CN109789279B - 盖、注射器组装体及预灌封注射器 - Google Patents

Abstract

构成预灌封注射器(12A)的注射器组装体(24A)具备盖(10A)。盖主体(38)能够从视认部(44)位于筒主体部(70)内的第1位置位移至视认部(44)位于从筒主体部(70)的开口部(70a)向前端方向突出的第2位置。当被从注射器主体(14)取下的盖(10A)的安装筒部(48)接近注射器主体(14)的管嘴部(17)时，盖主体(38)被管嘴部(17)向前端方向推压从而从第1位置位移至第2位置，并且视认部(44)的外周部的外观发生变化。

Description

盖、注射器组装体及预灌封注射器

技术领域

本发明涉及能够在注射器主体上装拆的盖、注射器组装体及预灌封注射器，所述注射器主体具备能够在内部收容药剂的主干部、和从所述主干部的前端部向前端方向突出、且在前端具有药剂排出口的管嘴部。

背景技术

例如，日本特开2002-315827号公报中记载了下述发明，其中，用热收缩性树脂膜被覆注射器主体的鲁尔锁止适配器的外表面和盖的外表面，通过将设置于热收缩性树脂膜的骑缝孔撕破从而将盖开封。通过这种预灌封注射器，通过对骑缝孔进行视认，能够辨别盖的未开封状态和再封盖状态(曾被从注射器主体取下的盖被再安装于注射器主体)。

发明内容

然而，在上述以往技术中存在下述情况，即，在再封盖状态下，热收缩性树脂膜的断裂部彼此接触或接近，在外观上呈现为骑缝孔未破坏。这种情况下，对盖的未开封状态和盖曾被开封的已开封状态进行辨别并非易事。

本发明是在考虑上述课题的基础上做出的，其目的在于，提供一种能够容易且可靠地辨别盖的未开封状态和已开封状态的盖、注射器组装体及预灌封注射器。

为实现上述目的，本发明涉及的盖的特征在于，其为能够在注射器主体上装拆的盖，所述注射器主体具备能够在内部收容药剂的主干部、和从所述主干部的前端部向前端方向突出、且在前端具有药剂排出口的管嘴部，所述盖的特征在于，具备：

盖主体；和

覆盖所述盖主体的、筒状的盖罩，

所述盖主体具有

设置有将所述药剂排出口液密地密封的密封部、且能够安装于所述管嘴部的安装部，和

位于比所述安装部更靠前端侧的视认部，

所述盖罩具有

在前端具有开口部的筒主体部，和

卡合部，其通过卡合于所述盖主体从而防止所述盖主体相对于所述盖罩向基端方向脱离，

所述盖主体能够在所述盖罩内沿所述盖罩的轴向从第1位置至第2位置位移，所述第1位置为所述视认部位于所述筒主体部内的位置，所述第2位置为所述视认部从所述筒主体部的所述开口部向前端方向突出的第2位置，

在所述盖主***于所述第1位置的状态下，所述密封部能够将所述管嘴部液密地密封，

在所述盖主体被配置于所述第1位置的状态下，当被从所述注射器主体取下的所述盖的所述安装部接近所述注射器主体的管嘴部时，以使得所述盖主体从所述第1位置位移至所述第2位置的方式，所述安装部被所述注射器主体的所述管嘴部向前端方向推压，

伴随着所述盖主体从所述第1位置向所述第2位置的位移，所述视认部从所述开口部突出，由此，所述视认部的至少外周部的外观发生变化。

根据这种构成，当被从注射器主体取下的盖的安装部接近注射器主体的管嘴部时，以使得盖主体从第1位置位移至第2位置的方式，安装部被注射器主体的管嘴部向前端方向推压，伴随着盖主体从第1位置向第2位置的位移，视认部从开口部突出，由此，视认部的至少外周部的外观发生变化。由此，在曾被从注射器主体取下的盖被再次安装于注射器主体的情况下，用户也能够容易且可靠地辨别盖的未开封状态和已开封状态。

在上述盖中，也可以是，所述盖具有安装于所述盖罩的前端部的前端罩部件，

所述前端罩部件具有

从所述筒主体部的所述开口部向前端方向延伸的环状周壁部，和

设置于所述环状周壁部的前端的、前端壁，

所述环状周壁部与所述前端壁形成供从所述筒主体部的所述开口部向前端方向突出的所述视认部容纳的容纳空间，

所述筒主体部与所述前端罩部件覆盖所述盖主体，以使得在所述盖主***于所述第2位置、且所述安装部与所述注射器主体的所述管嘴部抵接的抵接状态下，操作所述盖的用户无法触碰到所述盖主体。

根据上述构成，能够防止在已开封状态下，用户误将位于第2位置的盖主体恢复至第1位置。

在上述盖中，也可以是，所述环状周壁部的前端被所述前端壁封闭。

根据上述构成，能够更可靠地防止在已开封状态下，用户误将位于第2位置的盖主体恢复至第1位置。

在上述盖中，也可以是，所述前端罩部件与所述筒主体部中的一者为透明、而另一者实质上不透明。

根据上述构成，盖主体从第1位置位移至第2位置时的视认部的外周部的外观的变化变得明确。

在上述盖中，也可以是，所述前端罩部件透明，所述筒主体部实质上不透明。

根据上述构成，当盖主***于第1位置时、视认部的外周部隐蔽于筒主体部无法实质上进行视认，当盖主***于第2位置时、视认部的外周部能够通过前端罩部件而进行视认。

在上述盖中，也可以是，所述前端罩部件具有卡合延伸部，所述卡合延伸部从所述环状周壁部的基端穿过所述开口部并向所述筒主体部内延伸，

所述卡合延伸部与所述筒主体部的内周面卡合，由此所述前端罩部件被安装于所述筒主体部。

根据上述构成，由于是前端罩部件与筒主体部的内周面卡合的结构，因此，能够防止用户误将前端罩部件从筒主体部取下。

在上述盖中，也可以是，所述前端罩部件具有从所述环状周壁部的基端部的外周面突出的定位突起，

所述定位突起抵接于所述筒主体部的前端面，由此防止所述前端罩部件相对于所述筒主体部向基端方向移动。

根据上述构成，前端罩部件不会相对于盖罩而向基端方向移动，能够可靠地形成容纳从筒主体部的开口部突出的视认部的容纳空间。

在上述盖中，也可以是，所述前端罩部件具备环状部，所述环状部具有所述环状周壁部所述卡合延伸部，

所述环状部的内径在从所述环状部的前端至所述环状部的基端恒定，并且比所述视认部的外径大，

当所述盖主***于所述第1位置时，所述视认部的至少前端位于所述环状部内

根据上述构成，能够使盖主体顺利地从第1位置位移至第2位置。即，当盖主体从第1位置位移至第2位置时，能够抑制其钩挂于前端罩部件的内表面。

在上述盖中，也可以是，所述视认部的外径大于所述管嘴部之中的供所述安装部嵌合的部位的外径大。

根据上述构成，能够使得易于对视认部的外周部进行视认。

在上述盖中，也可以是，在所述盖主体上，设置有向径向外方突出的大径部，

所述卡合部位于比所述大径部更靠基端方向，并与所述大径部之中的朝向基端方向的卡定面相对，

所述卡合部卡合于所述卡定面，由此防止所述盖主体相对于盖罩向基端方向脱离。

根据上述构成，通过使卡合部与大径部的卡定面接触，由此，能够防止盖主体相对于盖罩向基端方向脱离。

在上述盖中，也可以是，对于所述盖而言，通过使所述盖罩相对于所述注射器主体而言向前端方向相对地位移，由此，所述卡定面被所述卡合部向前端方向推压从而使得所述盖主体被从注射器主体取下。

根据上述构成，能够容易地将盖从注射器主体取下。

在上述盖中，也可以是，所述卡合部为从所述筒主体部的内周面朝向前端方向而以向径向内方倾斜的方式延伸的卡合爪部，

所述筒主体部之中的比所述卡合爪部更靠基端侧的内径大于所述大径部的外径，

所述卡合爪部以能够向所述筒主体部的径向外方弹性变形的方式形成。

根据上述构成，在盖的制造时，在将盖主体安装于注射器主体后，从盖罩的基端方向***盖主体，大径部在使得卡合爪部向径向外方弹性变形的同时跨越卡合爪部，因此，能够容易地进行盖罩对盖主体的组装。

在上述盖中，也可以是，所述卡合爪部沿所述筒主体部的周向设置有多个，在相互邻接的所述卡合爪部之间形成有规定的间隙。

根据上述构成，能够通过多个卡合爪部而有效地抑制盖主体相对于盖罩向基端方向脱离。另外，由于在相互邻接的卡合爪部之间形成有规定的间隙，因此，当盖的制造时，能够可靠地使各卡合爪部弹性变形。

在上述盖中，也可以是，由多个所述卡合爪部的内端形成的中央孔的孔径小于所述大径部的外径.

根据上述构成，能够使各卡合爪部可靠地接触大径部的卡定面。

在上述盖中，也可以是，所述大径部为设置于所述盖主体的前端部并作为所述视认部发挥功能的大径前端部，

所述盖主体具有设置于所述大径前端部的基端的、小径中间部，在所述大径前端部与所述小径中间部的边界处，设置有作为所述卡定面发挥功能的基端层差面。

根据上述构成，能够容易地对大径前端部(视认部)的外周部进行视认，并且能够抑制盖主体的基端侧的外径变大。

在上述盖中，也可以是，所述前端罩部件具备具有所述环状周壁部和所述卡合延伸部的环状部，

所述盖主体具有设置于所述盖主体的前端部并作为所述视认部发挥功能的大径前端部，

所述环状部的内径设定在所述大径前端部的外径的101％～150％的范围内。

根据上述构成，在比较而言使大径前端部(视认部)的外径变大的同时，能够使盖主体更顺利地从第1位置位移至第2位置。

在上述盖中，也可以是，所述小径中间部的轴向长度长于所述盖主***于所述第1位置时的所述大径前端部的从所述基端层差面至所述筒主体部的所述开口部为止的距离。

根据上述构成，当盖主体从第1位置位移至第2位置时，能够防止小径中间部钩挂于卡合爪部从而妨碍位移。

在上述盖中，也可以是，所述大径部为设置于所述盖主体的基端部的、环状的大径基端部，

所述大径基端部的基端面作为所述卡定面发挥功能。

根据上述构成，通过使卡合爪部接触大径基端部的基端面，从而能够防止盖主体相对于盖罩向基端方向脱离。

在上述盖中，也可以是，所述管嘴部具有

在前端形成有所述药剂排出口的中空状的针体，和

安装有所述针体的基端侧的、针毂部，

所述安装部为能够***述针体及所述针毂部的安装筒部，

所述密封部将所述安装筒部的前端封闭，

当所述盖主***于所述第1位置时，所述针体的前端部穿刺入所述密封部从而使得所述药剂排出口被液密地密封、且使得所述针毂部嵌合于所述安装筒部。

根据上述构成，能够容易且可靠地辨别相对于具有针体的注射器主体而言的、盖的未开封状态和已开封状态。

在上述盖中，也可以是，所述安装筒部具有

位于所述安装筒部的前端部的第1空穴部，和

位于所述第1空穴部的基端侧的第2空穴部，

当所述盖主***于所述第1位置时，在所述针体***于所述第1空穴部的状态下所述针毂部的前端部液密地嵌合于所述第2空穴部。

根据上述构成，能够在盖的未开封状态下可靠地将药剂密封在注射器主体内。

在上述盖中，也可以是，在所述针毂部的前端侧，设置有缩颈部，所述缩颈部的外径比所述针毂部的前端的外径小，

当所述盖主***于所述第1位置时，构成所述第2空穴部的壁面抵接于所述缩颈部。

根据上述构成，能够防止在盖的未开封状态下安装筒部非有意地从针毂部拔出。

在上述盖中，也可以是，所述安装筒部具有位于比所述第2空穴部更靠基端侧的第3空穴部，

当所述盖主***于所述第1位置时，所述针毂部嵌合于所述第2空穴部及所述第3空穴部，

当所述盖主***于所述第2位置时，所述针体的前端部穿刺于所述密封部从而所述药剂排出口被液密地密封、且所述针毂部的前端部不嵌合于所述第2空穴部而嵌合于所述第3空穴部。

根据上述构成，能够在盖的未开封状态下，可靠地将药剂密封于注射器主体内。另外，在已开封状态下，能够防止盖非有意地从注射器主体脱离而使得针尖露出。

在上述盖中，也可以是，当所述盖主***于所述第2位置时，所述盖主体的前端抵接于所述前端壁。

根据上述构成，能够在盖主体的前端抵接于前端壁的状态下，将针毂部的前端部推压于盖主体的第3空穴部。

在上述盖中，也可以是，所述安装筒部具有位于比所述第2空穴部更靠基端侧的第3空穴部，

所述第3空穴部的空穴直径大于所述针毂部的前端部的外径，

当所述盖主***于所述第2位置时，所述针体的前端位于所述第1空穴部、且所述针毂部的前端部***所述第3空穴部。

根据上述构成，比较而言能够使将已开封状态的盖从注射器主体取下时所需的力变小。由此，当将盖从注射器主体取下时，能够再次确认该盖处于已开封状态。

在上述盖中，也可以是，所述管嘴部形成为中空状，所述安装部嵌入所述管嘴部内。

根据上述构成，能够容易且可靠地辨别相对于具有中空状的管嘴部的注射器主体而言的、盖的未开封状态和已开封状态。

在上述盖中，也可以是，在所述管嘴部的内周面设置有第1卡定部，

在所述安装部的外周面，设置有在所述盖主***于所述第1位置的状态下卡定于所述第1卡定部的第2卡定部。

根据上述构成，能够确实地将盖主体卡定于筒部。

在上述盖中，也可以是，所述第1卡定部及所述第2卡定部中的任意一者为环状凸部，

所述第1卡定部及所述第2卡定部中的任意另一者为环状凹部。

根据上述构成，能够借助环状凸部与环状凹部的嵌合力而将盖主体卡定于筒部。

在上述盖中，也可以是，在所述安装部的外周面，设置有与所述管嘴部的内周面液密地接触的环状的密封突起。

根据上述构成，能够通过密封突起而有效地将筒部与安装部之间液密地密封。

在上述盖中，在所述安装部，形成有在所述盖主体的前端面开口的减薄部。

根据上述构成，当盖的制造时，能够容易地将安装部嵌入筒部内。

在上述盖中，也可以是，所述安装部具有

与所述管嘴部抵接的抵接部，和

设置于比所述抵接部更靠前端侧、且能够与所述管嘴部嵌合的嵌合部，

利用所述嵌合部向所述管嘴部的嵌合，所述盖能够安装于所述注射器主体，

所述盖罩的基端部与所述注射器主体的所述主干部的前端部抵接，由此所述盖罩相对于所述注射器主体向基端方向的移动受到限制，

在使所述盖罩的所述卡合部卡合于所述盖主体、且使所述安装部的所述抵接部抵接于所述管嘴部的状态下，从所述盖主体的前端至所述前端罩部件的所述前端壁的距离长于从所述盖罩的基端至所述注射器主体的主干部的前端的距离。

根据上述构成，当通过注射器主体的管嘴部而向前端方向推压盖主体的安装筒部，从而使盖主体从第1位置位移至第2位置时，盖罩的基端部与注射器主体的主干部的前端部抵接，由此，可在盖主体的前端与前端壁之间形成规定的间隙。由此，在想要将被从注射器主体取下的盖再次安装于注射器主体时，由于可防止盖主体的安装筒部向管嘴部的嵌合，因此，能够防止盖向注射器主体的再安装。

在上述盖中，也可以是，所述注射器主体具备在内周面具有内螺纹部、且覆盖所述管嘴部的外周部的筒状的锁止适配器，

所述安装部为能够***述管嘴部的筒状的安装筒部，

所述安装筒部具有

位于所述安装筒部的前端部的所述密封部，和

位于所述安装筒部的基端部、且能够与所述管嘴部的前端部抵接的抵接部，

所述盖罩具有筒状连接部，所述筒状连接部位于所述盖罩的基端部并能够利用螺合而在所述锁止适配器上装拆，

所述筒状连接部为能够***于所述锁止适配器与所述管嘴部之间的筒状，且在所述筒状连接部的外周部具有能够与所述锁止适配器的所述内螺纹部螺合的外螺纹部，

在利用所述筒状连接部的所述外螺纹部与所述锁止适配器的所述内螺纹部的螺合而将所述盖安装于所述注射器主体、且所述盖主***于所述第1位置的状态下，所述安装筒部被***于所述筒状连接部与所述管嘴部之间、且所述密封部将所述药剂排出口液密地密封，

在所述盖被从所述注射器主体取下的状态下，当所述筒状连接部的所述外螺纹部螺合于所述锁止适配器的所述内螺纹部时，所述盖主体的所述抵接部被所述管嘴部的所述前端部推压，由此所述盖主体从所述第1位置位移至所述第2位置，且所述视认部的外周部的外观发生变化。

根据上述构成，当将被从注射器主体取下的盖的外螺纹部螺合于锁止适配器的内螺纹部时，盖主体从第1位置位移至第2位置，盖主体的视认部的外周部的外观发生变化，因此，用户能够容易且可靠地辨别盖的未开封状态、和曾被从注射器主体取下的盖利用盖罩的外螺纹部与锁止适配器的内螺纹部的螺合而再安装于注射器主体的再封盖状态。

在上述盖中，也可以是，所述盖罩实质上不透明，

当所述盖主***于所述第1位置时，实质上无法视认所述视认部的外周部，当所述盖主***于所述第2位置时，将能够视认所述视认部的外周部。

根据上述构成，视认部的外观的变化变得明确，能够更容易地辨别盖的未开封状态和再封盖状态。

在上述盖中，也可以是，所述视认部设置于所述盖主体的前端。

根据上述构成，通过盖主体是否从盖罩的开口部突出，用户能够辨别盖的未开封状态和再封盖状态。

在上述盖中，也可以是，所述安装筒部具有抵接凸部，所述抵接凸部在所述安装筒部的所述基端部的内周面朝向内侧突出、且作为所述抵接部发挥功能。

根据上述构成，由于抵接部可靠地抵接于管嘴部的前端部，因此，能够使盖主体可靠地从第1位置位移至第2位置。

在上述盖中，也可以是，所述抵接凸部以环状设置于所述安装筒部的所述基端部的所述内周面。

根据上述构成，能够使抵接凸部更可靠地抵接于管嘴部的前端部。

在上述盖中，也可以是，所述安装筒部具有在所述安装筒部的轴向将所述抵接凸部切缺而得到的切口部，

在所述密封部将所述药剂排出口液密地密封时，所述安装筒部的所述内周面至少在所述抵接凸部的前端附近能够在与所述管嘴部的外周面之间形成连续一周的气密密封，

在所述密封部与所述药剂排出口隔开规定距离、且所述抵接凸部抵接于所述管嘴部的外周面时，所述气密密封被解除，并且所述安装筒部的比所述抵接凸部更靠前端侧的内部经由所述切口部而与外部连通。

根据上述构成，在盖的开封过程中，盖主体(安装筒部)内的负压被解除，因此，能够防止当盖从注射器外筒脱离时、管嘴部内的药剂因盖内的负压而受拉力并飞散。

在上述盖中，也可以是，在所述盖安装于所述注射器主体、且所述盖主***于所述第1位置的状态下，所述抵接凸部被所述管嘴部与所述筒状连接部夹持而被压缩。

根据上述构成，由于盖主体变得不易从管嘴部脱离，因此，能够可靠地维持由密封部带来的药剂排出口的密封状态。

在上述盖中，也可以是，所述盖主体的所述前端部为作为所述视认部发挥功能的大径前端部，

所述盖主体在所述大径前端部与所述安装筒部之间具有比所述大径前端部及所述安装筒部的外径小的小径中间部，

所述大径前端部在与所述小径中间部的边界处具有基端层差面，

所述筒主体部具有卡合突起，所述卡合突起从所述筒主体部的内周面突出、且通过与所述基端层差面卡合从而作为所述卡合部发挥功能，

所述盖罩在从所述盖罩的基端至所述卡合突起具有比所述大径前端部的外径大的内径，

在所述盖主***于所述第1位置的状态下，所述大径前端部位于比所述卡合突起更靠前端方向。

根据上述构成，在将盖主体嵌合于管嘴部后、将大径前端部从盖罩的基端***并使其跨越卡合突起，由此使得盖主体配置于第1位置，并且防止盖主体相对于盖罩向基端方向脱离，因此，能够容易地组装盖。

在上述盖中，也可以是，所述卡合突起为从所述筒主体部的所述内周面以向前端方向倾斜的方式延伸、且具有弹性的卡合爪部。

根据上述构成，当盖的组装时，当大径前端部跨越卡合爪部(卡合突起)时，卡合爪部借助大径前端部而向外侧弹性变形，因此，大径前端部变得易于跨越卡合爪部。

在上述盖中，也可以是，所述卡合爪部沿所述筒主体部的周向而间断地设置有多个。

根据上述构成，由于卡合爪部易于弹性变形，因此，大径前端部更易于跨越卡合爪部。

在上述盖中，也可以是，所述小径中间部的外径小于所述卡合突起的在内端部所形成的内径，

所述小径中间部的轴向长度长于当所述盖主***于所述第1位置时的从所述大径前端部的所述基端层差面至所述盖罩的所述开口部的距离。

根据上述构成，当盖主体从第1位置位移至第2位置时，能够防止小径中间部钩挂于卡合突起而妨碍位移。

在上述盖中，也可以是，所述盖的外径为所述锁止适配器的外径以下，

所述盖主体的所述大径前端部大于所述管嘴部的前端外径。

根据上述构成，由于盖的外周部比锁止适配器的外周部更向外侧突出，因此，在搬送安装有盖的注射器外筒时，能够使得盖难以钩挂于供料器(feeder)等。另外，由于成为视认部的大径前端部大于管嘴部的前端外径，因此，能够使得易于了解大径前端部的外观的变化。

在上述盖中，也可以是，所述盖具备前端罩部件，所述前端罩部件安装于所述盖罩的前端部、且在比所述盖罩的所述开口部更靠前端侧形成可容纳所述大径前端部的容纳空间，

所述盖罩实质上不透明，所述前端罩部件透明，

所述前端罩部件的内径稍大于所述大径前端部的外径。

根据上述构成，前端罩部件不会妨碍盖主体从第1位置向第2位置的移动，并且，即便是在隔着前端罩部件的状态下，从开口部突出的大径前端部(视认部)也变得易于观察。

在上述盖中，也可以是，所述筒状连接部的内径小于所述筒主体部的内径，

所述筒主体部在与所述筒状连接部的边界处具有作为所述卡合部发挥功能的卡合层差面，

所述盖主体具有大径部，所述大径部位于所述盖罩内、且具有比所述筒状连接部的内径及所述安装筒部的外径大的外径，

所述大径部在与所述安装筒部的边界处具有基端层差面，

所述卡合层差面通过卡合于所述基端层差面，从而防止所述盖主体相对于所述盖罩向基端方向脱离。

根据上述构成，能够可靠地防止盖主体相对于盖罩向基端方向脱离。

在上述盖中，也可以是，所述盖主体具有从所述大径部的前端向前端方向延伸、且朝向前端而外径变小的锥部。

根据上述构成，当盖的组装时，易于将盖主体从盖罩的基端方向***。

在上述盖中，也可以是，所述盖具有倾斜促进部，所述倾斜促进部在所述卡合层差面卡合于所述基端层差面时、使所述盖主体的轴线相对于所述管嘴部的轴线倾斜。

根据上述构成，当将从注射器外筒取下的盖的外螺纹部螺合于锁止适配器的内螺纹部时，能够更可靠地使盖主体的抵接部抵接于管嘴部的前端部，能够有效地抑制在再封盖状态下盖主体嵌合于管嘴部。

在上述盖中，也可以是，所述倾斜促进部为所述大径部的从所述基端层差面的一部分向基端方向突出的基端突起。

根据上述构成，能够将倾斜促进部的构成简化。

在上述盖中，也可以是，所述倾斜促进部为所述筒状连接部的从所述卡合层差面的一部分向前端方向突出的前端突起。

根据上述构成，能够将倾斜促进部的构成简化。

在上述盖中，也可以是，所述盖主体在所述盖主体的所述前端部具有易变形部，所述易变形部构成为当通过比所述盖主体的所述抵接部被所述管嘴部的所述前端部推压的力弱的力而被在轴向上推压时，发生弹性变形。

根据上述构成，即使在用户在再封盖状态下将盖主体的前端部推压于注射器外筒侧的情况下，由于盖主体的前端部(易变形部)发生弹性变形，因此，能够抑制盖主体从第2位置恢复至第1位置。

在上述盖中，也可以是，所述盖还具备位移限制部，所述位移限制部构成为：与位于所述第2位置的所述盖主体的外周面卡合从而限制所述盖主体的从所述第2位置向所述第1位置的位移，并且，通过所述盖主体的所述抵接部被所述管嘴部的前端部推压的力而使得所述盖主体能够从基端侧跨越。

根据上述构成，盖主体的抵接部被推压于管嘴部的前端部，由此，能够可靠地使盖主体从第1位置位移至第2位置，同时，能够通过位移限制部可靠地抑制盖主体从第2位置恢复至第1位置。

在上述盖中，也可以是，所述盖主体具有：

具有所述安装筒部的第1部件，和

安装于所述第1部件的前端部、且具有所述视认部的第2部件，

所述第1部件由实质上不含着色剂的材料形成，

所述第2部件由包含着色剂的材料形成。

根据上述构成，当在填充有药剂的注射器外筒上安装有盖时，由于在与药剂接触的安装筒部中不含着色剂，因此，不会对药剂产生不良影响，并且由于视认部被着色，因此，能够容易地辨别盖的未开封状态和再封盖状态。

在上述盖中，也可以是，所述盖罩在所述筒主体部的基端具有能够抵接于所述锁止适配器的前端的***限制部，

所述***限制部通过抵接于所述锁止适配器的前端，从而限制所述筒状连接部向所述锁止适配器与所述管嘴部之间***的***长度。

根据上述构成，能够防止筒状连接部被过度地***，结果，能够防止将管嘴部密封的状态的盖主体相对于盖罩相对地位移，从而能够防止前端部(视认部)从开口部突出。

在上述盖中，也可以是，所述环状部的内径稍大于所述盖主体的所述前端部的外径。

根据上述构成，能够使盖主体更顺利地从第1位置位移至第2位置。

本发明涉及的注射器组装体的特征在于，具备上述盖、和构成所述注射器主体并能够收容药剂的注射器外筒。

另外，本发明涉及的注射器组装体的特征在于，具备：

上述盖，和

构成所述注射器主体并能够收容药剂的注射器外筒，

所述盖利用所述筒状连接部的所述外螺纹部与所述锁止适配器的所述内螺纹部的螺合，从而安装于所述注射器外筒，

所述筒状连接部被***于所述锁止适配器与所述管嘴部之间，

所述盖主***于所述第1位置，

所述安装筒部被***于所述筒状连接部与所述管嘴部之间，

所述密封部将所述药剂排出口液密地密封。

根据上述构成，能够得到发挥与上述盖同样的作用效果的注射器组装体。

本发明涉及的预灌封注射器的特征在于，具备：

上述注射器组装体，

填充于所述注射器外筒内的药剂，和

在所述注射器外筒内能够液密地且在轴向上滑动的垫圈。

根据上述构成，能够得到发挥与上述注射器组装体(盖)同样的作用效果的预灌封注射器。

根据本发明，当被从注射器主体取下的盖的安装部接近注射器主体的管嘴部时，盖主体从第1位置位移至第2位置，盖主体的视认部的至少外周部的外观发生变化，因此用户能够容易且可靠地辨别盖的未开封状态和已开封状态。

附图说明

[图1]为本发明的第1实施方式涉及的预灌封注射器的纵剖面图。

[图2]为图1的预灌封注射器的前端侧的部分省略放大纵剖面图。

[图3]为图2的分解立体图。

[图4]为图2的盖主体的放大纵剖面图。

[图5]图5A为所述盖的制造步骤的第1说明图，图5B为所述盖的制造步骤的第2说明图。

[图6]为第1实施方式涉及的注射器组装体的纵剖面图。

[图7]图7A为所述盖的开封操作的第1说明图，图7B为所述盖的开封操作的第2说明图。

[图8]图8A为所述盖的再封盖操作的第1说明图，图8B为所述盖的再封盖操作的第2说明图。

[图9]为本发明的第2实施方式涉及的预灌封注射器的前端部的部分省略放大纵剖面图。

[图10]为图9的分解立体图。

[图11]为图9的盖主体的放大剖面图。

[图12]图12A为图9所示盖的开封操作的第1说明图，图12B为该盖的开封操作的第2说明图。

[图13]图13A为图9所示盖主体被配置于第1位置的状态的第1说明图，图13B为该盖主体被配置于第2位置的状态的第2说明图。

[图14]为本发明的第3实施方式涉及的预灌封注射器的纵剖面图。

[图15]为图14的预灌封注射器的前端侧的部分省略放大纵剖面图。

[图16]为图15的分解立体图。

[图17]图17A为图15所示盖的开封操作的第1说明图，图17B为该盖的开封操作的第2说明图。

[图18]图18A为图15所示盖的再封盖操作的第1说明图，图18B为该盖的再封盖操作的第2说明图。

[图19]为本发明的第4实施方式涉及的预灌封注射器的纵剖面图。

[图20]为图19的预灌封注射器的前端部分的放大纵剖面图。

[图21]为图20的分解立体图。

[图22]图22A为图20的盖的组装方法的第1说明剖面图，图22B为该盖的组装方法的第2说明剖面图。

[图23]为图20的盖的开封操作的说明剖面图。

[图24]图24A为示出实施着图20的盖的再封盖操作的状态的纵剖面图，图24B为示出该再封盖操作完成后的再封盖状态的纵剖面图。

[图25]为第4实施方式涉及的注射器组装体的纵剖面图。

[图26]为本发明的第5实施方式涉及的预灌封注射器的前端部分的放大纵剖面图。

[图27]图27A为示出实施着图26的盖的再封盖操作的状态的纵剖面图，图27B为该再封盖操作完成后的再封盖状态的纵剖面图。

[图28]为本发明的第6实施方式涉及的预灌封注射器的前端部分的放大纵剖面图。

[图29]图29A为示出实施着图28的盖的再封盖操作的纵剖面图，图29B为示出该再封盖操作完成后的再封盖状态的纵剖面图。

[图30]为本发明的第7实施方式涉及的预灌封注射器的前端部分的分解立体图。

[图31]图31A为示出图30的盖的未开封状态的纵剖面图，图31B为示出该盖的再封盖状态的纵剖面图。

[图32]本发明的第8实施方式涉及的预灌封注射器的前端部分的分解立体图。

[图33]图33A为示出图32的盖的未开封状态的纵剖面图，图33B为示出该盖的再封盖状态的纵剖面图。

[图34]为本发明的第9实施方式涉及的预灌封注射器的前端部分的分解立体图。

[图35]图35A为示出图34的盖的未开封状态的纵剖面图，图35B为示出该盖的再封盖状态的纵剖面图。

[图36]图36A为图34的盖的组装方法的第1说明剖面图，图36B为该盖的组装方法的第2说明剖面图。

[图37]图37A为示出本发明的第10实施方式涉及的预灌封注射器的盖的未开封状态的纵剖面图，图37B为示出该盖的再封盖状态的纵剖面图。

[图38]为本发明的第11实施方式涉及的预灌封注射器的前端部分的放大纵剖面图。

[图39]为图38的预灌封注射器的前端部分的分解立体图。

[图40]图40A为示出图39的盖的开封状态的纵剖面图，图40B为示出该盖的再封盖状态的纵剖面图。

[图41]图41A为示出图38的第1变形例涉及的卡合爪部的剖面图，图41B为示出图38的第2变形例涉及的卡合爪部剖面图，图41C为示出图38的第1变形例涉及的前端罩部件的剖面图，图41D为示出图38的第2变形例涉及的前端罩部件的剖面图。

具体实施方式

以下，针对本发明涉及的盖、注射器组装体及预灌封注射器，举出优选的实施方式，参照附图进行说明。在涉及预灌封注射器及其构成要素的以下说明中，将图1的左侧称为“前端”，将右侧称为“基端”。

(第1实施方式)

如图1所示，预灌封注射器12A具备注射器主体14、和能够在注射器主体14上装拆的盖10A。注射器主体14具备：能够对生物体的皮肤进行穿刺的针体16、设置于针体16的基端侧的注射器外筒18、以能够滑动的方式***注射器外筒18内的垫圈20、和连接于垫圈20的柱塞22。本实施方式中，由注射器外筒18、针体16及盖10A构成注射器组装体24A(参见图6)，在上述注射器组装体24A的注射器外筒18内填充有药剂M的状态下将连接有柱塞22的垫圈20***，由此组装预灌封注射器12A。

图2中，针体16为在前端具有锐利的针尖的中空状的管状部件。在针体16的前端，形成有用于排出注射器外筒18内的药剂M的药剂排出16a。针体16由例如不锈钢、铝或铝合金、钛或钛合金这样的金属材料或聚苯硫醚等硬质树脂材料等构成。针体16被盖10A保护。

如图1所示，注射器外筒18具有：在轴向上延伸的圆筒状的主干部26、从主干部26的前端部向前端方向突出的针毂部28、设置于主干部26的基端部的凸缘部30。主干部26的前端部构成朝向针毂部28的基端缩颈的肩部26a。主干部26、针毂部28及凸缘部30一体地形成。

注射器外筒18的构成材料无特别限定，例如，可由聚丙烯、聚氨酯、聚乙烯、环状聚烯烃、聚甲基1-戊烯等聚烯烃、聚酯、尼龙、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚醚砜、聚醚醚酮(PEEK)、氟树脂、聚苯硫醚(PPS)、聚缩醛树脂(POM)等树脂性材料、不锈钢等金属性材料、玻璃等形成。

图2中，在针毂部28上，形成有供针体16的基端侧***的针***孔28a。针体16的基端侧固定于构成针***孔28a的壁面。作为针体16的固定方法，可举出嵌件成型、利用高频、激光进行的热熔接、利用粘接剂进行的粘接等。在针毂部28上设置有：具有恒定的外径的前端头部29；形成于前端头部29的基端、与前端头部29相比缩颈的缩颈部32；将缩颈部32与主干部26的肩部26a连结的连结部31。由这种针毂部28和针体16构成在前端具有药剂排出口16a的管嘴部17。

图1中，垫圈20在注射器外筒18内能够以液密的方式在轴向上滑动，将填充于注射器外筒18内的药剂M送出。柱塞22的前端连接于垫圈20。

如图2及图3所示，盖10A具备：在未开封状态下将管嘴部17(针体16)的药剂排出口16a封闭的盖主体38；覆盖盖主体38的盖罩40；设置于盖罩40的前端侧的前端罩部件42。

作为盖主体38的构成材料，可举出橡胶或合成树脂性弹性体等。作为橡胶，例如，能够使用异戊二烯橡胶、丁基橡胶、乳胶橡胶、硅橡胶等。作为合成树脂性弹性体，例如，能够使用苯乙烯系弹性体、烯烃系弹性体等。

如图2～图4所示，盖主体38具有：位于盖主体38的前端部的大径前端部44(大径部)、设置于大径前端部44的基端侧的小径中间部46、设置于小径中间部46的基端侧的安装筒部48(安装部)、和设置于安装筒部48的前端部的密封部49。大径前端部44形成为圆柱状，如后文所述，作为视认部发挥功能。大径前端部44的外径大于针毂部28的前端头部29的外径。

小径中间部46在其全长范围内具有小于大径前端部44的外径的外径。在大径前端部44与小径中间部46的边界部，形成有朝向基端方向的基端层差面50(卡定面)。在小径中间部46的外周面，在周向上等间隔地配设有多个细长的肋52，所述肋52在从小径中间部46的前端向基端侧仅错开规定长度的位置起至安装筒部48的前端为止、在盖主体38的轴向上延伸。在各肋52的前端部，形成有朝向前端方向而向径向内方倾斜的倾斜面54。各肋52的高度尺寸(从小径中间部46向径向外方突出的突出长度)被设定为肋52不比大径前端部44更向径向外侧突出的程度的大小。

安装筒部48形成为比小径中间部46长。安装筒部48的前端部成为封闭的前端壁部，构成为能够将管嘴部17(针体16)的药剂排出口16a液密地密封的密封部49。另外，安装筒部48的基端开口。在安装筒部48内，形成有收容针体16及针毂部28的收容空间56。上述收容空间56具有：设置于安装筒部48的前端部的第1空穴部58；设置于第1空穴部58的基端侧的第2空穴部60；设置于第2空穴部60的基端侧的第3空穴部62；和设置于第3空穴部62的基端侧的第4空穴部64。即，第1空穴部58、第2空穴部60、第3空穴部62及第4空穴部64依次从安装筒部48的前端朝向基端以彼此连通的方式设置，由此，形成一个收容空间56。

第1空穴部58在其全长范围内形成为恒定的空穴直径(内径)。第1空穴部58的空穴直径大于针体16的外径。第2空穴部60的空穴直径大于第1空穴部58的空穴直径。第2空穴部60包括：形成为恒定的空穴直径(内径)的前端空穴部60a、位于前端空穴部60a的基端侧并朝向基端方向以锥状缩颈的中间空穴部60b、位于中间空穴部60b的基端侧并朝向基端方向以锥状扩径的基端空穴部60c。

第3空穴部62在其全长范围内形成为恒定的空穴直径(内径)。第3空穴部62的空穴直径大于中间空穴部60b与基端空穴部60c的边界部的空穴直径(第2空穴部60的最小空穴直径)。在本实施方式中，第3空穴部62的空穴直径与第2空穴部60的前端空穴部60a的孔径大致相同。第3空穴部62的轴向长度短于第2空穴部60的轴向长度。第4空穴部64在其全长范围内形成为恒定的空穴直径(内径)。第4空穴部64的空穴直径大于第3空穴部62的空穴直径及针毂部28的前端部的外径。第4空穴部64的轴向的长度短于第3空穴部62的轴向的长度。

在上述盖主体38中，在第1空穴部58与第2空穴部60的边界部形成有朝向基端方向的第1层差面66，在第3空穴部62与第4空穴部64的边界部形成有朝向基端方向的第2层差面68。从第1空穴部58的前端至第1层差面66的距离短于从针体16的前端至针毂部28的前端的距离。

如图2及图3所示，盖罩40构成为圆筒状，且由不具有透明性的树脂材料(实质上不透明的树脂材料)构成。这里，所谓实质上不透明，是指从盖罩40的外侧难以或者无法视认盖罩40内的盖主体38的状态。盖罩40具有比盖主体38的全长长的筒主体部70。在筒主体部70的前端，形成有用于使大径前端部44从筒主体部70露出(突出)的开口部70a。

筒主体部70的外径形成为用户容易用手指夹持的大小。在筒主体部70的外周面形成有多个(图2及图3中为三个)防滑部74，防滑部74作为防止用户的手指滑动的防滑件发挥功能。各防滑部74为沿筒主体部70的周向延伸的圆环状的凸部。多个防滑部74在筒主体部70的轴向上等间隔地设置。在筒主体部70的内周面的前端部，形成有用于将前端罩部件42卡定的圆环状的卡定槽76。

在筒主体部70的内周面的前端侧，与基端层差面50接触的多个(图3中为三个)卡合爪部78(卡合部)在筒主体部70的周向上等间隔地设置。即，在周向上相互邻接的卡合爪部78之间形成有规定的间隙。各卡合爪部78以从筒主体部70的内周面向前端方向倾斜的方式延伸、并构成为能够在筒主体部70的径向上弹性变形。各卡合爪部78的前端面平坦地形成，且与基端层差面50相对。在各卡合爪部78未弹性变形的状态下，由多个卡合爪部78的内端形成的中央孔79的孔径小于大径前端部44的外径(参见图2)。

前端罩部件42的纵剖面形成为大致U字状，其与盖罩40一同覆盖盖主体38，以使得操作盖10A的用户无法碰触盖主体38。即，前端罩部件42具有接触阻止功能。另外，前端罩部件42还具有作为阻止盖主体38从盖罩40的开口部70a脱离的脱离阻止部的功能。前端罩部件42具有：环状部80，该环状部80的基端部以从盖罩40的开口部70a向前端侧突出的方式嵌合于盖罩40的前端部，以及设置于环状部80的前端部的前端壁82。

环状部80包括：前端侧的环状周壁部84；从环状周壁部84的基端向基端方向延伸的筒状的卡合延伸部86。环状部80的内径从其前端至基端为止是恒定的，稍大于大径前端部44的外径(参见图2)。具体而言，环状部80的内径设定为大径前端部44的外径的101％～150％的范围。在卡合延伸部86的外周面设置有能够安装于盖罩40的卡定槽76的圆环状的卡定爪88。在环状周壁部84的外周面的基端部，设置有与筒主体部70的前端面接触的圆环状的定位突起90。

前端罩部件42由具有透明性的树脂材料一体地形成。本实施方式中，前端罩部件42是无色的，但也可以被着色。在前端罩部件42中，设置有通过前端壁82和环状周壁部84容纳大径前端部44的容纳空间92(参见图2)。

本实施方式涉及的预灌封注射器12A基本上以上述方式构成，接下来，对预灌封注射器12A(盖10A)的制造步骤进行说明。

首先，如图5A所示，将盖主体38的安装筒部48外嵌于针毂部28。此时，使针毂部28的前端面抵接第1层差面66。由此，安装筒部48的构成第2空穴部60的内壁面被针毂部28而向径向外方扩宽，从而液密地与针毂部28的前端头部29的外表面接触。即，针毂部28的前端头部29液密地嵌合于第2空穴部60。即，第2空穴部60作为与管嘴部17液密地嵌合的嵌合部发挥功能。另外，针体16插通第1空穴部58，针体16的前端部穿刺于安装筒部48的前端壁部。由此，药剂排出口16a被作为密封部49的安装筒部48的前端壁部密封。即，包括针毂部28和针体16的管嘴部17被作为密封部49的安装筒部48的前端壁部密封。

接下来，将前端罩部件42的卡定爪88嵌入盖罩40的卡定槽76，由此，将前端罩部件42安装于盖罩40。需要说明的是，前端罩部件42对盖罩40的安装也可以在盖罩40相对于盖主体38的安装完成后进行。

然后，如图5B所示，从筒主体部70的基端侧***大径前端部44。如此一来，各卡合爪部78被大径前端部44挤压，由此，以由各卡合爪部78的内端形成的中央孔79的孔径扩径的方式，各卡合爪部78向径向外方弯曲(弹性变形)，因此，大径前端部44跨越各卡合爪部78从而与各卡合爪部78相比向前端方向移动。另外，通过使筒主体部70的基端部接触或接近主干部26的肩部26a，盖罩40相对于盖主体38的安装完成。由此，如图6所示，制造具备注射器外筒18和盖10A的注射器组装体24A。

如上所述，在将注射器组装体24A组装好的状态下、即盖10A向注射器主体14的安装完成的状态下，盖主体38的大径前端部44位于比筒主体部70的开口部70a更靠基端侧的第1位置。具体而言，盖主体38的前端位于比筒主体部70的开口部70a更靠基端方向且位于前端罩部件42的卡合延伸部86内。由此，作为视认部的大径前端部44的外周部隐藏于实质上不透明的筒主体部70，无法从外部视认。另外，作为安装部的安装筒部48处于安装于作为管嘴部17的一部分的针毂部28的状态，安装筒部48的密封部49(前端壁部)将在作为管嘴部17的一部分的针体16的前端形成的药剂排出口16a密封。

在安装于注射器主体14的盖10A的盖主体38位于第1位置的状态下，从基端层差面50至筒主体部70的开口部70a为止的距离L1短于小径中间部46的轴向长度L2。另外，各卡合爪部78在比基端层差面50更靠基端的方向与基端层差面50分离开。需要说明的是，各卡合爪部78也可以与基端层差面50抵接。

另外，在安装于注射器主体14的盖10A的盖主体38位于第1位置的状态下，盖罩40的筒主体部70的基端部能够与注射器主体14的主干部26的肩部26a抵接。由此，盖罩40相对于注射器主体14向基端方向的移动收到限制，防止位于第1位置的盖主体38向第2位置的位移。

向上述注射器组装体24A的注射器外筒18内填充药剂M并安装垫圈20及柱塞22，由此，制造图1所示预灌封注射器12A。

接下来，针对未开封状态的盖10A的开封操作、和将曾被从注射器主体14取下的盖10A安装于注射器主体14的再封盖操作进行说明。

如图7A所示，在将盖10A开封的情况下，用户使盖罩40相对于注射器主体14而向前端方向相对位移。如此一来，由于盖罩40相对于盖主体38而向前端方向位移，因此，各卡合爪部78与基端层差面50接触。然后，如图7B所示，若使盖罩40相对于注射器主体14进一步向前端方向相对位移，则基端层差面50被各卡合爪部78向前端方向推压，针毂部28从盖主体38的第2空穴部60及第3空穴部62脱离，并且针体16的前端部从小径中间部46拔出。由此，盖10A被开封。

在开封后的盖10A中，盖主体38相对于盖罩40向前端方向的位移通过大径前端部44与前端壁82的接触而被限制，盖主体38相对于盖罩40向基端方向的位移通过卡合爪部78与基端层差面50的接触而被限制。即，盖主体38不会从盖罩40脱离。

在将开封完成的盖10A再封盖于注射器主体14的情况下，如图8A所示，通过使盖罩40相对于注射器主体14而向基端方向相对位移，由此，将针体16及针毂部28从盖主体38的基端方向***收容空间56。如此一来，盖主体38的第2层差面68与针毂部28的前端面接触从而被向前端方向推压，大径前端部44比筒主体部70的开口部70a更向前端方向突出。即，在盖主体38被配置于第1位置的状态下，若使盖10A的安装筒部48接近注射器主体14的管嘴部17，则盖主体38的安装筒部48通过注射器主体14的针毂部28(管嘴部17)而被向前端方向推压，盖主体38从第1位置位移至第2位置。像这样，当将开封完成的盖10A再封盖于注射器主体14时，盖主体38的第2层差面68作为与管嘴部17抵接的抵接部发挥功能。

另外，如图8B所示，在大径前端部44的前端面抵接于前端壁82的状态下，通过使盖罩40相对于注射器主体14进一步向基端方向相对位移，由此，针毂部28的前端部跨越第2层差面68而嵌合于第3空穴部62，并且针体16的前端部穿刺于小径中间部46。由此，盖10A处于相对于注射器主体14而被再封盖的状态。

此时，盖主体38位于大径前端部44被容纳在由环状周壁部84和前端壁82形成的容纳空间92的第2位置。另外，大径前端部44的外周部处于能够透过实质上透明的环状周壁部84而视认的状态。即，借助盖主体38从第1位置至第2位置的位移，大径前端部44的外周部的外观由被实质上不透明的筒主体部70覆盖而无法视认的状态、变化为能够透过实质上透明的环状周壁部84而视认的状态。另外，构成第3空穴部62的壁面被针毂部28向径向外方扩宽，因此，其与针毂部28的前端部的外周面液密地接触。此外，针体16的前端的药剂排出口16a被密封部49密封。

根据本实施方式，在盖主体38被配置于第1位置的状态下，当使被从注射器主体14取下的盖10A的安装筒部48接近注射器主体14的管嘴部17时，以使得盖主体38从第1位置位移至第2位置的方式，使得安装筒部48被注射器主体14的管嘴部17向前端方向推压，伴随着盖主体38从第1位置向第2位置的位移、大径前端部44从开口部70a突出，由此，大径前端部44的外周部的外观变化。由此，用户能够容易且可靠地辨别相对于具有针体16的注射器主体14的、盖10A的未开封状态，和曾被从注射器主体14取下的盖10A再安装于注射器主体14的再封盖状态、即已开封状态。

另外，如图8B所示，筒主体部70及前端罩部件42以使得在再封盖状态下操作盖10A的用户不会触碰盖主体38的方式覆盖盖主体38。因此，在再封盖状态下，能够防止用户误将位于第2位置的盖主体38恢复至第1位置。

此外，由于环状周壁部84的前端被前端壁82封闭，因此，在再封盖状态下，能够更可靠地防止用户误将位于第2位置的盖主体38恢复至第1位置。

本实施方式中，前端罩部件42是透明的，且筒主体部70是实质上不透明的。因此，当盖主体38位于第1位置时，大径前端部44的外周部被隐藏于筒主体部70而实质上无法进行视认，当盖主体38位于第2位置时，大径前端部44的外周部变得能够透过前端罩部件42而进行视认。

另外，由于为卡合延伸部86卡合于筒主体部70的内周面的结构，因此，能够防止用户误使前端罩部件42从筒主体部70脱离。

此外，定位突起90抵接于筒主体部70的前端面，由此，可防止前端罩部件42相对于筒主体部70向基端方向的移动，因此，能够可靠地形成容纳从筒主体部70的开口部70a向前端方向突出的大径前端部44的容纳空间92。

本实施方式中，环状部80的内径从前端至基端为止是恒定的，且稍大于大径前端部44的外径，当盖主体38位于第1位置时，大径前端部44的至少前端位于环状部80内。因此，能够顺利地使盖主体38从第1位置位移至第2位置。即，当盖主体38从第1位置位移至第2位置时，能够抑制其钩挂于前端罩部件42的内表面。

另外，大径前端部44的外径大于针毂部28的前端头部29(管嘴部17之中的供安装筒部48嵌合的部位)的外径，因此，能够使得易于视认作为视认部的大径前端部44的外周部。

本实施方式中，通过卡合爪部78对基端层差面50的卡合，由此，能够防止盖主体38相对于盖罩40向基端方向的脱离。

另外，通过使盖罩40相对于注射器主体14向前端方向相对地位移，由此，基端层差面50被卡合爪部78向前端方向推压从而使得盖主体38被从注射器主体14取下。因此，能够容易地将盖10A从注射器主体14取下。

此外，当盖10A的制造时，在将盖主体38安装于注射器主体14后，通过从盖罩40的基端方向***盖主体38，由此，大径前端部44在使卡合爪部78向径向外方弹性变形的同时跨越卡合爪部78，能够容易地进行盖罩40对盖主体38的组装。

另外，卡合爪部78沿筒主体部70的周向设置有多个，因此，能够有效地防止盖主体38相对于盖罩40向基端方向的脱离。此外，由于在周向上邻接的卡合爪部78之间形成有规定的间隙，因此，当盖10A的制造时能够更可靠地使各卡合爪部78弹性变形。

本实施方式中，由多个卡合爪部78的内端形成的中央孔79的孔径小于大径前端部44的外径。因此，能够可靠地使各卡合爪部78接触基端层差面50。

另外，由于在盖主体38的前端部设置有作为视认部发挥功能的大径前端部44，因此，能够易于视认大径前端部44(视认部)的外周部，并且能够抑制盖主体38的基端侧的外径变大。

此外，环状部80的内径被设定为大径前端部44的外径的101％～150％的范围。因此，能够在使得大径前端部44的外径较大的同时，更顺利地使盖主体38从第1位置位移至第2位置。

此外，小径中间部46的轴向长度L2长于盖主体38位于第1位置时的从基端层差面50至筒主体部70的开口部70a为止的距离L1(参见图1)。因此，能够防止当盖主体38从第1位置向第2位置位移时，小径中间部46钩挂于卡合爪部78从而妨碍位移。

本实施方式中，当盖主体38位于第1位置时，插通第1空穴部58的针体16的前端部穿刺作为密封部49的安装筒部48的前端壁部从而使得药剂排出口16a被液密地密封，并且针毂部28的前端部液密地嵌合于第2空穴部60及第3空穴部62。因此，在盖10A的未开封状态下，能够可靠地将药剂M密封在注射器主体14内。

另外，当盖主体38位于第1位置时，构成第2空穴部60的壁面抵接于针毂部28的缩颈部32，因此，能够防止在盖10A的未开封状态下、安装筒部48非有意地从针毂部28拔出。

此外，如图8B所示，当盖主体38位于第2位置时，针体16的前端部穿刺于密封部49从而使得药剂排出口16a被液密地密封，并且针毂部28的前端部嵌合于第3空穴部62而不嵌合于第2空穴部60。因此，在盖10A的再封盖状态下，能够防止盖10A非有意地从注射器主体14脱离而使得针尖露出。

当盖主体38位于第2位置时，大径前端部44的前端抵接于前端壁82，因此，能够可靠地将针毂部28的前端部嵌合于第3空穴部62。

(第2实施方式)

接下来，针对本发明的第2实施方式涉及的预灌封注射器12B进行说明。需要说明的是，在第2实施方式涉及的预灌封注射器12B中，对与上述第1实施方式涉及的预灌封注射器12A相同的构成要素标注相同的参考标记，并省略详细的说明。另外，本实施方式中，针对与第1实施方式涉及的预灌封注射器12A相同的构成，起到相同的作用效果。对于后述第3实施方式也是相同的。

如图9及图10所示，预灌封注射器12B具备：注射器主体14、和能够在注射器主体14上装拆的盖10B。本实施方式中，由注射器外筒18、针体16及盖10B构成注射器组装体24B。

盖10B具有盖主体100、盖罩102和前端罩部件42。作为盖主体100的构成材料，可举出与上述盖主体38同样的材料。

盖主体100具有：供针毂部28安装的安装筒部104；从安装筒部104的前端向前端方向延伸的前端延伸部106；设置于安装筒部104的基端部的大径基端部108。安装筒部104的前端部成为封闭的密封部105(前端壁部)。前端延伸部106构成为圆柱状。前端延伸部106如后文所述作为视认部发挥功能。前端延伸部106的外径大于针毂部28的前端外径。

如图11所示，在安装筒部104内形成有收容针体16及针毂部28的收容空间110。上述收容空间110具有：设置于安装筒部104的前端部的第1空穴部112、设置于第1空穴部112的基端侧的第2空穴部114、和设置于第2空穴部114的基端侧的第3空穴部116。即，第1空穴部112、第2空穴部114及第3空穴部116依次从安装筒部104的前端朝向基端彼此连通地设置，由此，形成一个收容空间110。

第1空穴部112在其全长范围内形成为恒定的空穴直径(内径)。第1空穴部112的空穴直径大于针体16的外径。第2空穴部114的空穴直径大于第1空穴部112的空穴直径。第2空穴部114包含：形成为恒定的空穴直径(内径)的前端空穴部114a；位于前端空穴部114a的基端侧并朝向基端方向而以锥状缩颈的中间空穴部114b；位于中间空穴部114b的基端侧并朝向基端方向而以锥状扩径的基端空穴部114c。第3空穴部116在其全长范围内形成为恒定的空穴直径(内径)。第3空穴部116的空穴直径大于第2空穴部114的空穴直径。第3空穴部116的轴向的长度短于第2空穴部114的轴向的长度。

在上述盖主体100中，在第1空穴部112与第2空穴部114的边界部形成有朝向基端方向的第1层差面118，在第2空穴部114与第3空穴部116的边界部形成有朝向基端方向的第2层差面120。从第1空穴部112的前端至第1层差面118为止的距离短于从针体16的前端至针毂部28的前端为止的距离。另外，从第1空穴部112的前端至第2层差面120为止的距离短于从针体16的前端至针毂部28的前端的距离。

在大径基端部108的基端面122，在周向上等间隔地设置有向基端方向突出的多个支承突起124。各支承突起124具有横截面形成为圆弧状的外表面。

如图9及图10所示，盖罩102构成为圆筒状，且由不具有透明性的树脂材料(实质上不透明的树脂材料)构成。盖罩102具有比盖主体100的全长更长的筒主体部70。在筒主体部70的外周面，形成防滑部74，在筒主体部70的内周面的基端部，与大径基端部108的基端面122(卡定面)接触的多个(图10中为6个)卡合爪部126(卡合部)在筒主体部70的周向上等间隔地设置。即，在周向上相互邻接的卡合爪部126之间形成有规定的间隙。各卡合爪部126以从筒主体部70的内周面向前端方向倾斜的方式延伸，并构成为能够在筒主体部70的径向上弹性变形。各卡合爪部126的前端面平坦地形成。在各卡合爪部126未弹性变形的状态下，由多个卡合爪部126的内端形成的中央孔127的孔径小于大径基端部108的外径。

卡合爪部126在将支承突起124向径向外方推压的状态下与大径基端部108的基端面122接触(参见图12A)。由此，能够将盖罩102稳定地支承于盖主体100。

本实施方式涉及的预灌封注射器12B(盖10B)的制造步骤与第1实施方式涉及的预灌封注射器12B(盖10B)的制造步骤相同。

即，将盖主体100的安装筒部104外嵌于针毂部28，从安装有前端罩部件42的盖罩102的基端侧***前端延伸部106。如此一来，通过大径基端部108推压各卡合爪部126，由此，以使得由各卡合爪部126的内端形成的中央孔127的内径扩径的方式，各卡合爪部126向径向外方弯曲(弹性变形)，因此，大径基端部108跨越各卡合爪部126并比各卡合爪部126更向前端方向移动。另外，通过使筒主体部70的基端部接触或接近主干部26的肩部26a，从而完成盖罩102相对于盖主体100的安装。由此，制造注射器组装体24B。向这种注射器组装体24B的注射器外筒18内填充药剂M、安装垫圈20及柱塞22，从而制造预灌封注射器12B。

本实施方式中，在盖10B的未开封状态下，针毂部28嵌合于第2空穴部114并且针体16的前端部穿刺于密封部105从而使得药剂排出口16a被密封。即，包含针毂部28和针体16的管嘴部17被作为密封部105的安装筒部104的前端壁部密封。

另外，对于盖主体100而言，盖主体100的前端部位于比筒主体部70的开口部70a更靠基端侧的第1位置。具体而言，盖主体100的前端位于比筒主体部70的开口部70a更靠基端方向且位于前端罩部件42的卡合延伸部86内。由此，作为视认部的前端延伸部106的外周部隐藏于实质上不透明的筒主体部70，无法从外部进行视认。

接下来，对未开封状态的盖10B的开封操作进行说明。

如图12A所示，在将盖10B开封的情况下，用户使盖罩102相对于注射器主体14向前端方向相对位移。如此一来，由于盖罩102相对于盖主体100向前端方向位移，因此，各卡合爪部126与大径基端部108的基端面122接触。此时，卡合爪部126被支承突起124向径向内方推压，由此，其与基端面122的接触变得更可靠。由此，盖罩102被稳定地支承于盖主体100。

另外，如图12B所示，若使盖罩102相对于注射器主体14进一步向前端方向相对位移，则大径基端部108的基端面122被各卡合爪部126向前端方向推压，针毂部28从盖主体100的第2空穴部114脱离并且针体16的前端部从密封部105拔出。由此，盖10B被开封。开封后的盖10B中，基端面122被卡定于卡合爪部126，因此，限制了盖主体100相对于筒主体部70向基端方向的位移。

在想要将开封完成的盖10B再封盖于注射器主体14的情况下，如图13A所示，通过使盖罩102相对于注射器主体14向基端方向相对位移，从而将针体16及针毂部28从盖主体100的基端方向***收容空间110。如此一来，盖主体100的第2层差面120接触针毂部28的前端面并被向前端方向推压，盖主体100的前端延伸部106比筒主体部70的开口部70a更向前端方向突出。即，在盖主体100被配置于第1位置的状态下，若使盖10B的安装筒部104接近注射器主体14的针毂部28(管嘴部17)，盖主体100的安装筒部104被注射器主体14的针毂部28(管嘴部17)向前端方向推压，盖主体100从第1位置位移至第2位置。

此时，如图13B所示，对于盖主体100而言，其位于前端延伸部106被容纳于由环状周壁部84和前端壁82形成的容纳空间92的第2位置。另外，盖罩102的筒主体部70的基端部抵接于注射器主体14的主干部26的肩部26a。由此，防止了盖10B相对于注射器主体14进一步向基端方向相对位移。

在上述状态下，针体16的前端位于第1空穴部112内，针毂部28的前端头部29以未嵌合于第3空穴部116的状态***其中。即，药剂排出口16a未被密封部105密封。另外，在构成第3空穴部116的壁面与针毂部28的前端头部29的外周面之间形成有规定的间隙。此外，在针毂部28的前端头部29的前端面接触(抵接于)第2层差面120的状态下，在盖主体100的前端与前端壁82之间形成有规定的间隙。

根据本实施方式，当要将被从注射器主体14取下的盖10B再安装于注射器主体14时(在盖主体100位于第1位置的状态下，使从注射器主体14取下的盖10B的安装筒部104接近注射器主体14的管嘴部17时)，盖主体100从第1位置位移至第2位置，作为盖主体100的视认部的前端延伸部106的外周部的外观发生变化。由此，用户能够容易且可靠地辨别相对于具有针体16的注射器主体14而言的、盖10B的未开封状态和已开封状态。因此，能够得到与第1实施方式同样的效果。

另外，根据本实施方式，通过使卡合爪部126与设置于盖主体100的基端部的大径基端部108的基端面122接触，由此，能够防止盖主体100相对于盖罩102向基端方向的脱离。

此外，本实施方式中，如图13A所示，在盖主体100的大径基端部108的基端面122卡合于盖罩102的卡合爪部126(卡合部)、且盖主体100的安装筒部104(安装部)的第2层差面120(抵接部)抵接于针毂部28的前端面(管嘴部17)的状态下，从盖主体100的前端至前端罩部件42的前端壁82为止的距离L3长于从盖罩102的基端至注射器主体14的主干部26的前端为止的距离L4。因此，当盖主体100的安装筒部104被注射器主体14的针毂部28(管嘴部17)向前端方向推压、盖主体100从第1位置位移至第2位置时，盖罩102的基端部与注射器主体14的主干部26的前端部(肩部26a)抵接，由此，在盖主体100的前端与前端壁82之间形成规定的间隙(参见图13B)。由此，当想要将被从注射器主体14取下的盖10B再安装于注射器主体14时，可防止盖主体100的安装筒部104向针毂部28的嵌合，可防止盖10B向注射器主体14的再安装。

(第3实施方式)

接下来，针对本发明的第3实施方式涉及的预灌封注射器12C进行说明。

如图14所示，预灌封注射器12C具备注射器主体140、和能够在注射器主体140上装拆的盖10C。注射器主体140具有：注射器外筒142、垫圈20、和柱塞22。本实施方式中，利用注射器外筒142及盖10C构成注射器组装体24C，在向该注射器组装体24C的注射器外筒142内填充有药剂M的状态下，通过***连接有柱塞22的垫圈20，从而组装预灌封注射器12C。

注射器外筒142具有：主干部26；从在轴向上延伸的圆筒状的主干部26的前端部(肩部26a)向前端方向突出的中空状的管嘴部144；和设置于主干部26的基端部的凸缘部30。主干部26、管嘴部144及凸缘部30一体地形成。注射器外筒142的构成材料可举出与上述第1实施方式的注射器外筒18的构成材料同样的材料。

如图15及图16所示，管嘴部144为在前端设置有药剂排出口144a的母鲁尔接头，在管嘴部144的外周面，设置有用于安装未图示的公鲁尔接头的前端侧突出部146、和在盖10C的未开封状态下供筒主体部170的内周面接触的基端侧突出部148。在管嘴部144的内周面的基端，设置有用于卡定盖主体152的环状凸部150(第1卡定部)。

盖10C具有盖主体152、盖罩154和前端罩部件42。作为盖主体152的构成材料，可举出与上述盖主体38同样的材料。

盖主体152具有：位于盖主体152的前端部的大径前端部156(大径部)；设置于大径前端部156的基端侧的小径中间部158；和设置于小径中间部158的基端侧的安装部160。

如后文所述，大径前端部156作为视认部发挥功能。大径前端部156的外径大于管嘴部144的前端外径。小径中间部158在其全长范围内具有比大径前端部156的外径小的外径。在大径前端部156与小径中间部158的边界部，形成有朝向基端方向的基端层差面162。

安装部160具有比小径中间部158的外径小的外径，且***于管嘴部144内。在安装部160的外周面，设置有与管嘴部144的内周面液密地接触的多个(图15及图16中为3个)圆环状的密封突起164(密封部)、和与环状凸部150嵌合的环状凹部166(第2卡定部)。多个密封突起164在盖主体152的轴向上等间隔地分开。环状凹部166位于安装部160的基端部。另外，安装部160的基端部与管嘴部144的内周面液密地接触。

对于如上所述的盖主体152而言，安装部160***于管嘴部144内、安装部160的基端部与管嘴部144的内周面液密地接触，由此管嘴部144被密封。

在盖主体152，形成有朝向其前端面开口的减薄部168(减薄空间)。减薄部168延伸至安装部160中的位于最靠基端侧的密封突起164的位置。

盖罩154构成为圆筒状，由不具有透明性的树脂材料(实质上不透明的树脂材料)构成。盖罩154具有比盖主体152的全长长的筒主体部170。在筒主体部170的前端，形成有用于使盖主体152从筒主体部170露出(突出)的开口部170a。

筒主体部170的外径形成为用户容易用手指夹持的大小。在筒主体部170的内周面的前端部形成有用于卡定前端罩部件42的圆环状的卡定槽76。

在筒主体部170的内周面，与基端层差面162接触的多个(图16中为3个)卡合爪部172(卡合部)在筒主体部170的周向上等间隔地设置。即，在周向上相互邻接的卡合爪部172之间形成有规定的间隙。各卡合爪部172以从筒主体部170的内周面向前端方向倾斜的方式延伸，且构成为能够在筒主体部170的径向上弹性变形。各卡合爪部172的前端面平坦地形成。由多个卡合爪部172的内端形成的中央孔173的孔径小于大径前端部156的外径。筒主体部170的基端侧的内径被设定为嵌合于注射器外筒142的主干部26的外径的大小。

本实施方式涉及的预灌封注射器12C(盖10C)的制造步骤与第1实施方式涉及的预灌封注射器12A(盖10A)的制造步骤是同样的。

即，在管嘴部144内嵌入盖主体152的安装部160，从安装有前端罩部件42的盖罩154的基端侧***大径前端部156。如此一来，各卡合爪部172被大径前端部156挤压，以使得由各卡合爪部172的内端形成的中央孔173的内径扩径的方式，各卡合爪部172向径向外方弯曲(弹性变形)，因此，大径前端部156跨越各卡合爪部172并向比各卡合爪部172更靠前端方向移动。另外，通过使筒主体部170的内周面的基端部接触主干部26的外表面，从而完成盖罩154相对于盖主体152的安装。由此，制造注射器组装体24C。向上述注射器组装体24C的注射器外筒142内填充药剂M，并安装垫圈20及柱塞22，从而制造图14所示的预灌封注射器12C。

本实施方式中，在盖10C的未开封状态下，安装部160嵌入管嘴部144内而使得安装部160的基端部与管嘴部144的内周面液密地接触，由此，管嘴部144(药剂排出口144a)被密封。

另外，盖主体152位于大径前端部156处于比筒主体部170的开口部170a更靠基端侧的第1位置。具体而言，盖主体152的前端位于比筒主体部170的开口部170a更靠基端方向且在前端罩部件42的卡合延伸部86内。由此，作为视认部的大径前端部156的外周部隐藏于实质上不透明的筒主体部170，无法从外部视认。

在盖主体152位于第1位置的状态下，从基端层差面162至筒主体部170的开口部170a的距离L5短于小径中间部158的轴向长度L6。另外，各卡合爪部172在比基端层差面162更靠基端的方向与基端层差面162分离开(参见图15)。

接下来，对未开封状态的盖10C的开封操作、和将曾被从注射器主体140取下的盖10C再次安装于注射器主体140的再封盖操作进行说明。

如图17A所示，在将盖10C开封的情况下，用户使盖罩154相对于注射器主体140向前端方向相对位移。如此一来，盖罩154相对于盖主体152向前端方向位移，因此，各卡合爪部172与基端层差面162接触。另外，如图17B所示，若使盖罩154相对于注射器主体140进一步向前端方向相对位移，则基端层差面162被各卡合爪部172向前端方向挤压，盖主体152的安装部160从管嘴部144内拔出。由此，盖10C被开封。

在开封后的盖10C中，盖主体152相对于筒主体部170向前端方向的位移由于大径前端部156与前端壁82的接触而被限制，盖主体152相对于筒主体部170向基端方向的位移由于卡合爪部172与基端层差面162的接触而被限制。即，盖主体152不会从盖罩154脱离。

在将开封完成的盖10C再封盖于注射器主体140的情况下，如图18A所示，使盖罩154相对于注射器主体140向基端方向相对位移。如此一来，盖主体152的安装部160的基端部与管嘴部144接触，从而限制盖主体152的基端方向的位移。另外，若使盖罩154相对于注射器主体140向基端方向进一步相对位移，则盖罩154相对于盖主体152向基端方向位移，因此，大径前端部156比筒主体的开口部170a更向前端方向突出。由此，成为盖10C将注射器主体140再封盖的状态。

此时，如图18B所示，盖主体152位于大径前端部156被容纳在由环状周壁部84和前端壁82形成的容纳空间92的第2位置。另外，安装部160的基端部嵌入管嘴部144内，由此药剂排出口144a被密封。

根据本实施方式，在盖主体152被配置于第1位置的状态下，当使被从注射器主体140取下的盖10C的安装部160接近注射器主体140的管嘴部144时，盖主体152从第1位置位移至第2位置，作为盖主体152的视认部的大径前端部156的至少外周部的外观发生变化。由此，用户能够容易且可靠地辨别相对于具有管状的管嘴部144的注射器主体140的、盖10C的未开封状态和再封盖状态即已开封状态。因此，能够得到与第1实施方式及第2实施方式同样的效果。

另外，利用设置于管嘴部144的内周面的环状凸部150、和设置于安装部160的外周面的环状凹部166的嵌合力，能够将盖主体152卡定于管嘴部144。

此外，由于在安装部160的外周面设置有与管嘴部144的内周面液密地接触的管状的密封突起164，因此，能够有效地将管嘴部144与安装部160之间液密地密封。

此外，由于在安装部160设置有在盖主体152的前端面开口的减薄部168，因此，能够容易地在盖10C的制造时将安装部160嵌入管嘴部144内。

本实施方式不限于上述构成。例如，也可以是，在管嘴部144的内周面代替环状凸部150而设置环状凹部，并且在安装部160代替环状凹部166而设置环状凸部。在这种情况下，也能够将安装部160卡定于管嘴部144。另外，当盖主体152位于第2位置时，安装部160也可以不嵌入管嘴部144内。这种情况下，例如，也可以使安装部160的基端部的外径大于管嘴部144的药剂排出口144a的内径。由此，当想要将被从注射器主体14取下的盖10C再安装于注射器主体14时，安装部160的基端部不会***管嘴部的药剂排出口144a、可防止盖10C相对于注射器主体14的再安装。

(第4实施方式)

接下来，针对本发明的第4实施方式涉及的预灌封注射器12D进行说明。需要说明的是，在第4实施方式涉及的预灌封注射器12D中，对与上述第1实施方式涉及的预灌封注射器12A相同的构成要素标注相同的参考标记，省略详细说明。另外，本实施方式中，对于与第1实施方式涉及的预灌封注射器12A相同的构成而言，能够发挥同样的作用效果。

如图19所示，预灌封注射器12D具备：注射器主体200、和能够在注射器主体200上装拆的盖10D。注射器主体200具有注射器外筒202、垫圈20和柱塞22。本实施方式中，利用注射器外筒202及盖10D构成注射器组装体24D，在该注射器组装体24D的注射器外筒202内填充有药剂M的状态下，***连接有柱塞22的垫圈20，从而组装预灌封注射器12D。

注射器外筒202具有：在轴向上延伸的圆筒状的主干部26、从主干部26的前端部向前端方向突出的管嘴部204、设置于管嘴部204的外周侧的注射器侧连接部205、和设置于主干部26的基端部的凸缘部30。主干部26、管嘴部204、注射器侧连接部205及凸缘部30一体地形成。

如图20所示，管嘴部204为形成与主干部26的内腔连通的药剂排出口204a的圆管状部件，且构成为鲁尔连接器。注射器侧连接部205为以与管嘴部204为同心状的方式从主干部26的前端部向前端侧突出，且在内周面形成有内螺纹部207的锁止适配器。在注射器侧连接部205上，盖10D及未图示的注射针等能够装拆。

注射器外筒202的构成材料可举出与上述第1实施方式的注射器外筒18的构成材料同样的材料。

如图20及图21所示，盖10D具备：在未开封状态下封闭药剂排出口204a的盖主体206、覆盖盖主体206的盖罩208、和设置于盖罩208的前端侧的前端罩部件210。

作为盖主体206的构成材料，可举出与上述盖主体38同样的材料。

盖主体206具有：大径部212、从大径部212的基端侧的面突出的安装筒部214(安装部)、设置于大径部212的前端侧的面的锥部216、从锥部216向前端方向突出的前端突出部218。

大径部212为盖主体206的成为最大外径的部分，比安装筒部214更向径向外方延伸。安装筒部214为在盖10D的未开封状态下外嵌(嵌合)于管嘴部204的外周部的圆管状部件，其突出长度短于管嘴部204的轴向的长度。

安装筒部214具有：位于安装筒部214的前端部从而能够将药剂排出口204a液密地密封的密封部220、和从密封部220***的***部222。密封部220与管嘴部204的前端部、具体而言管嘴部204的前端面或管嘴部204的前端部的侧周面抵接，由此将药剂排出口204a液密地密封。需要说明的是，所谓将药剂排出口204a液密地密封，是指药剂M不向盖主体206的外部泄漏。因此，即使在密封部220仅与管嘴部204的前端部的侧周面抵接的情况下，密封部220也将药剂排出口204a液密地密封。安装筒部214的内腔延伸至大径部212的基端部。在安装筒部214的内周面的基端部，设置有能够与管嘴部204的前端部抵接的环状的抵接凸部224(抵接部)。在盖主体206安装于管嘴部204的安装状态(未开封状态)下，抵接凸部224被管嘴部204和构成盖罩208的后述筒状连接部230夹持而压缩变形。

锥部216的外周面从大径部212朝向前端突出部218以锥状缩颈。在锥部216的外周面，沿盖主体206的轴线方向延伸的多个减薄部226在周向上等间隔地形成(参见图21)。换言之，在锥部216，沿盖主体206的轴线方向延伸的多个肋228在周向上等间隔地形成。

前端突出部218构成为圆柱状，且具有比安装筒部214的外径小的外径。前端突出部218也可以被着色为例如红色等用户比较容易察觉到的颜色。对于对前端突出部218的着色而言，可以在前端突出部218的外表面涂布涂料，也可以通过预先着色的橡胶或合成树脂来构成盖主体206。如后文所述，前端突出部218作为视认部发挥功能。

盖罩208构成为圆筒状，且由不具有透明性的树脂材料(实质上不透明的树脂材料)构成。但是，盖罩208也可以由具有透明性的材料构成。盖罩208具有：位于其基端部、能够利用螺合而在注射器侧连接部205上装拆的筒状连接部230；从筒状连接部230的前端向前端方向延伸的筒主体部232；和设置于筒主体部232的前端、而用于使盖主体206从盖罩208露出的开口部232a。

对于沿筒主体部232的轴线方向的长度而言，其比从大径部212的基端侧的面至前端突出部218的突出端面(前端面)为止的长度尺寸长，比盖主体206的全长短。即，沿筒主体部232的轴线方向的长度被设定为下述这样的长度：在安装筒部214被安装于管嘴部204的状态(未开封状态)下盖主体206不从盖罩208的开口部232a突出(露出)，在安装筒部214未安装于管嘴部204的状态下，盖主体206的前端突出部218从盖罩208的开口部232a突出(露出)。筒主体部232的内径稍大于大径部212的外径。

筒主体部232的外径形成为用户容易用手指夹持的大小。在筒主体部232的外周面，形成有作为用户的手指的防滑件而发挥功能的防滑部234。防滑部234通过在筒主体部232的周向上设置多个沿筒主体部232的轴线方向延伸的凸部而构成。在筒主体部232的内周面的前端部，形成有用于将前端罩部件210卡定的圆环状的卡定槽236。在筒主体部232的基端，设置有能够与注射器侧连接部205的前端抵接的***限制部238。

筒状连接部230为以与盖罩208呈同心状设置的圆筒部件，在外周面形成有能够螺合于内螺纹部207的外螺纹部240。筒状连接部230的内径小于盖罩208的内径及大径部212的外径。即，在盖罩208与筒状连接部230的边界，形成有能够与大径部212的基端侧的面之中、比安装筒部214更靠外侧的基端层差面242接触的卡合层差面244(参见图20)。

前端罩部件210的纵剖面形成为大致U字状，并且是与盖罩208一同覆盖盖主体206以使得操作盖10D的用户不会触碰到盖主体206的部件。即，前端罩部件210具有接触阻止功能。另外，前端罩部件210还具有阻止盖主体206从盖罩208的开口部232a脱离的脱离阻止部的功能。前端罩部件210具有：以从盖罩208的开口部232a向前端侧突出的方式，在盖罩208的前端部嵌合基端部的环状部246；和设置于环状部246的前端部的前端壁248。

环状部246包括：前端侧的环状周壁部250；从环状周壁部250向基端方向延伸的筒状的卡合延伸部252。环状部246的内径从其前端至基端为恒定的，且比前端突出部218的外径大。在卡合延伸部252的外周面，在周向上等间隔地设置有多个能够安装于盖罩208的卡定槽236的卡定爪254。在环状周壁部250的基端部的外周面，设置有与盖罩208的前端面接触的定位突起256。

前端罩部件210由具有透明性的树脂材料一体地成型。在盖罩208由具有透明性的树脂材料构成的情况下，前端罩部件210的透明度被设定为比盖罩208的透明度高。由此，较之盖罩208的内部而言，用户能够从盖10D的外侧鲜明地视认前端罩部件210的内部。本实施方式中，前端罩部件210是无色的，但也可以被着色。

本实施方式涉及的预灌封注射器12D基本上以上述方式构成，接下来，针对预灌封注射器12D的制造时的盖10D对注射器外筒202的安装步骤进行说明。

首先，如图22A所示，在注射器外筒202的管嘴部204外嵌盖主体206的安装筒部214。此时，使管嘴部204的前端部抵接于盖主体206的密封部220。

接下来，将前端罩部件210的卡定爪254嵌入盖罩208的卡定槽236，由此，将前端罩部件210安装于盖罩208。需要说明的是，前端罩部件210向盖罩208的安装也可以在筒状连接部230向注射器侧连接部205的安装完成后来实施。

之后，从筒状连接部230的基端侧***前端突出部218，使筒状连接部230的基端部接触锥部216的外表面(肋228的外表面)(参见图22B)。另外，使筒状连接部230与注射器外筒202彼此接近，由此，在使锥部216及大径部212弹性变形的同时与筒状连接部230的内腔连通。接下来，使筒状连接部230的外螺纹部240螺合于注射器侧连接部205的内螺纹部207，由此，盖10D安装于注射器外筒202。由此，构成具备注射器外筒202和盖10D的注射器组装体24D(参见图25)。需要说明的是，在盖10D向注射器外筒202的安装完成的状态下，大径部212位于盖罩208内(参见图20)。

另外，盖主体206位于前端突出部218处于比盖罩208的开口部232a更靠基端侧的第1位置。此时，前端突出部218位于筒主体部232内。因此，作为视认部的前端突出部218的外周部被不透明的盖罩208覆盖，无法从外部视认。

向以上述方式构成的注射器组装体24D的注射器外筒202内填充药剂M，安装垫圈20及柱塞22，由此构成预灌封注射器12D。

接下来，针对未开封状态的盖10D的开封操作、和经开封完成的盖10D再安装于注射器外筒202的再封盖操作进行说明。

在将盖10D开封的情况下，用户用手指夹持盖罩208，并将其朝向使得筒状连接部230的外螺纹部240对注射器侧连接部205的内螺纹部207的螺合(紧固)松弛的方向旋转。另外，在外螺纹部240与内螺纹部207的螺合被解除的状态下，将盖罩208从注射器外筒202拉出。如此一来，如图23所示，筒状连接部230的卡合层差面244与大径部212的基端层差面242接触，盖主体206被筒状连接部230向前端方向挤压，安装筒部214从管嘴部204脱离。由此，盖10D被开封。

在将开封完成的盖10D再封盖于注射器外筒202的情况下，将注射器外筒202的管嘴部204的前端部从筒状连接部230的基端侧的开口部***筒状连接部230内。如此一来，如图24A所示，管嘴部204的前端部与盖主体206的抵接凸部224接触。

接下来，若使盖罩208与注射器外筒202彼此接近，则利用盖主体206的抵接凸部224与管嘴部204的前端部的抵接，位于第1位置的盖主体206被管嘴部204挤压从而相对于盖罩208向前端方向位移，前端突出部218从盖罩208的前端侧的开口部232a向前端侧突出。另外，如图24B所示，通过将筒状连接部230的外螺纹部240螺合于注射器侧连接部205的内螺纹部207，从而开封完成的盖10D被再封盖(再安装)于注射器外筒202。此时，盖主体206位于前端突出部218被容纳在由环状周壁部250和前端壁248形成的容纳空间258中的第2位置。因此，作为视认部的前端突出部218的外周部变得能够隔着透明的前端罩部件210而从外部视认。另外，盖主体206的前端突出部218的突出端面(前端面)与前端壁248接触，安装筒部214未嵌合于管嘴部204的外周部。

根据本实施方式，在将被从注射器外筒202取下的盖10D的外螺纹部240螺合于注射器侧连接部205的内螺纹部207时，盖主体206从第1位置位移至第2位置，作为盖主体206的视认部的前端突出部218的外周部的外观发生变化。具体而言，未能视认的前端突出部218的外周部通过盖主体206的位移而变得能够视认。由此，用户能够容易且可靠地辨别盖10D的未开封状态、和下述再封盖状态，所述再封盖状态是指曾被从注射器外筒202取下的盖10D借助盖罩208的外螺纹部240与作为锁止适配器的注射器侧连接部205的内螺纹部207的螺合而被再安装于注射器外筒202。

另外，盖罩208为实质上不透明，前端罩部件210为透明。因此，盖主体206的前端突出部218构成为在第1位置观察不到而在第2位置观察得到。因此，作为视认部的前端突出部218的外观的变化变得明确，能够更容易地辨别盖10D的未开封状态与再封盖状态。

此外，当盖主体206位于第2位置时，盖罩208及前端罩部件210覆盖盖主体206以使得操作盖10D的用户无法触碰盖主体206。因此，在再封盖状态下，能够防止用户误将位于第2位置的盖主体206恢复至第1位置。

此外，由于前端罩部件210的前端被前端壁248封闭，因此，在再封盖状态下，能够更可靠地防止用户误将位于第2位置的盖主体206恢复至第1位置。

本实施方式中，卡合延伸部252卡合于盖罩208的内周面，由此，前端罩部件210被安装于盖罩208。具体而言，前端罩部件210的卡定爪254嵌合于盖罩208的卡定槽236，因此，能够防止用户误将前端罩部件210取下。

另外，前端罩部件210的定位突起256抵接于盖罩208的前端，由此，能够防止前端罩部件210相对于盖罩208向基端方向的移动。由此，前端罩部件210不会相对于盖罩208向基端方向移动，能够可靠地形成容纳作为从盖罩208的开口部232a突出的视认部的前端突出部218的容纳空间258。

此外，由于前端突出部218设置于盖主体206的前端，因此，通过盖主体206是否从盖罩208的开口部232a突出，用户能够辨别盖10D的未开封状态和再封盖状态。

本实施方式中，抵接凸部224在安装筒部214的内周面的基端部朝向内侧突出。由此，作为抵接部的抵接凸部224可靠地抵接于管嘴部204的前端部，因此，能够可靠地使盖主体206从第1位置位移至第2位置。

另外，由于抵接凸部224以环状设置于安装筒部214的基端部的内周面，因此，能够使抵接凸部224更可靠地抵接于管嘴部204的前端部。

此外，在盖10D被安装于注射器外筒202、且盖主体206位于第1位置的状态下，抵接凸部224被管嘴部204与筒状连接部230夹持而被压缩。由此，盖主体206变得不易从管嘴部204脱离，因此，能够可靠地维持由密封部220带来的药剂排出口204a的密封状态。

本实施方式中，筒主体部232在与筒状连接部230的边界处具有作为卡合部发挥功能的卡合层差面244，大径部212在与安装筒部214的边界处具有基端层差面242，卡合层差面244卡合于基端层差面242。由此，能够可靠地防止盖主体206相对于盖罩208向基端方向的脱离。

另外，盖主体206具有从大径部212的前端向前端方向延伸并朝向前端而外径变小的锥部216。由此，当盖10D的组装时，易于将盖主体206从盖罩208的基端方向***。

此外，对于盖罩208而言，在筒主体部232的基端具有能够抵接于注射器侧连接部205的前端的***限制部238，***限制部238抵接于注射器侧连接部205，由此，限制筒状连接部230在注射器侧连接部205与管嘴部204之间的***长度。由此，防止筒状连接部230被过度地***，结果，能够防止将管嘴部204密封的状态的盖主体206相对于盖罩208相对地位移而使得前端突出部218从开口部232a突出。

本实施方式中，环状部246的内径在从其前端至基端为止是恒定的，且比盖主体206的前端突出部218(前端部)的外径大，当盖主体206位于第1位置时，盖主体206的至少前端位于环状部246内。因此，能够防止当盖主体206从第1位置向第2位置位移时、被钩挂于前端罩部件210的内周面而无法位移至第2位置。

本实施方式不限于上述构成。例如，盖10D对注射器外筒202的安装步骤也不限于上述步骤，例如，也可以是以下的安装步骤。首先，通过将筒状连接部230的外螺纹部240螺合于注射器侧连接部205的内螺纹部207，从而仅将盖罩208安装于注射器外筒202。接下来，将盖主体206从盖罩208的开口部232a***盖罩208内，将盖主体206的安装筒部214外嵌于注射器外筒202的管嘴部204。之后，将前端罩部件210的卡定爪254嵌入盖罩208的卡定槽236，由此，将前端罩部件210安装于盖罩208。由此，盖10D被安装于注射器外筒202，构成具备注射器外筒202和盖10D的注射器组装体24D(参见图25)。

(第5实施方式)

接下来，针对本发明的第5实施方式涉及的预灌封注射器12E进行说明。需要说明的是，在第5实施方式涉及的预灌封注射器12E中，对与上述第4实施方式涉及的预灌封注射器12D相同的构成要素标注相同的参考标记，省略详细说明。另外，本实施方式中，对于与第4实施方式涉及的预灌封注射器12D相同的构成，发挥同样的作用效果。对于后述的第6～第11实施方式而言，也是同样的。

如图26所示，本实施方式涉及的预灌封注射器12E的注射器组装体24E代替盖10D而具备盖10E。盖10E具有从盖主体206的大径部212的基端层差面242的一部分向筒状连接部230侧突出的基端突起270(倾斜促进部)。基端突起270构成为圆柱状的销。

根据上述构成，如图27A所示，在将开封完成的盖10E再封盖于注射器外筒202时，基端突起270的基端面与筒状连接部230的卡合层差面244接触，盖主体206的轴线Ax1相对于筒状连接部230的轴线(管嘴部204的轴线Ax2)倾斜。由此，安装筒部214的基端面或抵接凸部224与管嘴部204的前端面接触。因此，如图27B所示，能够有效地抑制在筒状连接部230的外螺纹部240对注射器侧连接部205的内螺纹部207的螺合完成的状态(再封盖状态)下，安装筒部214外嵌于管嘴部204。需要说明的是，与第4实施方式同样地，作为视认部的前端突出部218的外周部在盖10E的未开封状态下无法视认，在再封盖状态下能够视认。由此，用户能够容易且可靠地辨别盖10E的未开封状态和再封盖状态。

本实施方式不限于上述构成。例如，盖主体206也可以不设置抵接凸部224。这种情况下，构成为当将盖10E再安装于注射器外筒202时，在盖主体206的轴线Ax1相对于管嘴部204的轴线Ax2倾斜的状态下、盖主体206的基端被管嘴部204的前端推压而向前端侧位移。即，安装筒部214的基端作为抵接部发挥功能。后述第6实施方式涉及的预灌封注射器12F中也是同样地。

(第6实施方式)

接下来，针对本发明的第6实施方式涉及的预灌封注射器12F进行说明。如图28所示，本实施方式涉及的预灌封注射器12F的注射器组装体24F代替盖10D而具备盖10F。盖10F具有从筒状连接部230的卡合层差面244的一部分向前端方向突出的前端突起272(倾斜促进部)。前端突起272构成为圆柱状的销。

根据上述构成，如图29A所示，当将开封完成的盖10F再封盖于注射器外筒202时，前端突起272的前端面与大径部212的基端层差面242接触，盖主体206的轴线Ax1相对于筒状连接部230的轴线(管嘴部204的轴线Ax2)倾斜。由此，安装筒部214的基端面或抵接凸部224可靠地与管嘴部204的前端面接触。因此，如图29B所示，能够有效地抑制在筒状连接部230的外螺纹部240对注射器侧连接部205的内螺纹部207的螺合完成的状态(再封盖状态)下，安装筒部214外嵌于管嘴部204。需要说明的是，与第4实施方式同样地，作为视认部的前端突出部218的外周部在盖10F的未开封状态无法视认，在再封盖状态能够视认。由此，用户能够容易且可靠地辨别盖10F的未开封状态和再封盖状态。

(第7实施方式)

接下来，针对本发明的第7实施方式涉及的预灌封注射器12G进行说明。如图30及图31A所示，本实施方式涉及的预灌封注射器12G的注射器组装体24G代替盖10D而具备盖10G。盖10G具有盖主体282、与第4实施方式相同的盖罩208及前端罩部件284。

盖主体282代替前端突出部218而具有易变形部286。易变形部286为长方形的板状，且以当利用比盖主体282的抵接凸部224被向管嘴部204的前端部推压的力弱的力而被向轴向推压时发生弹性变形的方式构成。换言之，易变形部286的厚度被设定为下述尺寸，即，当利用比盖主体282的抵接凸部224被管嘴部204的前端部推压的力弱的力而向轴向推压易变形部286时，使得易变形部286向易变形部286的厚度方向(与推压方向垂直的方向)弯曲。如后文所述，易变形部286作为视认部发挥功能。

本实施方式中，盖主体282由相同材料一体地形成，但也可以由比盖主体282的其他部位(易变形部286以外的部位)的构成材料软质的材料构成易变形部286。这种情况下，能够使易变形部286更易于弹性变形。

易变形部286的形状不限于长方形的板状。例如，易变形部286也可以为以朝向突出方向宽度变窄的方式形成的大致三角形或大致梯形的板状。另外，易变形部286也可以构成为柱状或管状(中空状)。此外，易变形部286也可以通过使得第4实施方式的前端突出部218的一部分形成为板状来构成。

前端罩部件284具有：嵌入于盖罩208的前端部的环状部288；从环状部288向径向外方延伸而与盖罩208的前端面抵接的定位突起290。即，在前端罩部件284形成有贯通孔292。在环状部288的外表面的基端部，在周向上等间隔地设置有多个可安装于盖罩208的卡定槽236的卡定爪294。环状部288的轴线方向的中间部朝向环状部288的前端部而逐渐缩颈。

环状部288的前端部的内径为贯通孔292的成为最小孔径的部分，且大于易变形部286的宽度尺寸且小于大径部212的外径。像这样，通过使环状部288的前端部的内径比较而言变小，从而变得难以介由贯通孔292而对盖罩208内的盖主体282的锥部216进行操作。另外，贯通孔292的内径小于大径部212的外径。因此，前端罩部件284与上述前端罩部件210同样地，具有作为阻止盖主体282从盖罩208的开口部232a脱离的脱离阻止部的功能。定位突起290设置于环状部288的前端部。前端罩部件284可以由与上述前端罩部件210同样的材料构成，但也可以由不具有透明性的材料构成。需要说明的是，前端罩部件284不同于上述前端罩部件210，没有覆盖位于第2位置的盖主体282的前端部。即，前端罩部件284不具有接触阻止功能。

根据本实施方式，如图31A所示，在盖10G的未开封状态下，易变形部286的整体被盖罩208覆盖。即，易变形部286未从盖罩208的前端侧的开口部232a突出。另一方面，在将开封完成的盖10G再封盖于注射器外筒202的情况下，利用盖主体282的抵接凸部224与管嘴部204的前端部的抵接，位于第1位置的盖主体282被管嘴部204挤压从而相对于盖罩208向前端方向位移，易变形部286从盖罩208的前端侧的开口部232a向前端侧突出。即，如图31B所示，在再封盖状态下作为视认部的易变形部286插通前端罩部件284的贯通孔292从而向盖罩208的外部突出(露出)。此时，用户能够直接视认易变形部286。即，通过盖主体282从第1位置位移至第2位置，盖主体282的易变形部286的外周部的外观发生变化。因此，能够更容易辨别盖10G的未开封状态和再封盖状态。

另外，在再封盖状态下，即使用户从盖罩208的外侧将易变形部286向注射器外筒202侧推压的情况下，由于易变形部286向厚度方向弯曲(弹性变形)，因此，也能够抑制盖主体282从第2位置恢复至第1位置。由此，在再封盖状态下，能够抑制安装筒部214外嵌于管嘴部204。另外，由于贯通孔292的孔径小于大径部212的外径，因此，将难以介由贯通孔292而对盖罩208内的盖主体282的锥部216进行操作从而使盖主体282从第2位置恢复至第1位置。由此，能够抑制安装筒部214外嵌于管嘴部204。

本实施方式不限于上述构成。例如，盖10G也可以具有第4实施方式的盖主体206。在该情况下，也能够在再封盖状态下直接视认盖主体206的前端突出部218。另外，盖10G也可以具有上述第5实施方式的基端突起270或第6实施方式的前端突起272。即，盖10G也可以具有倾斜促进部。

(第8实施方式)

接下来，针对本发明的第8实施方式涉及的预灌封注射器12H进行说明。如图32及图33A所示，本实施方式涉及的预灌封注射器12H的注射器组装体24H代替盖10D而具备盖10H。盖10H具有盖主体302、与第4实施方式相同的盖罩208及前端罩部件304。

盖主体302的前端突出部306具有恒定外径的基部308、和比基部308直径大的突出端部310。在基部308与突出端部310的边界部，形成有朝向基端方向的环状的第1阻挡面312。第1阻挡面312构成盖主体302的外周面的一部分。如后文所述，前端突出部306作为视认部发挥功能。

前端罩部件304具有嵌入于盖罩208的前端部的环状部314、和从环状部314向径向外方延伸从而与盖罩208的前端面抵接的定位突起316。在环状部314的基端部，在周向上等间隔地设置有多个能够安装于盖罩208的卡定槽236的卡定爪254。环状部314的内径小于大径部212的外径。在环状部314的内周面的基端部，设置有能够与前端突出部306接触的多个(图32中为6个)位移限制部318。

多个位移限制部318在环状部314的周向上等间隔(间断地)设置。各位移限制部318为以从环状部314的基端部朝向前端方向而向径向内方倾斜的方式延伸至环状部314的前端的近前、且具有弹性的弹性爪。在位移限制部318不与前端突出部306接触的状态下，彼此相对的2个位移限制部318的前端彼此的间隔(由多个位移限制部318的突出端形成的内径)稍小于前端突出部306的突出端部310的外径。

在各位移限制部318的前端部，形成有能够与前端突出部306的第1阻挡面312接触的第2阻挡面320。第2阻挡面320为朝向与筒状连接部230相反的方向(前端方向)的平坦面。弹性爪即各位移限制部318，能够通过其根部的弯曲而向环状部314的径向外方扩径。

定位突起316被设置于环状部314的前端部。前端罩部件304可由与上述前端罩部件210相同的材料构成，也可以由不具有透明性的材料构成。在上述前端罩部件304中形成有能够供前端突出部306插通的贯通孔321。贯通孔321的内径小于大径部212的外径。因此，前端罩部件304与上述前端罩部件210同样地，具有作为阻止盖主体302从盖罩208的开口部232a脱离的脱离阻止部的功能。需要说明的是，前端罩部件304不同于上述前端罩部件210，未覆盖位于第2位置的盖主体302的前端部。即，前端罩部件304不具有接触阻止功能。

根据本实施方式，如图33A所示，在盖10H的未开封状态下，前端突出部306的整体被盖罩208覆盖。换言之，盖10H的前端位于比盖罩208的前端侧的开口部232a更靠基端侧的位置。即，前端突出部306未从盖罩208的开口部232a突出。另一方面，在将开封完成的盖10H再封盖于注射器外筒202的情况下，利用盖主体302的抵接凸部224与管嘴部204的前端部的抵接，位于第1位置的盖主体302被管嘴部204挤压而相对于盖罩208向前端方向位移，前端突出部306从盖罩208的前端侧的开口部232a向前端侧突出。即，如图33B所示，在再封盖状态下，作为视认部的前端突出部306插通前端罩部件304的贯通孔321而突出(露出)至盖罩208的外部。此时，用户能够直接视认前端突出部306。因此，能够更容易地辨别盖10H的未开封状态和再封盖状态。另外，借助盖主体302的抵接凸部224(抵接部)被管嘴部204的前端部推压的力，盖主体302能够从基端侧跨越位移限制部318。由此，当再封盖时，盖主体302可靠地从第1位置移动至第2位置。

另外，在再封盖状态下，各位移限制部318的前端部与基部308的外周面接触。因此，即使用户从盖罩208的外侧将突出端部310朝向注射器外筒202侧推压的情况下，由于第2阻挡面320接触第1阻挡面312，因此，也能够抑制盖主体302从第2位置恢复至第1位置。由此，能够抑制在再封盖状态下安装筒部214外嵌于管嘴部204。

根据本实施方式，当前端突出部306跨越位移限制部318时，位移限制部318利用前端突出部306向外侧弹性变形，因此，前端突出部306变得易于跨越位移限制部318。

此外，由于位移限制部318沿筒主体部232的周向而间断地设置有多个，因此，位移限制部318变得易于弹性变形，前端突出部306变得更易于跨越位移限制部318。

本实施方式不限于上述构成。例如，盖10H也可以具有第4实施方式的盖主体206。即使在该情况下，也能够在再封盖状态直接视认盖主体206的前端突出部218。另外，盖10H也可以具有上述第5实施方式的基端突起270或第6实施方式的前端突起272。即，盖10H也可以具有倾斜促进部。

另外，位移限制部318也可以不是弹性爪，而仅是从前端罩部件304的内周面突出的突起。这种情况下，突起构成为与位于第2位置的盖主体302的第1阻挡面312(外周面)卡合从而限制盖主体302从第2位置向第1位置的位移，并且借助盖主体302的抵接凸部224(抵接部)被管嘴部204的前端部推压的力，而能够使得盖主体302(前端突出部306)从基端侧跨越突起。

此外，也可以将盖主体302的第1阻挡面312省略。这种情况下，位移限制部318与位于第2位置的盖主体302的外周面、例如前端突出部306的外周面卡合，从而限制盖主体302从第2位置向第1位置的位移。

此外，位移限制部318也可以不是从前端罩部件304突出的突起、而是设置为从盖罩208的内周面突出的突起。这种情况下，前端罩部件304可以省略。

(第9实施方式)

接下来，针对本发明的第9实施方式涉及的预灌封注射器12I进行说明。如图34及图35A所示，本实施方式涉及的预灌封注射器12I的注射器组装体24I具备盖10I。盖10I具有盖主体332、盖罩334、及与第1实施方式相同的前端罩部件42。

盖主体332具有：安装筒部214、从安装筒部214的前端向前端方向延伸的锥部336、从锥部336的前端向前端方向延伸的小径中间部338、和设置于小径中间部338的前端的大径前端部340。如后文所述，大径前端部340作为视认部发挥功能。

安装筒部214的抵接凸部224的周向的一部分通过切口部342而被切缺。切口部342在沿安装筒部214的轴向的抵接凸部224的全长范围内延伸。换言之，抵接凸部224的周向的一部分向径向外方凹陷。

锥部336的外周面从安装筒部214的前端至小径中间部338的基端以锥状缩颈。小径中间部338在其全长范围内具有比大径前端部340及安装筒部214的外径小的外径。在大径前端部340与小径中间部338的边界部，形成有朝向基端方向的基端层差面344。大径前端部340的外径大于管嘴部204的前端部的外径，略小于环状部80的内径。

盖罩334构成为圆筒状，由不具有透明性的树脂材料(实质上不透明的树脂材料)构成。但是，盖罩334也可以由具有透明性的材料构成。盖罩334具有：位于其基端部的筒状连接部230、从筒状连接部230的前端向前端方向延伸的筒主体部346、和设置于筒主体部346的前端的开口部346a。

筒主体部346形成为用户容易用手指夹持的大小。在筒主体部346的外周面形成有作为用户的手指的防滑件发挥功能的防滑部234。在筒主体部346的内周面的前端部，形成有用于卡定前端罩部件42的圆环状的卡定槽236。在筒主体部346的基端，设置有以能够与注射器侧连接部205的前端抵接的方式从筒主体部346的外周面向径向外方突出的***限制部348。***限制部348与注射器侧连接部205的前端抵接，由此，限制筒状连接部230在注射器侧连接部205与管嘴部204之间的***长度。

盖10I的外径在其全长范围内为注射器侧连接部205的外径以下。具体而言，筒主体部346的外径小于注射器侧连接部205的外径，***限制部348的外径与注射器侧连接部205的外径相同。

筒主体部346的内周面与筒状连接部230的内周面相互连续而形成一个圆周面。在筒主体部346的内周面之中比卡定槽236更靠基端侧，设置有以向前端方向倾斜的方式延伸的、具有弹性的多个卡合爪部350(卡合部、卡合突起)。

多个卡合爪部350沿筒主体部346的周向间断地设置。具体而言，多个卡合爪部350沿筒主体部346的周向等间隔地设置。即，在彼此相对的卡合爪部350之间，形成有规定的间隙。各卡合爪部350的突出端部352以能够与基端层差面344接触的方式朝向前端方向。各卡合爪部350的突出端部352位于比前端罩部件42更靠基端方向。由多个卡合爪部350的突出端(内端部)形成的中央孔353的内径大于小径中间部338的外径。从盖罩334的基端至卡合爪部350的部分的内径具有比大径前端部340的外径大的内径。

本实施方式中，在盖主体332位于第1位置的状态下，大径前端部340位于盖罩334的开口部与卡合爪部350之间。另外，小径中间部338的轴向的长度比盖主体332位于第1位置时的大径前端部340的从基端层差面344至盖罩334的开口部为止的距离长。需要说明的是，本实施方式的前端罩部件42通过将卡定爪88嵌入盖罩334的卡定槽236，从而安装于盖罩334。

在本实施方式涉及的预灌封注射器12I中，在组装盖10I的情况下，首先，如图36A所示，将盖主体332的安装筒部214外嵌于注射器外筒202的管嘴部204。此时，使管嘴部204的前端部抵接于盖主体332的密封部220。

接下来，从安装有前端罩部件210的盖罩334的基端侧***大径前端部340，使大径前端部340与各卡合爪部350接触(图36B)。另外，通过使筒主体部346与注射器外筒202相互接近，由此，在使各卡合爪部350向径向外方弹性变形的同时使大径前端部340向比各卡合爪部350更靠前端方向位移。然后，通过将筒状连接部230的外螺纹部240螺合于注射器侧连接部205的内螺纹部207，从而将盖10I安装于注射器外筒202。由此，构成具备注射器外筒202和盖10I的注射器组装体24I。需要说明的是，前端罩部件42向盖罩334的安装也可以在筒状连接部230向注射器侧连接部205的安装完成后进行。

在盖10I向注射器外筒202的安装完成的状态下，盖主体332位于大径前端部340处于比卡合爪部350更靠前端方向的第1位置。此时，大径前端部340的前端面位于卡合延伸部86内。另外，安装筒部214的密封部220将管嘴部204的药剂排出口204a密封，并且在安装筒部214的内周面至少在抵接凸部224的前端附近在与管嘴部204的外周面之间形成一周连续的气密密封。由此，可确保管嘴部204的位于比抵接凸部224更靠前端侧的部分的无菌性。管嘴部204为朝向前端而外径减小的锥形状。因此，当安装筒部214的密封部220与管嘴部204的药剂排出口204a分开规定距离、且抵接凸部224抵接于管嘴部204的外周面时，安装筒部214的抵接凸部224的前端附近的内周面与管嘴部204的外周面分离开，上述气密密封被解除。需要说明的是，安装筒部214的内周面也可以在从其前端至抵接凸部224的前端附近的范围内在与管嘴部204的外周面之间形成一周连续的气密密封。

向以上述方式构成的注射器组装体24I的注射器外筒202内填充药剂M、并安装垫圈20及柱塞22，由此构成预灌封注射器12I。

本实施方式中，如图35A及图35B所示，作为视认部的大径前端部340的外周部在盖10I的未开封状态下无法视认，在再封盖状态下能够视认。由此，用户能够容易且可靠地辨别盖10I的未开封状态和再封盖状态。

本实施方式中，由于在抵接凸部224形成有切口部342，因此，当安装筒部214的密封部220与管嘴部204的药剂排出口204a分开规定距离时，在安装筒部214的比抵接凸部224更靠前端侧的内部与外部连通。由此，在盖10I的开封过程中，安装筒部214内的负压被解除，能够防止当盖10I从注射器外筒202脱离时，管嘴部204内的药剂M因盖10I内的负压而受拉力并飞散。

根据本实施方式，在将盖主体332嵌入管嘴部204后将大径前端部340从盖罩334的基端***从而使其跨越卡合爪部350，由此，盖主体332被配置于第1位置，并且可防止盖主体332相对于盖罩334向基端方向的脱离。由此，能够容易地组装盖10I。

另外，当盖10I的组装时，当大径前端部340跨越卡合爪部350时，卡合爪部350利用大径前端部340而向外侧弹性变形，因此大径前端部340变得易于跨越卡合爪部350。

此外，由于卡合爪部350沿筒主体部346的周向间断地设置有多个，因此卡合爪部350易于弹性变形。由此，大径前端部340变得更易于跨越卡合爪部350。

本实施方式中，小径中间部338的外径小于由卡合爪部350的内端部形成的内径，小径中间部338的轴向长度比当盖主体332位于第1位置时的从大径前端部340的基端层差面344至盖罩334的开口部346a为止的距离长。因此，能够防止当盖主体332从第1位置位移至第2位置时，小径中间部338钩挂于卡合爪部350而妨碍位移。

另外，盖10I的外径为注射器侧连接部205的外径以下，因此，盖10I的外周部不从注射器侧连接部205的外周部向外侧突出。因此，在安装有盖10I的注射器外筒202的搬送时，能够使得盖10I不易于钩挂于供料器等。此外，由于盖主体332的大径前端部340大于管嘴部204的前端外径，因此，能够使得易于发现大径前端部340的外观的变化。

此外，本实施方式的盖10I在比盖罩334的开口部346a更靠前端侧具备形成接收大径前端部340的容纳空间92的前端罩部件42，盖罩334实质上不透明，前端罩部件42透明，前端罩部件42的内径稍大于大径前端部340的外径。因此，前端罩部件42不会妨碍盖主体332从第1位置向第2位置的位移，并且，即使在隔着前端罩部件42的状态下，也变得易于观察到从开口部346a突出的大径前端部340。

本实施方式不限于上述构成。例如，卡合突起也可以不是如卡合爪部350那样具有弹性的爪形状。具体而言，卡合突起也可以仅是从盖罩334的内周面突出的突起。另外，上述突起也可以以环状设置。

(第10实施方式)

接下来，针对本发明的第10实施方式涉及的预灌封注射器12J进行说明。如图37A及图37B所示，本实施方式涉及的预灌封注射器12J的注射器组装体24J具备盖10J。盖10J具有盖主体360、与第9实施方式相同的盖罩334、及与第1实施方式相同的前端罩部件42。

盖主体360包括作为本体部件的第1部件362、和构成盖主体360的前端部的第2部件364。第1部件362具备安装筒部214、锥部336及小径中间部338。第1部件362由实质上不含着色剂的材料构成。作为这种材料，可举出不含着色剂的异戊二烯橡胶、丁基橡胶、硅橡胶、热塑性弹性体等。

第2部件364具备嵌合于在小径中间部338的前端面形成的空穴部366的连接部368、和设置于连接部368的前端的大径前端部340。第2部件364由包含着色剂的材料构成。着色剂优选使用红色等用户比较容易觉察到的颜色。但是，着色剂当为与不同于第1部件362的颜色时，可以是任意颜色。第2部件364优选为比第1部件362更硬质。作为上述材料，可举出包含着色剂的聚丙烯、聚碳酸酯等硬质塑料。

本实施方式中，如图37A及图37B所示，作为视认部的大径前端部340的外周部在盖10J的未开封状态下无法视认，在再封盖状态下能够视认。由此，用户容易且可靠地辨别盖10J的未开封状态和再封盖状态。

根据本实施方式，当在填充有药剂M的注射器外筒202上安装有盖10J时，由于在与药剂M接触的安装筒部214中不含着色剂，因此，不存在对药剂M的不良影响，并且，由于作为视认部发挥功能的大径前端部340没有被着色，因此，能够容易地辨别盖10J的未开封状态和再封盖状态。

本实施方式不限于上述构成。例如，盖主体360的锥部336及小径中间部338也可以设置于第2部件364。

(第11实施方式)

接下来，针对本发明的第11实施方式涉及的预灌封注射器12K进行说明。如图38及图39所示，本实施方式涉及的预灌封注射器12K的注射器组装体24K具备盖10K。盖10K具有盖主体370、盖罩372及前端罩部件374。

作为盖主体370的构成材料，可举出与上述盖主体38同样的材料。盖主体370包含安装筒部376(安装部)、和从安装筒部376的前端向前端方向延伸的前端延伸部378。安装筒部376具有位于安装筒部376的前端部从而能够将药剂排出口204a液密地密封的密封部220、和从密封部220***的***部222。密封部220通过与管嘴部204的前端部、具体而言与管嘴部204的前端面或管嘴部204的前端部的侧周面抵接，由此将药剂排出口204a密封。需要说明的是，所谓将药剂排出口204a液密地密封，是指药剂M不向盖主体370的外部泄漏。因此，即使在密封部220仅与管嘴部204的前端部的侧周面抵接的情况下，密封部220也将药剂排出口204a液密地密封。

在安装筒部376的内周面的基端部，设置有能够与管嘴部204的前端部抵接的与第4实施方式相同的抵接凸部224(抵接部)。在盖主体370被安装于管嘴部204的安装状态(未开封状态)下，抵接凸部224在压缩变形的状态下与管嘴部204的外周面接触。

在安装筒部376的外周面，设置有环状的膨出部386。膨出部386为盖主体370的成为最大外径的部分。膨出部386在盖主体370的安装状态下被管嘴部204与筒状连接部388夹持而压缩变形。

前端延伸部378为作为视认部发挥功能的部件，构成为圆柱状。前端延伸部378也可以被着色为例如红色等用户易于觉察的颜色。对于向前端延伸部378的着色而言，可以在前端延伸部378的外表面涂布涂料，也可以通过预先着色的橡胶或合成树脂构成盖主体370。

盖罩372构成为圆筒状，由不具有透明性的树脂材料(实质上不透明的树脂材料)构成。但是，盖罩372也可以由具有透明性的材料构成。盖罩372具有：位于其基端部并能够利用螺合而在注射器侧装拆的筒状连接部388；从筒状连接部388的前端向前端方向延伸的筒主体部390；和设置于筒主体部390的前端、用于使盖主体370从盖罩372露出的开口部390a。

在筒状连接部388的内周面的基端部，设置有向径向内方延伸的多个卡合爪部392(卡合部，卡合突起)。多个卡合爪部392沿筒状连接部388的周向间断地设置。具体而言，多个卡合爪部392沿筒状连接部388的周向等间隔地设置。由多个卡合爪部392的突出端(内端部)形成的孔的内径比盖主体370的安装筒部376的基端部的外径小。即，各卡合爪部392之中指向前端方向的面为在与盖罩372的轴线垂直的方向上延伸的平坦面，且能够与盖主体370的基端面接触。另外，卡合爪部392在卡合爪部392的基端侧具有朝向前端方向内向倾斜的倾斜面。由此，当将盖主体370从盖罩372的基端***盖罩372内时，盖主体370能够容易跨越卡合爪部392。

在筒主体部390的基端，设置有能够与注射器侧连接部205的前端抵接的***限制部394。通过***限制部394抵接于注射器侧连接部205的前端，由此，限制筒状连接部388在注射器侧连接部205与管嘴部204之间的***长度。筒状连接部388为与盖罩372呈同心状设置的圆筒部件，在外周面形成有能够与内螺纹部207螺合的外螺纹部240。

筒主体部390形成为用户容易用手指夹持的大小。在筒主体部390的外周面的基端部形成有环状凹部398。在环状凹部398的底面形成有两个贯通孔400。两个贯通孔400彼此相对。

在筒主体部390的外周面之中比环状凹部398更靠前端侧，形成有作为用户的手指的防滑件发挥功能的防滑部402。防滑部402通过在周向上等间隔地设置多个在轴线方向上延伸的肋404而形成。本实施方式中，肋404在筒主体部390的周向上设置有6个。像这样，通过将肋404的数量设为6个，盖罩372的成型性(注塑成型的精度)提高。

在筒主体部390的内周面之中的环状凹部398的前端侧，用于卡定前端罩部件374的卡定凸部406朝向径向内方突出。卡定凸部406以彼此相对的方式设置有2个。

前端罩部件374的纵剖面形成为大致U字状，其为与盖罩372一同覆盖盖主体370以使得操作盖10K的用户部无法触碰盖主体370的部件。即，前端罩部件374具有接触阻止功能。前端罩部件374还具有作为阻止盖主体370从盖罩372的开口部390a脱离的脱离阻止部的功能。

前端罩部件374以能够相对于盖罩372旋转的方式安装。前端罩部件374具有：环状部408，其基端部以从盖罩372的开口部390a向前端侧突出的方式嵌合于盖罩372的筒主体部390；和设置于环状部408的前端部的前端壁410。

环状部408包含前端侧的环状周壁部412、和从环状周壁部412向基端方向延伸的筒状的卡合延伸部414。环状部408的内径从其前端至基端是恒定的，且大于前端延伸部378的外径。

卡合延伸部414的外径小于筒主体部390的内径。换言之，在卡合延伸部414的外周面与筒主体部390的内周面之间形成有间隙。卡合延伸部414的基端与筒状连接部388的前端接触。

在卡合延伸部414的外周面之中的与盖罩372的环状凹部398对应的部位，设置有与盖罩372的卡定凸部406接触的圆环状的卡定爪416。卡定爪416的外径大于卡定凸部406的分开距离。

在卡合延伸部414的外周面之中比卡定凸部406更靠前端侧，设置有与筒主体部390的内周面接触的圆环状的支承突起418、和与盖罩372的前端面接触的圆环状的定位突起420。支承突起418抑制前端罩部件374相对于盖罩372的晃动。定位突起420在定位突起420的前端侧具有朝向基端方向外向倾斜的倾斜面。由此，在将注射器组装体24K***用于搬送的***筒等时，能够防止定位突起420钩挂于***筒的开口部边缘。即，定位突起420的横截面形成为三角形状。

前端罩部件374由具有透明性的树脂材料一体地成型。在盖罩372由具有透明性的树脂材料构成的情况下，前端罩部件374的透明度被设定为高于盖罩372的透明度。由此，较之盖罩372的内部而言，用户能够从盖10K的外侧鲜明地视认前端罩部件374的内部。本实施方式中，前端罩部件374是无色的，但也可以被着色。

在这种预灌封注射器12K中，在盖10K的未开封状态下，盖主体370位于前端延伸部378处于比筒主体部390的开口部390a更靠基端侧的第1位置。具体而言，盖主体370的前端位于比筒主体部390的开口部390a更靠基端方向且位于前端罩部件374的卡合延伸部414内。由此，作为视认部的前端延伸部378的外周部被隐藏于实质上不透明的筒主体部390，无法从外部视认。另外，作为安装部的安装筒部376处于被安装于管嘴部204的状态，安装筒部376的密封部220将管嘴部204的药剂排出口204a密封。

在将盖10K从注射器主体200开封的情况下，在将外螺纹部240与内螺纹部207的螺合解除的状态下将盖罩372从注射器外筒202拔出。如此一来，如图40A所示，筒状连接部388的卡合爪部392与盖主体370的基端面接触。另外，盖主体370被筒状连接部388向前端方向挤压，安装筒部376从管嘴部204脱离。由此，盖10K被开封。

在将开封完成的盖10K再封盖于注射器外筒202的情况下，将注射器外筒202的管嘴部204的前端部从筒状连接部388的基端侧的开口部***筒状连接部388内。如此一来，如图40B所示，管嘴部204的前端部接触盖主体370的抵接凸部224。

接下来，若使盖罩372与注射器外筒202相互接近，则利用盖主体370的抵接凸部224与管嘴部204的前端部的抵接，位于第1位置的盖主体370被管嘴部204挤压从而相对于盖罩372向前端方向位移，前端延伸部378从盖罩372的前端侧的开口部390a向前端侧突出。

然后，通过将筒状连接部388的外螺纹部240螺合于注射器侧连接部205的内螺纹部207，由此，开封完成的盖10K被再封盖(再安装)于注射器外筒202。此时，盖主体370位于前端延伸部378容纳在由环状周壁部412和前端壁410形成的容纳空间422中的第2位置。因此，作为视认部的前端延伸部378的外周部能够隔着透明的前端罩部件374而从外部视认。

预灌封注射器12K不限于上述构成。盖10K也可以代替卡合爪部392而具有图41A所示的卡合爪部392a。上述卡合爪部392a以从筒主体部390朝向前端方向以直线状倾斜的方式延伸。通过从盖罩372的基端***的盖主体370而使卡合爪部392a向径向外方弹性变形，因此，能够将盖主体370从盖罩372的基端容易地***盖罩372内。

另外，盖10K也可以代替卡合爪部392而具有图41B所示的卡合爪部392b。上述卡合爪部392b从筒主体部390朝向前端方向以曲线状延伸。卡合爪部392b以在盖罩372的外表面侧凸出的方式弯曲。在安装筒部376，以使得卡合爪部392b能够向径向外方弹性变形的方式形成有孔424。

如图41C所示，也可以在前端罩部件374的环状周壁部412的外周面设置环状肋426。环状肋426在定位突起420的前端侧隔开间隙而设置。环状肋426具有与定位突起420相同的形状。环状肋426在环状肋426的前端侧具有向基端方向外向倾斜的倾斜面。由此，在将注射器组装体24K***用于搬送的***筒等时，能够防止环状肋426钩挂于***筒的开口部边缘。

另外，如图41D所示，前端罩部件374也可以具有：定位突起主体428；和设置于定位突起主体428的前端的多个倾斜肋430。定位突起主体428的横截面形成为矩形状。多个倾斜肋430以在前端罩部件374的周向上等间隔地坐落的方式设置于定位突起主体428的前端面。由上述这些定位突起主体428和多个倾斜肋430形成与定位突起420同样的定位突起。另外，多个倾斜肋430在多个倾斜肋430的前端侧具有向基端方向外向倾斜的倾斜面。由此，在将注射器组装体24K***用于搬送的***筒等时，能够防止由定位突起主体428和多个倾斜肋430形成的定位突起钩挂于***筒的开口部边缘。

本发明涉及的盖、注射器组装体及预灌封注射器不限于上述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内当然能够采取各种构成。例如，也可以是不具有柱塞的预灌封注射器。这种情况下，另行地在预灌封注射器安装将垫圈向前端方向推压的推压部件。另外，也可以是从盖主体中将抵接凸部省略而成的盖、注射器组装体或预灌封注射器。这种情况下，通过使安装筒部的基端侧的开口部的内径小于注射器外筒的管嘴的前端外径，安装筒部的基端作为能够与管嘴的前端部抵接的抵接部发挥功能。

另外，也可以以下述方式构成盖主体：视认部不含盖主体的前端，在第1位置处盖主体的前端比盖罩的开口部更向前端侧突出。这种情况下，盖主体的视认部设置为当盖主***于第1位置时位于盖罩的筒主体部内，另一方面，当盖主***于第2位置时从盖罩的开口部突出。

作为这种视认部，还可举出：通过将盖主体的比前端稍靠基端侧的外周面着色为红色等而形成的视认部、由以覆盖盖主体的前端突出部的比前端稍靠基端侧的外周部的方式被嵌入的着色部件形成的视认部等。对于上述这样的构成而言，视认部的外周部的外观也随着盖主体的位移而变化。因此，用户能够容易且可靠地辨别盖的未开封状态和再封盖状态。

此外，在具有接触阻止功能的前端罩部件的实施方式中，也可以将盖罩构成为透明并将前端罩部件构成为实质上不透明。这种情况下，盖主体的视认部(前端突出部)在第1位置能够视认，在第2位置变得无法视认。这种构成的情况下，视认部(前端突出部)的外周部的外观的变化也变得明确。

也可以构成为：使盖罩及前端罩部件均由具有透明性的树脂材料构成，并使盖罩的内部的视认性与前端罩部件的内部的视认性不同。作为这种构成的例子，可举出在盖罩和前端罩部件中的任一方的外周面设置多个凹凸，而使另一方的外周面平滑，由此，一方的内部较之另一方的内部而言变得不易视认，或者使盖罩与前端罩部件的透明度具有差异。这种构成的情况下，视认部(前端突出部)的外周部的外观也随着盖主体的位移而变化。因此，用户能够容易且可靠地辨别盖的未开封状态和再封盖状态。

也可以在前端罩部件的前端壁形成用户的手指无法***程度的大小的孔。在将这样的孔形成于前端壁的情况下，通过在前端壁的孔***夹具并将盖主体向管嘴部推压，由此，能够将先前组装好的盖安装于注射器外筒。

另外，也可以在盖设置临时固定机构，在盖被从注射器主体取下的状态下，临时固定机构以使得盖主体不会从第1位置移动至第2位置的方式进行临时固定。作为这种临时固定机构，可举出设置于盖罩的内周面、与被配置于第1位置的盖主体的一部分卡合的临时固定突起。这种情况下，临时固定突起与盖主体的卡合力可通过用注射器主体的管嘴部推压盖主体的安装部(安装筒部)来接触。由此，在未开封状态下，能够防止盖主体非有意地从第1位置位移至第2位置，并且在盖主体被配置于第1位置的状态下，当使被从注射器主体取下的盖的安装部(安装筒部)接近注射器主体的管嘴部时，能够使盖主体从第1位置位移至第2位置。

需要说明的是，在任意实施方式中，在盖被从注射器主体取下的状态下，盖主体均能够在安装部(安装筒部)不被管嘴部推压的情况下、从第1位置移动至第2位置。因此，在盖主体被配置于第2位置的状态下，在将被从注射器主体取下的盖再安装于注射器主体的情况下，不会发生盖主体从第1位置向第2位置的位移。在这种情况下，通过被配置于第2位置的盖主体的安装部(安装筒部)抵接于管嘴部，能够限制盖主体从第2位置向第1位置的位移，视认部的外周部的外观可被维持为不同于未开封状态的状态。因此，用户能够容易且可靠地辨别盖的未开封状态和已开封状态。

Claims (56)

1.盖(10A～10K)，其为能够在注射器主体(14、140、200)上装拆的盖(10A～10K)，所述注射器主体(14、140、200)具备能够在内部收容药剂(M)的主干部(26)、和从所述主干部(26)的前端部向前端方向突出、且在前端具有药剂排出口(16a、144a、204a)的管嘴部(17、144、204)，所述盖(10A～10K)的特征在于，具备：

盖主体(38、100、152、206、282、302、332、360、370)；和

覆盖所述盖主体(38、100、152、206、282、302、332、360、370)的、筒状的盖罩(40、102、154、208、334、372)，

所述盖主体(38、100、152、206、282、302、332、360、370)具有

设置有将所述药剂排出口(16a、144a、204a)液密地密封的密封部(49、105、164、220)、且能够安装于所述管嘴部(17、144、204)的安装部(48、104、160、214、376)，和

位于比所述安装部(48、104、160、214、376)更靠前端侧的视认部(44、106、156、218、286、306、340、378)，

所述盖罩(40、102、154、208、334、372)具有

在前端具有开口部(70a、170a、232a、346a、390a)的筒主体部(70、170、232、346、390)，和

卡合部(78、126、172、244、350、392、392a、392b)，其通过卡合于所述盖主体(38、100、152、206、282、302、332、360、370)从而防止所述盖主体(38、100、152、206、282、302、332、360、370)相对于所述盖罩(40、102、154、208、334、372)向基端方向脱离，

所述盖主体(38、100、152、206、282、302、332、360、370)能够在所述盖罩(40、102、154、208、334、372)内沿所述盖罩(40、102、154、208、334、372)的轴向从第1位置至第2位置位移，所述第1位置为所述视认部(44、106、156、218、286、306、340、378)位于所述筒主体部(70、170、232、346、390)内的位置，所述第2位置为所述视认部(44、106、156、218、286、306、340、378)从所述筒主体部(70、170、232、346、390)的所述开口部(70a、170a、232a、346a、390a)向前端方向突出的第2位置，

在所述盖主体(38、100、152、206、282、302、332、360、370)位于所述第1位置的状态下，所述密封部(49、105、164、220)能够将所述管嘴部(17、144、204)液密地密封，

在所述盖主体(38、100、152、206、282、302、332、360、370)被配置于所述第1位置的状态下，当被从所述注射器主体(14、140、200)取下的所述盖(10A～10K)的所述安装部(48、104、160、214、376)接近所述注射器主体(14、140、200)的管嘴部(17、144、204)时，以使得所述盖主体(38、100、152、206、282、302、332、360、370)从所述第1位置位移至所述第2位置的方式，所述安装部(48、104、160、214、376)被所述注射器主体(14、140、200)的所述管嘴部(17、144、204)向前端方向推压，

伴随着所述盖主体(38、100、152、206、282、302、332、360、370)从所述第1位置向所述第2位置的位移，所述视认部(44、106、156、218、286、306、340、378)从所述开口部(70a、170a、232a、346a、390a)突出，由此，所述视认部(44、106、156、218、286、306、340、378)的至少外周部的外观发生变化。

2.根据权利要求1所述的盖(10A～10F、10I～10K)，其特征在于，

所述盖(10A～10F、10I～10K)具有安装于所述盖罩(40、102、154、208、334、372)的前端部的前端罩部件(42、210、374)，

所述前端罩部件(42、210、374)具有

从所述筒主体部(70、170、232、346、390)的所述开口部(70a、170a、232a、346a、390a)向前端方向延伸的环状周壁部(84、250、412)，和

设置于所述环状周壁部(84、250、412)的前端的、前端壁(82、248、410)，

所述环状周壁部(84、250、412)与所述前端壁(82、248、410)形成供从所述筒主体部(70、170、232、346、390)的所述开口部(70a、170a、232a、346a、390a)向前端方向突出的所述视认部(44、106、156、218、340、378)容纳的容纳空间(92、258、422)，

所述筒主体部(70、170、232、346、390)与所述前端罩部件(42、210、374)覆盖所述盖主体(38、100、152、206、332、360、370)，以使得在所述盖主体(38、100、152、206、332、360、370)位于所述第2位置、且所述安装部(48、104、160、214、376)与所述注射器主体(14、140、200)的所述管嘴部(17、144、204)抵接的抵接状态下，操作所述盖(10A～10F、10I～10K)的用户无法触碰到所述盖主体(38、100、152、206、332、360、370)。

3.根据权利要求2所述的盖(10A～10F、10I～10K)，其特征在于，所述环状周壁部(84、250、412)的前端被所述前端壁(82、248、410)封闭。

4.根据权利要求2所述的盖(10A～10F、10I～10K)，其特征在于，所述前端罩部件(42、210、374)与所述筒主体部(70、170、232、346、390)中的一者为透明、而另一者不透明。

5.根据权利要求4所述的盖(10A～10F、10I～10K)，其特征在于，所述前端罩部件(42、210、374)透明，所述筒主体部(70、170、232、346、390)不透明。

6.根据权利要求2～5中任一项所述的盖(10A～10F、10I～10K)，其特征在于，

所述前端罩部件(42、210、374)具有卡合延伸部(86、252、414)，所述卡合延伸部(86、252、414)从所述环状周壁部(84、250、412)的基端穿过所述开口部(70a、170a、232a、346a、390a)并向所述筒主体部(70、170、232、346、390)内延伸，

所述卡合延伸部(86、252、414)与所述筒主体部(70、170、232、346、390)的内周面卡合，由此所述前端罩部件(42、210、374)被安装于所述筒主体部(70、170、232、346、390)。

7.根据权利要求6所述的盖(10A～10F、10I～10K)，其特征在于，所述前端罩部件(42、210、374)具有从所述环状周壁部(84、250、412)的基端部的外周面突出的定位突起(90、256、420、428)，

所述定位突起(90、256、420、428)抵接于所述筒主体部(70、170、232、346、390)的前端面，由此防止所述前端罩部件(42、210、374)相对于所述筒主体部(70、170、232、346、390)向基端方向移动。

8.根据权利要求6所述的盖(10A～10F、10I～10K)，其特征在于，

所述前端罩部件(42、210、374)具备环状部(80、246、408)，所述环状部(80、246、408)具有所述环状周壁部(84、250、412)和所述卡合延伸部(86、252、414)，

所述环状部(80、246、408)的内径在从所述环状部(80、246、408)的前端至所述环状部(80、246、408)的基端恒定，并且比所述视认部(44、106、156、218、340、378)的外径大，

当所述盖主体(38、100、152、206、332、360、370)位于所述第1位置时，所述视认部(44、106、156、218、340、378)的至少前端位于所述环状部(80、246、408)内。

9.根据权利要求2～5中任一项所述的盖(10A～10C、10I～10K)，其特征在于，所述视认部(44、106、156、340、378)的外径大于所述管嘴部(17、144、204)之中的供所述安装部(48、104、160、214、376)嵌合的部位的外径大。

10.根据权利要求2～5中任一项所述的盖(10A～10C、10I、10J)，其特征在于，

在所述盖主体(38、100、152、332、360)上，设置有向径向外方突出的大径部(44、108、156、340)，

所述卡合部(78、126、172、350)位于比所述大径部(44、108、156、340)更靠基端方向，并与所述大径部(44、108、156、340)之中的朝向基端方向的卡定面(50、122、162、344)相对，

所述卡合部(78、126、172、350)卡合于所述卡定面(50、122、162、344)，由此防止所述盖主体(38、100、152、332、360)相对于盖罩(40、102、154、334)向基端方向脱离。

11.根据权利要求10所述的盖(10A～10C)，其特征在于，对于所述盖(10A～10C)而言，通过使所述盖罩(40、102、154)相对于所述注射器主体(14、140)而言向前端方向相对地位移，由此，所述卡定面(50、122、162)被所述卡合部(78、126、172)向前端方向推压从而使得所述盖主体(38、100、152)被从注射器主体(14、140)取下。

12.根据权利要求10所述的盖(10A～10C、10I、10J)，其特征在于，

所述卡合部(78、126、172、350)为从所述筒主体部(70、170、346)的内周面朝向前端方向而以向径向内方倾斜的方式延伸的卡合爪部(78、126、172、350)，

所述筒主体部(70、170、346)之中的比所述卡合爪部(78、126、172、350)更靠基端侧的内径大于所述大径部(44、108、156、340)的外径，

所述卡合爪部(78、126、172、350)以能够向所述筒主体部(70、170、346)的径向外方弹性变形的方式形成。

13.根据权利要求12所述的盖(10A～10C、10I、10J)，其特征在于，

所述卡合爪部(78、126、172、350)沿所述筒主体部(70、170、346)的周向设置有多个，

在相互邻接的所述卡合爪部(78、126、172、350)之间形成有规定的间隙。

14.根据权利要求13所述的盖(10A～10C、10I、10J)，其特征在于，由多个所述卡合爪部(78、126、172、350)的内端形成的中央孔(79、127、173、353)的孔径小于所述大径部(44、108、156、340)的外径。

15.根据权利要求10所述的盖(10A、10C、10I、10J)，其特征在于，

所述大径部(44、156、340)为设置于所述盖主体(38、152、332、360)的前端部并作为所述视认部(44、156、340)发挥功能的大径前端部(44、156、340)，

所述盖主体(38、152、332、360)具有设置于所述大径前端部(44、156、340)的基端的、小径中间部(46、158、338)，

在所述大径前端部(44、156、340)与所述小径中间部(46、158、338)的边界处，设置有作为所述卡定面(50、162、344)发挥功能的基端层差面(50、162、344)。

16.根据权利要求8所述的盖(10A、10C、10I、10J)，其特征在于，

所述前端罩部件(42)具备具有所述环状周壁部(84)和所述卡合延伸部(86)的环状部(80)，

所述盖主体(38、152、332、360)具有设置于所述盖主体(38、152、332、360)的前端部并作为所述视认部(44、156、340)发挥功能的大径前端部(44、156、340)，

所述环状部(80)的内径设定在所述大径前端部(44、156、340)的外径的101％～150％的范围内。

17.根据权利要求15所述的盖(10A、10C、10I、10J)，其特征在于，

所述小径中间部(46、158、338)的轴向长度长于所述盖主体(38、152、332、360)位于所述第1位置时的所述大径前端部(44、156、340)的从所述基端层差面(50、162、344)至所述筒主体部(70、170、346)的所述开口部(70a、170a、346a)为止的距离。

18.根据权利要求10所述的盖(10B)，其特征在于，

所述大径部(108)为设置于所述盖主体(100)的基端部的、环状的大径基端部(108)，

所述大径基端部(108)的基端面作为所述卡定面(122)发挥功能。

19.根据权利要求2～5中任一项所述的盖(10A、10B)，其特征在于，

所述管嘴部(17)具有

在前端形成有所述药剂排出口(16a)的中空状的针体(16)，和

安装有所述针体(16)的基端侧的、针毂部(28)，

所述安装部(48、104)为能够***述针体(16)及所述针毂部(28)的安装筒部(48、104)，

所述密封部(49、105)将所述安装筒部(48、104)的前端封闭，

当所述盖主体(38、100)位于所述第1位置时，所述针体(16)的前端部穿刺入所述密封部(49、105)从而使得所述药剂排出口(16a)被液密地密封、且使得所述针毂部(28)嵌合于所述安装筒部(48、104)。

20.根据权利要求19所述的盖(10A、10B)，其特征在于，所述安装筒部(48、104)具有

位于所述安装筒部(48、104)的前端部的第1空穴部(58、112)，和

位于所述第1空穴部(58、112)的基端侧的第2空穴部(60、114)，

当所述盖主体(38、100)位于所述第1位置时，在所述针体(16)***于所述第1空穴部(58、112)的状态下所述针毂部(28)的前端部液密地嵌合于所述第2空穴部(60、114)。

21.根据权利要求20所述的盖(10A、10B)，其特征在于，

在所述针毂部(28)的前端侧，设置有缩颈部(32)，所述缩颈部(32)的外径比所述针毂部(28)的前端的外径小，

当所述盖主体(38、100)位于所述第1位置时，构成所述第2空穴部(60、114)的壁面抵接于所述缩颈部(32)。

22.根据权利要求21所述的盖(10A)，其特征在于，

所述安装筒部(48)具有位于比所述第2空穴部(60)更靠基端侧的第3空穴部(62)，

当所述盖主体(38)位于所述第1位置时，所述针毂部(28)嵌合于所述第2空穴部(60)及所述第3空穴部(62)，

当所述盖主体(38)位于所述第2位置时，所述针体(16)的前端部穿刺于所述密封部(49)从而所述药剂排出口(16a)被液密地密封、且所述针毂部(28)的前端部不嵌合于所述第2空穴部(60)而嵌合于所述第3空穴部(62)。

23.根据权利要求22所述的盖(10A)，其特征在于，当所述盖主体(38)位于所述第2位置时，所述盖主体(38)的前端抵接于所述前端壁(82)。

24.根据权利要求20所述的盖(10A、10B)，其特征在于，

所述安装筒部(48、104)具有位于比所述第2空穴部(60、114)更靠基端侧的第3空穴部(62、116)，

所述第3空穴部(62、116)的空穴直径大于所述针毂部(28)的前端部的外径，

当所述盖主体(38、100)位于所述第2位置时，所述针体(16)的前端位于所述第1空穴部(58、112)、且所述针毂部(28)的前端部***所述第3空穴部(62、116)。

25.根据权利要求2～5中任一项所述的盖(10C)，其特征在于，

所述管嘴部(144)形成为中空状，

所述安装部(160)嵌入所述管嘴部(144)内。

26.根据权利要求25所述的盖(10C)，其特征在于，

在所述管嘴部(144)的内周面设置有第1卡定部(150)，

在所述安装部(160)的外周面，设置有在所述盖主体(152)位于所述第1位置的状态下卡定于所述第1卡定部(150)的第2卡定部(166)。

27.根据权利要求26所述的盖(10C)，其特征在于，

所述第1卡定部(150)及所述第2卡定部(166)中的任意一者为环状凸部，

所述第1卡定部(150)及所述第2卡定部(166)中的任意另一者为环状凹部。

28.根据权利要求27所述的盖(10C)，其特征在于，

在所述安装部(160)的外周面，设置有与所述管嘴部(144)的内周面液密地接触的环状的密封突起(164)。

29.根据权利要求28所述的盖(10C)，其特征在于，在所述安装部(160)，形成有在所述盖主体(152)的前端面开口的减薄部(168)。

30.根据权利要求2～5中任一项所述的盖(10A、10B)，其特征在于，

所述安装部(48、104)具有

与所述管嘴部(17)抵接的抵接部(68、120)，和

设置于比所述抵接部(68、120)更靠前端侧、且能够与所述管嘴部(17)嵌合的嵌合部(60、114)，

利用所述嵌合部(60、114)向所述管嘴部(17)的嵌合，所述盖(10A、10B)能够安装于所述注射器主体(14)，

所述盖罩(40、102)的基端部与所述注射器主体(14)的所述主干部(26)的前端部抵接，由此所述盖罩(40、102)相对于所述注射器主体(14)向基端方向的移动受到限制，

在使所述盖罩(40、102)的所述卡合部(78、126)卡合于所述盖主体(38、100)、且使所述安装部(48、104)的所述抵接部(68、120)抵接于所述管嘴部(17)的状态下，从所述盖主体(38、100)的前端至所述前端罩部件(42)的所述前端壁(82)的距离长于从所述盖罩(40、102)的基端至所述注射器主体(14)的主干部(26)的前端的距离。

31.根据权利要求8所述的盖(10D～10K)，其特征在于，

所述注射器主体(200)具备在内周面具有内螺纹部(207)、且覆盖所述管嘴部(204)的外周部的筒状的锁止适配器(205)，

所述安装部(214、376)为能够***述管嘴部(204)的筒状的安装筒部(214、376)，

所述安装筒部(214、376)具有

位于所述安装筒部(214、376)的前端部的所述密封部(220)，和

位于所述安装筒部(214、376)的基端部、且能够与所述管嘴部(204)的前端部抵接的抵接部(224)，

所述盖罩(208、334、372)具有筒状连接部(230、388)，所述筒状连接部(230、388)位于所述盖罩(208、334、372)的基端部并能够利用螺合而在所述锁止适配器(205)上装拆，

所述筒状连接部(230、388)为能够***于所述锁止适配器(205)与所述管嘴部(204)之间的筒状，且在所述筒状连接部(230、388)的外周部具有能够与所述锁止适配器(205)的所述内螺纹部(207)螺合的外螺纹部(240)，

在利用所述筒状连接部(230、388)的所述外螺纹部(240)与所述锁止适配器(205)的所述内螺纹部(207)的螺合而将所述盖(10D～10K)安装于所述注射器主体(200)、且所述盖主体(206、282、302、332、360、370)位于所述第1位置的状态下，所述安装筒部(214、376)被***于所述筒状连接部(230、388)与所述管嘴部(204)之间、且所述密封部(220)将所述药剂排出口(204a)液密地密封，

在所述盖(10D～10K)被从所述注射器主体(200)取下的状态下，当所述筒状连接部(230、388)的所述外螺纹部(240)螺合于所述锁止适配器(205)的所述内螺纹部(207)时，所述盖主体(206、282、302、332、360、370)的所述抵接部(224)被所述管嘴部(204)的所述前端部推压，由此所述盖主体(206、282、302、332、360、370)从所述第1位置位移至所述第2位置，且所述视认部(218、286、306、340、378)的外周部的外观发生变化。

32.根据权利要求31所述的盖(10D～10K)，其特征在于，所述盖罩(208、334、372)不透明，

当所述盖主体(206、282、302、332、360、370)位于所述第1位置时，无法视认所述视认部(218、286、306、340、378)的外周部，当所述盖主体(206、282、302、332、360、370)位于所述第2位置时，将能够视认所述视认部(218、286、306、340、378)的外周部。

33.根据权利要求31所述的盖(10D～10K)，其特征在于，所述视认部(218、286、306、340、378)设置于所述盖主体(206、282、302、332、360、370)的前端。

34.根据权利要求31所述的盖(10D～10K)，其特征在于，所述安装筒部(214、376)具有抵接凸部(224)，所述抵接凸部(224)在所述安装筒部(214、376)的所述基端部的内周面朝向内侧突出、且作为所述抵接部(224)发挥功能。

35.根据权利要求34所述的盖(10D～10K)，其特征在于，所述抵接凸部(224)以环状设置于所述安装筒部(214、376)的所述基端部的所述内周面。

36.根据权利要求35所述的盖(10I～10K)，其特征在于，

所述安装筒部(214、376)具有在所述安装筒部(214、376)的轴向将所述抵接凸部(224)切缺而得到的切口部(342)，

在所述密封部(220)将所述药剂排出口(204a)液密地密封时，所述安装筒部(214)的所述内周面至少在所述抵接凸部(224)的前端附近能够在与所述管嘴部(204)的外周面之间形成连续一周的气密密封，

在所述密封部(220)与所述药剂排出口(204a)隔开规定距离、且所述抵接凸部(224)抵接于所述管嘴部(204)的外周面时，所述气密密封被解除，并且所述安装筒部(214、376)的比所述抵接凸部(224)更靠前端侧的内部经由所述切口部(342)而与外部连通。

37.根据权利要求34所述的盖(10D～10K)，其特征在于，

在所述盖(10D～10K)安装于所述注射器主体(200)、且所述盖主体(206、282、302、332、360、370)位于所述第1位置的状态下，所述抵接凸部(224)被所述管嘴部(204)与所述筒状连接部(230、388)夹持而被压缩。

38.根据权利要求31所述的盖(10I、10J)，其特征在于，

所述盖主体(332、360)的所述前端部为作为所述视认部(340)发挥功能的大径前端部(340)，

所述盖主体(332、360)在所述大径前端部(340)与所述安装筒部(214)之间具有比所述大径前端部(340)及所述安装筒部(214)的外径小的小径中间部(338)，

所述大径前端部(340)在与所述小径中间部(338)的边界处具有基端层差面(344)，

所述筒主体部(346)具有卡合突起(350)，所述卡合突起(350)从所述筒主体部(346)的内周面突出、且通过与所述基端层差面(344)卡合从而作为所述卡合部(350)发挥功能，

所述盖罩(334)在从所述盖罩(334)的基端至所述卡合突起(350)具有比所述大径前端部(340)的外径大的内径，

在所述盖主体(332、360)位于所述第1位置的状态下，所述大径前端部(340)位于比所述卡合突起(350)更靠前端方向。

39.根据权利要求38所述的盖(10I、10J)，其特征在于，

所述卡合突起(350)为从所述筒主体部(346)的所述内周面以向前端方向倾斜的方式延伸、且具有弹性的卡合爪部(350)。

40.根据权利要求39所述的盖(10I、10J)，其特征在于，所述卡合爪部(350)沿所述筒主体部(346)的周向而间断地设置有多个。

41.根据权利要求38所述的盖(10I、10J)，其特征在于，

所述小径中间部(338)的外径小于所述卡合突起(350)的在内端部所形成的内径，

所述小径中间部(338)的轴向长度长于当所述盖主体(332、360)位于所述第1位置时的从所述大径前端部(340)的所述基端层差面(344)至所述盖罩(334)的所述开口部(346a)的距离。

42.根据权利要求38所述的盖(10I、10J)，其特征在于，

所述盖(10I、10J)的外径为所述锁止适配器(205)的外径以下，

所述盖主体(332、360)的所述大径前端部(340)大于所述管嘴部(204)的前端外径。

43.根据权利要求38所述的盖(10I、10J)，其特征在于，

所述盖(10I、10J)具备前端罩部件(42)，所述前端罩部件(42)安装于所述盖罩(334)的前端部、且在比所述盖罩(334)的所述开口部(346a)更靠前端侧形成可容纳所述大径前端部(340)的容纳空间(92)，

所述盖罩(208、334、372)不透明，所述前端罩部件(42)透明，

所述前端罩部件(42)的内径稍大于所述大径前端部(340)的外径。

44.根据权利要求31所述的盖(10D～10H)，其特征在于，

所述筒状连接部(230)的内径小于所述筒主体部(346)的内径，

所述筒主体部(346)在与所述筒状连接部(230)的边界处具有作为所述卡合部(350)发挥功能的卡合层差面(244)，

所述盖主体(206、282、302)具有大径部(212)，所述大径部(212)位于所述盖罩(208)内、且具有比所述筒状连接部(230)的内径及所述安装筒部(214)的外径大的外径，

所述大径部(212)在与所述安装筒部(214)的边界处具有基端层差面(242)，

所述卡合层差面(244)通过卡合于所述基端层差面(242)，从而防止所述盖主体(206、282、302)相对于所述盖罩(208)向基端方向脱离。

45.根据权利要求44所述的盖(10D～10H)，其特征在于，

所述盖主体(206、282、302)具有从所述大径部(212)的前端向前端方向延伸、且朝向前端而外径变小的锥部(216)。

46.根据权利要求44所述的盖(10E、10F)，其特征在于，

所述盖(10E、10F)具有倾斜促进部(270、272)，所述倾斜促进部(270、272)在所述卡合层差面(244)卡合于所述基端层差面(242)时、使所述盖主体(206)的轴线相对于所述管嘴部(204)的轴线倾斜。

47.根据权利要求46所述的盖(10E)，其特征在于，

所述倾斜促进部(270)为所述大径部(212)的从所述基端层差面(242)的一部分向基端方向突出的基端突起(270)。

48.根据权利要求46所述的盖(10F)，其特征在于，

所述倾斜促进部(272)为所述筒状连接部(230)的从所述卡合层差面(244)的一部分向前端方向突出的前端突起(272)。

49.根据权利要求31所述的盖(10G)，其特征在于，

所述盖主体(282)在所述盖主体(282)的所述前端部具有易变形部(286)，

所述易变形部(286)构成为当通过比所述盖主体(282)的所述抵接部(224)被所述管嘴部(204)的所述前端部推压的力弱的力而被在轴向上推压时，发生弹性变形。

50.根据权利要求31所述的盖(10H)，其特征在于，

所述盖(10H)还具备位移限制部，所述位移限制部构成为：与位于所述第2位置的所述盖主体(302)的外周面卡合从而限制所述盖主体(302)的从所述第2位置向所述第1位置的位移，并且，通过所述盖主体(302)的所述抵接部(224)被所述管嘴部(204)的前端部推压的力而使得所述盖主体(302)能够从基端侧跨越。

51.根据权利要求31所述的盖(10J)，其特征在于，

所述盖主体(360)具有：

具有所述安装筒部(214)的第1部件(362)，和

安装于所述第1部件(362)的前端部、且具有所述视认部(340)的第2部件(364)，

所述第1部件(362)由不含着色剂的材料形成，

所述第2部件(364)由包含着色剂的材料形成。

52.根据权利要求31所述的盖(10I～10K)，其特征在于，

所述盖罩(334、372)在所述筒主体部(346)的基端具有能够抵接于所述锁止适配器(205)的前端的***限制部(348、394)，

所述***限制部(348、394)通过抵接于所述锁止适配器(205)的前端，从而限制所述筒状连接部(230、388)向所述锁止适配器(205)与所述管嘴部(204)之间***的***长度。

53.根据权利要求31所述的盖(10I、10J)，其特征在于，

所述环状部(80)的内径稍大于所述盖主体(332、360)的所述前端部的外径。

54.注射器组装体，其特征在于，具备：

权利要求1～30中任一项所述的所述盖(10A～10K)，和

构成所述注射器主体(14、140、200)并能够收容药剂(M)的注射器外筒(18、202)。

55.注射器组装体(24D～24K)，其特征在于，具备：

权利要求31～53中任一项所述的盖(10D～10K)，和

构成所述注射器主体(200)并能够收容药剂(M)的注射器外筒(202)，

所述盖(10D～10K)利用所述筒状连接部(230、388)的所述外螺纹部(240)与所述锁止适配器(205)的所述内螺纹部(207)的螺合，从而安装于所述注射器外筒(202)，

所述筒状连接部(230、388)被***于所述锁止适配器(205)与所述管嘴部(204)之间，

所述盖主体(206、282、302、332、360、370)位于所述第1位置，

所述安装筒部(214、376)被***于所述筒状连接部(230、388)与所述管嘴部(204)之间，

所述密封部(220)将所述药剂排出口(204a)液密地密封。

56.预灌封注射器(12A～12K)，其特征在于，具备：

权利要求54或55所述的注射器组装体(24A～24K)，

填充于所述注射器外筒(18、202)内的药剂(M)，和

在所述注射器外筒(18、202)内能够液密地且在轴向上滑动的垫圈(20)。

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