CN116768594A - 一种预制地连墙组合自凝泥浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种预制地连墙组合自凝泥浆及其制备方法，上述预制地连墙组合自凝泥浆包括如下重量分数的原料：硅酸盐水泥300‑330份，石粉70‑100份，高炉矿渣500‑700份，碱性调节剂20‑30份，钠水玻璃150‑250份，混凝剂2‑10份，脱水剂5‑20份，减水剂50‑100份。上述自凝泥浆的制备方法包括如下步骤：将硅酸盐水泥、石粉、高炉矿渣、减水剂加入搅拌机中搅拌混合，之后，将碱性调节剂、钠水玻璃、混凝剂和脱水剂加入搅拌机中，搅拌混合，制得预制地连墙组合自凝泥浆。本申请制得的自凝泥浆可以填补墙体内部的空隙和裂缝，从而在墙体内部形成一层坚硬的填充层，从而起到抗裂和增加墙体强度的作用。
Description
技术领域
本申请涉及建筑材料类技术领域，尤其是涉及一种预制地连墙组合自凝泥浆及其制备方法。
背景技术
地连墙作为一种地下工程的围护结构，在深基坑工程中应用十分广泛。既可以作为临时的挡土、止水结构，也可以取代地下室外墙成为永久地下结构，地下连续墙刚度大，易于设置埋设件，很适合于逆做法施工；墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很大的土压力，极少发生地基沉降或塌方事故，已经成为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。预制地下连续墙技术即按照常规的施工方法成槽后，在泥浆中先***预制墙段、预制桩、型钢或钢管等预制构件，然后以自凝泥浆置换成槽用的护壁泥浆，或直接以泥浆护壁成槽***预制构件，以自凝泥浆的凝固体填塞墙后空隙和防止构件间接缝渗水，形成地下连续墙，采用预制的地下连续墙技术施工的地下墙面光洁、墙体质量好、强度高。
膨润土由于有良好的物理化学性能，具有强的吸湿性和膨胀性，它与水、泥或细沙的掺和物具有可塑性和黏结性，应用在护壁泥浆中有利于形成致密的块状结构加强墙体或预制构件的强度，因此在地连墙的施工中广泛应用，现实的工程施工中采用的护壁泥浆的主要成分都为膨润土。但是，使用膨润土的护壁泥浆在地连墙的施工中往往由于膨润土的强吸水性，导致地下水渗入墙体，从而已经成型的护壁泥浆软化，使墙体整体强度降低，需要工人定时对墙面进行检查，耗费人力，效率低。
因此，亟需一种力学性能优异的护壁泥浆，以较好地满足使用需求。
发明内容
为了解决上述至少一种技术问题，开发一种强度高且粘性适宜的自凝泥浆，本申请提供一种预制地连墙组合自凝泥浆及其制备方法。
一方面，本申请提供的一种预制地连墙组合自凝泥浆，按照重量份数计，其原料组分包括：硅酸盐水泥300-330份，石粉70-100份，高炉矿渣500-700份，碱性调节剂20-30份，钠水玻璃150-250份，混凝剂2-10份，脱水剂5-20份，减水剂50-100份。
通过采用上述技术方案，本申请制得的预制地连墙组合自凝泥浆有利于形成致密的块状结构加强墙体或预制构件的力学强度。具体而言，本申请加入的硅酸镁铝和椰壳粉可以提高泥浆抗折强度和抗压强度的整体力学强度，因为硅酸镁铝和椰壳粉的比表面积比泥浆大，颗粒粒径比泥浆小，硅酸镁铝和椰壳粉填充在水泥浆基体和界面过渡区的空隙中，使水泥结构和界面结构更为致密，减少孔隙率和孔径直径，改善孔结构，从而提高泥浆抗折强度和抗压强度的整体力学强度，本申请加入的减水剂能够与水泥颗粒表面产生静电斥力，从而有效地降低混凝土的黏度和表面张力，提高自凝泥浆的流动性和坍落度。
可选的，所述自凝泥浆还包括椰壳粉60-80份，硅酸镁铝15-25份。
可选的，所述石粉为碳酸钙粉末。
可选的，所述碱性调节剂为碳酸钠或氢氧化钠中的至少一种。
可选的，所述钠水玻璃包括Na2O、水溶性SiO2和水，所述Na2O、所述水溶性SiO2和所述水的质量比为1:2:2。
可选的，所述混凝剂为聚合氯化铝，所述聚合氯化铝中Al2O3的重量百分比含量大于28wt％。
可选的，所述脱水剂为阳离子型聚丙烯酰胺，所述阳离子型聚丙烯酰胺的分子量为800-1000万，离子度为30％-35％。
可选的，所述减水剂为聚羟酸减水剂。
第二方面，本申请提供了上述预制地连墙组合自凝泥浆的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份称取原料，并将硅酸盐水泥、石粉、高炉矿渣、减水剂加入搅拌机中进行搅拌混合；
S2、将碱性调节剂、钠水玻璃、混凝剂和脱水剂加入搅拌机中，搅拌混合，制得所述预制地连墙组合自凝泥浆；
通过采用上述技术方案，本申请制得的预制地连墙组合自凝泥浆可以填补墙体内部的空隙和裂缝，从而在墙体内部形成一层坚硬的填充层，进而起到加强墙体防水、抗裂和增加强度的作用。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请制得的预制地连墙组合自凝泥浆有利于形成致密的块状结构加强墙体或预制构件的力学强度。具体而言，本申请加入的硅酸镁铝和椰壳粉可以提高泥浆抗折强度和抗压强度的整体力学强度，因为硅酸镁铝和椰壳粉的比表面积比泥浆大，颗粒粒径比泥浆小，硅酸镁铝和椰壳粉填充在水泥浆基体和界面过渡区的空隙中，使水泥结构和界面结构更为致密，减少孔隙率和孔径直径，改善孔结构，从而提高泥浆抗折强度和抗压强度的整体力学强度，本申请加入的减水剂能够与水泥颗粒表面产生静电斥力，从而有效地降低混凝土的黏度和表面张力，提高自凝泥浆的流动性和坍落度。
2.本申请制得的预制地连墙组合自凝泥浆可以填补墙体内部的空隙和裂缝，从而在墙体内部形成一层坚硬的填充层，进而起到加强墙体防水、抗裂和增加强度的作用。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
本申请提供的一种预制地连墙组合自凝泥浆，按照重量份数计，其原料组分包括：硅酸盐水泥300-330份，石粉70-100份，高炉矿渣500-700份，碱性调节剂20-30份，钠水玻璃150-250份，混凝剂2-10份，脱水剂5-20份，减水剂50-100份。
本申请的预制地连墙组合自凝泥浆采用以下方法制备，包括以下步骤：
S1、按重量份称取原料，并将硅酸盐水泥、石粉、高炉矿渣、减水剂加入搅拌机中进行搅拌处理；
S2、将碱性调节剂、钠水玻璃、混凝剂和脱水剂加入搅拌机中，搅拌混合，制得所述预制地连墙组合自凝泥浆。
钠水玻璃的制备方法，包括如下步骤：
将质量为45kg的Na2O和90kg水溶性SiO2溶于90kg自来水中，搅拌混合，制得钠水玻璃。
本申请采用的原料皆来自市售产品，具体厂家见表1。
表1
| 产品 | 厂家 |
| 聚合氯化铝 | 河南龙正水处理材料有限公司 |
| 阳离子型聚丙烯酰胺 | 武汉卡米克科技有限公司 |
| 聚羟酸系减水剂 | 昆山晶科微电子材料有限公司 |
| 石粉 | 长沙江龙化工科技有限公司 |
| Na2O | 上海麦克林生化科技股份有限公司 |
| 水溶性SiO2 | 上海麦克林生化科技股份有限公司 |
| 硅酸盐水泥 | 甘肃锦世化工有限责任公司 |
| 高炉矿渣 | 甘肃锦世化工有限责任公司 |
| 氢氧化钠 | 上海玻尔化学试剂有限公司 |
具体实施例
实施例1-4
实施例1
本实施例提供一种预制地连墙组合自凝泥浆，按照重量计，包括以下组分：硅酸盐水泥300kg，石粉100kg，高炉矿渣500kg，氢氧化钠20kg，钠水玻璃150kg，聚合氯化铝2kg，阳离子型聚丙烯酰胺5kg，聚羟酸系减水剂50kg。
本申请的预制地连墙组合自凝泥浆采用以下方法制备，包括以下步骤：
S1、按重量份称取原料，并将硅酸盐水泥、石粉、高炉矿渣、减水剂加入搅拌机中进行搅拌混合；
S2、将碱性调节剂、钠水玻璃、混凝剂和脱水剂加入搅拌机中，搅拌混合，制得所述预制地连墙组合自凝泥浆。
实施例2
本实施例提供一种预制地连墙组合自凝泥浆，按照重量计，包括以下组分：硅酸盐水泥330kg，石粉70kg，高炉矿渣700kg，氢氧化钠20kg，钠水玻璃250kg，聚合氯化铝10kg，阳离子型聚丙烯酰胺20kg，聚羟酸系减水剂100kg。
本申请的预制地连墙组合自凝泥浆采用以下方法制备，包括以下步骤：
S1、按重量份称取原料，并将硅酸盐水泥、石粉、高炉矿渣、减水剂加入搅拌机中进行搅拌混合；
S2、将碱性调节剂、钠水玻璃、混凝剂和脱水剂加入搅拌机中，搅拌混合，制得所述预制地连墙组合自凝泥浆。
实施例3
本实施例提供一种预制地连墙组合自凝泥浆，按照重量计，包括以下组分：硅酸盐水泥325kg，石粉75kg，高炉矿渣600kg，氢氧化钠20kg，钠水玻璃200kg，聚合氯化铝5kg，阳离子型聚丙烯酰胺15kg，聚羟酸系减水剂60kg。
本申请的预制地连墙组合自凝泥浆采用以下方法制备，包括以下步骤：
S1、按重量份称取原料，并将硅酸盐水泥、石粉、高炉矿渣、减水剂加入搅拌机中进行搅拌混合；
S2、将碱性调节剂、钠水玻璃、混凝剂和脱水剂加入搅拌机中，搅拌混合，制得所述预制地连墙组合自凝泥浆。
实施例4
本实施例提供一种预制地连墙组合自凝泥浆，按照重量计，包括以下组分：硅酸盐水泥320kg，石粉80kg，高炉矿渣500kg，氢氧化钠20kg，钠水玻璃200kg，聚合氯化铝5kg，阳离子型聚丙烯酰胺15kg，聚羟酸系减水剂60kg。
本申请的预制地连墙组合自凝泥浆采用以下方法制备，包括以下步骤：
S1、按重量份称取原料，并将硅酸盐水泥、石粉、高炉矿渣、减水剂加入搅拌机中进行搅拌混合；
S2、将碱性调节剂、钠水玻璃、混凝剂和脱水剂加入搅拌机中，搅拌混合，制得所述预制地连墙组合自凝泥浆。
对比例1-3
对比例1与实施例1的区别在于，对比例1没有聚羟酸减水剂。
对比例2
对比例2与实施例1的区别在于，对比例2中聚羟酸减水剂的质量为40kg。
对比例3
对比例3与实施例1的区别在于，对比例3中羧甲基纤维素钠的质量为120kg。
实验检测
检测项目及检测方法
根据国家标准《建筑地基基础施工规范》(GB51004-2015)检测预制地连墙组合自凝泥浆的比重，粘度，含砂率，失水量和pH值。
比重：泥浆的比重是泥浆的重量与规定体积水的重量之比，泥浆的比重越大，对槽壁的压力也越大，槽壁也越稳固，但如泥浆比重过大，泥浆中的水因受压而渗失增多，使附着于槽壁上的泥皮增厚而疏松，不利固壁；同时也影响混凝土浇筑质量；而且由于流动性差而使泥浆循环设备的功率消耗增大。由此，对于本申请所涉及的地下连续墙施工的环境，涉及泥浆的比重为1.05-1.25。
粘度：度量流体粘滞性大小的物理量，表现为流体的流动阻力；粘度大，悬浮土渣、钻屑的能力强，但对成槽开挖的阻力大，生产的泥皮也厚；粘度小，悬浮土渣、钻屑的能力弱，对防止泥浆漏失和流砂不利。
含砂率：指的是混凝土中砂的质量占砂、石总质量的百分率。含砂率大，粘度降低，悬浮土渣、钻屑的能力减弱，土渣等易沉落槽底，增加机械的磨损。
失水量：失水量表示泥浆在地层中失去水分的性能。
pH值：一般为7-9，pH值>11时，泥浆会产生分层现象，失去护壁作用。
将实施例1-4以及对比例1-3所制得的预制地连墙组合自凝泥浆的比重，粘度，含砂率，失水量和pH值的测试方法参照《建筑地基基础施工规范》(GB51004-2015)的标准进行性能检测，测试结果见表2。
表2
从表2的检测结果可知，本申请制备的预制地连墙组合自凝泥浆满足国家标准《建筑地基基础施工规范》(GB51004-2015)中关于地下连续墙的性能要求。而且，实施例1-4制备的预制地连墙组合自凝泥浆失水量较少，粘度较好，说明本申请在实际使用中不易失水而导致泥浆稳定性降低，有助于提高预制地连墙组合自凝泥浆的稳定性和循环利用率，避免预制地连墙组合自凝泥浆在使用过程中因失水量高而产生比重减小和粘度显著增大的风险。而且，实施例4的粘度性能和失水量相较于其他实施例而言，性能更优，有助于提高泥浆输送效率，可以作为实际生产的最佳配合比。
对比例1相较于实施例1没有原料聚羟酸减水剂，制得的预制地连墙组合自凝泥浆的粘度显著升高，失水率严重增加，导致泥浆稳定性降低。
对比例2和对比例3相较于实施例1在粘度和失水量性能方面都不及实施例1制得的预制地连墙组合自凝泥浆。
实施例5-7
实施例5与实施例1的区别在于，实施例5中氢氧化钠的质量为30kg。
实施例6与实施例1的区别在于，实施例6中氢氧化钠的质量为23kg。
实施例7与实施例1的区别在于，实施例7中氢氧化钠的质量为26kg。
将实施例1以及实施例5-7制备的预制地连墙组合自凝泥浆进行pH的测定，检测结果见表3。
表3
从表3的检测结果可知，采用氢氧化钠作为碱性调节剂满足国家标准《建筑地基基础施工规范》(GB51004-2015)中关于地下连续墙的性能要求。从表3的检测结果还可知，实施例1的pH有点偏低，粘土颗粒的边棱角可能会带正电，在静置一段时间后，泥浆往往会因为高岭土颗粒(板面与边棱电荷相吸引)的相互吸引而导致高岭土颗粒变大，同时包裹大量的自由水，导致泥浆变稠而且泥浆稳定性不好，容易沉淀。相比较而言，pH值为9.1的环境则往往使得粘土颗粒的边棱角带负电，这样黏土颗粒之间由于同性相斥，不会出现黏土颗粒相互吸引结成大颗粒的情况，整体表现为泥浆悬浮性好。
实施例8-10
实施例8与实施例1的区别在于，实施例8中还包括椰壳粉，其中椰壳粉的含量为80kg。
实施例9与实施例1的区别在于，实施例9中还包括硅酸镁铝，其中硅酸镁铝的含量为80kg。
实施例10与实施例1的区别在于，实施例10中还包括椰壳粉和硅酸镁铝，其中，椰壳粉的重量为60kg，硅酸镁铝的重量为20kg。
根据国家标准GB175-2007《通用硅酸盐水泥》检测预制地连墙组合自凝泥浆的抗折强度和抗压强度。
抗折强度：指材料单位面积承受弯矩时的极限折断应力。
抗压强度：指材料在静态压力作用下所能承受的最大应力值。
预制地连墙组合自凝泥浆的抗压强度和抗折强度的测试方法参照国家标准GB175-2007《通用硅酸盐水泥》，测试结果见表4。
表4
从表4的检测结果可知，采用硅酸镁铝和椰壳粉来提高泥浆的力学性能满足国家标准GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的质量要求。同时，采用硅酸镁铝和椰壳粉制得的泥浆的抗压强度和抗折强度明显高于其他实施例。因此，选取硅酸镁铝和椰壳粉，可以发挥它们的协同作用，获得力学性能更优异的泥浆。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种预制地连墙组合自凝泥浆，其特征在于，按照重量份数计，其原料组分包括：硅酸盐水泥300-330份，石粉70-100份，高炉矿渣500-700份，碱性调节剂20-30份，钠水玻璃150-250份，混凝剂2-10份，脱水剂5-20份，减水剂50-100份。
2.根据权利要求1所述的预制地连墙组合自凝泥浆，其特征在于，所述自凝泥浆还包括椰壳粉60-80份，硅酸镁铝15-25份。
3.根据权利要求1所述的预制地连墙组合自凝泥浆，其特征在于，所述石粉为碳酸钙粉末。
4.根据权利要求1所述的预制地连墙组合自凝泥浆，其特征在于，所述碱性调节剂为碳酸钠或氢氧化钠中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的预制地连墙组合自凝泥浆，其特征在于，所述钠水玻璃包括Na2O、水溶性SiO2和水，所述Na2O、所述水溶性SiO2和所述水的质量比为1:2:2。
6.根据权利要求1所述的预制地连墙组合自凝泥浆，其特征在于，所述混凝剂为聚合氯化铝，所述聚合氯化铝中Al2O3的重量百分比含量大于28wt%。
7.根据权利要求1所述的预制地连墙组合自凝泥浆，其特征在于，所述脱水剂为阳离子型聚丙烯酰胺，所述阳离子型聚丙烯酰胺的分子量为800-1000万，离子度为30%-35%。
8.根据权利要求1所述的预制地连墙组合自凝泥浆，其特征在于，所述减水剂为聚羟酸减水剂。
9.一种权利要求1所述的预制地连墙组合自凝泥浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按重量份称取原料，并将硅酸盐水泥、石粉、高炉矿渣、减水剂加入搅拌机中进行搅拌混合；
S2、将碱性调节剂、钠水玻璃、混凝剂和脱水剂加入搅拌机中，搅拌混合，制得所述预制地连墙组合自凝泥浆。
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