CN109731692A - 一种硫化铜矿的高效浮选分离方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硫化铜矿的高效浮选分离方法，取硫化铜矿进行磨矿，调节矿浆的质量百分比浓度为40％；按800g/t～1500g/t的比例在矿浆中添加氧化钙，按150g/t～260g/t的比例在矿浆中添加组合调整剂，按80g/t～120g/t的比例在矿浆中添加组合捕收剂；组合调整剂包括如下重量份的组分：硫化钠10‑20份、六偏磷酸钠10‑30份和腐植酸钠5‑10份；组合捕收剂包括如下重量份的组分：烷基黄原酸丙腈酯1‑3份、黄药双酯0.5‑2份、丁铵黑药0.5‑1份、甲基苄基硫氮酯1‑2份和萜烯醇1‑2份，本发明实现硫化铜与脉石矿物的高效浮选分离，且精矿质量高，无环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种硫化铜矿的高效浮选分离方法，属于浮选分离技术领域。
背景技术
铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在中国有色金属材料的消费中仅次于铝。我国是一个铜资源相对短缺的国家，人均铜占有量很少，铜自给率仅为30％。随着我国经济的高速发展，铜的需求量越来越大，供求矛盾将越来越突出，非常有必要对我国复杂铜矿资源进行综合回收利用，以缓解我国铜资源的供求矛盾。
含易泥化脉石矿物的硫化铜矿的选别存在许多难题，易泥化的脉石矿物通常包括绢云母、高岭土和绿泥石等，这些矿石硬度低，在磨矿过程中容易过磨形成微细颗粒的矿泥。矿泥容易粘附在目的矿物表面上，使矿石与脉石之间的表面性质差异变小，从而导致浮选过程选择性变差。由于矿泥很细表面积大，使得表面活性增大，易于与各种药剂发生作用，造成药剂消耗量增大，同时矿泥有很强的水化性，使泡沫过分稳定，会对精选造成困难，从而降低精矿质量，并使泡沫产物流动性及浓缩效率降低。对于硫化铜矿床，矿石中往往含有硫铁矿，浮选过程中一般添加大量的石灰作为硫铁矿的抑制剂，但大量添加石灰形成的高碱高钙环境会使得浮选泡沫发粘，当有大量矿泥存在时，大量石灰的添加会强化矿泥带来的负面影响，使得浮选过程难以控制。为减少矿泥对浮选过程造成的不良影响，常用方法为预先脱泥工艺和药剂强制分散工艺，预先脱泥工艺一般为采用分级设备(水力旋流器、脱泥斗等)在浮选作业前脱除大部分矿泥，但对于细粒嵌布或复杂嵌布关系的矿石而言，机械夹杂会造成目的矿物大量损失于矿泥中。药剂强制分散工艺为在矿浆中加入分散剂(碳酸钠、水玻璃、六偏磷酸钠、羧甲基纤维素等)，使得矿泥稳定弥散于矿浆中，减少泡沫机械夹带的矿泥量，以提高药剂作用效果及精矿质量。
用于硫化铜矿的捕收剂主要有黄药、黑药、硫氮、硫氨酯等药剂。对于含易泥化脉石矿物的硫化铜矿，要求捕收剂要具有更高的选择性，传统药剂制度在浮选该类矿石有很多不足：黄药应用最为广泛，其捕收能力较强，但选择性差；黑药选择性优于黄药，其兼具有起泡性，对于含大量矿泥的矿浆体系，使用黑药往往会造成泡沫发粘，加重机械夹杂程度；硫氮捕收能力、浮选速度、选择性均优于黄药，但硫氮的化学性质不稳定，对矿泥也较敏感；硫氨酯的选择性好，对铜捕收能力较强，且化学性质稳定，但硫氨酯具有较强的起泡性，会导致浮选泡沫过于稳定，加剧机械夹杂程度，降低精矿质量。
为了有效解决含易泥化脉石矿物的硫化铜矿回收利用的问题，本发明提供一种硫化铜矿的高效浮选分离方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种浮选效率好、捕收剂的捕收能力及选择性好的硫化铜浮选分离方法。
本发明的目的是提供一种硫化铜矿的高效浮选分离方法，具体包括以下步骤：
(1)取硫化铜矿进行磨矿，磨矿至以质量计粒度小于0.074mm占70％；
(2)调节矿浆的质量百分比浓度为40％；
(3)按800g/t～1500g/t的比例在矿浆中添加氧化钙，按150g/t～260g/t的比例在矿浆中添加组合调整剂，按80g/t～120g/t的比例在矿浆中添加组合捕收剂；
其中所述组合调整剂包括如下重量份的组分：硫化钠10-20份、六偏磷酸钠10-30份和腐植酸钠5-10份；
所述组合捕收剂包括如下重量份的组分：烷基黄原酸丙腈酯1-3份、黄药双酯0.5-2份、丁铵黑药0.5-1份、甲基苄基硫氮酯1-2份和萜烯醇1-2份。
进一步的，所述硫化铜矿为含Cu质量百分比为0.25％～0.37％的含易泥化脉石矿物的硫化铜矿。
进一步的，所述组合调整剂包括如下重量份的组分：硫化钠15份、六偏磷酸钠20份和腐植酸钠8份。
进一步的，所述组合捕收剂包括如下重量份的组分：烷基黄原酸丙腈酯2份、黄药双酯1.5份、丁铵黑药0.8份、甲基苄基硫氮酯1.5份和萜烯醇1.5份。
进一步的，所述中黄药双酯为具有一定品位的黄药双酯。
本发明的有益效果
(1)本发明所述工艺简单，药剂成本较低，精矿质量高，无环境污染；
(2)本发明采用硫化钠、六偏磷酸钠和腐植酸钠作为组合调整剂，一方面有效分散了矿泥，另一方面明显降低氧化钙的用量，大大减少减少大量使用氧化钙带来的副作用；
(2)本发明的组合捕收剂，充分发挥各药剂的协同效应，保持药剂的高选择性，同时降低其对矿泥的敏感性，使得该药剂在高矿泥含量条件下仍能获得良好选矿指标。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于所述内容。
实施例1
原矿含Cu以质量计0.28％，脉石矿物以石英、绢云母、绿泥石、磁黄铁矿为主。
磨矿产品的粒度为小于0.074mm以质量计占70％，矿浆浓度调节以质量计为40％，添加1000g/t氧化钙，实现对磁黄铁矿的抑制，添加组合调整剂172g/t实现对矿浆分散和脉石矿物的抑制，加入73g/t进行浮选，经“一粗一扫二精，中矿顺序返回”的闭路流程，获得试验指标见表1。
其中所述组合调整剂包括：硫化钠60g、六偏磷酸钠80g和腐植酸钠32g，所述组合捕收剂包括如下重量份的组分：烷基黄原酸丙腈酯20g、黄药双酯15g、丁铵黑药8g、甲基苄基硫氮酯15g和萜烯醇15g。
表1硫化铜矿浮选分离指标
对比例1
原矿含Cu以质量计0.28％，脉石矿物以石英、绢云母、绿泥石、磁黄铁矿为主。
磨矿产品的粒度为小于0.074mm以质量计占70％，矿浆浓度调节以质量计为40％，添加1000g/t氧化钙，实现对磁黄铁矿的抑制，添加组合调整剂150g/t实现对矿浆分散和脉石矿物的抑制，加入80g/t进行浮选，经“一粗一扫二精，中矿顺序返回”的闭路流程，获得试验指标见表2
其中组合调整剂为以重量份计包括六偏磷酸钠3份、腐植酸钠1份的组合调整剂。
其中组合捕收剂按重量比包括：乙硫氨酯：甲基苄基硫氮酯：变压器油：萜烯醇＝5:1:0.8:1。
表2硫化铜矿浮选分离指标
实施例2
与实施例1的不同之处是：
所述组合调整剂包括：六偏磷酸钠80g和腐植酸钠32g，所述组合捕收剂包括如下重量份的组分：烷基黄原酸丙腈酯20g、黄药双酯15g、丁铵黑药8g、甲基苄基硫氮酯15g和萜烯醇15g。获得试验指标见表3、
表3硫化铜矿浮选分离指标
实施例3
与实施例1的不同之处是：
所述组合调整剂包括：六偏磷酸钠80g和腐植酸钠32g，所述组合捕收剂包括如下重量份的组分：烷基黄原酸丙腈酯30g、甲基苄基硫氮酯20g和萜烯醇20g，获得试验指标见表4。
表4硫化铜矿浮选分离指标
结合上述各实施例可知，本申请通过合理调整组合调整剂及组合捕收剂有效的提高了Cu回收率。硫化钠与六偏磷酸钠和腐植酸钠的搭配使用有效的提高了浮选效果。黄药双酯和丁铵黑药能够与烷基黄原酸丙腈酯、甲基苄基硫氮酯和萜烯醇息热痛作用塔塔提升捕收效率。
Claims (5)
1.一种硫化铜矿的高效浮选分离方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)取硫化铜矿进行磨矿，磨矿至以质量计粒度小于0.074mm占70％；
(2)调节矿浆的质量百分比浓度为40％；
(3)按800g/t～1500g/t的比例在矿浆中添加氧化钙，按150g/t～260g/t的比例在矿浆中添加组合调整剂，按80g/t～120g/t的比例在矿浆中添加组合捕收剂；
其中所述组合调整剂包括如下重量份的组分：硫化钠10-20份、六偏磷酸钠10-30份和腐植酸钠5-10份；
所述组合捕收剂包括如下重量份的组分：烷基黄原酸丙腈酯1-3份、黄药双酯0.5-2份、丁铵黑药0.5-1份、甲基苄基硫氮酯1-2份和萜烯醇1-2份。
2.根据权利要求1所述的硫化铜矿的高效浮选分离方法，其特征在于：所述硫化铜矿为含Cu质量百分比为0.25％～0.37％的含易泥化脉石矿物的硫化铜矿。
3.根据权利要求1所述的硫化铜矿的高效浮选分离方法，其特征在于：所述组合调整剂包括如下重量份的组分：硫化钠15份、六偏磷酸钠20份和腐植酸钠8份。
4.根据权利要求1所述的硫化铜矿的高效浮选分离方法，其特征在于：所述组合捕收剂包括如下重量份的组分：烷基黄原酸丙腈酯2份、黄药双酯1.5份、丁铵黑药0.8份、甲基苄基硫氮酯1.5份和萜烯醇1.5份。
5.根据权利要求1所述的硫化铜矿的高效浮选分离方法，其特征在于：所述中黄药双酯为具有一定品位的黄药双酯。
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