CN208410473U - 一种tpu薄膜快速生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TPU薄膜快速生产加工装置，包括机架与传送装置，转轴上设置有电磁加热线圈，手闸的底部连接有切刀，且切刀延伸至机架的内部、传送装置的外侧，切刀的底部开有收集槽第二电机的一侧、机架的内部底端安装有水泵，水泵靠近切刀的一侧连接有冷却水管。本实用新型通过第一驱动电机通过两根转轴带动两个不同的压辊进行转动，使压辊在转动的同时，TPU塑胶粒能够通过两压辊之间的间隙进行压合成薄膜状，且电磁加热线圈能够进行加热，更方便压合，能够加快TPU薄膜成型速率，使TPU薄膜表面变得更加平滑，通过按压手闸带动切刀方便人们自主切割调节TPU薄膜的规格大小，更方便人们的使用。

Description

一种TPU薄膜快速生产加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种TPU薄膜加工设备，特别涉及一种TPU薄膜快速生产加工装置。

背景技术

TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜，目前在运动鞋上应用极广泛：目前在运动鞋上应用极广泛：鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包，一般的TPU薄膜加工设备制造出的TPU薄膜表面不够平滑，且TPU薄膜成型速率低，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种TPU薄膜快速生产加工装置，能够加快TPU薄膜成型速率，使TPU薄膜表面变得更加平滑，方便人们自主切割调节TPU薄膜的规格大小，更方便人们的使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种TPU薄膜快速生产加工装置，包括机架与传送装置，所述机架为L型，所述机架的顶部设置有进料斗，所述机架的外侧安装有第一电机，所述第一电机的端部连接有若干转轴，所述第一电机的底部安装有电加热器，且电加热器位于机架的外侧表面，所述转轴上设置有电磁加热线圈，所述转轴的端部延伸至机架的内部安装有压辊，且电磁加热线圈延伸至压辊的内部，所述压辊的底部安装有挡块，且挡块位于机架的内壁上，所述传送装置位于机架内、压辊的底部，所述传送装置的底部连接有第二电机，所述传送装置的一侧设置有手闸，且手闸位于机架远离进料斗的端部表面上，所述手闸的底部连接有切刀，且切刀延伸至机架的内部、传送装置的外侧，所述切刀的底部开有收集槽，且收集槽位于机架的内部，所述收集槽上设置有抽屉盒，且抽屉盒位于传送装置的底部，切刀的正下方，所述第二电机的一侧、机架的内部底端安装有水泵，所述水泵靠近切刀的一侧连接有冷却水管，所述水泵远离冷却水管的一侧连接有输水管，且输水管延伸至机架的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电加热器与电磁加热线圈电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴与压辊的数量均为两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述压辊处于同一水平面，且相邻两个所述压辊之间具有间隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机通过转轴与压辊传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机与传送装置传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗位于两压辊之间间隙的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一驱动电机通过两根转轴带动两个不同的压辊进行转动，使压辊在转动的同时，TPU塑胶粒能够通过两压辊之间的间隙进行压合成薄膜状，且电磁加热线圈能够进行加热，更方便压合，能够加快TPU薄膜成型速率，使TPU薄膜表面变得更加平滑，通过按压手闸带动切刀方便人们自主切割调节TPU薄膜的规格大小，更方便人们的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图中：1、机架；2、进料斗；3、第一电机；4、转轴；5、电加热器；6、电磁加热线圈；7、压辊；8、挡块；9、传送装置；10、第二电机；11、手闸；12、切刀；13、收集槽；14、抽屉盒；15、水泵；16、冷却水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种TPU薄膜快速生产加工装置，包括机架1与传送装置9，机架1为L型，机架1的顶部设置有进料斗2，机架1的外侧安装有第一电机3，第一电机3的端部连接有若干转轴4，第一电机3的底部安装有电加热器5，且电加热器5位于机架1的外侧表面，转轴4上设置有电磁加热线圈6，转轴4的端部延伸至机架1的内部安装有压辊7，且电磁加热线圈6延伸至压辊7的内部，压辊7的底部安装有挡块8，且挡块8位于机架1的内壁上，起到导流的作用，方便压合后的TPU薄膜落入至传送装置9上，传送装置9位于机架1内、压辊7的底部，传送装置9包含有输送带以及安装在输送带内侧的滚轮，传送装置9的底部连接有第二电机10，传送装置9的一侧设置有手闸11，且手闸11位于机架1远离进料斗2的端部表面上，手闸11的底部连接有切刀12，且切刀12延伸至机架1的内部、传送装置9的外侧，切刀12的底部开有收集槽13，且收集槽13位于机架1的内部，收集槽13上设置有抽屉盒14，且抽屉盒14位于传送装置9的底部，切刀12的正下方，第二电机10的一侧、机架1的内部底端安装有水泵15，水泵15靠近切刀12的一侧连接有冷却水管16，水泵15远离冷却水管16的一侧连接有输水管17，且输水管17延伸至机架1的外部。

进一步的，电加热器5与电磁加热线圈6电性连接，电加热器5能够通过电磁加热线圈6对压辊7的内部进行加热，使TPU塑胶粒通过进料斗2投入后，能够经过两个压辊7进行压合，TPU塑胶粒通过加热以及压合后更快速形成薄膜，且表面更加平整。

转轴4与压辊7的数量均为两个，方便第一驱动电机3通过两根转轴4带动两个不同的压辊7进行转动，使压辊7在转动的同时，TPU塑胶粒能够通过两压辊7之间的间隙进行压合成薄膜状。

两个压辊7处于同一水平面，且相邻两个压辊7之间具有间隙，方便TPU塑胶粒通过相邻两压辊7之间的间隙进行压合，形成薄膜状。

第一电机3通过转轴4与压辊7传动连接，第一电机3通过转轴4带动压辊7在机架1的内部进行转动。

第二电机10与传送装置9传动连接，第二电机10能够带动传送装置9进行运动，方便传输TPU薄膜。

进料斗2位于两压辊7之间间隙的正上方，能够使TPU塑胶粒通过进料斗2投入后正好落入两个压辊7之间。

具体的，在机架1的顶部设置有进料斗2，第一电机3、电加热器5、第二电机10进行外接电源，第一电机3通过转轴4带动压辊7在机架1的内部进行转动，第一电机3通过转轴4带动压辊7在机架1的内部进行转动，将TPU塑胶粒通过进料斗2进行投入，投入的TPU塑胶粒落通过两压辊7转动以及之间的间隙形成TPU薄膜，电加热器5能够通过电磁加热线圈6对压辊7的内部进行加热，使TPU塑胶粒通过进料斗2投入后，能够经过两个压辊7进行压合，TPU塑胶粒通过加热以及压合后更快速形成薄膜，且表面更加平整，压合后的TPU薄膜通过传送装置9进行传送运输，手动按压手闸11能够通过切刀12对TPU薄膜进行切片，经过切片后的TPU薄膜落入至抽屉盒14内，方便存储，水泵15通过输水管17以及冷却水管16能够对传送装置9靠近切刀12的端部进行冷却，更方便TPU薄膜的切片成型，提高了加工效率。

本实用新型通过第一驱动电机3通过两根转轴4带动两个不同的压辊7进行转动，使压辊7在转动的同时，TPU塑胶粒能够通过两压辊7之间的间隙进行压合成薄膜状，且电磁加热线圈6能够进行加热，更方便压合，能够加快TPU薄膜成型速率，使TPU薄膜表面变得更加平滑，通过按压手闸11带动切刀12方便人们自主切割调节TPU薄膜的规格大小，更方便人们的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种TPU薄膜快速生产加工装置，包括机架(1)与传送装置(9)，其特征在于，所述机架(1)为L型，所述机架(1)的顶部设置有进料斗(2)，所述机架(1)的外侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的端部连接有若干转轴(4)，所述第一电机(3)的底部安装有电加热器(5)，且电加热器(5)位于机架(1)的外侧表面，所述转轴(4)上设置有电磁加热线圈(6)，所述转轴(4)的端部延伸至机架(1)的内部安装有压辊(7)，且电磁加热线圈(6)延伸至压辊(7)的内部，所述压辊(7)的底部安装有挡块(8)，且挡块(8)位于机架(1)的内壁上，所述传送装置(9)位于机架(1)内、压辊(7)的底部，所述传送装置(9)的底部连接有第二电机(10)，所述传送装置(9)的一侧设置有手闸(11)，且手闸(11)位于机架(1)远离进料斗(2)的端部表面上，所述手闸(11)的底部连接有切刀(12)，且切刀(12)延伸至机架(1)的内部、传送装置(9)的外侧，所述切刀(12)的底部开有收集槽(13)，且收集槽(13)位于机架(1)的内部，所述收集槽(13)上设置有抽屉盒(14)，且抽屉盒(14)位于传送装置(9)的底部、切刀(12)的正下方，所述第二电机(10)的一侧、机架(1)的内部底端安装有水泵(15)，所述水泵(15)靠近切刀(12)的一侧连接有冷却水管(16)，所述水泵(15)远离冷却水管(16)的一侧连接有输水管(17)，且输水管(17)延伸至机架(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种TPU薄膜快速生产加工装置，其特征在于，所述电加热器(5)与电磁加热线圈(6)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种TPU薄膜快速生产加工装置，其特征在于，所述转轴(4)与压辊(7)的数量均为两个。

4.根据权利要求3所述的一种TPU薄膜快速生产加工装置，其特征在于，两个所述压辊(7)处于同一水平面，且相邻两个所述压辊(7)之间具有间隙。

5.根据权利要求4所述的一种TPU薄膜快速生产加工装置，其特征在于，所述第一电机(3)通过转轴(4)与压辊(7)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种TPU薄膜快速生产加工装置，其特征在于，所述第二电机(10)与传送装置(9)传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种TPU薄膜快速生产加工装置，其特征在于，所述进料斗(2)位于两压辊(7)之间间隙的正上方。