CN109676480A - 一种锅具自动磨底车口装置 - Google Patents

一种锅具自动磨底车口装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109676480A
CN109676480A CN201910132768.7A CN201910132768A CN109676480A CN 109676480 A CN109676480 A CN 109676480A CN 201910132768 A CN201910132768 A CN 201910132768A CN 109676480 A CN109676480 A CN 109676480A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cabin
pot body
automatic grinding
workbench
cookware
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910132768.7A
Other languages
English (en)
Inventor
张钰
朱红祥
熊振锋
李磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Hua Robot Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Hua Robot Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Hua Robot Co Ltd filed Critical Ningbo Hua Robot Co Ltd
Priority to CN201910132768.7A priority Critical patent/CN109676480A/zh
Publication of CN109676480A publication Critical patent/CN109676480A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/008—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding ceramics, pottery, table ware
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B45/00—Means for securing grinding wheels on rotary arbors
    • B24B45/003—Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/16—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the load
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种锅具自动磨底车口装置，包括工作台和传送带，所述工作台内一端设置有机仓，所述机仓内壁一侧通过安装槽安装有单片机控制器和时间控制器，所述机仓内上端通过固定件设置有转动电机，所述机仓的底部通过螺钉安装有散热底仓，所述散热底仓内通过安装件设置有冷风扇，所述工作台的顶部一端设置有锅体固定模具，且锅体固定模具的内通过螺栓安装有安装支架，所述安装支架的顶部通过螺栓设置有盒体，且盒体内通过安装板安装有电动充气泵。该新型自动磨底车口装置功能多样，操作简单，机械造价低，便于生产，满足了锅具生产打磨过程中的多种需求，适合广泛推广使用。

Description

一种锅具自动磨底车口装置
技术领域
本发明涉及锅具自动磨底技术领域，特别涉及一种锅具自动磨底车口装置。
背景技术
在锅具生产车间中需要通过车口车底机械进行底部切削，在底部切削后需要对锅具内底部进行打磨，现有的打磨轮在打磨的过程中打磨轮与锅体内壁之间的压力不便于检测压力数值，不能对压力值进行控制，使压力均衡，不便于打磨均匀，并且散热效果不明显，对为此，我们提出一种锅具自动磨底车口装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种锅具自动磨底车口装置，锅体套设在锅体固定模具的外侧，利用智能远程控制开关连接工业计算机，从而使工业计算机自动控制智能远程控制开关，使电动充气泵自动开启，电动充气泵对气囊层内快速充气，由于半圆形海绵砂纸套具有一定的弹性，快速膨胀挤压锅体内部，一号压力传感器、二号压力传感器和三号压力传感器将检测到的压力值传递到单片机控制器内，经分析对比后，若三者的平均值超过设定值时，单片机控制器会自动控制转动电机进行工作，带动锅体固定模具快速转动，对锅体内底部进行打磨，打磨压力均匀，工作效率高，自动化生产，实用性显著，通过冷风扇吹出的冷风进入到机仓内，便于对内部的电器元件进行散热，避免老化，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种锅具自动磨底车口装置，包括工作台和传送带，所述工作台内一端设置有机仓，所述机仓内壁一侧通过安装槽安装有单片机控制器和时间控制器，所述机仓内上端通过固定件设置有转动电机，所述机仓的底部通过螺钉安装有散热底仓，所述散热底仓内通过安装件设置有冷风扇，所述工作台的顶部一端设置有锅体固定模具，且锅体固定模具的内通过螺栓安装有安装支架，所述安装支架的顶部通过螺栓设置有盒体，且盒体内通过安装板安装有电动充气泵，所述锅体固定模具的底部通过螺栓安装有连接板，所述锅体固定模具的***套设有气囊层，所述气囊层的***套设有半圆形海绵砂纸套，且气囊层的外侧底端和顶端通过安装槽分别安装有一号压力传感器、二号压力传感器和三号压力传感器，所述连接板的两端设置有一号夹杆，且一号夹杆上通过转轴连接二号夹杆，且一号夹杆和二号夹杆交叉设置，所述一号夹杆和二号夹杆的底端之间通过安装座分别安装有一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆，所述工作台内另一端设置有安装室，且安装室内通过固定板安装有机械手，所述安装室的内壁一侧通过螺栓安装有工业计算机，所述工作台的一端通过支撑座设置有传送带。
进一步地，所述散热底仓的底部设置有进风口，且进风口的底部连接进风管，所述机仓的两端部通过固定板安装有吸尘器，所述锅体固定模具的底部两端设置有吸尘槽，且吸尘槽通过管道与吸尘器的进气端相连。
进一步地，所述电动充气泵的一端通过螺钉安装有智能远程控制开关，且电动充气泵和工业计算机与智能远程控制开关电性相连。
进一步地，所述转动电机的输出轴连接转动轴，且转动轴贯穿连接板与安装支架相连，所述机械手的上端位于工作台的上端，且机械手的工作端通过螺栓安装有真空吸盘。
进一步地，所述一号压力传感器、二号压力传感器、三号压力传感器和转动电机与单片机控制器电性相连。
进一步地，所述电动充气泵的输出端通过管道与气囊层的进气口相连。
进一步地，所述一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆的输出轴分别固定在一号夹杆和二号夹杆上，所述半圆形海绵砂纸套的底部两端位于一号夹杆和二号夹杆的顶部夹持端内。
进一步地，所述工业计算机与机械手电性相连，所述机仓和安装室的内表层设置有环氧树脂防腐层。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.被车口车底机械切削过的锅具经传送带传送到工作台的一端，通过工业计算机与机械手电性相连，工业计算机自动编程控制机械手工作，利用机械手的工作端的真空吸盘快速将锅具底部吸附住，转动到锅体固定模具的上端，将锅体套设在锅体固定模具的外侧，停止真空吸盘工作，完成工件脱离。
2.锅体套设在锅体固定模具的外侧，利用智能远程控制开关连接工业计算机，从而使工业计算机自动控制智能远程控制开关，使电动充气泵自动开启，电动充气泵对气囊层内快速充气，由于半圆形海绵砂纸套具有一定的弹性，快速膨胀挤压锅体内部，一号压力传感器、二号压力传感器和三号压力传感器将检测到的压力值传递到单片机控制器内，经分析对比后，若三者的平均值超过设定值时，单片机控制器会自动控制转动电机进行工作，带动锅体固定模具快速转动，对锅体内底部进行打磨，打磨压力均匀，工作效率高，自动化生产，实用性显著。
3.通过时间控制开关利用导线与转动电机连接，对打磨的时间进行定时，方便快捷，通过冷风扇吹出的冷风进入到机仓内，便于对内部的电器元件进行散热，避免老化，通过吸尘器将吸尘槽内的打磨粉尘快速收集，便于集中处理。
4.通过一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆工作便于对半圆形海绵砂纸套的底部两端进行固定，具有防滑脱的功能，并且方便更换半圆形海绵砂纸套。
附图说明
图1为本发明一种锅具自动磨底车口装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种锅具自动磨底车口装置的锅体固定模具内部结构示意图。
图3为本发明一种锅具自动磨底车口装置的环氧树脂防腐层结构示意图。
图4为本发明一种锅具自动磨底车口装置的电器连接图。
图中：1、机仓；2、吸尘器；3、转动电机；4、吸尘槽；5、转动轴；6、锅体固定模具；7、安装支架；8、真空吸盘；9、连接板；10、机械手；11、安装室；12、工业计算机；13、传送带；14、散热底仓；15、进风口；16、冷风扇；17、单片机控制器；18、时间控制器；19、一号压力传感器；20、半圆形海绵砂纸套；21、智能远程控制器开关；22、三号压力传感器；24、气囊层；25、盒体；26、电动充气泵；27、二号压力传感器；28、一号夹杆；29、二号夹杆；30、一号电动伸缩杆；31、二号电动伸缩杆；32、环氧树脂防腐层；33、工作台。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-4所示，一种锅具自动磨底车口装置，包括工作台23和传送带13，所述工作台13内一端设置有机仓1，所述机仓1内壁一侧通过安装槽安装有单片机控制器17和时间控制器18，所述机仓1内上端通过固定件设置有转动电机3，所述机仓1的底部通过螺钉安装有散热底仓14，所述散热底仓14内通过安装件设置有冷风扇16，所述工作台33的顶部一端设置有锅体固定模具6，且锅体固定模具6的内通过螺栓安装有安装支架7，所述安装支架7的顶部通过螺栓设置有盒体25，且盒体25内通过安装板安装有电动充气泵26，所述锅体固定模具6的底部通过螺栓安装有连接板9，所述锅体固定模具6的***套设有气囊层20，所述气囊层20的***套设有半圆形海绵砂纸套20，且气囊层24的外侧底端和顶端通过安装槽分别安装有一号压力传感器19、二号压力传感器27和三号压力传感器22，所述连接板9的两端设置有一号夹杆28，且一号夹杆28上通过转轴连接二号夹杆29，且一号夹杆28和二号夹杆29交叉设置，所述一号夹杆28和二号夹杆29的底端之间通过安装座分别安装有一号电动伸缩杆30和二号电动伸缩杆31，所述工作台33内另一端设置有安装室11，且安装室11内通过固定板安装有机械手10，所述安装室11的内壁一侧通过螺栓安装有工业计算机12，所述工作台33的一端通过支撑座设置有传送带13。
其中，所述散热底仓14的底部设置有进风口15，且进风口15的底部连接进风管，所述机仓1的两端部通过固定板安装有吸尘器2，所述锅体固定模具6的底部两端设置有吸尘槽4，且吸尘槽4通过管道与吸尘器2的进气端相连。
其中，所述电动充气泵26的一端通过螺钉安装有智能远程控制开关21，且电动充气泵26和工业计算机12与智能远程控制开关21电性相连，利用智能远程控制开关21连接工业计算机12，从而使工业计算机12自动控制智能远程控制开关21，使电动充气泵26自动开启。
其中，所述转动电机3的输出轴连接转动轴5，且转动轴5贯穿连接板9与安装支架7相连，所述机械手10的上端位于工作台33的上端，且机械手10的工作端通过螺栓安装有真空吸盘8，机械手10的工作端的真空吸盘8快速将锅具底部吸附住，转动到锅体固定模具6的上端，将锅体套设在锅体固定模具6的外侧，停止真空吸盘8工作，完成工件脱离。
其中，所述一号压力传感器19、二号压力传感器27、三号压力传感器22和转动电机3与单片机控制器17电性相连，一号压力传感器19、二号压力传感器27和三号压力传感器22将检测到的压力值传递到单片机控制器17内，经分析对比后，若三者的平均值超过设定值时，单片机控制器17会自动控制转动电机3进行工作。
其中，所述电动充气泵26的输出端通过管道与气囊层24的进气口相连，电动充气泵26对气囊层24内快速充气，由于半圆形海绵砂纸套20具有一定的弹性，快速膨胀挤压锅体内部。
其中，所述一号电动伸缩杆30和二号电动伸缩杆31的输出轴分别固定在一号夹杆28和二号夹杆29上，所述半圆形海绵砂纸套20的底部两端位于一号夹杆28和二号夹杆29的顶部夹持端内，一号电动伸缩杆30和二号电动伸缩杆31工作便于对半圆形海绵砂纸套20的底部两端进行固定，具有防滑脱的功能，并且方便更换半圆形海绵砂纸套20。
其中，所述工业计算机12与机械手10电性相连，所述机仓1和安装室11的内表层设置有环氧树脂防腐层32，防腐和防水效果显著，涂层不易脱落，经久耐用。
需要说明的是，本发明为一种锅具自动磨底车口装置，工作时，被车口车底机械切削过的锅具经传送带13传送到工作台33的一端，工业计算机12与机械手10电性相连，工业计算机12自动编程控制机械手10工作，利用机械手10的工作端的真空吸盘8快速将锅具底部吸附住，转动到锅体固定模具6的上端，将锅体套设在锅体固定模具6的外侧，停止真空吸盘8工作，完成工件脱离；锅体套设在锅体固定模具6的外侧，利用智能远程控制开关21(武汉领普科技有限公司产品)连接工业计算机12，从而使工业计算机12自动控制智能远程控制开关21，使电动充气泵26自动开启，电动充气泵26对气囊层24内快速充气，由于半圆形海绵砂纸套20具有一定的弹性，快速膨胀挤压锅体内部，一号压力传感器19、二号压力传感器27和三号压力传感器22将检测到的压力值传递到单片机控制器17(上海纬朗光电科技有限公司产品)内，经分析对比后，若三者的平均值超过设定值时，单片机控制器17会自动控制转动电机3进行工作，带动锅体固定模具6快速转动，对锅体内底部进行打磨，打磨压力均匀，工作效率高，自动化生产，实用性显著；时间控制开关18(乐清苏博电器有限公司产品)利用导线与转动电机3连接，对打磨的时间进行定时，方便快捷，冷风扇16吹出的冷风进入到机仓1内，便于对内部的电器元件进行散热，避免老化，吸尘器2将吸尘槽4内的打磨粉尘快速收集，便于集中处理；一号电动伸缩杆30和二号电动伸缩杆31工作便于对半圆形海绵砂纸套20的底部两端进行固定，具有防滑脱的功能，并且方便更换半圆形海绵砂纸套20。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种锅具自动磨底车口装置，包括工作台(23)和传送带(13)，其特征在于：所述工作台(13)内一端设置有机仓(1)，所述机仓(1)内壁一侧通过安装槽安装有单片机控制器(17)和时间控制器(18)，所述机仓(1)内上端通过固定件设置有转动电机(3)，所述机仓(1)的底部通过螺钉安装有散热底仓(14)，所述散热底仓(14)内通过安装件设置有冷风扇(16)，所述工作台(33)的顶部一端设置有锅体固定模具(6)，且锅体固定模具(6)的内通过螺栓安装有安装支架(7)，所述安装支架(7)的顶部通过螺栓设置有盒体(25)，且盒体(25)内通过安装板安装有电动充气泵(26)，所述锅体固定模具(6)的底部通过螺栓安装有连接板(9)，所述锅体固定模具(6)的***套设有气囊层(20)，所述气囊层(20)的***套设有半圆形海绵砂纸套(20)，且气囊层(24)的外侧底端和顶端通过安装槽分别安装有一号压力传感器(19)、二号压力传感器(27)和三号压力传感器(22)，所述连接板(9)的两端设置有一号夹杆(28)，且一号夹杆(28)上通过转轴连接二号夹杆(29)，且一号夹杆(28)和二号夹杆(29)交叉设置，所述一号夹杆(28)和二号夹杆(29)的底端之间通过安装座分别安装有一号电动伸缩杆(30)和二号电动伸缩杆(31)，所述工作台(33)内另一端设置有安装室(11)，且安装室(11)内通过固定板安装有机械手(10)，所述安装室(11)的内壁一侧通过螺栓安装有工业计算机(12)，所述工作台(33)的一端通过支撑座设置有传送带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种锅具自动磨底车口装置，其特征在于：所述散热底仓(14)的底部设置有进风口(15)，且进风口(15)的底部连接进风管，所述机仓(1)的两端部通过固定板安装有吸尘器(2)，所述锅体固定模具(6)的底部两端设置有吸尘槽(4)，且吸尘槽(4)通过管道与吸尘器(2)的进气端相连。
3.根据权利要求1所述的一种锅具自动磨底车口装置，其特征在于：所述电动充气泵(26)的一端通过螺钉安装有智能远程控制开关(21)，且电动充气泵(26)和工业计算机(12)与智能远程控制开关(21)电性相连。
4.根据权利要求1所述的一种锅具自动磨底车口装置，其特征在于：所述转动电机(3)的输出轴连接转动轴(5)，且转动轴(5)贯穿连接板(9)与安装支架(7)相连，所述机械手(10)的上端位于工作台(33)的上端，且机械手(10)的工作端通过螺栓安装有真空吸盘(8)。
5.根据权利要求1所述的一种锅具自动磨底车口装置，其特征在于：所述一号压力传感器(19)、二号压力传感器(27)、三号压力传感器(22)和转动电机(3)与单片机控制器(17)电性相连。
6.根据权利要求1所述的一种锅具自动磨底车口装置，其特征在于：所述电动充气泵(26)的输出端通过管道与气囊层(24)的进气口相连。
7.根据权利要求1所述的一种锅具自动磨底车口装置，其特征在于：所述一号电动伸缩杆(30)和二号电动伸缩杆(31)的输出轴分别固定在一号夹杆(28)和二号夹杆(29)上，所述半圆形海绵砂纸套(20)的底部两端位于一号夹杆(28)和二号夹杆(29)的顶部夹持端内。
8.根据权利要求1所述的一种锅具自动磨底车口装置，其特征在于：所述工业计算机(12)与机械手(10)电性相连，所述机仓(1)和安装室(11)的内表层设置有环氧树脂防腐层(32)。
CN201910132768.7A 2019-02-21 2019-02-21 一种锅具自动磨底车口装置 Pending CN109676480A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910132768.7A CN109676480A (zh) 2019-02-21 2019-02-21 一种锅具自动磨底车口装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910132768.7A CN109676480A (zh) 2019-02-21 2019-02-21 一种锅具自动磨底车口装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109676480A true CN109676480A (zh) 2019-04-26

Family

ID=66196733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910132768.7A Pending CN109676480A (zh) 2019-02-21 2019-02-21 一种锅具自动磨底车口装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109676480A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110666626A (zh) * 2019-11-07 2020-01-10 林有艺 一种环保型水晶玻璃加工
CN110757318A (zh) * 2019-11-08 2020-02-07 浦江光特通讯技术有限公司 一种卫星信号接收设备表面处理装置
CN111015372A (zh) * 2019-11-28 2020-04-17 盐城工学院 一种钛基复合材料铣削加工用铣刀的打磨方法
CN111515816A (zh) * 2020-03-22 2020-08-11 芜湖慧盈自动化设备有限公司 一种锅具自动打磨***及其打磨方法
CN112571202A (zh) * 2020-12-04 2021-03-30 顾超 一种抗菌塑料餐盒制备工艺
CN114800264A (zh) * 2022-05-17 2022-07-29 振东冶金科技江苏有限公司 一种铸坯表面修磨机磨头装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120295383A1 (en) * 2010-01-20 2012-11-22 Showa Denko K.K. Method for producing semiconductor wafer
CN102975106A (zh) * 2012-12-24 2013-03-20 厦门大学 一种精密气囊抛光工具***
CN103612201A (zh) * 2013-11-27 2014-03-05 厦门大学 一种用于抛光的半柔性气囊头
CN203566468U (zh) * 2013-09-26 2014-04-30 河源职业技术学院 一种浅回旋体的自动抛光机构
CN105234775A (zh) * 2015-09-29 2016-01-13 芜湖汉峰科技有限公司 储液器容器口打磨装置
CN205734188U (zh) * 2016-05-11 2016-11-30 福建品派包装有限公司 一种全方位式磨刀装置
CN106956188A (zh) * 2017-03-14 2017-07-18 广东利迅达机器人***股份有限公司 一种桌面型打磨抛光砂带机工作台
CN208196524U (zh) * 2018-05-08 2018-12-07 厦门理工学院 带有自动缓冲功能的气囊抛光头

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120295383A1 (en) * 2010-01-20 2012-11-22 Showa Denko K.K. Method for producing semiconductor wafer
CN102975106A (zh) * 2012-12-24 2013-03-20 厦门大学 一种精密气囊抛光工具***
CN203566468U (zh) * 2013-09-26 2014-04-30 河源职业技术学院 一种浅回旋体的自动抛光机构
CN103612201A (zh) * 2013-11-27 2014-03-05 厦门大学 一种用于抛光的半柔性气囊头
CN105234775A (zh) * 2015-09-29 2016-01-13 芜湖汉峰科技有限公司 储液器容器口打磨装置
CN205734188U (zh) * 2016-05-11 2016-11-30 福建品派包装有限公司 一种全方位式磨刀装置
CN106956188A (zh) * 2017-03-14 2017-07-18 广东利迅达机器人***股份有限公司 一种桌面型打磨抛光砂带机工作台
CN208196524U (zh) * 2018-05-08 2018-12-07 厦门理工学院 带有自动缓冲功能的气囊抛光头

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110666626A (zh) * 2019-11-07 2020-01-10 林有艺 一种环保型水晶玻璃加工
CN110666626B (zh) * 2019-11-07 2020-08-14 南宁市旗滨玻璃有限责任公司 一种环保型水晶玻璃加工方法
CN110757318A (zh) * 2019-11-08 2020-02-07 浦江光特通讯技术有限公司 一种卫星信号接收设备表面处理装置
CN111015372A (zh) * 2019-11-28 2020-04-17 盐城工学院 一种钛基复合材料铣削加工用铣刀的打磨方法
CN111515816A (zh) * 2020-03-22 2020-08-11 芜湖慧盈自动化设备有限公司 一种锅具自动打磨***及其打磨方法
CN111515816B (zh) * 2020-03-22 2024-03-22 芜湖慧盈自动化设备有限公司 一种锅具自动打磨***及其打磨方法
CN112571202A (zh) * 2020-12-04 2021-03-30 顾超 一种抗菌塑料餐盒制备工艺
CN112571202B (zh) * 2020-12-04 2022-07-05 揭阳市源美塑胶实业有限公司 一种抗菌塑料餐盒制备工艺
CN114800264A (zh) * 2022-05-17 2022-07-29 振东冶金科技江苏有限公司 一种铸坯表面修磨机磨头装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109676480A (zh) 一种锅具自动磨底车口装置
CN106081612B (zh) 一种自动化点胶热压综合流水线
CN108640489B (zh) 一种3d玻璃高效热弯生产设备及方法
CN206344202U (zh) 科技管理用裁片装置
CN109093611B (zh) 一种用于抓取废旧冰箱的机器人***
CN205466271U (zh) 一种机械手用电动吸盘装置
CN207915496U (zh) 一种夹取高温工件的机械手臂
CN107655938B (zh) 一种用于汽车零件的耐高温检测设备
CN107907841A (zh) 一种灯具自动检测台
CN208037529U (zh) 一种托盘物料自动分离装置
CN106733936A (zh) 一种定子自动组装线上的吸尘装置
CN209485587U (zh) 手电钻用减速器的压力及扭力测试机
CN212219667U (zh) 一种自动化管件打标示装置
CN105750069A (zh) 水泥矿石原料破碎机的降尘喷雾控制电路
CN205102326U (zh) 送风装置
CN107262832A (zh) 一种自动金属多边形切削加工设备
CN204160229U (zh) 一种自由拼接电永磁吸盘
CN208790557U (zh) 物品通过检测装置
CN208713341U (zh) 一种基于四轴机械臂的锁紧螺丝的自动生产线
CN207971710U (zh) 数控加工中心的夹具结构
CN206891396U (zh) 一种气压式间隙检测装置
CN206425640U (zh) 一种连接片打螺丝冲牙机
CN215472530U (zh) 一种橡胶制品加工用智能监测设备
CN206536105U (zh) 一种自动装盖板设备
CN206270752U (zh) 工业自动化控制流水线设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190426