉煤灰的质量分数为百分之五十点一。

6.根据权利要求5所述的一种地下连续墙体的预制注浆料及其使用方法，其特征在于：所述步骤八墙段接头处理过程中，等待初凝时间为两分钟，终凝时间为十五分钟。

7.根据权利要求1所述的一种地下连续墙体的预制注浆料及其使用方法，其特征在于：所述混料填充物中的催化剂主要成分为改性剂，所述改性剂组成成分包括聚羧酸类超塑化剂和多元矿物质材料。

8.根据权利要求1所述的一种地下连续墙体的预制注浆料及其使用方法，其特征在于：所述缓凝剂主要成分包括氢氧化钙、三乙醇胺、氯化钠和氯化钙。

9.根据权利要求7所述的一种地下连续墙体的预制注浆料及其使用方法，其特征在于：所述催化剂还包括缓释均布剂，所述缓释均布剂主要成分包括水杨酸、丁烯二酸、羧甲基纤维素钠和海藻酸钠。

10.根据权利要求1所述的一种地下连续墙体的预制注浆料及其使用方法，其特征在于：所述受力筋材质为二级钢，所述受力筋直径为十八毫米，所述构造筋材质为一级钢，所述构造筋的直径为十四毫米。