CN109702979A - 一种塑料薄膜挤出生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料薄膜挤出生产用冷却装置，包括水箱，所述水箱的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内腔固定连接有第一隔板，所述第一隔板的左侧设置有第一冷却腔，所述第一隔板的右侧设置有第二冷却腔，所述第一冷却腔的内腔活动连接有第一转辊，所述第一转辊的数量为两个。本发明解决了传统的塑料薄膜挤出生产用冷却装置对挤出的塑料薄膜冷却效果差，而且还不能对冷却好的塑料薄膜进行收卷，使得塑料薄膜生产效率降低的问题，该塑料薄膜挤出生产用冷却装置，具有冷却效果好和能对塑料薄膜收卷的优点，提高了塑料薄膜的生产效率，进一步提高了塑料薄膜挤出生产用冷却装置的实用性。

Description

一种塑料薄膜挤出生产用冷却装置

技术领域

本发明涉及塑料薄膜生产冷却技术领域，具体为一种塑料薄膜挤出生产用冷却装置。

背景技术

聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

种塑料薄膜挤出生产后需要用到冷却装置，然而传统的塑料薄膜挤出生产用冷却装置对挤出的塑料薄膜冷却效果差，而且还不能对冷却好的塑料薄膜进行收卷，使得塑料薄膜生产效率降低，降低了塑料薄膜挤出生产用冷却装置的实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料薄膜挤出生产用冷却装置，具有冷却效果好和能对塑料薄膜收卷的优点，解决了传统的塑料薄膜挤出生产用冷却装置对挤出的塑料薄膜冷却效果差，而且还不能对冷却好的塑料薄膜进行收卷，使得塑料薄膜生产效率降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料薄膜挤出生产用冷却装置，包括水箱，所述水箱的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内腔固定连接有第一隔板，所述第一隔板的左侧设置有第一冷却腔，所述第一隔板的右侧设置有第二冷却腔，所述第一冷却腔的内腔活动连接有第一转辊，所述第一转辊的数量为两个，所述第一冷却腔的内腔活动连接有压辊，所述冷却箱顶部的左侧开设有出气口，所述出气口与第一冷却腔连通，所述冷却箱的左侧贯穿设置有塑料薄膜本体，所述第一转辊和压辊的表面均与塑料薄膜本体接触。

所述第二冷却腔的内腔活动连接有第二转辊，所述第二转辊的数量为两个，所述第二冷却腔内腔的前侧和后侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有转筒，两个滑块相对的一侧均开设有与固定杆相适配的活动槽，所述滑块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与滑槽的内壁固定连接，所述冷却箱右侧开设有进气口，所述冷却箱顶部的右侧贯穿设置有框架，所述框架的内腔固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至支架的顶部并固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接与扇叶，所述扇叶的数量为八个，所述第二转辊和转筒的表面均与塑料薄膜本体接触，所述第二冷却腔内腔的底部固定连接有集水凹块，所述集水凹块的顶部贯穿设置有集流管，所述集流管的底部延伸至水箱的内腔，所述水箱顶部右侧的前侧固定连接有第一支撑架，所述水箱顶部右侧的后侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的正表面活动连接有转杆，所述转杆的表面套设有收卷筒，所述转杆的前端贯穿至第一支撑架的正表面并固定连接有第一皮带盘，所述水箱顶部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二皮带盘，所述第二皮带盘与第一皮带盘通过皮带传动连接，所述塑料薄膜本体的一侧贯穿至冷却箱的右侧并与收卷筒接触，所述水箱的内腔从左至右依次固定连接有冷却压缩机、水泵和第二隔板，所述冷却压缩机的进水口连通有热水回流管，所述热水回流管远离冷却压缩机的一端贯穿至冷却箱的内腔，所述的出水口连通有冷水出管，所述冷水出管远离冷却压缩机的一端贯穿至第二隔板的右侧，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端贯穿至第二隔板的右侧，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿至冷却箱的内腔。

优选的，所述水箱的右侧连通有注水管，所述注水管与水箱相适配。

优选的，所述出气口和进气口的内腔均固定连接有挡尘网，所述挡尘网与出气口和进气口相适配。

优选的，所述冷却箱的右侧固定连接有转筒架，所述转筒架的数量为两个，两个转筒架之间活动连接有第三转辊，所述第三转辊的表面与塑料薄膜本体接触。

优选的，所述集水凹块的顶部为凹槽设置。

优选的，所述第一电机的型号为D0603，所述第二电机的型号为Y90S-2。

优选的，所述冷却压缩机的型号为6G-35.2，所述水泵的型号为GW25-8。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过压辊、固定杆、转筒、活动槽、弹簧、第一电机、转盘、扇叶、转杆、收卷筒、第一皮带盘、第二电机、第二皮带盘、冷却压缩机和水泵的配合使用，解决了传统的塑料薄膜挤出生产用冷却装置对挤出的塑料薄膜冷却效果差，而且还不能对冷却好的塑料薄膜进行收卷，使得塑料薄膜生产效率降低的问题，该塑料薄膜挤出生产用冷却装置，具有冷却效果好和能对塑料薄膜收卷的优点，提高了塑料薄膜的生产效率，进一步提高了塑料薄膜挤出生产用冷却装置的实用性。

2、本发明通过注水管的设置，方便了使用者对水箱进行加水，给使用者提供了方便，通过转筒架和第三转辊的设置，能够对收卷的塑料薄膜本体进行限位，避免了塑料薄膜本体出现被刮坏的情况，达到了塑料薄膜本体安全收卷的目的，通过挡尘网的设置，能够避免外界的灰尘进入冷却箱的内腔对塑料薄膜本体的生产质量有所影响，通过集水凹块的设置，能够对第二冷却腔内腔塑料薄膜本体表面滑落的水进行收集。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明部分结构的俯视图；

图3为本发明固定块与转筒连接结构的左视剖面图；

图4为本发明水箱结构的主视剖面图；

图5为本发明框架结构的俯视图。

图中：1、水箱；2、冷却箱；3、第一隔板；4、第一冷却腔；5、第二冷却腔；6、第一转辊；7、压辊；8、出气口；9、塑料薄膜本体；10、第二转辊；11、固定块；12、滑槽；13、滑块；14、固定杆；15、转筒；16、活动槽；17、弹簧；18、进气口；19、框架；20、支架；21、第一电机；22、转盘；23、扇叶；24、集水凹块；25、集流管；26、第一支撑架；27、第二支撑架；28、转杆；29、收卷筒；30、第一皮带盘；31、第二电机；32、第二皮带盘；33、冷却压缩机；34、水泵；35、第二隔板；36、挡尘网；37、热水回流管；38、冷水出管；39、进水管；40、出水管；41、注水管；42、转筒架；43、第三转辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种塑料薄膜挤出生产用冷却装置，包括水箱1，水箱1的顶部固定连接有冷却箱2，冷却箱2的内腔固定连接有第一隔板3，第一隔板3的左侧设置有第一冷却腔4，第一隔板3的右侧设置有第二冷却腔5，第一冷却腔4的内腔活动连接有第一转辊6，第一转辊6的数量为两个，第一冷却腔4的内腔活动连接有压辊7，冷却箱2顶部的左侧开设有出气口8，出气口8与第一冷却腔4连通，冷却箱2的左侧贯穿设置有塑料薄膜本体9，第一转辊6和压辊7的表面均与塑料薄膜本体9接触。

第二冷却腔5的内腔活动连接有第二转辊10，第二转辊10的数量为两个，第二冷却腔5内腔的前侧和后侧均固定连接有固定块11，固定块11的内部开设有滑槽12，滑槽12的内腔滑动连接有滑块13，两个滑块13之间固定连接有固定杆14，固定杆14的表面套设有转筒15，两个滑块13相对的一侧均开设有与固定杆14相适配的活动槽16，滑块13的顶部固定连接有弹簧17，弹簧17的顶部与滑槽12的内壁固定连接，冷却箱2右侧开设有进气口18，冷却箱2顶部的右侧贯穿设置有框架19，框架19的内腔固定连接有支架20，支架20的底部固定连接有第一电机21，第一电机21的输出轴贯穿至支架20的顶部并固定连接有转盘22，转盘22的表面固定连接与扇叶23，扇叶23的数量为八个，第二转辊10和转筒15的表面均与塑料薄膜本体9接触，第二冷却腔5内腔的底部固定连接有集水凹块24，集水凹块24的顶部贯穿设置有集流管25，集流管25的底部延伸至水箱1的内腔，水箱1顶部右侧的前侧固定连接有第一支撑架26，水箱1顶部右侧的后侧固定连接有第二支撑架27，第二支撑架27的正表面活动连接有转杆28，转杆28的表面套设有收卷筒29，转杆28的前端贯穿至第一支撑架26的正表面并固定连接有第一皮带盘30，水箱1顶部的右侧固定连接有第二电机31，第二电机31的输出轴固定连接有第二皮带盘32，第二皮带盘32与第一皮带盘30通过皮带传动连接，塑料薄膜本体9的一侧贯穿至冷却箱2的右侧并与收卷筒29接触，水箱1的内腔从左至右依次固定连接有冷却压缩机33、水泵34和第二隔板35，冷却压缩机33的进水口连通有热水回流管37，热水回流管37远离冷却压缩机33的一端贯穿至冷却箱2的内腔，的出水口连通有冷水出管38，冷水出管38远离冷却压缩机33的一端贯穿至第二隔板35的右侧，水泵34的进水口连通有进水管39，进水管39远离水泵34的一端贯穿至第二隔板35的右侧，水泵34的出水口连通有出水管40，出水管40远离水泵34的一端贯穿至冷却箱2的内腔。

本发明中：水箱1的右侧连通有注水管41，注水管41与水箱1相适配，通过注水管41的设置，方便了使用者对水箱1进行加水，给使用者提供了方便。

本发明中：出气口8和进气口18的内腔均固定连接有挡尘网36，挡尘网36与出气口8和进气口18相适配，通过挡尘网36的设置，能够避免外界的灰尘进入冷却箱2的内腔对塑料薄膜本体9的生产质量有所影响。

本发明中：冷却箱2的右侧固定连接有转筒架42，转筒架42的数量为两个，两个转筒架42之间活动连接有第三转辊43，第三转辊43的表面与塑料薄膜本体9接触，通过转筒架42和第三转辊43的设置，能够对收卷的塑料薄膜本体9进行限位，避免了塑料薄膜本体9出现被刮坏的情况，达到了塑料薄膜本体9安全收卷的目的。

本发明中：集水凹块24的顶部为凹槽设置，通过集水凹块24的设置，能够对第二冷却腔5内腔塑料薄膜本体9表面滑落的水进行收集。

本发明中：第一电机21的型号为D0603，第二电机31的型号为Y90S-2。

本发明中：冷却压缩机33的型号为6G-35.2，水泵34的型号为GW25-8。

工作原理：本发明使用时，开启第二电机31，第二电机31通过第二皮带盘32和第一皮带盘30使得收卷筒29转动对塑料薄膜本体9进行收卷，即可达到对塑料薄膜本体9收卷的目的，开启冷却压缩机33、水泵34和第一电机21，水泵34将水箱1内腔的水通过进水管39和出水管40输送至第一冷却腔4的内腔，对塑料薄膜本体9进行冷却，压辊7将塑料薄膜本体9压在水里，即可达到高效冷却塑料薄膜本体9的目的，热水上浮的原理，热水通过热水回流管37输送至水泵34进行降温，降温后的水通过冷水出管38输送至水箱1的内腔，表面粘有水的塑料薄膜本体9输送至第二冷却腔5的内腔，塑料薄膜本体9的拉力带动转筒15向上运动，转筒15带动固定杆14在活动槽16的内腔运动，固定杆14带动滑块13向上运动压缩弹簧17，弹簧17的回复力带动转筒15上下运动，转筒15带动塑料薄膜本体9上下震动，使得塑料薄膜本体9表面的水滑落，第一电机21带动转盘22和扇叶23转动对第二冷却腔5内腔的空气快速输送，既能对塑料薄膜本体9进行二次冷却，又能对塑料薄膜本体9表面剩下的水进行风干，即可达到冷却效果好的目的。

综上所述：该塑料薄膜挤出生产用冷却装置，通过压辊7、固定杆14、转筒15、活动槽16、弹簧17、第一电机21、转盘22、扇叶23、转杆28、收卷筒29、第一皮带盘30、第二电机31、第二皮带盘32、冷却压缩机33和水泵34的配合使用，解决了传统的塑料薄膜挤出生产用冷却装置对挤出的塑料薄膜冷却效果差，而且还不能对冷却好的塑料薄膜进行收卷，使得塑料薄膜生产效率降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料薄膜挤出生产用冷却装置，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）的顶部固定连接有冷却箱（2），所述冷却箱（2）的内腔固定连接有第一隔板（3），所述第一隔板（3）的左侧设置有第一冷却腔（4），所述第一隔板（3）的右侧设置有第二冷却腔（5），所述第一冷却腔（4）的内腔活动连接有第一转辊（6），所述第一转辊（6）的数量为两个，所述第一冷却腔（4）的内腔活动连接有压辊（7），所述冷却箱（2）顶部的左侧开设有出气口（8），所述出气口（8）与第一冷却腔（4）连通，所述冷却箱（2）的左侧贯穿设置有塑料薄膜本体（9），所述第一转辊（6）和压辊（7）的表面均与塑料薄膜本体（9）接触。

2.所述第二冷却腔（5）的内腔活动连接有第二转辊（10），所述第二转辊（10）的数量为两个，所述第二冷却腔（5）内腔的前侧和后侧均固定连接有固定块（11），所述固定块（11）的内部开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内腔滑动连接有滑块（13），两个滑块（13）之间固定连接有固定杆（14），所述固定杆（14）的表面套设有转筒（15），两个滑块（13）相对的一侧均开设有与固定杆（14）相适配的活动槽（16），所述滑块（13）的顶部固定连接有弹簧（17），所述弹簧（17）的顶部与滑槽（12）的内壁固定连接，所述冷却箱（2）右侧开设有进气口（18），所述冷却箱（2）顶部的右侧贯穿设置有框架（19），所述框架（19）的内腔固定连接有支架（20），所述支架（20）的底部固定连接有第一电机（21），所述第一电机（21）的输出轴贯穿至支架（20）的顶部并固定连接有转盘（22），所述转盘（22）的表面固定连接与扇叶（23），所述扇叶（23）的数量为八个，所述第二转辊（10）和转筒（15）的表面均与塑料薄膜本体（9）接触，所述第二冷却腔（5）内腔的底部固定连接有集水凹块（24），所述集水凹块（24）的顶部贯穿设置有集流管（25），所述集流管（25）的底部延伸至水箱（1）的内腔，所述水箱（1）顶部右侧的前侧固定连接有第一支撑架（26），所述水箱（1）顶部右侧的后侧固定连接有第二支撑架（27），所述第二支撑架（27）的正表面活动连接有转杆（28），所述转杆（28）的表面套设有收卷筒（29），所述转杆（28）的前端贯穿至第一支撑架（26）的正表面并固定连接有第一皮带盘（30），所述水箱（1）顶部的右侧固定连接有第二电机（31），所述第二电机（31）的输出轴固定连接有第二皮带盘（32），所述第二皮带盘（32）与第一皮带盘（30）通过皮带传动连接，所述塑料薄膜本体（9）的一侧贯穿至冷却箱（2）的右侧并与收卷筒（29）接触，所述水箱（1）的内腔从左至右依次固定连接有冷却压缩机（33）、水泵（34）和第二隔板（35），所述冷却压缩机（33）的进水口连通有热水回流管（37），所述热水回流管（37）远离冷却压缩机（33）的一端贯穿至冷却箱（2）的内腔，所述的出水口连通有冷水出管（38），所述冷水出管（38）远离冷却压缩机（33）的一端贯穿至第二隔板（35）的右侧，所述水泵（34）的进水口连通有进水管（39），所述进水管（39）远离水泵（34）的一端贯穿至第二隔板（35）的右侧，所述水泵（34）的出水口连通有出水管（40），所述出水管（40）远离水泵（34）的一端贯穿至冷却箱（2）的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜挤出生产用冷却装置，其特征在于：所述水箱（1）的右侧连通有注水管（41），所述注水管（41）与水箱（1）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜挤出生产用冷却装置，其特征在于：所述出气口（8）和进气口（18）的内腔均固定连接有挡尘网（36），所述挡尘网（36）与出气口（8）和进气口（18）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜挤出生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（2）的右侧固定连接有转筒架（42），所述转筒架（42）的数量为两个，两个转筒架（42）之间活动连接有第三转辊（43），所述第三转辊（43）的表面与塑料薄膜本体（9）接触。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜挤出生产用冷却装置，其特征在于：所述集水凹块（24）的顶部为凹槽设置。

7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜挤出生产用冷却装置，其特征在于：所述第一电机（21）的型号为D0603，所述第二电机（31）的型号为Y90S-2。

8.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜挤出生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却压缩机（33）的型号为6G-35.2，所述水泵（34）的型号为GW25-8。