CN109664063B - 一种用于管道对接的对中装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于管道对接的对中装置,包括总导轨、夹紧装置、转动件与摆动幅度限定装置,总导轨设有总底座,夹紧装置位于总底座上方,转动件位于夹紧装置与总底座之间,转动件带动夹紧装置,摆动幅度限定装置位于总导轨上,摆动幅度限定装置位于总底座的一侧。本发明通过先将待对接的管道用夹紧装置将其固定装夹,然后通过调整转动件,调整待对接的管道左右的位置,使接口对齐且管道对中,同时通过摆动幅度限定装置限定了管道左右摆动的范围,管道左右调整时,不会对周边造成影响,再通过移动总底座,调整管道的前后位置,实现了管道对中节省时间、操作方便,降低了安全隐患。
Description
技术领域
本发明属于管道安装技术领域,具体涉及一种用于管道对接的对中装置。
背景技术
管道是施工中基本都需要进行焊接,以此达到所需的安装效果和安装长度,因此在管道施工中基本都需要进行组对、焊接操作,常规的组对、焊接都是在地上或台阶上完成。
管道在对焊连接时,两根对接管的管口必须对正,才能使两管连接后达到要求的同轴度,同时焊口的周边焊缝尺寸也能够控制得比较均匀。但是,将两根管道悬吊焊接时,两管都处于悬吊状态,管道容易摇摆,控制对接口需要花费大量时间,且不精确;当管道上部没有悬吊空间时,需要对管道的底部使用千金顶或其他支撑物来调整对接,管道的左右调整操作繁琐,费时、费力,且存在安全隐患。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种用于管道对接的对中装置,通过先将待对接的管道用夹紧装置将其固定装夹,然后通过调整转动件,调整待对接的管道左右的位置,使接口对齐且管道对中,同时通过摆动幅度限定装置限定了管道左右摆动的范围,管道左右调整时,不会对周边造成影响,再通过移动总底座,调整管道的前后位置,实现了管道对中节省时间、操作方便,降低了安全隐患。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种用于管道对接的对中装置,其特征在于:包括总导轨、夹紧装置、转动件与摆动幅度限定装置,总导轨设有总底座,夹紧装置位于总底座上方,转动件位于夹紧装置与总底座之间,转动件带动夹紧装置,摆动幅度限定装置位于总导轨上,摆动幅度限定装置位于总底座的一侧。本发明通过先将待对接的管道用夹紧装置将其固定装夹,然后通过调整转动件,调整待对接的管道左右的位置,使接口对齐且管道对中,同时通过摆动幅度限定装置限定了管道左右摆动的范围,管道左右调整时,不会对周边造成影响,再通过移动总底座,调整管道的前后位置,实现了管道对中节省时间、操作方便,降低了安全隐患。
进一步,夹紧装置包括框架、承托部、压紧部、第一螺纹杆,第一螺纹杆穿过框架的顶部,第一螺纹杆设设有第一螺母,第一螺母拧紧于框架的两侧,压紧部固定连接于第一螺纹杆的底端,承托部固定于框架的底部,承托部与压紧部相匹配。待对接的管道放置于承托部上,通过拧松第一螺母,从而调整第一螺纹杆的上下位置,移动第一螺纹杆从而带动压紧部,拧紧第一螺母于框架的两侧,使得第一螺纹杆固定,压紧部与承托部配合夹紧待对接管道,实现了待对接管道的固定装夹。
进一步,框架包括支撑部与U型连杆件,支撑部的一侧与U型连杆件铰接,支撑部的另一侧设有定位块,U型连杆件的另一侧设有固定块,固定块铰接有限位勾,限位勾与定位块相匹配,当管到需要装夹时,可将限位勾转开,然后转动U型连杆件,可将放置于承托部上,实现了待对接管道放置快捷。
进一步,转动件包括转动杆、固定座与转盘,固定座固定连接于总底座上,转动杆穿过固定座,转动杆的一端设有第一齿轮,转盘与总底座之间活动连接有转轴,夹紧装置固定连接于转盘上,转盘的底部设有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合。转动杆的转动,通过第一齿轮与第二齿轮相啮合,转动杆带动转盘旋转,实现了带对接管道的左右调整。
进一步,转动杆的另一端设有把手,方便转动杆的转动。
进一步,摆动幅度限定装置包括限定底座、限位套与伸缩调节件,两个限定底座对称设置于总导轨上,限定底座与总导轨活动连接,伸缩调节件固定连接于限定底座的顶端,限位套固定连接于伸缩调节件上。通过伸缩调节件,带动限位套,从而可调节待对接管道左右移动的范围。
进一步,两个限定底座的底端之间固定连接有连接板,实现了两个限定座可以进行同步移动。
进一步,伸缩调节件包括调节底座、第二螺纹杆、调节块、调节架与限位块,调节底座固定连接于限定底座的顶端,调节块固定连接于调节底座的顶端,限位块固定连接于调节底座的顶端,限位块位于调节块的两侧,第二螺纹杆穿过限位块,第二螺纹杆设有第二螺母,第二螺母拧紧于调节块的两侧,调节架焊接于第二螺纹杆的端部,限位套固定连接于调节架之间,调节块的两侧设有滑槽,调节架的底部设有滑块,滑块位于滑槽内。同过拧松第二螺母,可调节第二螺纹杆,从而调节调节架的位置,再拧紧第二螺母,固定第二螺纹杆,实现了限位套的调节方便、快捷。
进一步,总底座上设有转动件固定装置,转动件固定装置包括固定底座、推动块与带导杆气缸,推动块穿过固定底座,推动块的一端设有U型夹套,U型夹套与转动件相匹配,带导杆气缸设于推动块的另一端。当待对接管道对中完成后,通过气缸的推动,带动U型夹套,可固定转动件。
本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本发明通过先将待对接的管道用夹紧装置将其固定装夹,然后通过调整转动件,调整待对接的管道左右的位置,使接口对齐且管道对中,同时通过摆动幅度限定装置限定了管道左右摆动的范围,管道左右调整时,不会对周边造成影响,再通过移动总底座,调整管道的前后位置,实现了管道对中节省时间、操作方便,降低了安全隐患。
本发明中摆动幅度限定装置包括限定底座、限位套与伸缩调节件,两个限定底座对称设置于总导轨上,限定底座与总导轨活动连接,伸缩调节件固定连接于限定底座的顶端,限位套固定连接于伸缩调节件上。通过伸缩调节件,带动限位套,从而可调节待对接管道左右移动的范围。两个限定底座的底端之间固定连接有连接板,实现了两个限定座可以进行同步移动。伸缩调节件包括调节底座、第二螺纹杆、调节块、调节架与限位块,调节底座固定连接于限定底座的顶端,调节块固定连接于调节底座的顶端,限位块固定连接于调节底座的顶端,限位块位于调节块的两侧,第二螺纹杆穿过限位块,第二螺纹杆设有第二螺母,第二螺母拧紧于调节块的两侧,调节架焊接于第二螺纹杆的端部,限位套固定连接于调节架之间,调节块的两侧设有滑槽,调节架的底部设有滑块,滑块位于滑槽内。同过拧松第二螺母,可调节第二螺纹杆,从而调节调节架的位置,再拧紧第二螺母,固定第二螺纹杆,实现了限位套的调节方便、快捷。
本发明中总底座上设有转动件固定装置,转动件固定装置包括固定底座、推动块与带导杆气缸,推动块穿过固定底座,推动块的一端设有U型夹套,U型夹套与转动件相匹配,带导杆气缸设于推动块的另一端。当待对接管道对中完成后,通过气缸的推动,带动U型夹套,可固定转动件。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明一种用于管道对接的对中装置的结构示意图;
图2为本发明中转动件固定装置的结构示意图;
图3为本发明中转动件的结构示意图;
图4为本发明中夹紧装置的结构示意图;
图5为本发明中伸缩调节件与限位套连接的结构示意图。
图中,1-总导轨;2-夹紧装置;3-转动件;4-摆动幅度限定装置;5-总底座;6-框架;7-承托部;8-压紧部;9-第一螺纹杆;10-第一螺母;11-支撑部;12-U型连杆件;13-定位块;14-固定块;15-限位勾;16-转动杆;17-固定座;18-转盘;19-第一齿轮;20-转轴;21-第二齿轮;22-把手;23-限定底座;24-限位套;25-伸缩调节件;26-连接板;27-调节底座;28-第二螺纹杆;29-调节块;30-调节架;31-限位块;32-第二螺母;33-滑槽;34-滑块;35-转动件固定装置;36-固定底座;37-推动块;38-带导杆气缸;39-U型夹套。
具体实施方式
如图1至图5所示,为本发明一种用于管道对接的对中装置,包括总导轨1、夹紧装置2、转动件3与摆动幅度限定装置4,总导轨1设有总底座5,夹紧装置2位于总底座5上方,转动件3位于夹紧装置2与总底座5之间,转动件3带动夹紧装置2,摆动幅度限定装置4位于总导轨1上,摆动幅度限定装置4位于总底座5的一侧。
夹紧装置2包括框架6、承托部7、压紧部8、第一螺纹杆9,第一螺纹杆9穿过框架6的顶部,第一螺纹杆9设设有第一螺母10,第一螺母10拧紧于框架6的两侧,压紧部8固定连接于第一螺纹杆9的底端,承托部7固定于框架6的底部,承托部7与压紧部8相匹配。待对接的管道放置于承托部7上,通过拧松第一螺母10,从而调整第一螺纹杆9的上下位置,移动第一螺纹杆9从而带动压紧部8,拧紧第一螺母10于框架6的两侧,使得第一螺纹杆9固定,压紧部8与承托部7配合夹紧待对接管道,实现了待对接管道的固定装夹。
框架6包括支撑部11与U型连杆件12,支撑部11的一侧与U型连杆件12铰接,支撑部11的另一侧设有定位块13,U型连杆件12的另一侧设有固定块14,固定块14铰接有限位勾15,限位勾15与定位块13相匹配,当管到需要装夹时,可将限位勾15转开,然后转动U型连杆件12,可将放置于承托部7上,实现了待对接管道放置快捷。
转动件3包括转动杆16、固定座17与转盘18,固定座17固定连接于总底座5上,转动杆16穿过固定座17,转动杆16的一端设有第一齿轮19,转盘18与总底座5之间活动连接有转轴20,夹紧装置2固定连接于转盘18上,转盘18的底部设有第二齿轮21,第一齿轮19与第二齿轮21相啮合。转动杆16的转动,通过第一齿轮19与第二齿轮21相啮合,转动杆16带动转盘18旋转,实现了带对接管道的左右调整。转动杆16的另一端设有把手22,方便转动杆16的转动。
摆动幅度限定装置4包括限定底座23、限位套24与伸缩调节件25,两个限定底座23对称设置于总导轨1上,限定底座23与总导轨1活动连接,伸缩调节件25固定连接于限定底座23的顶端,限位套24固定连接于伸缩调节件25上。通过伸缩调节件25,带动限位套24,从而可调节待对接管道左右移动的范围。两个限定底座23的底端之间固定连接有连接板26,实现了两个限定座可以进行同步移动。
伸缩调节件25包括调节底座27、第二螺纹杆28、调节块29、调节架30与限位块31,调节底座27固定连接于限定底座23的顶端,调节块29固定连接于调节底座27的顶端,限位块31固定连接于调节底座27的顶端,限位块31位于调节块29的两侧,第二螺纹杆28穿过限位块31,第二螺纹杆28设有第二螺母32,第二螺母32拧紧于调节块29的两侧,调节架30焊接于第二螺纹杆28的端部,限位套24固定连接于调节架30之间,调节块29的两侧设有滑槽33,调节架30的底部设有滑块34,滑块34位于滑槽33内。同过拧松第二螺母32,可调节第二螺纹杆28,从而调节调节架30的位置,再拧紧第二螺母32,固定第二螺纹杆28,实现了限位套24的调节方便、快捷。
总底座5上设有转动件固定装置35,转动件固定装置35包括固定底座36、推动块37与带导杆气缸38,推动块37穿过固定底座36,推动块37的一端设有U型夹套39,U型夹套39与转动件3相匹配,带导杆气缸38设于推动块37的另一端。当待对接管道对中完成后,通过气缸的推动,带动U型夹套39,可固定转动件3。
本发明通过先将待对接的管道用夹紧装置2将其固定装夹,然后通过调整转动件3,调整待对接的管道左右的位置,使接口对齐且管道对中,同时通过摆动幅度限定装置4限定了管道左右摆动的范围,管道左右调整时,不会对周边造成影响,再通过移动总底座5,调整管道的前后位置,实现了管道对中节省时间、操作方便,降低了安全隐患。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种用于管道对接的对中装置,其特征在于:包括总导轨、夹紧装置、转动件与摆动幅度限定装置,所述总导轨设有总底座,所述夹紧装置位于所述总底座上方,所述转动件位于所述夹紧装置与所述总底座之间,所述转动件带动所述夹紧装置,所述摆动幅度限定装置位于所述总导轨上,所述摆动幅度限定装置位于所述总底座的一侧,所述摆动幅度限定装置包括限定底座、限位套与伸缩调节件,两个所述限定底座对称设置于所述总导轨上,所述限定底座与所述总导轨活动连接,所述伸缩调节件固定连接于所述限定底座的顶端,所述限位套固定连接于所述伸缩调节件上,所述总底座上设有转动件固定装置,所述转动件固定装置包括固定底座、推动块与带导杆气缸,所述推动块穿过所述固定底座,所述推动块的一端设有U型夹套,所述U型夹套与所述转动件相匹配,所述带导杆气缸设于所述推动块的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道对接的对中装置,其特征在于:所述夹紧装置包括框架、承托部、压紧部、第一螺纹杆,所述第一螺纹杆穿过所述框架的顶部,所述第一螺纹杆设有第一螺母,所述第一螺母拧紧于所述框架的两侧,所述压紧部固定连接于所述第一螺纹杆的底端,所述承托部固定于所述框架的底部,所述承托部与所述压紧部相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种用于管道对接的对中装置,其特征在于:所述框架包括支撑部与U型连杆件,所述支撑部的一侧与所述U型连杆件铰接,所述支撑部的另一侧设有定位块,所述U型连杆件的另一侧设有固定块,所述固定块铰接有限位勾,所述限位勾与所述定位块相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于管道对接的对中装置,其特征在于:所述转动件包括转动杆、固定座与转盘,所述固定座固定连接于所述总底座上,所述转动杆穿过所述固定座,所述转动杆的一端设有第一齿轮,所述转盘与所述总底座之间活动连接有转轴,所述夹紧装置固定连接于所述转盘上,所述转盘的底部设有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种用于管道对接的对中装置,其特征在于:所述转动杆的另一端设有把手。
6.根据权利要求1所述的一种用于管道对接的对中装置,其特征在于:两个所述限定底座的底端之间固定连接有连接板。
7.根据权利要求1所述的一种用于管道对接的对中装置,其特征在于:所述伸缩调节件包括调节底座、第二螺纹杆、调节块、调节架与限位块,所述调节底座固定连接于所述限定底座的顶端,所述调节块固定连接于所述调节底座的顶端,所述限位块固定连接于所述调节底座的顶端,所述限位块位于所述调节块的两侧,所述第二螺纹杆穿过所述限位块,所述第二螺纹杆设有第二螺母,所述第二螺母拧紧于所述调节块的两侧,所述调节架焊接于所述第二螺纹杆的端部,所述限位套固定连接于所述调节架之间,所述调节块的两侧设有滑槽,所述调节架的底部设有滑块,所述滑块位于所述滑槽内。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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