CN206605689U - 塑料薄膜边角料的在线打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种塑料薄膜边角料的在线打包装置，由吸料风机、集料器、喂料腔和立式打包机构成，其中集料器为由多孔钢板围焊而成的箱体，集料器的顶部通过文丘里装置和送料管道接入薄膜生产分切机的出料口，吸料风机接入文丘里装置并朝向集料器送风，喂料腔连接于集料器和立式打包机的压缩腔之间，立式打包机基于打包压头加装导向板，导向板在打包压头下压打包状态下隔断喂料腔和压缩腔，且在打包压头抬升归位状态下连通两腔。应用本实用新型技术方案，能够高效、便捷地处理塑料薄膜的边角料；机器占地小、价格低，装置性价比高；打包后的边角料占地少，易于储运；有利于生产车间现场的整洁、美观。

Description

塑料薄膜边角料的在线打包装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装用薄膜生产废料清理装置，尤其涉及一种塑料薄膜边角料的在线打包装置，属于塑料薄膜行业边角料回收相关技术领域。

背景技术

目前，塑料薄膜边角料的回收一直困扰着塑料薄膜加工企业。塑料薄膜的卷绕加工过程通常需要切去边部。为了提高原料效率，成品加工时切除的边料尺寸一般小于10mm，不适合卷绕收集。如图1所示，目前主流做法（世界知名分切机供应商德国康普、英国阿特拉斯等）是配套风机，利用文丘里管将边料送到废料框5中，收集起来后集中堆放或进行二次处理。这样经常会造成现场边角料散落、碎膜纷飞，松散的薄膜边角料也很不方便储存和运输，需要耗费大量人力、工时去收集整理。

近年来，环保意识的逐渐提升，废料打包机越来越普及。一种立式打包机（可查询相关网站，如www.xtbaler.com）可以将塑料薄膜的边角料压缩打包成合适的形状和尺寸，便于储存和运输，操作方法是：人工将需要打包的废料投入打包机，机器进行压缩、反复操作，等到废料压缩到一定的尺寸后进行打包作业。这种手工投料的机器不能直接用于塑料薄膜生产设备，无法有效解决上述问题。

当然也有采用卧式打包机进行该废膜回收的二次处理，然而该种打包机由于占地幅面较广，不利于生产车间的再配置投入。

发明内容

为了克服现有薄膜生产尾段的不良工况，本实用新型的目的旨在提出一种塑料薄膜边角料的在线打包装置，解决边角料高效、自动收整的问题。

本实用新型的上述目的，将通过以下技术方案得以实现：塑料薄膜边角料的在线打包装置，设于薄膜生产分切机旁侧，其特征在于：所述在线打包装置由吸料风机、集料器、喂料腔和立式打包机构成，其中所述集料器为由多孔钢板围焊而成的箱体，集料器的顶部通过文丘里装置和送料管道接入薄膜生产分切机的出料口，所述吸料风机接入文丘里装置并朝向集料器送风，所述喂料腔连接于集料器和立式打包机的压缩腔之间，所述立式打包机基于打包压头加装导向板，所述导向板在打包压头下压打包状态下隔断喂料腔和压缩腔，且在打包压头抬升归位状态下连通两腔。

进一步地，所述集料器为锥形容器，集料器的顶部幅面与送料管道匹配相套，集料器的中部及下部幅面逐渐增大。

进一步地，所述打包压头受驱相连于立式打包机顶部所设的液压缸，且液压缸的驱控端接入吸料风机并与吸料风机的启停信号同步。

进一步地，所述喂料腔的内壁平滑、且与立式打包机竖向夹角小于30度。

进一步地，所述送料管道的敞口端悬空正对出料口，且负压吸取分切所得的边角料废膜、向文丘里装置和集料器输送。

本实用新型技术方案应用实施后的显著效果为：该在线打包装置能够高效、便捷地处理塑料薄膜的边角料；机器占地小、价格低，装置性价比高；打包后的边角料占地少，易于储运；有利于生产车间现场的整洁、美观。

附图说明

图1是本实用新型在线打包装置改造前的状态示意图。

图2是本实用新型在线打包装置改造后的状态示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

本实用新型创新提出的一种塑料薄膜边角料的在线打包装置，能够有效解决边角料高效、自动收整的问题。如图2所示，该塑料薄膜边角料的在线打包装置，设于薄膜生产分切机1旁侧。特别地，该在线打包装置由吸料风机4、集料器6、喂料腔7和立式打包机8构成。在考虑节省设备占用空间和加工环境管控两方面因素，本创作选用立式打包机，并对其进行连接方式的改造。其中集料器6为由多孔钢板围焊而成的箱体，集料器6的顶部通过文丘里装置3和送料管道2接入薄膜生产分切机1的出料口，上述送料管道的敞口端悬空正对出料口，且负压吸取分切所得的边角料废膜、向文丘里装置输送。该吸料风机4接入文丘里装置3并朝向集料器6送风，该喂料腔7连接于集料器6和立式打包机8的压缩腔81之间，且内壁平滑、与立式打包机竖向夹角小于30度，便于边角料废膜的自动滑入压缩腔。该立式打包机8基于打包压头82加装有导向板84，该导向板84在打包压头82下压打包状态下隔断喂料腔7和压缩腔81，且在打包压头82抬升归位状态下连通两腔。该打包压头82受驱相连于立式打包机顶部所设的液压缸83，且液压缸83的驱控端接入吸料风机4并与吸料风机的启停信号同步。

作为进一步的细化结构，该集料器6为锥形容器，集料器6的顶部幅面与送料管道2匹配相套，集料器的中部及下部幅面逐渐增大，并且由于其表面密布有多孔，能够作为集料器的泄压之用。

此外，该立式打包机8在压缩腔81下半部自带设有打包带自动捆扎组件，并于前侧设有卸料门85，随打包压头的压缩和捆扎作业周期性开闭，将打包的薄膜边角料逐捆送出。

从一个周期的在线打包运作来看，薄膜生产分切机产生的薄膜边角料由吸料风机、文丘里装置通过送料管道送到集料器里，借助风力顺势将边角料吹到喂料腔，风压通过集料器的孔泄压。当打包压头位于顶部原始位置时，边角料因重力和风力的共同作用沿喂料腔内壁滑入压缩腔；当压缩强所收集的边角料达到一定数量或重量后，液压缸受驱带动打包压头工作，导向板跟随打包压头往下运行，导向板将喂料腔与压缩腔的通道堵住，边角料暂时停留在喂料腔和集料器内。待完成打包卸料后打包压头上行，导向板同步上行，喂料腔与压缩腔再次连通，边角料自动滑入压缩腔，等待下一次压缩。

由此可见，应用实施本实用新型该在线打包装置后：能够高效、便捷地处理塑料薄膜的边角料；机器占地小、价格低，装置性价比高；打包后的边角料占地少，易于储运；有利于生产车间现场的整洁、美观。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.塑料薄膜边角料的在线打包装置，设于薄膜生产分切机旁侧，其特征在于：所述在线打包装置由吸料风机、集料器、喂料腔和立式打包机构成，其中所述集料器为由多孔钢板围焊而成的箱体，集料器的顶部通过文丘里装置和送料管道接入薄膜生产分切机的出料口，所述吸料风机接入文丘里装置并朝向集料器送风，所述喂料腔连接于集料器和立式打包机的压缩腔之间，所述立式打包机基于打包压头加装导向板，所述导向板在打包压头下压打包状态下隔断喂料腔和压缩腔，且在打包压头抬升归位状态下连通两腔。

2.根据权利要求1所述塑料薄膜边角料的在线打包装置，其特征在于：所述集料器为锥形容器，集料器的顶部幅面与送料管道匹配相套，集料器的中部及下部幅面逐渐增大。

3.根据权利要求1所述塑料薄膜边角料的在线打包装置，其特征在于：所述打包压头受驱相连于立式打包机顶部所设的液压缸，且液压缸的驱控端接入吸料风机并与吸料风机的启停信号同步。

4.根据权利要求1所述塑料薄膜边角料的在线打包装置，其特征在于：所述喂料腔的内壁平滑、且与立式打包机竖向夹角小于30度。

5.根据权利要求1所述塑料薄膜边角料的在线打包装置，其特征在于：所述送料管道的敞口端悬空正对出料口，且负压吸取分切所得的边角料废膜、向文丘里装置和集料器输送。