CN109659512A - 一种花球状TiO2/MoO2复合纳米材料、制备方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种花球状TiO2/MoO2复合纳米材料、制备方法及应用。所述TiO2/MoO2复合材料是将MoO2纳米颗粒均匀包覆在TiO2纳米簇的表面形成纳米结构,进一步对其进行高温煅烧得到的花球状纳米材料。在制备该材料时,首先采用了水热法合成钛酸钠(NaTi3O7),然后通过氢离子交换得到TiO2纳米簇前躯体,再利用钼酸铵水解产生MoO2纳米颗粒,均匀包覆在TiO2纳米簇的表面,得到花球状纳米结构,该纳米结构可以明显降低离子扩散长度,而且可以有效地适应体积膨胀;同时MoO2超细纳米粒子也有助于减少离子扩散长度,促进离子迁移,从而提高了锂离子电池负极材料的的电化学性能。
Description
技术领域
本发明复合纳米材料领域,特别涉及一种花球状TiO2/MoO2复合纳米材料、制备方法及应用。
背景技术
随着三大化石燃料的枯竭以及日趋糟糕的环境污染问题,可再生能源和清洁能源的开发迫在眉睫。能源越来越成为人们关注的热门话题,与人们的日常生活方式和追求的更高生活品质息息相关。因此实现可再生能源的合理配置以及环境友好型电池,是今后世界经济中极为重要的技术领域之一。在我们对可持续再生能源开发过程中,这些能源由于存在着难以储存、不连续以及不确定性等缺点,因此要想大规模利用这些清洁友好的大自然给予我们的能源,则需要设计制造出与之对应的储存器及能量转化器。因此,锂离子电池(LIB)是目前最具发展前景的二次高效电池,并且它目前是市面上发展最快的化学储能电源。与传统的二次电池相比,锂离子电池具有高能量密度、比容量高、工作电压高、倍率性能好、循环性能好、低自放电率、无记忆效应、可快速充放电、绿色环保和充放电寿命长等优点,认为它可以作为一种实现化学能和电能相互转化的储能器件,近年来被广泛研究和开发,目前己广泛应用于家用电器、便携式电子设备、动力汽车等方面,并逐步涉及电动汽车动力领域。面对日益严峻的能源环境问题,锂离子电池在各领域的应用日益增多,因此开发容量高、高功率密度、倍率性能优异高安全性的新型锂离子电池势在必行。
二氧化钛(TiO2)具有化学结构性质稳定,价格低廉,循环稳定性能优越,放电电压平台高,锂离子嵌入/脱出深度小、行程短,无毒、环境友好,安全性高等特点,是锂离子电池金属氧化物负极材料的研究热点。但其本身是半导体材料,电子电导率低导致比容量低、倍率性能差,锂离子在其中迁移受限,扩散系数小,这些问题如果不能得到解决就会降低的锂离子电池的现实使用。
二氧化钼(Mo02)是一种价格低廉、环境友好型的材料,属于单斜晶系,P21/c群,具有畸变的金红石晶体结构,这种特殊的结构使得Mo02具有较高的电导率和熔点,且化学稳定性好,目前己在铿离子电池、超级电容器、传感器、催化剂等领域引起广泛关注,是一种应用前景广范的过渡金属氧化物材料。
由于TiO2本身的导锂能力比较差,使得锂离子在电极材料中的扩散受到限制,因此,制备形貌特殊的材料可以有效地缩短锂离子的扩散路径,增大电极材料和电解液的接触面积,从而提高电极材料的比容量和倍率性能。
锂离子在材料内的嵌入脱出过程中,粒径细小均匀的颗粒,可缩短锂离子在固相中迁移的路程,充分利用颗粒中心附近的活性物质,进而改善材料的电化学性能;同时,材料颗粒细小、形貌均一也使得比表面积增大,电极反应时电解液就能更充分的接触活性物质。因此,完善制备方法,合成粒径细小、分布均匀的是提高其电化学性能的重要途径。
发明内容
本发明的目的在于提供一种花球状TiO2/MoO2复合电极材料及其制备方法。该复合电极材料通过将MoO2纳米颗粒均匀包覆在TiO2纳米簇的表面,得到花球状纳米结构,该纳米结构可以明显降低离子扩散长度,而且可以有效地适应体积膨胀;同时MoO2超细纳米粒子也有助于减少离子扩散长度,促进离子迁移,从而提高了锂离子电池负极材料的的电化学性能。
本发明提供的TiO2/MoO2复合纳米材料,由MoO2包覆TiO2而成,是一种在TiO2纳米簇前驱体上包覆钼酸铵水解产生的MoO2纳米颗粒形成的花球状TiO2/MoO2复合电极材料。
其具体的制备方法如下:
(1)将二氧化钛P25溶解于氢氧化钠溶液中,以合适的转速磁力搅拌溶解,然后将其转移到聚四氟乙烯内衬釜中,130℃反应24h。待产物冷却到室温,用去离子洗涤数次。最后,将得到的样品在稀释的HNO3溶液中搅拌进行氢离子交换,然后离心洗涤数次,并在真空烘箱中进一步干燥得到TiO2纳米簇前躯体。
(2)将得到的TiO2纳米簇前躯体分散在去离子水中,超声处理15分钟,以合适转速磁力搅拌20分钟,然后在向悬浮液中加入钼酸铵和多巴胺,并且继续搅拌使其完全溶解,然后加入乙醇,快速搅拌5分钟。之后,加入氨溶液(28%-30%),并将该溶液在室温下连续搅拌1.5小时。通过用乙醇离心两次并在50℃下真空干燥10h获得前体。最后,通过在流动的Ar气氛中煅烧来制备TiO2/MoO2复合电极材料。
(3)将合成的花球状TiO2/MoO2复合电极材料制备成二次锂电池的方法如下:将上述的花球状TiO2/MoO2电极材料、乙炔黑、PVDF按照80:10:10的质量比溶解于NMP粘合剂中,搅拌形成均匀浆料;将浆料用湿膜制备器均匀涂布在干净的铜箔纸上制成电极片,并在110℃的烘箱中烘干;将烘干的电极片与锂片在氩气氛围的手套箱中封装成锂电池。
上述TiO2纳米簇还可以通过静电纺丝方法制备。
所述第一步合成TiO2纳米簇前躯体,第一次洗涤时,将上清液的PH值洗至约为9,氢离子交换后,将上清液洗至中性。
所述第一步合成TiO2纳米簇前躯体,所述的氢氧化钠溶液的用量为10M;HNO3溶液的用量为0.1M。
所述高温烧结设定升温速度为5℃/min,温度为750℃,保温时间180min。
所述第一步合成TiO2纳米簇前躯体,二氧化钛P25用量为0.4g;去离子水用量为60mL;所述第二步TiO2/MoO2复合电极材料,TiO2纳米簇前躯体用量100mg;去离子水用量为80mL;钼酸铵与多巴胺质量比为4:1,钼酸铵用量为0.8g;多巴胺用量为0.2g;氨溶液用量为1.2mL。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:在制备该材料时,首先采用了简便的水热法合成钛酸钠(NaTi3O7),然后通过氢离子交换得到TiO2纳米簇前躯体。利用钼酸铵水解产生MoO2纳米颗粒,均匀包覆在TiO2纳米簇的表面,形成独特的花状纳米结构,该结构可以明显降低离子扩散长度,MoO2超细纳米粒子有助于减少离子扩散长度,促进离子迁移;而且可以有效地适应体积膨胀,从而提高了负极材料的的循环稳定性和倍率性能。本方案的优势表现在:原料成本低,方法简单易懂,易于实现,得到的花球状TiO2/MoO2复合电极材料粒度均匀,电化学性能良好。
附图说明
图1为实施例2得到的花球状TiO2/MoO2复合电极材料的SEM图,图中(a)、(b)、(c)和(d)放大倍数依次增大。
图2(a)为TiO2/MoO2电极材料的的XRD图,(b)为实施例1中应用花球状TiO2/MoO2复合电极材料制备的锂电池在0.1C倍率下的首次充放电曲线(c)和(d)为实施例1制备的花球状TiO2/MoO2复合电极材料在0.5C倍率下的循环图。
图3(a)和(b)分别为实施例1中应用花球状TiO2/MoO2复合电极材料制备的二次锂电池在0.1、0.2、0.5、1、2、5、10、20C倍率下的充放电容量和充放电曲线。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1 TiO2纳米簇前驱体
将0.4gP25溶解于60mL10mol·L-1的氢氧化钠溶液中,以400r/min的转速磁力搅拌1.5h溶解,然后将其转移到聚四氟乙烯内衬釜中,130℃反应24h。待产物冷却到室温,用去离子洗涤至pH为9。最后,将得到的样品在稀释的HNO3溶液(浓度0.1mol·L-1,80mL)中搅拌进行氢离子交换,然后离心洗涤至pH为7,并在真空烘箱中进一步干燥得到TiO2纳米簇前驱体。
实施例2花球状TiO2/MoO2复合电极材料的制备
将实施例1得到的100mgTiO2纳米簇前驱体分散在80mL去离子水中,超声处理15分钟,以400r/min转速磁力搅拌20分钟,然后在向悬浊液中加入0.8g钼酸铵和0.2g多巴胺,并且继续搅拌使其完全溶解,然后加入160mL乙醇,快速搅拌5分钟。之后,加入1.2mL质量浓度为15.8mol·L-1,氨溶液(28%-30%),并将该溶液在室温下连续搅拌1.5小时。通过用乙醇离心两次并在50℃下真空干燥10h获得前体。最后,通过在流动的Ar气氛中煅烧750℃来制备TiO2/MoO2复合电极材料。
实施例3扣式电池组装
将实施例2合成的花球状TiO2/MoO2电极材料、乙炔黑、PVDF按照80:10:10的质量比溶解于NMP粘合剂中,搅拌形成均匀浆料;将浆料用湿膜制备器均匀涂布在干净的铜箔纸上制成电极片,并在110℃的烘箱中烘干,将烘干的电极片刻成12mm的圆片并与锂片在氩气氛围的手套箱中封装成半电池。
图1(a)、(b)、(c)和(d)TiO2/MoO2材料的低倍率和高倍率SEM图像。在SEM中可以看出制备的TiO2/MoO2材料呈现为花状结构,并且尺寸大小均匀。这类花状结构有利于增加比表面积和暴露更多活性位点,减少了离子和电荷的损耗,从而提高了材料的性能。
图2(a)为TiO2/MoO2电极材料的的XRD图,(b)为实施例1中制备的花球状TiO2/MoO2复合电极材料在0.1C倍率下的首次充放电曲线(c)和(d)为实施例1制备的花球状TiO2/MoO2复合电极材料在0.5C倍率下的循环图。通过XRD图衍射峰可以清晰的看出成功的合成了TiO2/MoO2复合电极材料。TiO2/MoO2负极材料的首次放电容量达到1102.4mAh/g,这是由于在首次放电过程中电极材料与电解液发生了不可逆的反应,消耗了较多的电解液,且首次的库伦效率较低,只有56.7%。第二次放电容量为556.5mAh/g,且库伦效率维持在91%左右,显示出了材料较好的可逆性。通过电极材料的循环图可以看出,材料在0.5C倍率下循环100次后容量为451.7mAh/g,容量保持率在98.5%左右,证明了花球状TiO2/MoO2复合电极材料具有较好的循环稳定性能。
图3(a)和(b)为实施例1制备的花球状TiO2/MoO2复合电极材料在0.1、0.2、0.5、1、2、5、10、20C倍率下的充放电曲线。TiO2/MoO2电极材料在电流密度为0.1C到20C时,对应的TiO2/MoO2电极材料的放电容量分别为182,169mAh/g、151mAh/g、137mAh/g、112mAh/g、94mAh/g、63mAh/g,表现出较好的倍率性能。
上述组装的是扣式电池,仅仅是为了测试该材料的性能,然而制备的二次电池花球状TiO2/MoO2复合电极材料可应用于方形、扣式、软包装、圆柱形电池等各类锂电池中。
以上公开的仅为本发明的具体实施例,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种花球状TiO2/MoO2复合电极材料,其特征在于,所述TiO2/MoO2纳米材料是一种在TiO2纳米簇前驱体上包覆钼酸铵水解产生的MoO2纳米颗粒形成的花球状TiO2/MoO2复合电极材料。
2.根据权利要求1所述的花球状TiO2/MoO2复合电极材料,其特征在于,所述的TiO2纳米簇前驱体是通过水热法或者静电纺丝方法制备的。
3.根据权利要求2所述的花球状TiO2/MoO2复合电极材料,其特征在于,所述的水热法的具体步骤如下:
将二氧化钛P25溶解于氢氧化钠溶液中,搅拌溶解,然后将其转移到聚四氟乙烯内衬釜中进行水热反应,待产物冷却到室温,用去离子水洗涤,然后,将得到的样品在稀释的HNO3溶液中搅拌进行氢离子交换,最后用去离子水离心洗涤,并在真空烘箱中进一步干燥得到TiO2纳米簇前驱体。
4.根据权利要求3所述的花球状TiO2/MoO2复合电极材料,其特征在于,所述的水热反应温度为130℃,反应时间为24小时。
5.根据权利要求3所述的花球状TiO2/MoO2复合电极材料,其特征在于,所述的去离子水洗涤至pH值为9,氢离子交换后,离心洗涤至上清液pH为7。
6.根据权利要求3所述的花球状TiO2/MoO2复合电极材料,其特征在于,所述的氢氧化钠溶液浓度为10mol·L-1,二氧化钛p25加入时,与氢氧化钠的质量体积比为1:60;HNO3溶液浓度为0.1mol·L-1。
7.一种权利要求1所述的花球状TiO2/MoO2复合电极材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将二氧化钛P25溶解于氢氧化钠溶液中,搅拌溶解,然后将其转移到聚四氟乙烯内衬釜中进行水热反应,待产物冷却到室温,用去离子水洗涤,然后,将得到的样品在稀释的HNO3溶液中搅拌进行氢离子交换,最后用去离子水离心洗涤,并在真空烘箱中进一步干燥得到TiO2纳米簇前驱体;
(2)将步骤(1)得到的TiO2纳米簇前驱体分散在去离子水中,经超声处理、磁力搅拌得到TiO2纳米簇前驱体悬浊液,然后向该悬浊液中加入钼酸铵和多巴胺,并且继续搅拌使其完全溶解,再加入乙醇,使材料易于分散、均匀化,之后,加入氨溶液,并将该溶液在室温下连续搅拌1.5小时,而后用乙醇离心两次并在50℃下真空干燥获得前体,最后,Ar保护气氛中煅烧来制备TiO2/MoO2复合电极材料。
8.根据权利要求7所述的花球状TiO2/MoO2复合电极材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中氨溶液浓度为28%-30%,用量为1.2mL,钼酸铵和多巴胺质量比为4:1。
9.根据权利要求7所述的花球状TiO2/MoO2复合电极材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中将步骤(1)得到的TiO2纳米簇前驱体分散在去离子水后超声处理时间为15分钟,而后以400r/min的转速磁力搅拌20分钟得到TiO2纳米簇前驱体悬浊液,煅烧温度为750℃,升温速度为5℃ min-1,煅烧时间为180min。
10.应用权利要求1所述的花球状TiO2/MoO2复合电极材料制备二次锂电池应用。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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