CN109730292A - 一种调味组合物及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种调味组合物及其制备方法。该调味组合物的制备方法包括：将酱油、糖原料、焦糖色和水混合，第一获得混合物，按重量计，每100份第一混合物中，包括酱油含量为25～45份，糖类纯物质15～25份，焦糖色5～15份，余量为水和不可避免的杂质；对第一混合物进行第一热处理，第一热处理温度为110～170℃，第一热处理时间为5～50s，获得酱油色胚；按重量计，将酱油色胚20～40份和蚝汁10～20份混合，获得第二混合物；对所述第二混合物进行第二热处理，第二热处理温度为90～130℃，第二热处理时间为10～30min。与传统调味料相比，该调味组合物上色功能突出，色泽红亮、自然，久放不黑，可以方便、快捷地达到提鲜、上色的效果，适合应用于红烧、焖肉、烧烤、炒菜等。

Description

一种调味组合物及其制备方法

技术领域

本发明涉及调味品领域，具体涉及一种调味组合物及其制备方法。

背景技术

相关技术中，蚝油是利用牡蛎蒸、煮后的汁液进行浓缩或直接用牡蛎肉酶解得到蚝汁，再加入食糖、食盐、淀粉或改性淀粉等原料，辅以其他配料和食品添加剂制成的调味品。

发明内容

发明人发现：现有蚝油类调味产品主要以香气、滋味为品质划分的标准，产品色泽偏浅，上色功能不足，无法满足消费者对烹饪菜品色泽红亮、均匀自然的需求。应用菜式主要依靠老抽上色，老抽产品对菜品上色深且整体色泽偏暗，缺乏红亮光泽度，调色份量不易控制，难以满足普通家庭的需求。

在一些方面，本公开提供一种调味组合物的制备方法，包括

将酱油、糖原料、焦糖色和水混合，第一获得混合物，按重量计，每100份第一混合物中，包括酱油含量为25～45份(例如30～40份)，糖类纯物质15～25份(例如18.6～20.6份)，焦糖色5～15份(例如8～10份)，余量为水和不可避免的杂质；

对第一混合物进行第一热处理，第一热处理温度为110～170℃(例如120℃、130℃、135℃、138℃、140℃、145℃、150℃、155℃、160℃或165℃)，第一热处理时间为5～50s(例如5～10s、10～15s、15～20s、20～25s、25～30s、30～35s、35～40s或40～45s)，获得酱油色胚；

按重量计，将酱油色胚20～40份(例如25、30、35或39份)和蚝汁10～20份(例如12、14、16、18或19份)混合，获得第二混合物；

对第二混合物进行第二热处理，第二热处理温度为90～130℃(例如95℃、100℃、105℃、110℃、105℃、110℃、115℃、120℃或125℃)，第二热处理时间为10～30min(例如15min、20min或25min)。

本领域技术人员已知的，糖原料中可以含有特定量的糖类纯物质(例如10～100wt％)、水(例如0～90wt％)和不可避免的杂质(例如0～90wt％)。

在一些实施方案中，焦糖色可由本领域任一方法制备获得，例如加氨法、苛性硫酸盐法、普通法或亚硫酸铵法。

在一些实施方案中，第一热处理温度为120～145℃。

在一些实施方案中，第一热处理时间为30～50s。

在一些实施方案中，第二热处理温度为100～110℃。

在一些实施方案中，第二热处理时间为20～30min。

在一些实施方案中，第二混合物中酱油色胚为25～35份。

在一些实施方案中，第二混合物中蚝汁为13～18份。

在一些实施方案中，糖类纯物质选自果糖、麦芽糖、葡萄糖、或其组合。

在一些实施方案中，糖原料是麦芽糖浆。

在一些实施方案中，糖类纯物质是麦芽糖。

在一些实施方案中，第一热处理温度为140～150℃。

在一些实施方案中，第一热处理时间为25～35s。

在一些实施方案中，糖原料是果葡糖浆。

在一些实施方案中，糖类纯物质是果糖和葡萄糖的组合。

在一些实施方案中，第一热处理温度为135～145℃。

在一些实施方案中，第一热处理时间为40～50s。

在一些实施方案中，本公开制备调味组合物的方法，还包括在第二热处理前，在第二混合物中添加一种或多种食品添加剂。

在一些实施方案中，食品添加剂选自以下一种或多种：甜味剂；酸味剂；咸味剂；鲜味剂；增稠剂；防腐剂；溶剂。

在一些实施方案中，甜味剂选自蔗糖、果糖、葡萄糖、麦芽糖、三氯蔗糖、甘草酸铵、或其组合。

在一些实施方案中，酸味剂选自乳酸、乙酸、柠檬酸、苹果酸、或其组合。

在一些实施方案中，咸味剂是氯化钠(即食盐)。

在一些实施方案中，鲜味剂选自味精、I+G、酵母提取物、5'-肌苷酸二钠、5'-鸟苷酸二钠、或其组合。

在一些实施方案中，增稠剂选自淀粉、黄原胶、或其组合。

在一些实施方案中，防腐剂是山梨酸钾。

在一些实施方案中，溶剂是水。

在一些实施方案中，本公开制备调味组合物的方法中，按重量计，在第二热处理前，在第二混合物中添加以下一种或多种食品添加剂：

氯化钠7～8.5份；

黄原胶0.10～0.2份；

蔗糖5～6.5份；

味精0～6份

I+G 0.15～0.3份；

酸味剂0.05～0.1份；

山梨酸钾0.05～0.10份；

淀粉5～6份；

水28～32份。

在一些实施方案中，酱油色胚的例如

在一些实施方案中，糖原料选自麦芽糖浆、果葡糖浆或其组合。

在一些实施方案中，不可避免的杂质包括糖原料中的非糖干物质。

在一些实施方案中，本公开调味组合物的制备方法包括以下任一项：

项(1)：

按重量份计，将酱油25～35份、麦芽糖浆35～45份、焦糖色8～12份和水15～25份混合，获得进行第一混合物，对第一混合物进行第一热处理，第一热处理温度为140～150℃；第一热处理时间25～35s，得到酱油色胚。

按重量份计，将蚝汁13～17份、酱油色胚25～35份、食盐5～10份、黄原胶0.1～0.2份、白砂糖2～8份、味精3～9份、I+G 0.1～0.5份、乙酸0.05～0.15份、山梨酸钾0.05～0.10份、淀粉3～8份和水25～35份混合，获得第二混合物，对第二混合物进行第二热处理，第二热处理温度100～110℃，第二热处理时间20～30min。

项(2)：

按重量份计，将酱油35～45份、果葡糖浆20～30份、焦糖色5～10份和水25～30份充分混合均匀，获得第一混合物，对第一混合物进行第一热处理，第一热处理温度为135～140℃，第一热处理时间为40～50s，得到酱油色胚；

按重量份计，将蚝汁13～17份、酱油色胚30～40份、食盐5～10份、黄原胶0.1～0.2份、白砂糖5～10份、I+G 0.1～0.5份、柠檬酸0.05～0.15份、山梨酸钾0.05～0.10份、淀粉3～8份、水25～35份，混合，获得第二混合物，对第二混合物进行第二热处理，第二热处理温度110～120℃，第二热处理时间15～25min。

在一些方面，提供一种调味组合物，由本公开任一项的方法制备获得。

在一些实施方案中，本公开的调味组合物是蚝油。

在一些实施方案中，酱油具有以下一项或多项特征：

总固形物含量为12～18g/100ml；

全氮(以氮计)含量为1～1.5g/100ml；

氨基氮含量为0.8～1.0g/100ml

在一些实施方案中，蚝汁具有以下一项或多项特征：

氨基酸态氮含量为0.4～0.6g/100g

总酸(以乳酸计)含量为0.8～1.0g/100g

食用盐(以NaCl计)含量为12.0～18.0g/100g

总固形物含量为13.0～18.0g/100g

在一些实施方案中，焦糖色具有以下一项或多项特征：

吸光度例如0.46～0.7，例如0.6～0.7。

在一些实施方案中，麦芽糖浆具有以下一项或多项特征：

麦芽糖浆中麦芽糖含量为40～60wt％，例如50～55wt％；

麦芽糖浆中水含量为20～30wt％，例如25～30％。

在一些实施方案中，果葡糖浆具有以下一项或多项特征：

果葡糖浆中果糖和葡萄糖总量为70～80％；

果葡糖浆中果糖和葡萄糖的重量比为1～2:1～2；

果葡糖浆中水含量为20～40wt％，例如20～25wt％。

术语解释：

在本发明中，除非另有说明，否则本文中使用的科学和技术名词具有本领域技术人员所通常理解的含义。并且，本文中所涉及的实验室操作步骤均为相应领域内广泛使用的常规步骤。同时，为了更好地理解本发明，下面提供相关术语的定义和解释。

术语“果葡糖浆”(High fructose syrup)是指植物淀粉水解和异构化制成的淀粉糖浆，其含有葡萄糖和果糖。其可以符合中华人民共和国国家标准《GBT 20882-2007果葡糖浆》。

术语“酱油”(soy sauce)是指以大豆和/或脱脂大豆、小麦和/或麸皮为原料，经微生物发酵制成的具有特殊色、香、味的液体调味品。其可以符合中华人民共和国国家标准《GBT 18186-2000酿造酱油》。

术语“焦糖色”是指以蔗糖、淀粉糖浆、木糖母液等为原料,采用普通法、苛性亚硫酸盐法、氨法或亚硫酸铵法制成的食品添加剂焦糖色。其可以符合《GB1886.64-2015食品安全国家标准食品添加剂焦糖色》。

术语“蚝汁”(oyster extractives)是指以牡蛎为原料经蒸煮后浓缩加盐制成的产品。其可以符合中华人民共和国国内贸易行业标准《SB/T 11191-2017蚝汁》。

术语“I+G”(disodium5'-ribonucleotide)，即5'-呈味核苷酸二钠，是指以淀粉、糖为原料，经发酵法或酶解法制得5'-肌苷酸二钠和5'-鸟苷酸二钠，再经加工制得的食品添加剂5'-呈味核苷酸二钠(又名呈味核苷酸二钠)。其可以符合中华人民共和国国家标准《GB 29931-2013食品安全国家标准食品添加剂5′-呈味核苷酸二钠》。

术语“甜味剂”是指用于食品中能够提供甜味的物质。

术语“咸味剂”是指用于食品中能够提供咸味的物质。

术语“酸味剂”是指用于食品中能够提供酸味的物质。

术语“鲜味剂”是指用于食品中能够提供鲜味的物质。鲜味剂不包括本公开的酱油色胚和蚝汁。

术语“增稠剂”是指能够用于食品，并能够改善和增加食品的粘稠度的物质。

术语“防腐剂，用于食品中的所有合适的防腐剂，包括、但不限于，这样的已知的化学防腐剂，如苯甲酸盐，例如，苯甲酸钠、苯甲酸钙和苯甲酸钾，山梨酸盐，例如，山梨酸钠、山梨酸钙和山梨酸钾，柠檬酸盐。

未明确操作条件的步骤，可在室温常压下进行。

术语“室温”是指25±5℃。

术语常压是指1个大气压±5％。

如未特别说明，％为质量％，含量为质量含量，比例为质量比例。

术语“约”应该被本领域技术人员理解，并将随其所用之处的上下文而有一定程度的变化。如果根据术语应用的上下文，对于本领域技术人员而言，其使用不是清楚的，那么“约”的意思是不超过特定数值或范围的正负10％。

有益效果

发明人发现，申请日前，现有技术人员多使用老抽进行上色，但老抽存在上色偏暗、不易挂色、久放变黑、口感偏咸等问题。

本申请的调味组合物同时具备提鲜、上色功能，在保持鲜甜口感的同时，色泽红亮突出，应用于菜式中口感鲜甜、上色均匀，挂色持久，光泽度好，色泽红亮，久放不黑。

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是，本领域技术人员将理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不是对本发明的范围的限定。根据优选实施方案的下列详细描述，本发明的各种目的和有利方面对于本领域技术人员来说将变得显然。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。

实施例和/或对比例所使用的原料理化指标如下：

表1本公开所采用果葡糖浆的理化指标

表2本公开所采用麦芽糖浆的理化指标

表3本公开所采用酱油的理化指标

表2本公开所采用蚝汁的理化指标

表5本公开所采用焦糖色的理化指标

实施例1：

按重量份计，将酱油30份、麦芽糖浆40份(含有麦芽糖干物质20.6份)、焦糖色10份和水20份充分混合均匀，得到第一混合物，对第一混合物进行第一热处理，第一热处理温度为145±2℃，第一热处理时间为30s，得到酱油色胚。该酱油色胚红亮有光泽，久放不黑，其吸光值

按重量份计，在混合罐中加入蚝汁15份、酱油色胚30份、食盐8.5份、黄原胶0.12份、白砂糖5份、味精6份、I+G 0.3份、乙酸0.1份、山梨酸钾0.1份、淀粉5.5份、水29.38份，搅拌混合均匀，无分层或沉淀，获得第二混合物。对第二混合物进行第二热处理，第二热处理温度为105±2℃，第二热处理时间为25min，降温至60～80℃时进行热灌装，即可得到具有上色功能的蚝油。

实施例2：

按重量份计，将酱油40份、果葡糖浆25份(含有果糖+葡萄糖干物质18.6份)、焦糖色8份和水27份充分混合均匀，的到第一混合物，对第一混合物进行第一热处理，第一热处理温度为138±2℃，第一处理时间为45s，得到酱油色胚。该酱油色胚红亮有光泽，久放不黑，其吸光值

按重量份计，在混合罐中加入蚝汁15份、酱油色胚35份、食盐7.0份、黄原胶0.15份、白砂糖6.5份、I+G 0.25份、柠檬酸0.09份、山梨酸钾0.1份、淀粉5.0份、水30.91份，搅拌混合均匀，无分层或沉淀，获得第二混合物。对第二混合物进行第二热处理，第二热处理温度115±2℃，第二热处理时间20min，降温至50～80℃时进行热灌装，即可得到具有上色功能的蚝油。

对比例1

对比例1与实施例1的区别在于制备酱油色胚中不添加焦糖色，而是在制备蚝油时添加焦糖色。

对比例2

对比例2与实施例2的区别在于制备酱油色胚中不添加焦糖色，而是在制备蚝油时添加焦糖色。

实施例1～2和对比例1～2的酱油色胚配方和蚝油配方如表6和表7所示。

表6实施例与对比例酱油色胚配方

*第一混合物中糖类纯物质的计算过程如下：

实施例1的麦芽糖浆中麦芽糖含量为51.5wt％，则40份麦芽糖浆中麦芽糖的含量为20.6份。

实施例2的果葡糖浆中【葡萄糖+果糖】含量为77.8wt％×95.5wt％＝74.3wt％，则25份果葡糖浆中【葡萄糖+果糖】含量为18.6份。

*表6中，水和不可避免的杂质包括：糖原料中的水，糖原料中的非糖干物质，以及配制第一混合物时添加的水。

表3实施例与对比例蚝油配方

单位：重量份	实施例1	实施例2	对比例1	对比例2
					蚝汁	15	15	15	15
酱油色胚	30	35	30	35
					焦糖色	0	0	3	2.8
食盐(氯化钠)	8.5	7.0	8.5	7.0
					黄原胶	0.12	0.15	0.12	0.15
白砂糖(蔗糖)	5	6.5	5	6.5
					味精	6	/	6	/
I+G	0.3	0.25	0.3	0.25
					酸味剂	乙酸0.1	柠檬酸0.09	乙酸0.1	柠檬酸0.09
山梨酸钾	0.1	0.1	0.1	0.1
					淀粉	5.5	5.0	5.5	5.0
水	29.38	30.91	26.38	28.11

分析测试一：

为了进一步阐述实施例蚝油的上色功能，对现有蚝油产品(1-11)、老抽产品(1-3)、和实施例1～2和对比例1～2蚝油的色泽进行测定。

称取约5g试样，精确至0.002g，用水溶解，转移至500mL容量瓶中，加水稀释至刻度，摇匀，溶液若浑浊则离心沉降，得到试样液。取此试样液置于1cm比色皿中，以水做空白对照，用分光光度计在610nm处测定其吸光度另外，称取约5g试样，精确至0.002g，用水溶解，转移至50mL容量瓶中，按照相同的方法，即可测得其中或越大，表明其色泽越深，上色功能越强。

采用分光色差仪CM-5测定以上试样液的色泽，选择L，a，b色泽模式表示。其中，L表示亮度，a表示从洋红色至绿色的范围，b表示从黄色至蓝色的范围。L的值域由0到100，L＝50时，就相当于50％的黑；a和b的值域都是由+127至-128，其中+127a就是红色，渐渐过渡到-128a的时候就变成绿色；同样原理，+127b是黄色，-128b是蓝色。所有的颜色就以这3个值交互变化所组成。因此，L值越大表明样品色泽越明亮，反之越暗；当a值为正值时，a值越高表明色泽越红，因此可以表征样品的红壮度。

感官评价：为了对比蚝油/老抽产品的品质，对其色泽、香气和口感按照45：30：25的权重进行感官评估，感官评价标准如下表所示。

表8蚝油/老抽产品感官评价标准

对现有蚝油产品(蚝油1-11)、老抽产品(老抽1-3)、实施例1～2和对比例1～2进行色泽测定及感官评估，结果如下表所示。

吸光度值越大，表明样品色泽越深，以吸光度 表征蚝油的上色能力。由上表可知，与现有蚝油产品(1～11)、对比例(1～2)的色泽相比，实施例1～2的吸光度显著高于其他蚝油产品的吸光度因此实施例1～2的蚝油的上色效果显著增强。

以Lab值表征蚝油色泽的红亮度。由上表可知，与现有蚝油产品(1～11)、对比例(1～2)的色泽相比，实施例1～2的蚝油的L值稍低于现有蚝油产品，a值显著高于其他蚝油产品，因此实施例1～2蚝油的红壮度显著增强。与老抽产品相比，虽然实施例1～2蚝油的a值低于老抽产品，但是其L值显著高于现有老抽产品。综上，该实施例1～2蚝油呈现较好的红亮度。

分析测试二：

为了模拟烹饪菜肴的过程，进行如下高温测试：对现有蚝油产品(1-11)、老抽产品(1-3)、实施例1～2和对比例1～2蚝油进行了高温处理(200℃，60s)，并对高温处理后的产物进行色泽测定和感官评估，结果见下表。

由上表可知，与对比例1～2、老抽1～2及蚝油1～11对比，实施例1～2的蚝油经高温处理后，虽然亮度(L)和a值均稍有下降， 有所上升，但是变幅较小，仍然表现出较优的色泽。与对比例1～2相比，实施例1～2的调味组合物经高温处理后仍然具有较高的a值(5.32和5.19)，说明它们具有更高的红壮度。此外，由感官评价结果可知，实施例1～2经高温处理后仍呈现良好的色泽、风味和口感。

分析测试三：

为了模拟烹饪后菜肴在放置过程中的感官变化过程，进行了如下测试：将测试二高温处理后的产物在室温(25℃±5℃)下静置1小时，然后对静置后的产品进行了感官评价，结果见下表。

由上表的感官评价得分可知，实施例1～2经高温处理后放置1h后，仍表现出较优的色、香、味。因此，实施例1～2的蚝油具有较好的色泽、香气、口感维持能力。

分析测试四：

为了证明实施例1～2的产品放置1h后颜色未明显变黑，将上文测试二(高温处理后)和测试三(高温处理后放置1小时)中的L值和a值指标进行了对比，对比结果如下表所示。

表12

*偏差＝(测试三的值-测试二的值)/(测试二的值)×100％

由上表可知，通过对比放置前后的色泽，由偏差(％)可知，实施例1～2的蚝油放置1h后亮度(L)和红壮度(a)颜色指标偏差(％)较小，对比例1～2和老抽1～3则出现较大幅度下降，说明本公开蚝油颜色色泽红亮度的保持能力很好，久放未变黑。

尽管本发明的具体实施方式已经得到详细的描述，但本领域技术人员将理解：根据已经公开的所有教导，可以对细节进行各种修改和变动，并且这些改变均在本发明的保护范围之内。本发明的全部范围由所附权利要求及其任何等同物给出。

Claims (12)

1.一种调味组合物的制备方法，包括

将酱油、糖原料、焦糖色和水混合，第一获得混合物，按重量计，每100份第一混合物中，包括酱油含量为25～45份，糖类纯物质15～25份，焦糖色5～15份，余量为水和不可避免的杂质；

对第一混合物进行第一热处理，第一热处理温度为110～170℃，第一热处理时间为5～50s，获得酱油色胚；

按重量计，将酱油色胚20～40份和蚝汁10～20份混合，获得第二混合物；

对所述第二混合物进行第二热处理，第二热处理温度为90～130℃，第二热处理时间为10～30min。

2.根据权利要求1所述的方法，其具有以下一项或多项特征：

-所述糖原料选自麦芽糖浆、果葡糖浆或其组合；

-所述糖类纯物质选自果糖、麦芽糖、葡萄糖、或其组合。

3.根据权利要求1所述的方法，酱油色胚的制备方法具有以下一项或多项特征：

-所述糖原料是麦芽糖浆；

-所述糖类纯物质是麦芽糖；

-第一热处理温度为140～150℃；

-第一热处理时间为25～35s。

4.根据权利要求1所述的方法，酱油色胚的制备方法具有以下一项或多项特征：

-所述糖原料是果葡糖浆；

-所述糖类纯物质是果糖和葡萄糖的组合；

-第一热处理温度为135～145℃；

-第一热处理时间为40～50s。

5.根据权利要求1所述的方法，还包括在第二热处理前，在第二混合物中添加一种或多种食品添加剂。

6.根据权利要求5所述的方法，所述食品添加剂选自以下一种或多种：

-甜味剂；

-酸味剂；

-咸味剂；

-鲜味剂；

-增稠剂；

-防腐剂；

-溶剂。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于以下一项或多项：

-所述甜味剂选自蔗糖、果糖、葡萄糖、麦芽糖、三氯蔗糖、甘草酸铵、或其组合；

-所述酸味剂选自乳酸、乙酸、柠檬酸、苹果酸、或其组合；

-所述咸味剂是氯化钠；

-所述鲜味剂选自味精、I+G、酵母提取物、5'-肌苷酸二钠、5'-鸟苷酸二钠或其组合；

-所述增稠剂选自淀粉、黄原胶、或其组合；

-所述防腐剂是山梨酸钾；

-所述溶剂是水。

8.根据权利要求1所述的方法，按重量计，在第二热处理前，在第二混合物中添加以下一种或多种食品添加剂：

氯化钠7～8.5份；

黄原胶0.1～0.2份；

蔗糖5～6.5份；

味精0～6份

I+G 0.15～0.3份；

酸味剂0.05～0.1份；

山梨酸钾0.05～0.1份；

淀粉5～6份

水28～32份。

9.根据权利要求1所述的方法，所述酱油色胚的例如

10.根据权利要求1所述的方法，所述不可避免的杂质包括糖原料中的非糖干物质。

11.一种调味组合物的制备方法，包括以下任一项：

项(1)：

按重量份计，将酱油25～35份、麦芽糖浆35～45份、焦糖色8～12份和水15～25份混合，获得进行第一混合物，对第一混合物进行第一热处理，第一热处理温度为140～150℃；第一热处理时间25～35s，得到酱油色胚；

按重量份计，将蚝汁13～17份、酱油色胚25～35份、食盐5～10份、黄原胶0.1～0.2份、白砂糖2～8份、味精3～9份、I+G 0.1～0.5份、乙酸0.05～0.15份、山梨酸钾0.05～0.10份、淀粉3～8份和水25～35份混合，获得第二混合物，对第二混合物进行第二热处理，第二热处理温度100～110℃，第二热处理时间20～30min；

项(2)：

按重量份计，将酱油35～45份、果葡糖浆20～30份、焦糖色5～10份和水25～30份充分混合均匀，获得第一混合物，对第一混合物进行第一热处理，第一热处理温度为135～140℃，第一热处理时间为40～50s，得到酱油色胚；

按重量份计，将蚝汁13～17份、酱油色胚30～40份、食盐5～10份、黄原胶0.1～0.2份、白砂糖5～10份、I+G 0.1～0.5份、柠檬酸0.05～0.15份、山梨酸钾0.05～0.10份、淀粉3～8份、水25～35份，混合，获得第二混合物，对第二混合物进行第二热处理，第二热处理温度110～120℃，第二热处理时间15～25min。

12.一种调味组合物，由权利要求1～11任一项所述的方法制备获得。