CN107695881A - 一种轴承加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种轴承加工用打磨装置,涉及轴承加工技术领域。该轴承加工用打磨装置,包括加工台,加工台顶部的两侧均固定安装有升降箱,升降箱的顶部固定安装有升降电机,升降电机的输出端活动连接有螺杆。该轴承加工用打磨装置,通过设置加工台、升降箱、升降电机、螺杆、轴承体、伸缩块、滑块、导向杆、滑环、轮轴、滑轮、轮槽、支架、横板、液压伸缩杆和打磨电机,升降电机启动后,通过驱动螺杆转动,可带动包括打磨电机在内的打磨装置在加工台的顶部上下移动,通过滑环在导向杆上滑动,可使打磨电机在加工台的顶部左右移动,综上,使该轴承加工打磨装置达到了便于调节的效果,便于人们操作,省时省力,且有利于打磨出质量更好的轴承。

Description

一种轴承加工用打磨装置
技术领域
本发明涉及轴承加工技术领域,具体为一种轴承加工用打磨装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类,其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高,滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成,简单来说,只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承,按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
在轴承加工过程中,轴承的表面需要打磨。轴承打磨机床是在轴承加工过程中,对轴承的内圈滚道或外圈滚道进行打磨的设备。现有的轴承加工用打磨装置在对轴承进行打磨加工时,存在着不便于调节的问题,在打磨时一般是通过人力握持的方式将轴承靠向打磨头进行打磨,这种打磨方式费时费力,且在打磨的过程中容易发生差错,影响轴承的打磨质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种轴承加工用打磨装置,解决了现有的轴承加工用打磨装置不便于调节的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种轴承加工用打磨装置,包括加工台,所述加工台顶部的两侧均固定安装有升降箱,所述升降箱的顶部固定安装有升降电机,所述升降电机的输出端活动连接有螺杆,所述升降箱内壁的底部固定安装有与螺杆相适配的轴承体,所述螺杆上螺纹连接有伸缩块,所述伸缩块的一侧固定安装有滑块,两个伸缩块相对的一侧固定安装有两根导向杆,底部导向杆上套设有滑环,所述滑环的顶部固定安装有轮轴,所述轮轴的顶端活动连接有滑轮,顶部的导向杆的底部开设有与滑轮相适配的轮槽,所述滑环的底部固定安装有支架,所述支架的底部固定安装有横板,所述横板底部的两侧均设置有液压伸缩杆,两个液压伸缩杆的底部均固定安装有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有打磨电机,左侧打磨电机的输出端固定安装有粗打磨头,右侧打磨电机的输出端固定安装有细打磨头,所述加工台的顶部固定安装有夹持装置,所述夹持装置包括放置板,所述放置板顶部的两侧均固定安装有转座,所述转座的内部螺纹连接有夹持杆,所述夹持杆的一端固定安装有夹持板,所述夹持杆的另一端固定安装有转盘,所述转盘的一侧固定安装有转把,所述加工台的底部固定安装有集尘箱,所述加工台底部的两侧均固定安装有气泵,所述气泵的进气管与集尘箱连通,所述集尘箱的吸气口连通有吸尘管,所述吸尘管远离集尘箱的一端连通有吸尘罩,所述打磨台底部的两侧均固定安装有基座,所述基座的底部固定安装有两个固定块,两个固定块之间固定安装有转轴,所述转轴上活动连接有滚轮,所述打磨台的正表面设置有控制面板。
优选的,所述螺杆的底端贯穿升降箱的顶部并延伸至升降箱的内部与轴承体活动连接,所述升降箱的顶部开设有与螺杆相适配的通孔。
优选的,所述伸缩块通过滑块与升降箱内壁的一侧滑动连接,所述升降箱内壁与滑块相靠近的一侧开设有与滑块相适配的滑槽。
优选的,所述滑环的数量为两个,两个滑环的内部均开设有与导向杆相适配的通孔。
优选的,每个滑环顶部的滑轮的数量为两个,两个滑轮均延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁相接触。
优选的,所述吸尘管远离集尘箱的一端贯穿加工台并延伸至加工台的顶部,所述加工台的内部开设有吸尘管相适配的通孔,两个吸尘管相对一侧的吸尘罩的吸风口相对。
优选的,两个夹持杆相对一端的夹持板与放置板配和形成夹持区域。
优选的,每个基座底部的滚轮的数量为两个,两个滚轮对称分布在转轴上。
优选的,所述升降电机、打磨电机与气泵均与控制面板电性连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种轴承加工用打磨装置。具备以下有益效果:
1、该轴承加工用打磨装置,通过设置加工台、升降箱、升降电机、螺杆、轴承体、伸缩块、滑块、导向杆、滑环、轮轴、滑轮、轮槽、支架、横板、液压伸缩杆和打磨电机,升降电机启动后,通过驱动螺杆转动,可带动包括打磨电机在内的打磨装置在加工台的顶部上下移动,通过滑环在导向杆上滑动,可使打磨电机在加工台的顶部左右移动,综上,使该轴承加工打磨装置达到了便于调节的效果,便于人们操作,省时省力,且有利于打磨出质量更好的轴承。
2、该轴承加工用打磨装置,通过放置板、转座、夹持杆、夹持板、转盘和转把的配和,转动两个夹持杆在转座内的位置,通过改变两个夹持杆相对一端的夹持板之间的距离,便可以对待打磨的轴承进行夹持固定或者松开,这种夹持方式操作简单,且夹持的稳定效果好,便于打磨作业的进行。
3、该轴承加工用打磨装置,通过设置集尘箱、气泵、吸尘管和吸尘罩,气泵启动后,打磨作业中产生的灰尘或一些微小杂质会通过气泵抽取作用由吸尘罩和吸尘管的内部进入到集尘箱的内部,这有利于保持加工台顶部作业空间的整洁,有利于打磨作业的进展,同时,避免打磨工人吸入大量的废尘至肺部,有利于保障工人的生命健康。
4、该轴承加工用打磨装置,通过基座、固定块、转轴和滚轮的配合,只要通过推动的方式便可以带动该轴承加工用打磨装置的移动,相比传统的依靠人力搬运的方式移动打磨装置或利用汽车搬运的方式,通过滚轮的滚动,使该轴承加工用打磨装置的移动变得更加简单,省时省力。
5、该轴承加工用打磨装置,通过在左侧打磨电机的输出端固定安装粗打磨头和在右侧打磨电机的输出端固定安装细打磨头的方式,使人们可以根据打磨的需要使用不同粗糙程度的打磨头对轴承进行打磨,相比传统的单打磨头的轴承加工用打磨装置,该轴承加工用打磨装置的适用性更强,便于打磨出质量更好的轴承。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A的局部放大示意图;
图3为本发明图1中B的局部放大示意图;
图4为本发明夹持夹持装置的结构示意图。
图中:1加工台、2升降箱、3升降电机、4螺杆、5轴承体、6伸缩块、7滑块、8导向杆、9滑环、10轮轴、11滑轮、12轮槽、13支架、14横板、15液压伸缩杆、16电机箱、17打磨电机、18粗打磨头、19细打磨头、20夹持装置、21放置板、22转座、23夹持杆、24夹持板、25转盘、26转把、27集尘箱、28气泵、29吸尘管、30吸尘罩、31基座、32固定块、33转轴、34滚轮、35控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种轴承加工用打磨装置,如图1-4所示,包括加工台1,加工台1顶部的两侧均固定安装有升降箱2,升降箱2的顶部固定安装有升降电机3,升降电机3的输出端活动连接有螺杆4,螺杆4的底端贯穿升降箱2的顶部并延伸至升降箱2的内部与轴承体5活动连接,螺杆4与轴承体5的内圈固定连接,通过设置轴承体5,使升降电机3在带动螺杆4转动的时候更加稳定,升降箱2的顶部开设有与螺杆4相适配的通孔,升降箱2内壁的底部固定安装有与螺杆4相适配的轴承体5,螺杆4上螺纹连接有伸缩块6,伸缩块6的一侧固定安装有滑块7,伸缩块6通过滑块7与升降箱2内壁的一侧滑动连接,升降箱2内壁与滑块7相靠近的一侧开设有与滑块7相适配的滑槽,两个伸缩块6相对的一侧固定安装有两根导向杆8,底部导向杆8上套设有滑环9,滑环9的数量为两个,两个滑环9的内部均开设有与导向杆8相适配的通孔,通过滑环9在导向杆8上滑动,可使打磨电机17在加工台1的顶部左右移动,滑环9的顶部固定安装有轮轴10,轮轴10的顶端活动连接有滑轮11,顶部的导向杆8的底部开设有与滑轮11相适配的轮槽12,每个滑环9顶部的滑轮11的数量为两个,两个滑轮11均延伸至滑槽12的内部并与滑槽12的内壁相接触,这使得滑环9在底部导向杆8上左右滑动时会更加顺畅,滑环9的底部固定安装有支架13,支架13的底部固定安装有横板14,横板14底部的两侧均设置有液压伸缩杆15,液压伸缩杆15与外部的液压油箱连通,两个液压伸缩杆15的底部均固定安装有电机箱16,电机箱16的内部固定安装有打磨电机17,通过设置加工台1、升降箱2、升降电机3、螺杆4、轴承体5、伸缩块6、滑块7、导向杆8、滑环9、轮轴10、滑轮11、轮槽12、支架13、横板14、液压伸缩杆15和打磨电机17,升降电机3启动后,通过驱动螺杆4转动,可带动包括打磨电机17在内的打磨装置在加工台1的顶部上下移动,通过滑环9在导向杆8上滑动,可使打磨电机17在加工台1的顶部左右移动,综上,使该轴承加工打磨装置达到了便于调节的效果,便于人们操作,省时省力,且有利于打磨出质量更好的轴承,左侧打磨电机17的输出端固定安装有粗打磨头18,右侧打磨电机17的输出端固定安装有细打磨头19,通过在左侧打磨电机17的输出端固定安装粗打磨头18和在右侧打磨电机17的输出端固定安装细打磨头19的方式,使人们可以根据打磨的需要使用不同粗糙程度的打磨头对轴承进行打磨,相比传统的单打磨头的轴承加工用打磨装置,该轴承加工用打磨装置的适用性更强,便于打磨出质量更好的轴承,加工台1的顶部固定安装有夹持装置20,夹持装置20包括放置板21,放置板21顶部的两侧均固定安装有转座22,转座22的内部螺纹连接有夹持杆23,夹持杆23的一端固定安装有夹持板24,两个夹持杆23相对一端的夹持板24与放置板21配和形成夹持区域,夹持杆23的另一端固定安装有转盘25,转盘25的一侧固定安装有转把26,通过放置板21、转座22、夹持杆23、夹持板24、转盘25和转把26的配和,转动两个夹持杆23在转座22内的位置,通过改变两个夹持杆23相对一端的夹持板24之间的距离,便可以对待打磨的轴承进行夹持固定或者松开,这种夹持方式操作简单,且夹持的稳定效果好,便于打磨作业的进行,加工台1的底部固定安装有集尘箱27,加工台1底部的两侧均固定安装有气泵28,气泵28的进气管与集尘箱27连通,集尘箱27的吸气口连通有吸尘管29,吸尘管29远离集尘箱27的一端连通有吸尘罩30,吸尘管29远离集尘箱27的一端贯穿加工台1并延伸至加工台1的顶部,加工台1的内部开设有吸尘管29相适配的通孔,两个吸尘管29相对一侧的吸尘罩30的吸风口相对,通过设置集尘箱27、气泵28、吸尘管29和吸尘罩30,气泵28启动后,打磨作业中产生的灰尘或一些微小杂质会通过气泵28抽取作用由吸尘罩30和吸尘管29的内部进入到集尘箱27的内部,这有利于保持加工台1顶部作业空间的整洁,有利于打磨作业的进展,同时,避免打磨工人吸入大量的废尘至肺部,有利于保障工人的生命健康,打磨台1底部的两侧均固定安装有基座31,基座31的底部固定安装有两个固定块32,两个固定块32之间固定安装有转轴33,转轴33上活动连接有滚轮34,每个基座31底部的滚轮34的数量为两个,两个滚轮34对称分布在转轴33上,通过基座31、固定块32、转轴33和滚轮34的配合,只要通过推动的方式便可以带动该轴承加工用打磨装置的移动,相比传统的依靠人力搬运的方式移动打磨装置或利用汽车搬运的方式,通过滚轮34的滚动,使该轴承加工用打磨装置的移动变得更加简单,省时省力,打磨台1的正表面设置有控制面板35,升降电机3、打磨电机17与气泵28均与控制面板35电性连接,其中,升降电机3属于伺服电机,它的伺服驱动器与控制面板35电性连接,只要在控制面板35上设置好参数,便可以控制升降电机3的转动方向和转速,两个打磨电机17的型号均为Y80M1-2,通过控制面板35可控制两个打磨电机17的开启与关闭。
工作原理:本发明工作时,将待打磨的轴承放置在放置板21上,转动两个夹持杆23在转座22内的位置,通过改变两个夹持杆23相对一端的夹持板24之间的距离,便可以对待打磨的轴承进行夹持固定或者松开,通过控制面板35启动升降电机3和打磨电机17,升降电机3启动后,通过驱动螺杆4转动,可带动包括打磨电机17在内的打磨装置在加工台1的顶部上下移动,通过滑环9在导向杆8上滑动,可使打磨电机17在加工台1的顶部左右移动,同时,启动液压伸缩杆15,液压伸缩杆15带动其底部的电机箱16向下移动,选择合适的粗打磨头18或细打磨头19对放置板21上的轴承进行打磨,在打磨的过程中,同时,通过控制面板35启动气泵28,气泵28启动后,打磨作业中产生的灰尘或一些微小杂质会通过气泵28抽取作用由吸尘罩30和吸尘管29的内部进入到集尘箱27的内部,这有利于保持加工台1顶部作业空间的整洁,有利于打磨作业的进展,同时,避免打磨工人吸入大量的废尘至肺部,有利于保障工人的生命健康,打磨完成后,关闭打磨电机17和气泵28,将夹持装置20松开,同时将打磨好的轴承由放置板21上取下即可。
综上所述,该轴承加工用打磨装置,通过设置加工台1、升降箱2、升降电机3、螺杆4、轴承体5、伸缩块6、滑块7、导向杆8、滑环9、轮轴10、滑轮11、轮槽12、支架13、横板14、液压伸缩杆15和打磨电机17,升降电机3启动后,通过驱动螺杆4转动,可带动包括打磨电机17在内的打磨装置在加工台1的顶部上下移动,通过滑环9在导向杆8上滑动,可使打磨电机17在加工台1的顶部左右移动,综上,使该轴承加工打磨装置达到了便于调节的效果,便于人们操作,省时省力,且有利于打磨出质量更好的轴承。
并且,该轴承加工用打磨装置,通过放置板21、转座22、夹持杆23、夹持板24、转盘25和转把26的配和,转动两个夹持杆23在转座22内的位置,通过改变两个夹持杆23相对一端的夹持板24之间的距离,便可以对待打磨的轴承进行夹持固定或者松开,这种夹持方式操作简单,且夹持的稳定效果好,便于打磨作业的进行。
并且,该轴承加工用打磨装置,通过设置集尘箱27、气泵28、吸尘管29和吸尘罩30,气泵28启动后,打磨作业中产生的灰尘或一些微小杂质会通过气泵28抽取作用由吸尘罩30和吸尘管29的内部进入到集尘箱27的内部,这有利于保持加工台1顶部作业空间的整洁,有利于打磨作业的进展,同时,避免打磨工人吸入大量的废尘至肺部,有利于保障工人的生命健康。
并且,该轴承加工用打磨装置,通过基座31、固定块32、转轴33和滚轮34的配合,只要通过推动的方式便可以带动该轴承加工用打磨装置的移动,相比传统的依靠人力搬运的方式移动打磨装置或利用汽车搬运的方式,通过滚轮34的滚动,使该轴承加工用打磨装置的移动变得更加简单,省时省力。
并且,该轴承加工用打磨装置,通过在左侧打磨电机17的输出端固定安装粗打磨头18和在右侧打磨电机17的输出端固定安装细打磨头19的方式,使人们可以根据打磨的需要使用不同粗糙程度的打磨头对轴承进行打磨,相比传统的单打磨头的轴承加工用打磨装置,该轴承加工用打磨装置的适用性更强,便于打磨出质量更好的轴承。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种轴承加工用打磨装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部的两侧均固定安装有升降箱(2),所述升降箱(2)的顶部固定安装有升降电机(3),所述升降电机(3)的输出端活动连接有螺杆(4),所述升降箱(2)内壁的底部固定安装有与螺杆(4)相适配的轴承体(5),所述螺杆(4)上螺纹连接有伸缩块(6),所述伸缩块(6)的一侧固定安装有滑块(7),两个伸缩块(6)相对的一侧固定安装有两根导向杆(8),底部导向杆(8)上套设有滑环(9),所述滑环(9)的顶部固定安装有轮轴(10),所述轮轴(10)的顶端活动连接有滑轮(11),顶部的导向杆(8)的底部开设有与滑轮(11)相适配的轮槽(12),所述滑环(9)的底部固定安装有支架(13),所述支架(13)的底部固定安装有横板(14),所述横板(14)底部的两侧均设置有液压伸缩杆(15),两个液压伸缩杆(15)的底部均固定安装有电机箱(16),所述电机箱(16)的内部固定安装有打磨电机(17),左侧打磨电机(17)的输出端固定安装有粗打磨头(18),右侧打磨电机(17)的输出端固定安装有细打磨头(19),所述加工台(1)的顶部固定安装有夹持装置(20),所述夹持装置(20)包括放置板(21),所述放置板(21)顶部的两侧均固定安装有转座(22),所述转座(22)的内部螺纹连接有夹持杆(23),所述夹持杆(23)的一端固定安装有夹持板(24),所述夹持杆(23)的另一端固定安装有转盘(25),所述转盘(25)的一侧固定安装有转把(26),所述加工台(1)的底部固定安装有集尘箱(27),所述加工台(1)底部的两侧均固定安装有气泵(28),所述气泵(28)的进气管与集尘箱(27)连通,所述集尘箱(27)的吸气口连通有吸尘管(29),所述吸尘管(29)远离集尘箱(27)的一端连通有吸尘罩(30),所述打磨台(1)底部的两侧均固定安装有基座(31),所述基座(31)的底部固定安装有两个固定块(32),两个固定块(32)之间固定安装有转轴(33),所述转轴(33)上活动连接有滚轮(34),所述打磨台(1)的正表面设置有控制面板(35)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用打磨装置,其特征在于:所述螺杆(4)的底端贯穿升降箱(2)的顶部并延伸至升降箱(2)的内部与轴承体(5)活动连接,所述升降箱(2)的顶部开设有与螺杆(4)相适配的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用打磨装置,其特征在于:所述伸缩块(6)通过滑块(7)与升降箱(2)内壁的一侧滑动连接,所述升降箱(2)内壁与滑块(7)相靠近的一侧开设有与滑块(7)相适配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用打磨装置,其特征在于:所述滑环(9)的数量为两个,两个滑环(9)的内部均开设有与导向杆(8)相适配的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用打磨装置,其特征在于:每个滑环(9)顶部的滑轮(11)的数量为两个,两个滑轮(11)均延伸至滑槽(12)的内部并与滑槽(12)的内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用打磨装置,其特征在于:所述吸尘管(29)远离集尘箱(27)的一端贯穿加工台(1)并延伸至加工台(1)的顶部,所述加工台(1)的内部开设有吸尘管(29)相适配的通孔,两个吸尘管(29)相对一侧的吸尘罩(30)的吸风口相对。
7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用打磨装置,其特征在于:两个夹持杆(23)相对一端的夹持板(24)与放置板(21)配和形成夹持区域。
8.根据权利要求1所述的一种轴承加工用打磨装置,其特征在于:每个基座(31)底部的滚轮(34)的数量为两个,两个滚轮(34)对称分布在转轴(33)上。
9.根据权利要求1所述的一种轴承加工用打磨装置,其特征在于:所述升降电机(3)、打磨电机(17)与气泵(28)均与控制面板(35)电性连接。
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