CN109778394B - 一种蓬松超柔软毛巾的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蓬松超柔软毛巾的制备方法，所述毛巾的一面采用腈纶和维纶合股纱作为毛经纱；所述毛巾的另一面采用中空棉纱线作为毛经纱，包括以下步骤：(1)织造：采用四纬固结起毛方式，织造成双面毛圈毛巾；(2)去除维纶丝：将织造成的毛巾在温度为45～60℃的热水中，去除所述腈纶和维纶合股纱中的维纶丝；(3)后处理：浴比为1：8～10，温度60～80℃，处理时间35～45min；(4)加软：浴比1:8～10，温度40～50℃，处理时间20～40min；(5)烘干：所述烘干采用气流烘干，烘干温度为125～140℃。本发明制备方法制成的产品轻柔、保暖、健康、舒适，特别适合老人、儿童使用。
Description
技术领域
本发明涉及毛巾技术领域，具体涉及一种蓬松超柔软毛巾的制备方法。
背景技术
腈纶纤维有人造羊毛之称，具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点，根据不同用途的要求可纯纺或与天然纤维混纺，其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域。
近几年，从家用纺织品的产品结构上看，中低水平产品生产过剩，而高技术、高附加值的产品比重偏低，不能满足步入“小康”社会后消费者在家纺领域方面的需求，尤其是柔软舒适型的家纺产品越来越受到人们的青睐。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种蓬松超柔软毛巾的制备方法，工艺环保无污染，且制备得到的毛巾手感蓬松、超柔软、舒适性好。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种蓬松超柔软毛巾的制备方法，所述毛巾为双面毛圈毛巾，所述毛巾的一面采用腈纶和维纶合股纱作为毛经纱；所述毛巾的另一面采用中空棉纱线作为毛经纱，包括以下步骤：
(1)织造：将所述腈纶和维纶合股纱、中空棉纱线分别作为毛巾的两面毛圈的毛经纱，采用四纬固结起毛方式，织造成双面毛圈毛巾；
(2)去除维纶丝：将织造成的毛巾在温度为45～60℃的热水中，浴比为1：8～10，处理5～15min，去除所述腈纶和维纶合股纱中的维纶丝；
(3)后处理：浴比为1：8～10，温度60～80℃，处理时间35～45min，浴液中含有退浆酶1～2g/L、乳化剂0.65～0.75g/L；
(4)加软：浴比1:8～10，温度40～50℃，浴液中含有柔软剂2.5～3.5g/L,加软处理时间20～40min；
(5)烘干：所述烘干采用气流烘干，烘干温度为125～140℃，烘干速度为8～12m/min。
作为改进的一种技术方案，所述腈纶和维纶合股纱包括以下处理步骤：
(1)腈纶精炼：用香港立信的筒染机对腈纶筒纱进行精炼处理，浴比为1：6～8，温度80～85℃，浴液中含有茶皂素4～6g/L、双氧水8～12ml/L；处理40～60min；
(2)腈纶酸洗：浴液中加入柠檬酸0.1～0.15g/L，在40～50℃条件下处理5～15min；
(3)腈纶脱氧：浴液中加入脱氧酶，脱氧酶含量为0.10～0.15ml/L，在35～45℃条件下处理15～25min；
(4)合股：将处理好的腈纶与维纶进行合股得到所述腈纶和维纶合股纱。
作为改进的一种技术方案，所述合股时腈纶和维纶的捻度相反。
作为改进的一种技术方案，步骤(3)中，所述脱氧酶为脱氧酶MK-27。所述脱氧酶MK-27是经非病原菌深层发酵而成的过氧化氢酶；优选使用康地恩生物有限公司生产的。
作为改进的一种技术方案，所述中空棉纱线包括以下皂洗处理步骤：浴液中加入皂洗剂，皂洗剂含量为0.1～0.3g/L；浴比1：6～10，60～80℃皂洗5～15min，再分别进行热水洗和冷水洗。
作为改进的一种技术方案，所述皂洗剂为皂洗剂ZL-SN。所述皂洗剂ZL-SN为甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠。
作为改进的一种技术方案，所述中空棉纱线在皂洗前还包括染色步骤：浴比1：6～10，浴温60～80℃；加入所述中空棉纱线重量的活性染料：亨斯迈生产的活性染料诺威克隆红S-B 0.15％，诺威克隆黑G 0.18％,处理5～15min后，加入无水硫酸钠，浴液中无水硫酸钠含量为13～17g/L，处理5～15min，加入纯碱，浴液含有纯碱8～10g/L，然后升温至60～80℃，染色20～40min。
作为优选的一种技术方案，所述中空棉纱线是采用可降解的维纶短纤做为伴纺材料混纺，然后在95～105℃下去除维纶后得到的。
作为优选的一种技术方案，所述毛巾的纬纱和地径纱均采用纯棉纱线。
作为改进的一种技术方案，步骤(3)中，所述退浆酶为退浆酶MK-ZH；所述乳化剂为乳化剂DF-60R。所述退浆酶MK-ZH为一种由非病原菌发酵而成的宽温α-淀粉酶，能在较宽的温度范围内以随机形式任意水解淀粉分子中的α-1.4葡萄糖苷键，迅速将淀粉分解成短链糊精和低聚糖；优选使用康地恩生物有限公司生产的。所述乳化剂DF-60R为特殊高效界面活性剂复合物。
作为改进的一种技术方案，步骤(4)中，所述柔软剂为柔软剂HP-3C。所述柔软剂HP-3C为脂肪酸缩合物及有机改性硅油的乳化物。
所述茶皂素又名茶皂甙，是从轧练茶油后的茶粕中取出来的一类五环萜三皂苷类物质，是一种性能良好的非离子表面活性剂，纯品是白色微细柱状晶体。
所述柠檬酸为2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸；
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明的蓬松超柔软毛巾的制备方法，采用腈纶和维纶合股纱、中空棉纱线分别作为毛巾的两面毛圈的毛经纱，采用四纬固结起毛方式，织造成双面毛圈毛巾，将织造出的坯布经后整理制成所述超轻柔毛圈织物；通过本发明的制备方法制成的产品轻柔、保暖、健康、舒适，特别适合老人、儿童使用。
具体实施方式
下面结合具体的实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一、纱线前处理：
(1)腈纶精炼：用香港立信的筒染机对腈纶筒纱进行精炼处理，浴比为1：7，温度82℃，浴液中含有茶皂素5g/L、双氧水10ml/L；处理50min；
(2)腈纶酸洗：浴液中加入柠檬酸0.12g/L，在45℃条件下处理10min；
(3)腈纶脱氧：浴液中加入脱氧酶MK-27，脱氧酶MK-27含量为0.12ml/L，在40℃条件下处理20min；
(4)染色步骤：浴比1：8，浴温70℃；加入所述中空棉纱线重量的活性染料：亨斯迈生产的活性染料诺威克隆红S-B 0.15％，诺威克隆黑G 0.18％,处理10min后，加入无水硫酸钠，浴液中无水硫酸钠含量为15g/L，处理10min，加入纯碱，浴液含有纯碱9g/L，然后升温至70℃，染色30min。
(5)皂洗处理步骤：浴液中加入皂洗剂ZL-SN，皂洗剂ZL-SN含量为0.2g/L；浴比1：8，70℃皂洗10min，再分别进行热水洗和冷水洗。
(6)合股：将处理好的腈纶与维纶进行合股得到所述腈纶和维纶合股纱，腈纶和维纶的捻度相反。
二、整经：整经时选用瑞士贝宁格整经机，它自动化程度高，可根据纱支的不同调节整经的张力，对整经的张力为电子控制，操作简单，有利于纱线的卷绕，能有效的减少整经疵点，可以有效的配合高速进口织机的运转。
三、毛巾织造：
织造时可采用多尼尔剑杆织机或津田驹、毕加诺织机；将所述腈纶和维纶合股纱、中空棉纱线分别作为毛巾的两面毛圈的毛经纱，采用四纬固结起毛方式，织造成双面毛圈毛巾；
四、后整理：采用香港立信高温高压溢流染色机，该设备运转平稳，喷嘴比较大，能够使织物充分的与处理液接触。
(2)去除维纶丝：将织造成的毛巾在温度为50℃的热水中，浴比为1：9，处理10min，去除所述腈纶和维纶合股纱中的维纶丝；
(3)后处理：浴比为1：9，温度70℃，处理时间40min，浴液中含有退浆酶MK-ZH1.5g/L、乳化剂DF-60R0.70g/L；
(4)加软：浴比1:9，温度45℃，浴液中含有柔软剂HP-3C3.0g/L,加软处理时间30min；
(5)烘干：所述烘干采用气流烘干，烘干温度为130℃，烘干速度为10m/min。尽量减少腈纶产品在湿整理过程中由于机械外力而进一步毡缩，使腈纶产品既具有细腻的绒面，又有蓬松柔软的手感。
最后检验缝制得到成品。
实施例2
一、纱线前处理：
(1)腈纶精炼：用香港立信的筒染机对腈纶筒纱进行精炼处理，浴比为1：6，温度84℃，浴液中含有茶皂素5.5g/L、双氧水10ml/L；处理55min；
(2)腈纶酸洗：浴液中加入柠檬酸0.13g/L，在48℃条件下处理12min；
(3)腈纶脱氧：浴液中加入脱氧酶MK-27，脱氧酶MK-27含量为0.14ml/L，在42℃条件下处理22min；
(4)染色步骤：浴比1：7，浴温68℃；加入所述中空棉纱线重量的活性染料：亨斯迈生产的活性染料诺威克隆红S-B 0.15％，诺威克隆黑G 0.18％,处理12min后，加入无水硫酸钠，浴液中无水硫酸钠含量为15.5g/L，处理12min，加入纯碱，浴液含有纯碱9g/L，然后升温至72℃，染色32min。
(5)皂洗处理步骤：浴液中加入皂洗剂ZL-SN，皂洗剂ZL-SN含量为0.25g/L；浴比1：8，72℃皂洗12min，再分别进行热水洗和冷水洗。
(6)合股：将处理好的腈纶与维纶进行合股得到所述腈纶和维纶合股纱，腈纶和维纶的捻度相反。
二、整经：整经时选用瑞士贝宁格整经机，它自动化程度高，可根据纱支的不同调节整经的张力，对整经的张力为电子控制，操作简单，有利于纱线的卷绕，能有效的减少整经疵点，可以有效的配合高速进口织机的运转。
三、毛巾织造：
织造时可采用多尼尔剑杆织机或津田驹、毕加诺织机；将所述腈纶和维纶合股纱、中空棉纱线分别作为毛巾的两面毛圈的毛经纱，采用四纬固结起毛方式，织造成双面毛圈毛巾；
四、后整理：采用香港立信高温高压溢流染色机，该设备运转平稳，喷嘴比较大，能够使织物充分的与处理液接触。
(2)去除维纶丝：将织造成的毛巾在温度为52℃的热水中，浴比为1：9，处理12min，去除所述腈纶和维纶合股纱中的维纶丝；
(3)后处理：浴比为1：9，温度72℃，处理时间42min，浴液中含有退浆酶MK-ZH1.6g/L、乳化剂DF-60R0.68g/L；
(4)加软：浴比1:8，温度44℃，浴液中含有柔软剂HP-3C3.2g/L,加软处理时间28min；
(5)烘干：所述烘干采用气流烘干，烘干温度为132℃，烘干速度为11m/min。尽量减少腈纶产品在湿整理过程中由于机械外力而进一步毡缩，使腈纶产品既具有细腻的绒面，又有蓬松柔软的手感。
最后检验缝制得到成品。
Claims (6)
1.一种蓬松超柔软毛巾的制备方法，所述毛巾为双面毛圈毛巾，其特征在于：所述毛巾的一面采用腈纶和维纶合股纱作为毛经纱；所述腈纶和维纶合股纱包括以下处理步骤：
(1)腈纶精炼：浴比为1：6～8，温度80～85℃，浴液中含有茶皂素4～6g/L、双氧水8～12ml/L；处理40～60min；
(2)腈纶酸洗：浴液中加入柠檬酸0.1～0.15g/L，在40～50℃条件下处理5～15min；
(3)腈纶脱氧：浴液中加入脱氧酶，脱氧酶含量为0.10～0.15ml/L，在35～45℃条件下处理15～25min；
(4)合股：将处理好的腈纶与维纶进行合股得到所述腈纶和维纶合股纱；所述毛巾的另一面采用中空棉纱线作为毛经纱，所述毛巾的制备方法包括以下步骤：
(1)织造：将所述腈纶和维纶合股纱、中空棉纱线分别作为毛巾的两面毛圈的毛经纱，采用四纬固结起毛方式，织造成双面毛圈毛巾；
(2)去除维纶丝：将织造成的毛巾在温度为45～60℃的热水中，浴比为1：8～10，处理5～15min，去除所述腈纶和维纶合股纱中的维纶丝；
(3)后处理：浴比为1：8～10，温度60～80℃，处理时间35～45min，浴液中含有退浆酶1～2g/L、乳化剂0.65～0.75g/L；所述退浆酶为退浆酶MK-ZH；所述乳化剂为乳化剂DF-60R；
(4)加软：浴比1:8～10，温度40～50℃，浴液中含有柔软剂2.5～3.5g/L,加软处理时间20～40min；所述柔软剂为柔软剂HP-3C；
(5)烘干：所述烘干采用气流烘干，烘干温度为125～140℃。
2.如权利要求1所述的蓬松超柔软毛巾的制备方法，其特征在于：所述合股时腈纶和维纶的捻度相反。
3.如权利要求1所述的蓬松超柔软毛巾的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述脱氧酶为脱氧酶MK-27。
4.如权利要求1所述的蓬松超柔软毛巾的制备方法，其特征在于所述中空棉纱线包括以下皂洗处理步骤：浴液中加入皂洗剂，皂洗剂含量为0.1～0.3g/L；浴比1：6～10，60～80℃皂洗5～15min，再分别进行热水洗和冷水洗。
5.如权利要求4所述的蓬松超柔软毛巾的制备方法，其特征在于：所述皂洗剂为皂洗剂ZL-SN。
6.如权利要求4所述的蓬松超柔软毛巾的制备方法，其特征在于所述中空棉纱线在皂洗前还包括染色步骤：浴比1：6～10，浴温60～80℃；加入所述中空棉纱线重量的活性染料0.2～0.5％；处理5～15min后，加入无水硫酸钠，浴液中无水硫酸钠含量为13～17g/L，处理5～15min，加入纯碱，浴液含有纯碱8～10g/L，然后升温至60～80℃，染色20～40min。
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