CN109693647A - 一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构，包括杆头、臂杆、输出轴、螺母、C形环、弹簧，在臂杆上设有弹簧，其特征在于：在杆头的一端设有铆接衬套孔，另一端设有锥孔，在铆接衬套孔的前端设有V型槽，在铆接衬套孔的旁边设有限位挡墙，在设有铆接衬套孔的一端底部设有挂台，杆头一端通过锥形孔与电机输出轴连接并通过螺母锁紧，所述杆头带衬套孔的一端与雨刮臂杆连接，并通过自润滑轴承中间穿插铆钉连接臂杆与杆头构成旋转结构。其优点是：本发明杆头相比传统压铸铝杆头可以大大降低刮臂杆头的成本，减少生产工序，节约人力，加快生产速度，材料相比铝坚硬，不容易损伤外观，且结构强于传统压铸铝杆头。

Description

一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构
技术领域
本发明涉及一种冲压杆头为汽车雨刮臂的结构，属于汽车刮臂结构设计，尤其是一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构。
背景技术
在汽车领域，汽车雨刮器是一个必不可少的物件，它可以清洁挡风玻璃的异物，下雨天扫除落在玻璃上的雨水，从而保证驾驶员的视野清晰度，面对汽车领域竞争日益激烈，低成本高质量一直是行业内追求的目标，是一大亮点，现在汽车雨刮臂市场多为传统的压铸杆头，这种杆头不仅制造成本高，而且容易碰伤，在雨刮臂中成本占比高。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构，该结构以冲压成型的方式的杆头代替传统压铸成型杆头的结构，制作成本低相比传统雨刮大大降低，生产效率高，不易划伤，结构强度高，大大减少生产工序，节省人力。
本发明的技术方案为：一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构，包括杆头、自润滑轴承、臂杆、电机输出轴、螺母、C形环、弹簧、铆钉，在臂杆上设有弹簧，其特征在于：在杆头的一端设有铆接衬套孔，另一端设有锥孔，在铆接衬套孔的前端设有V型槽，在铆接衬套孔的旁边设有限位挡墙，在设有铆接衬套孔的一端底部设有挂台，杆头一端通过锥形孔与电机输出轴连接并通过螺母锁紧，所述杆头带衬套孔的一端与雨刮臂杆连接，并通过自润滑轴承中间穿插铆钉连接臂杆与杆头构成旋转结构。
所述的锥孔为板材以冲压工艺拉伸周边材料堆积而成的结构，结构强度高，通过螺母锁紧锥孔与电机输出轴，使两者之间很好的咬合，在工作中不容易发生打滑，断裂，很好的保障雨刮的安全性。
所述的自润滑轴承两端各设有两个U型槽并经过铆压翻边后形成两瓣圆弧形凸台，从而使臂杆与杆头接触面减小，从而降低臂杆与杆头间的摩擦力，增加灵活性，给雨刮提供稳定的压力。
所述的自润滑轴承中间穿插铆钉连接臂杆与杆头，旋铆后使铆钉与臂杆紧密连接在一起，通过铆钉与自润滑轴承之间旋转，从而达到臂杆可绕着杆头衬套孔自由旋转。
所述的弹簧的一端固定在臂杆上，另一端挂在C形环上。
所述的杆头设有冲压成型的挂台，此结构为挂C形环的凸台，可使C形环、弹簧有提供刮臂压力的支撑力，相比传统刮臂，减少一个挂C形环的插销，节约成本
所述在杆头设有V型槽，当刮臂自锁时，让位C形环，从而使刮臂能够正常自锁。
所述杆头上的限位挡墙与臂杆的凸台限位配合。
所述杆头为连续热浸锌锌铁合金的板材通过冲压成型的方式而成的。
所述杆头设有冲压成型的挂台，此结构可挂C形环，相比传统刮臂，可减少一个挂C形环的插销，节约成本。
所述杆头上设有V型槽，当刮臂自锁时，让位C形环，从而使刮臂能够正常自锁。
所述杆头上设有限位挡墙，限位挡墙与臂杆的凸台做限位配合，使刮臂抬起来时能有效的限制刮臂继续抬起，避免臂杆碰伤杆头正面。
本发明的有益效果是：本发明冲压杆头相比传统压铸铝杆头可以大大降低刮臂杆头的成本，减少生产工序，节约人力，加快生产速度，材料相比铝坚硬，不容易损伤外观，且结构强于传统压铸铝杆头。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
图1为杆头结构示意图。
图2为杆头底部的结构示意图。
图3为杆头与刮臂连接结构示意图；
图4为自润滑轴承与杆头的分解示意图。
图5自润滑轴承穿铆冲压杆头示意图。
图6为臂杆与杆头中间穿插铆钉的结构示意图。
图7为杆头与C形环配合结构示意图。
图8为杆头上的V形槽让位结构示意图。
图9为杆头的凸台限位结构示意图。
图中：1、杆头，1.1、衬套孔，1.2、限位挡墙，1.3、V型槽，1.4、挂台，1.5、锥孔2、自润滑轴承，3、臂杆，3.1、凸台，4、电机输出轴，5、螺母，6、C形环，7、弹簧，8、铆钉。
具体实施方式
参照图1至图6，本发明包括杆头1、自润滑轴承2、臂杆3、电机输出轴4、螺母5、C形环6、弹簧7、铆钉8，在臂杆上设有弹簧7，杆头1为连续热浸锌锌铁合金的板材通过冲压成型而成的。在杆头1的一端设有铆接衬套孔1.1，另一端设有锥孔1.5，在铆接衬套孔1.1的前端设有V型槽1.3，在铆接衬套孔1.1的旁边设有限位挡墙1.2，在设有铆接衬套孔1.1的一端底部设有挂台1.4，杆头一端通过锥形孔1.5与电机输出轴4连接并通过螺母5锁紧，所述杆头带衬套孔1.1的一端与雨刮臂杆3连接，并通过自润滑轴承2中间穿插铆钉8连接臂杆与杆头构成旋转结构。
所述的锥孔为板材以冲压工艺拉伸周边材料堆积而成的结构，结构强度高，通过螺母5锁紧锥孔1.5与电机输出轴4，使两者之间很好的咬合，在工作中不容易发生打滑，断裂，很好的保障雨刮的安全性。
所述的自润滑轴承2两端各设有两个U型槽并经过铆压翻边后形成两瓣圆弧形凸台，从而使臂杆3与杆头1接触面减小，从而降低臂杆3与杆头1间的摩擦力，增加灵活性，给雨刮提供稳定的压力。
所述的自润滑轴承2中间穿插铆钉8连接臂杆与杆头，旋铆后使铆钉与臂杆紧密连接在一起，通过铆钉与自润滑轴承之间旋转，从而达到臂杆可绕着杆头衬套孔自由旋转。
所述的杆头具有冲压成型的挂台1.4，此结构为挂C形环6的凸台，可使C形环6弹簧7有提供刮臂压力的支撑力，相比传统刮臂，减少一个挂C形环6的插销，节约成本
参照图8中，杆头具有V型槽1.3，当刮臂3自锁时，让位C形环6，从而使刮臂能够正常自锁。
参照图9中，杆头具有限位挡墙1.2，与臂杆3的凸台3.1做限位配合，使刮臂抬起来能有效的限制住刮臂继续抬起，避免臂杆3碰伤杆头1正面。

Claims (6)

1.一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构，包括杆头（1）、臂杆（3）、输出轴（4）、螺母（5）、C形环（6）、弹簧（7），在臂杆上设有弹簧，其特征在于：在杆头（1）的一端设有铆接衬套孔（1.1），另一端设有锥孔（1.5），在铆接衬套孔（1.1）的前端设有V型槽（1.3），在铆接衬套孔（1.1）的旁边设有限位挡墙（1.2），在设有铆接衬套孔（1.1）的一端底部设有挂台（1.4），杆头一端通过锥形孔（1.5）与电机输出轴（4）连接并通过螺母（5）锁紧，所述杆头带衬套孔（1.1）的一端与雨刮臂杆（3）连接，并通过自润滑轴承（2）中间穿插铆钉（8）连接臂杆与杆头构成旋转结构，所述自润滑轴承（2）两端各设有两个U型槽并经过铆压翻边后形成两瓣圆弧形凸台。
2.根据权利要求1所述的一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构，其特征在于：所述杆头（1）为连续热浸锌锌铁合金的板材通过冲压成型的方式而成的。
3.根据权利要求1所述的一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构，其特征在于：所述的在挂台（1.4）上可挂C形环（6）。
4.根据权利要求1所述的一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构，其特征在于：所述杆头上的限位挡墙（1.2）与臂杆（3）的凸台（3.1）限位配合。
5.根据权利要求1所述的一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构，其特征在于：当刮臂自锁时，V型槽（1.3）让位C形环，刮臂正常自锁。
6.根据权利要求1所述的一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构，其特征在于：所述限位挡墙（1.2）与臂杆（3）的凸台（3.1）做限位配合。
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