CN109764338A - 一种垃圾焚烧发电厂余热梯级利用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种垃圾焚烧发电厂余热梯级利用方法,包括:所述本方法以溴化锂吸收式制冷机为能量转化机构;所述本方法以定排扩容器疏水为热源、循环冷却水为冷源;所述本发明将疏水中携带的低品位热能转换为垃圾焚烧电厂日常生产所需的冷量,降低电空调的负荷,所述能源梯级利用方式是采用溴化锂吸收式制冷剂作为能源形式转换机构,将常规方法不能利用的定排扩容器疏水中的热能吸收转化为垃圾焚烧电厂日常生产所需冷量,降低点空调制冷负荷,减少厂用电量,溴化锂制冷机将冷量传递给冷媒,再由管道输送至冷负荷区域,通过风机盘管释放冷量冷媒在溴化锂制冷机与空调风机盘管之间形成循环,溴化锂制冷机通过水管接入循环冷却水,且溴化锂制冷机排出循环冷却水回水。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧技术领域,具体为一种垃圾焚烧发电厂余热梯级利用方法。
背景技术
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应,使垃圾经过高温下的氧化进行减容,成为残渣或者熔融固体物质的过程,在发电厂中垃圾焚烧一般多应运至余热利用方法之中。
垃圾焚烧电厂中存在大量低品位热能,因之前缺乏有效的利用方法,大部分低品位热能被直接排向外界,造成资源浪费,同时为了保持锅炉受热面内部清洁,避免炉水发生汽水共腾及蒸汽品质变坏,必须对锅炉进行有***地排污,锅炉排污有定期排污和连续排污,排污过程中,疏水扩容器的疏水从***中排出,疏水温度较高,仍携带大量的热能,疏水排进降温水池后进行降温处理后再次利用,该种处理方式造成了热能的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾焚烧发电厂余热梯级利用方法,以解决上述背景技术中提出的垃圾焚烧电厂中存在大量低品位热能,因之前缺乏有效的利用方法,大部分低品位热能被直接排向外界,造成资源浪费,同时为了保持锅炉受热面内部清洁,避免炉水发生汽水共腾及蒸汽品质变坏,必须对锅炉进行有***地排污,锅炉排污有定期排污和连续排污,排污过程中,疏水扩容器的疏水从***中排出,疏水温度较高,仍携带大量的热能,疏水排进降温水池后进行降温处理后再次利用,该种处理方式造成了热能的浪费,定排疏水扩容器的疏水温度较高,疏水中蕴藏着大量热能,现行技术方案未对此部分能量加以回收利用,造成了能源浪费。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种垃圾焚烧发电厂余热梯级利用方法,包括空调风机盘管、排污疏水扩容器、溴化锂制冷机、降温水池和疏水扩容器进口母管;
所述本方法以溴化锂吸收式制冷机为能量转化机构;
所述本方法以定排扩容器疏水为热源、循环冷却水为冷源;
所述本发明将疏水中携带的低品位热能转换为垃圾焚烧电厂日常生产所需的冷量,降低电空调的负荷;
优选的,所述能源梯级利用方式是采用溴化锂吸收式制冷剂作为能源形式转换机构,将常规方法不能利用的定排扩容器疏水中的热能吸收转化为垃圾焚烧电厂日常生产所需冷量,降低点空调制冷负荷,减少厂用电量。
优选的,所述溴化锂制冷机将冷量传递给冷媒,再由管道输送至冷负荷区域,通过风机盘管释放冷量冷媒在溴化锂制冷机与空调风机盘管之间形成循环。
优选的,所述溴化锂制冷机通过水管接入循环冷却水,且溴化锂制冷机排出循环冷却水回水。
优选的,所述排污疏水扩容器作为次级余热回收机构并产出低品位热能,且排污疏水扩容器排出蒸汽为低品位热能,而且回收资源通过疏水扩容器进口母管输送至排污疏水扩容器。
优选的,所述溴化锂吸收式制冷机为能量转化机构,定排扩容器疏水为热源,循环冷却水为冷源,将疏水中携带的低品位热能转换为垃圾焚烧电厂日常生产所需的冷量,降低电空调的负荷,从而有效降低厂用电率,提高电厂经济效益。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:目前,垃圾焚烧电厂对于排污的热能利用是通过连排疏水扩容器回收蒸汽的热能,连排疏水流向定排疏水扩容器;定排疏水扩容器再次回收部分蒸汽的热能,而定排疏水进入循环冷却水***,由冷却塔进行散热,尽管此方案回收了部分蒸汽的热能,但疏水携带的大量热能未能利用,造成了能源浪费,本发明通过能源梯级利用的方式,将疏水扩容器排除的疏水作为热源,循环冷却水作为冷源,通过溴化锂吸收式制冷机作为能量形式转化机构,获取垃圾焚烧电厂所需的冷量(空调冷负荷),减少电空调制冷量,降低厂用电量,提高电厂经济效益,本发明通过能源梯级利用的方法,通过溴化锂吸收式制冷机将疏水中的低品位热能转化为垃圾焚烧电厂日常生产所需的冷量,降低电空调的负荷,从而有效降低厂用电率,提高电厂经济效益。
附图说明
图1为本发明一种垃圾焚烧发电厂余热梯级利用方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种垃圾焚烧发电厂余热梯级利用方法,包括空调风机盘管、排污疏水扩容器、溴化锂制冷机、降温水池和疏水扩容器进口母管;
所述本方法以溴化锂吸收式制冷机为能量转化机构;
所述本方法以定排扩容器疏水为热源、循环冷却水为冷源;
所述本发明将疏水中携带的低品位热能转换为垃圾焚烧电厂日常生产所需的冷量,降低电空调的负荷;
优选的,所述能源梯级利用方式是采用溴化锂吸收式制冷剂作为能源形式转换机构,将常规方法不能利用的定排扩容器疏水中的热能吸收转化为垃圾焚烧电厂日常生产所需冷量,降低点空调制冷负荷,减少厂用电量。
优选的,所述溴化锂制冷机将冷量传递给冷媒,冷媒经管道输送至冷负荷区域,通过风机盘管释放冷量冷媒在溴化锂制冷机与空调风机盘管之间形成循环。
优选的,所述溴化锂制冷机通过水管接入循环冷却水,且溴化锂制冷机排出循环冷却水回水。
优选的,所述排污疏水扩容器作为次级余热回收机构并产出低品位热能,且排污疏水扩容器排出蒸汽为低品位热能,而且回收资源通过疏水扩容器进口母管输送至排污疏水扩容器。
优选的,所述溴化锂吸收式制冷机为能量转化机构,定排扩容器疏水为热源,循环冷却水为冷源,将疏水中携带的低品位热能转换为垃圾焚烧电厂日常生产所需的冷量,降低电空调的负荷,从而有效降低厂用电率,提高电厂经济效益。
综上所述,该垃圾焚烧发电厂余热梯级利用方法,目前,垃圾焚烧电厂对于排污的热能利用是通过连排疏水扩容器回收蒸汽的热能,连排疏水流向定排疏水扩容器;定排疏水扩容器再次回收部分蒸汽的热能,而定排疏水进入循环冷却水***,由冷却塔进行散热,尽管此方案回收了部分蒸汽的热能,但疏水携带的大量热能未能利用,造成了能源浪费,本发明通过能源梯级利用的方式,将疏水扩容器排除的疏水作为热源,循环冷却水作为冷源,通过溴化锂吸收式制冷机作为能量形式转化机构,获取垃圾焚烧电厂所需的冷量(空调冷负荷),减少电空调制冷量,降低厂用电量,提高电厂经济效益,本发明通过能源梯级利用的方法,通过溴化锂吸收式制冷机将疏水中的低品位热能转化为垃圾焚烧电厂日常生产所需的冷量,降低电空调的负荷,从而有效降低厂用电率,提高电厂经济效益。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种垃圾焚烧发电厂余热梯级利用方法,包括空调风机盘管、排污疏水扩容器、溴化锂制冷机、降温水池和疏水扩容器进口母管;
所述本方法以溴化锂吸收式制冷机为能量转化机构;
所述本方法以定排扩容器疏水为热源、循环冷却水为冷源;
所述本发明将疏水中携带的低品位热能转换为垃圾焚烧电厂日常生产所需的冷量,降低电空调的负荷。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂余热梯级利用方法,其特征在于:所述能源梯级利用方式是采用溴化锂吸收式制冷剂作为能源形式转换机构,将常规方法不能利用的定排扩容器疏水中的热能吸收转化为垃圾焚烧电厂日常生产所需冷量,降低点空调制冷负荷,减少厂用电量。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂余热梯级利用方法,其特征在于:溴化锂制冷机将冷量传递给冷媒,再由管道输送至冷负荷区域,通过风机盘管释放冷量冷媒在溴化锂制冷机与空调风机盘管之间形成循环。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂余热梯级利用方法,其特征在于:所述溴化锂制冷机通过水管接入循环冷却水,且溴化锂制冷机排出循环冷却水回水。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂余热梯级利用方法,其特征在于:所述排污疏水扩容器作为次级余热回收机构并产出低品位热能,且排污疏水扩容器排出蒸汽为低品位热能,而且回收资源通过疏水扩容器进口母管输送至排污疏水扩容器。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂余热梯级利用方法,其特征在于:所述溴化锂吸收式制冷机为能量转化机构,定排扩容器疏水为热源,循环冷却水为冷源,将疏水中携带的低品位热能转换为垃圾焚烧电厂日常生产所需的冷量,降低电空调的负荷,从而有效降低厂用电率,提高电厂经济效益。
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