CN109676494B - 一种用于数控机床零部件表面的抛光装置 - Google Patents

一种用于数控机床零部件表面的抛光装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于数控机床零部件表面的抛光装置，包括底座、第一固定板、第二固定板、电动机、固定柱、固定杆、滑腔、夹板、气泵、活塞、滑动杆、支撑板、第一固定螺栓、转动板、第二固定螺栓、限位板、夹壳、连接杆、连接框、滑槽、排水管、第一磨砂板、连接块、第二磨砂板、第三固定螺栓、气管和弹簧。该种用于数控机床零部件表面的抛光装置结构简单、设计新颖，通过设置的固定机构的作用下，便于将需要打磨的数控机床用的轴承整体进行稳定固定，保障轴承外环在抛光过程中稳定放置，便于轴承表面抛光，提高装置的使用范围，极大的提高轴承的抛光效率，具有良好的市场价值，适合推广使用。

Description

一种用于数控机床零部件表面的抛光装置
技术领域
本发明涉及一种抛光装置，具体是一种用于数控机床零部件表面的抛光装置，属于抛光装置应用技术领域。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件；它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。
在现有轴承抛光装置的使用过程中存在很多的问题，如现有轴承在抛光过程中，固定装置对轴承的固定效果较差，极大的降低轴承表面的抛光效率，同时一些抛光装置对抛光的轴承类型较少，不方便更多的轴承表面抛光，降低使用范围，影响使用。因此，针对上述问题提出一种用于数控机床零部件表面的抛光装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于数控机床零部件表面的抛光装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于数控机床零部件表面的抛光装置，包括底座、第一固定板、第二固定板、固定机构以及抛光机构；
所述底座顶部左侧表面固定连接有第一固定板，且底座顶部右侧表面固定连接有第二固定板；所述第一固定板右侧表面固定连接有固定柱，且固定柱右端固定连接有固定杆；
所述固定机构包括固定杆、活塞、滑动杆、支撑板、夹板、气泵以及气管，固定杆左端侧表面固定连接有夹板；所述固定杆侧表面内开设有滑腔，且滑腔内滑动连接有活塞；所述活塞一侧与固定杆表面滑动连接的滑动杆固定连接，且滑动杆另一端固定连接有支撑板；所述滑腔一端与气管一端连通，且气管另一端与固定连接在第一固定板表面的气泵固定连接；所述固定杆右端贴合有夹板，且固定杆右端螺纹连接有第一固定螺栓；
所述抛光机构包括电动机、转动板、第二固定螺栓、夹壳、连接杆、连接框、第一磨砂板、连接块以及第二磨砂板，且电动机固定安装在第二固定板右侧；所述电动机输出端固定连接有转动板，且转动板顶部螺纹连接有第二固定螺栓；所述第二固定螺栓表面固定连接有限位板，且两个限位板之间夹持有转动连接在第二固定螺栓表面的夹壳；所述夹壳左侧固定连接有连接杆，且连接杆底端固定连接有连接框；所述连接框表面螺纹连接有第三固定螺栓，且连接框底部表面开设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有连接块，且连接块一侧通过弹簧与滑槽侧壁弹性连接；所述连接框底部固定连接有第一磨砂板；所述连接块底部固定连接有第二磨砂板。
优选的，所述固定杆中心轴线与所述转动板中心轴线在同一水平线上。
优选的，所述支撑板数目为两个，且支撑板横截面呈圆弧形结构。
优选的，所述第一固定螺栓末端贯穿夹板中心与固定杆一端螺纹连接。
优选的，所述夹壳与转动板侧表面卡合连接。
优选的，所述第三固定螺栓末端贯穿连接框表面与连接块贴合。
优选的，所述滑槽数目为两个，且两个滑槽开设在连接框底部相对两侧。
优选的，所述第一磨砂板与所述第二磨砂板在同一水平面上。
本发明的有益效果是：
1.该种用于数控机床零部件表面的抛光装置结构简单、设计新颖，通过设置的固定机构的作用下，便于将需要打磨的数控机床用的轴承整体进行稳定固定，保障轴承外环在抛光过程中稳定放置，便于轴承表面抛光。
2.在使用时，通过设置的抛光机构的作用下，便于调节打磨板的长度以及放置位置，便于对不同的轴承表面进行抛光，提高装置的使用范围，极大的提高轴承的抛光效率，具有良好的市场价值，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明连接框与连接块底部表面连接结构示意图；
图3为本发明连接块与连接框侧视连接结构示意图；
图4为本发明固定杆与滑动杆连接侧视结构示意图。
图中：1、底座，2、第一固定板，3、第二固定板，4、电动机，5、固定柱，6、固定杆，601、滑腔，7、夹板，8、气泵，9、活塞，10、滑动杆，11、支撑板，12、第一固定螺栓，13、转动板，14、第二固定螺栓，15、限位板，16、夹壳，17、连接杆，18、连接框，1801、滑槽，19、排水管，20、第一磨砂板，21、连接块，22、第二磨砂板，23、第三固定螺栓，24、气管，25、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种用于数控机床零部件表面的抛光装置，包括底座1、第一固定板2、第二固定板3、固定机构以及抛光机构；
所述底座1顶部左侧表面固定连接有第一固定板2，且底座1顶部右侧表面固定连接有第二固定板3；所述第一固定板2右侧表面固定连接有固定柱5，且固定柱5右端固定连接有固定杆6；
所述固定机构包括固定杆6、活塞9、滑动杆10、支撑板11、夹板7、气泵8以及气管24，固定杆6左端侧表面固定连接有夹板7；所述固定杆6侧表面内开设有滑腔601，且滑腔601内滑动连接有活塞9，设置的滑腔601，便于活塞9的滑动；所述活塞9一侧与固定杆6表面滑动连接的滑动杆10固定连接，且滑动杆10另一端固定连接有支撑板11；所述滑腔601一端与气管24一端连通，且气管24另一端与固定连接在第一固定板2表面的气泵8固定连接，设置的气泵8，便于推动活塞9滑动；所述固定杆6右端贴合有夹板7，且固定杆6右端螺纹连接有第一固定螺栓12，设置的第一固定螺栓12，便于将夹板7进行固定，保障轴承稳定固定；
所述抛光机构包括电动机4、转动板13、第二固定螺栓14、夹壳16、连接杆17、连接框18、第一磨砂板20、连接块21以及第二磨砂板22，且电动机4固定安装在第二固定板3右侧；所述电动机4输出端固定连接有转动板13，且转动板13顶部螺纹连接有第二固定螺栓14，设置的电动机4，便于驱动转动板13转动；所述第二固定螺栓14表面固定连接有限位板15，且两个限位板15之间夹持有转动连接在第二固定螺栓14表面的夹壳16，设置的第二固定螺栓14，便于夹壳16的位置调节；所述夹壳16左侧固定连接有连接杆17，且连接杆17底端固定连接有连接框18；所述连接框18表面螺纹连接有第三固定螺栓23，且连接框18底部表面开设有滑槽1801；所述滑槽1801内滑动连接有连接块21，且连接块21一侧通过弹簧25与滑槽1801侧壁弹性连接；所述连接框18底部固定连接有第一磨砂板20，设置的第一磨砂板20，便于轴承表面抛光；所述连接块21底部固定连接有第二磨砂板22。
所述固定杆6中心轴线与所述转动板13中心轴线在同一水平线上，便于轴承稳定打磨；所述支撑板11数目为两个，且支撑板11横截面呈圆弧形结构，便于轴承内环稳定固定；所述第一固定螺栓12末端贯穿夹板7中心与固定杆6一端螺纹连接，便于将轴承通过夹板7进行稳定固定；所述夹壳16与转动板13侧表面卡合连接，便于夹壳16稳定放置，方便使用；所述第三固定螺栓23末端贯穿连接框18表面与连接块21贴合，便于将连接块21与连接框18稳定连接；所述滑槽1801数目为两个，且两个滑槽1801开设在连接框18底部相对两侧，便于连接块21滑动；所述第一磨砂板20与所述第二磨砂板22在同一水平面上，便于轴承表面的抛光。
本发明在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，将需要抛光的轴承套接在固定杆6表面，使轴承左侧有夹板7贴合，启动气泵8，气泵8通过气管24为滑腔601内进行供气，滑腔601内压强增加会推动活塞9移动，活塞9通过滑动杆10推动支撑板11与轴承内环内壁紧密贴合，然后通过第二固定螺栓14调节夹板7，通过固定杆6两端的夹板7将轴承紧凑紧紧夹持，调节连接块21侧表面与相对应的夹板7表面贴合，然后通过第三固定螺栓23将连接块21与连接框18稳定夹持，然后通过第二固定螺栓14调节连接框18底部的第一磨砂板20与轴承表面贴合，然后启动电动机4，电动机4通过输出轴驱动转动板13转动，转动板13带动表面的第三固定螺栓23转动，第三固定螺栓23通过连接杆17带动连接框18转动，连接框18通过底部表面的第一磨砂板20以及连接块21底部第二磨砂板22贴着轴承表面转动，从而完成轴承表面的抛光。
气泵8采用的是kamoer旗舰店销售的kvp15气泵，其配套电路可由商家提供。
电动机4采用的是义民机电经营部销售的Y6322电动机，其配套电路可由商家提供。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于数控机床零部件表面的抛光装置，其特征在于：包括底座(1)、第一固定板(2)、第二固定板(3)、固定机构以及抛光机构；
所述底座(1)顶部左侧表面固定连接有第一固定板(2)，且底座(1)顶部右侧表面固定连接有第二固定板(3)；所述第一固定板(2)右侧表面固定连接有固定柱(5)，且固定柱(5)右端固定连接有固定杆(6)；
所述固定机构包括固定杆(6)、活塞(9)、滑动杆(10)、支撑板(11)、夹板(7)、气泵(8)以及气管(24)，固定杆(6)左端侧表面固定连接有夹板(7)；所述固定杆(6)侧表面内开设有滑腔(601)，且滑腔(601)内滑动连接有活塞(9)；所述活塞(9)一侧与固定杆(6)表面滑动连接的滑动杆(10)固定连接，且滑动杆(10)另一端固定连接有支撑板(11)；所述滑腔(601)一端与气管(24)一端连通，且气管(24)另一端与固定连接在第一固定板(2)表面的气泵(8)固定连接；所述固定杆(6)右端贴合有夹板(7)，且固定杆(6)右端螺纹连接有第一固定螺栓(12)；
所述抛光机构包括电动机(4)、转动板(13)、第二固定螺栓(14)、夹壳(16)、连接杆(17)、连接框(18)、第一磨砂板(20)、连接块(21)以及第二磨砂板(22)，且电动机(4)固定安装在第二固定板(3)右侧；所述电动机(4)输出端固定连接有转动板(13)，且转动板(13)顶部螺纹连接有第二固定螺栓(14)；所述第二固定螺栓(14)表面固定连接有限位板(15)，且两个限位板(15)之间夹持有转动连接在第二固定螺栓(14)表面的夹壳(16)；所述夹壳(16)左侧固定连接有连接杆(17)，且连接杆(17)底端固定连接有连接框(18)；所述连接框(18)表面螺纹连接有第三固定螺栓(23)，且连接框(18)底部表面开设有滑槽(1801)；所述滑槽(1801)内滑动连接有连接块(21)，且连接块(21)一侧通过弹簧(25)与滑槽(1801)侧壁弹性连接；所述连接框(18)底部固定连接有第一磨砂板(20)；所述连接块(21)底部固定连接有第二磨砂板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床零部件表面的抛光装置，其特征在于：所述固定杆(6)中心轴线与所述转动板(13)中心轴线在同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床零部件表面的抛光装置，其特征在于：所述支撑板(11)数目为两个，且支撑板(11)横截面呈圆弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床零部件表面的抛光装置，其特征在于：所述第一固定螺栓(12)末端贯穿夹板(7)中心与固定杆(6)一端螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控机床零部件表面的抛光装置，其特征在于：所述夹壳(16)与转动板(13)侧表面卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于数控机床零部件表面的抛光装置，其特征在于：所述第三固定螺栓(23)末端贯穿连接框(18)表面与连接块(21)贴合。
7.根据权利要求1所述的一种用于数控机床零部件表面的抛光装置，其特征在于：所述滑槽(1801)数目为两个，且两个滑槽(1801)开设在连接框(18)底部相对两侧。
8.根据权利要求1所述的一种用于数控机床零部件表面的抛光装置，其特征在于：所述第一磨砂板(20)与所述第二磨砂板(22)在同一水平面上。
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