CN210160930U - 一种棒状零件表面快速抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光技术领域,尤其为一种棒状零件表面快速抛光装置,包括底座和固定板,所述底座的前后两端固定连接有固定柱,所述固定柱的顶端固定连接有固定板,所述固定板的底端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接有抛光板,所述底座的内侧设有推板,所述推板的底端转动连接有滑轮,所述推板的顶端内侧转动连接有辅助轴,所述推板的一端固定连接有夹板,所述夹板的内侧转动连接有轴承,所述辅助轴的顶端设有棒状零件,通过设置的往复丝杆,在需要对棒状零件进行打磨时,需要通过往复丝杆对推板进行左右移动,从而进行快速的抛光,不仅仅能够对棒状零件进行固定,还能够对棒状零件进行快速的抛光,值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光技术领域,具体为一种棒状零件表面快速抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,因此,对一种棒状零件表面快速抛光装置的需求日益增长。
目前市场上存在的棒状零件抛光装置,并没有对棒状零件进行快速抛光,降低了抛光的工作效率,并且没有对棒状零件进行良好的固定,导致在抛光的过程中,棒状零件容易掉落,不利于进行抛光,因此,针对上述问题提出一种棒状零件表面快速抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棒状零件表面快速抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种棒状零件表面快速抛光装置,包括底座和固定板,所述底座的前后两端固定连接有固定柱,所述固定柱的顶端固定连接有固定板,所述固定板的底端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接有抛光板,所述底座的内侧设有推板,所述推板的底端转动连接有滑轮,所述推板的顶端内侧转动连接有辅助轴,所述推板的一端固定连接有夹板,所述夹板的内侧转动连接有轴承,所述辅助轴的顶端设有棒状零件,位于右端的所述夹板的右端面固定连接有第二电机,位于左端的所述推板的前端面固定连接有连接板,所述连接板的内侧固定连接有卡块,所述卡块的另一端滑动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的右端面固定连接有第一电机,位于左端的所述推板的右端面固定连接有气缸。
优选的,所述推板通过滑轮与底座滑动连接,所述滑轮与底座转动连接,所述推板位于底座的中央位置处。
优选的,所述抛光板通过电动伸缩杆与固定柱滑动连接,所述抛光板呈半圆筒形,所述抛光板的直径是棒状零件直径的1.5倍。
优选的,所述棒状零件通过第二电机与底座转动连接,所述夹板的个数共有2个,两个所述夹板分别位于底座的左右两端对称位置处。
优选的,所述第一电机位于底座的中央位置处,所述第一电机的底端与底座固定连接,所述往复丝杆的长度是底座长度的二分之一。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的气缸、夹板和推板,在需要对棒状零件进行固定时,首先需要把棒状零件放置在推板内侧转动连接的辅助轴的顶端,然后通过气缸从而对夹板与推板进行移动,便可以把棒状零件固定在左右两端的夹板之间,可以有效的对棒状零件进行固定,从而可以防止棒状零件从夹板之间滑落;
2、本实用新型中,通过设置的往复丝杆、第一电机和第二电机,在需要对棒状零件进行打磨时,需要通过往复丝杆对推板进行左右移动,可以让棒状零件的每一个部位均与抛光板进行接触,从而进行快速的抛光,第二电机的转动,可以有效的让棒状零件进行均匀的抛光,这种设计,不仅仅能够对棒状零件进行固定,还能够对棒状零件进行快速的抛光,值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型滑轮的安装结构示意图。
图中:1-底座、2-第一电机、3-第二电机、4-固定柱、5-固定板、6-电动伸缩杆、7-抛光板、8-棒状零件、9-轴承、10-夹板、11-往复丝杆、12-气缸、13-卡块、14-连接板、15-推板、16-辅助轴、17-滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种棒状零件表面快速抛光装置,包括底座1和固定板5,所述底座1的前后两端固定连接有固定柱4,所述固定柱4的顶端固定连接有固定板5,所述固定板5的底端固定连接有电动伸缩杆6,所述电动伸缩杆6的底端固定连接有抛光板7,所述底座1的内侧设有推板15,所述推板15的底端转动连接有滑轮17,所述推板15的顶端内侧转动连接有辅助轴16,所述推板15的一端固定连接有夹板10,所述夹板10的内侧转动连接有轴承9,所述辅助轴16的顶端设有棒状零件8,位于右端的所述夹板10的右端面固定连接有第二电机3,位于左端的所述推板15的前端面固定连接有连接板14,所述连接板14的内侧固定连接有卡块13,所述卡块13的另一端滑动连接有往复丝杆11,所述往复丝杆11的右端面固定连接有第一电机2,位于左端的所述推板15的右端面固定连接有气缸12。
所述推板15通过滑轮17与底座1滑动连接,所述滑轮17与底座1转动连接,所述推板15位于底座1的中央位置处,这种设置有利于对棒状零件8进行固定,所述抛光板7通过电动伸缩杆6与固定柱4滑动连接,所述抛光板7呈半圆筒形,所述抛光板7的直径是棒状零件8直径的1.5倍,这种设置有利于对棒状零件8进行均匀的打磨,所述棒状零件8通过第二电机3与底座1转动连接,所述夹板10的个数共有2个,两个所述夹板10分别位于底座1的左右两端对称位置处,这种设置有利于对棒状零件8进行固定,所述第一电机2位于底座1的中央位置处,所述第一电机2的底端与底座1固定连接,所述往复丝杆11的长度是底座1长度的二分之一,这种设置有利于棒状零件8进行均匀打磨。
电动伸缩杆6的型号是YNT-03电动伸缩杆,第一电机2和第二电机3的型号均是Y-180L-4电机,气缸12的型号是MAC气缸。
工作流程:该装置所有电器均为外接电源,在使用该装置对棒状零件8进行抛光时,首先需要对棒状零件8进行固定,需要通过棒状零件8的长度,从而调节气缸12移动左右两端推板15之间的距离,然后把棒状零件8放置在与推板15转动连接的辅助轴16的顶端,然后再通过气缸12把棒状零件8固定在左右两端的夹板10之间,从而棒状零件8也会位于左右两端的轴承9之间,则棒状零件8便被固定在左右两端的夹板10之间,固定完成之后,便需要对棒状零件8进行抛光,需要通过电动伸缩杆6把抛光板7放置在棒状零件8的顶端,由于第二电机3的转轴外侧与轴承9固定连接,所以可以通过第二电机3的转动从而带动轴承9进行转动,由于棒状零件8位于左右两端的轴承9之间,所以在轴承9进行转动时,棒状零件8也会进行转动,当棒状零件8转动时,会与抛光板7进行连接,从而可以对棒状零件8进行抛光,通过第一电机2的转动,可以带动往复丝杆11进行转动,从而可以通过连接板14左右推动推板15,从而可以带动棒状零件8进行左右移动,便可以对棒状零件8的每一个部位进行抛光,同时也能够进行快速抛光,这种设计,不仅仅能够对棒状零件进行固定,还能够对棒状零件进行快速的抛光,值得推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种棒状零件表面快速抛光装置,包括底座(1)和固定板(5),其特征在于:所述底座(1)的前后两端固定连接有固定柱(4),所述固定柱(4)的顶端固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的底端固定连接有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的底端固定连接有抛光板(7),所述底座(1)的内侧设有推板(15),所述推板(15)的底端转动连接有滑轮(17),所述推板(15)的顶端内侧转动连接有辅助轴(16),所述推板(15)的一端固定连接有夹板(10),所述夹板(10)的内侧转动连接有轴承(9),所述辅助轴(16)的顶端设有棒状零件(8),位于右端的所述夹板(10)的右端面固定连接有第二电机(3),位于左端的所述推板(15)的前端面固定连接有连接板(14),所述连接板(14)的内侧固定连接有卡块(13),所述卡块(13)的另一端滑动连接有往复丝杆(11),所述往复丝杆(11)的右端面固定连接有第一电机(2),位于左端的所述推板(15)的右端面固定连接有气缸(12)。
2.根据权利要求1所述的一种棒状零件表面快速抛光装置,其特征在于:所述推板(15)通过滑轮(17)与底座(1)滑动连接,所述滑轮(17)与底座(1)转动连接,所述推板(15)位于底座(1)的中央位置处。
3.根据权利要求1所述的一种棒状零件表面快速抛光装置,其特征在于:所述抛光板(7)通过电动伸缩杆(6)与固定柱(4)滑动连接,所述抛光板(7)呈半圆筒形,所述抛光板(7)的直径是棒状零件(8)直径的1.5倍。
4.根据权利要求1所述的一种棒状零件表面快速抛光装置,其特征在于:所述棒状零件(8)通过第二电机(3)与底座(1)转动连接,所述夹板(10)的个数共有2个,两个所述夹板(10)分别位于底座(1)的左右两端对称位置处。
5.根据权利要求1所述的一种棒状零件表面快速抛光装置,其特征在于:所述第一电机(2)位于底座(1)的中央位置处,所述第一电机(2)的底端与底座(1)固定连接,所述往复丝杆(11)的长度是底座(1)长度的二分之一。
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