CN109649059A - 一种自动刻印及检测二维码的机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动刻印及检测二维码的机构，包括：底板、直线导轨、支撑架、水平驱动装置、垂直驱动装置、载料台、置料架、刻印机（内含扫码枪）、激光传感器。通过上述方式，本发明一种自动刻印及检测二维码的机构，可以实现对产品的刻印和扫码，用自动化流程替代了原来的人工操作，减少操作员工工作量，大大缩短了刻印周期，提高工作效率，而且更加精确的控制刻印和扫码，避免人为误差。

Description

一种自动刻印及检测二维码的机构
技术领域
本发明涉及自动化刻印设备领域，特别是涉及一种自动刻印及检测二维码的机构。
背景技术
目前在对产品进行刻印后，需要手动将产品放置到刻印机上，在刻印完成后，在需要人工将产品搬运到扫码处进行人工扫码，这样不仅需要耗费大量的人力，工作效率非常低，而且在刻印和扫码的时候需要人工对位，精准度差，无法精确控制。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种自动刻印及检测二维码的机构，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、工作效率高等优点，同时在自动化刻印设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：
提供一种自动刻印及检测二维码的机构，其包括：底板、直线导轨、支撑架、水平驱动装置、垂直驱动装置、载料台、置料架、刻印机、扫码枪、激光传感器，
所述支撑架设置于所述底板上，所述直线导轨设置于所述底板和所述支撑架上，所述载料台与所述底板上的所述直线导轨相连接，所述水平驱动装置带动所述载料台在所述直线导轨上来回运动，所述刻印机与所述支撑架上的所述直线导轨相连接，所述垂直驱动装置带动所述刻印机在所述直线导轨上上下运动，所述置料架和所述激光传感器设置于所述载料台上，所述扫码枪设置于所述刻印机内，所述激光传感器设置于所述置料架的侧边。
在本发明一个较佳实施例中，所述底板上设置有按钮盒，所述按钮盒与所述水平驱动装置、垂直驱动装置、刻印机、扫码枪、激光传感器相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述垂直驱动装置包括伺服电机和丝杆，所述伺服电机通过所述丝杆与所述刻印机相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述置料架上设置有与待加工产品相配合的固定槽。
在本发明一个较佳实施例中，所述置料架与所述载料台为可拆卸连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述水平驱动装置包括气缸。
在本发明一个较佳实施例中，所述载料台上设置有支架，所述支架的顶端活动设置有所述激光传感器。
在本发明一个较佳实施例中，所述载料台的两侧设置有推动把手。
在本发明一个较佳实施例中，所述伺服电机与所述丝杆之间通过传动带相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述伺服电机设置于所述支撑架上，所述直线导轨和所述丝杆设置于所述支撑架的侧壁上。
本发明的有益效果是：可以实现对产品的刻印和扫码，用自动化流程替代了原来的人工操作，减少操作员工工作量，大大缩短了刻印周期，提高工作效率，而且更加精确的控制刻印和扫码，避免人为误差。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明的一种自动刻印及检测二维码的机构一较佳实施例的立体结构示意图；
图2是本发明的一种自动刻印及检测二维码的机构一较佳实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明实施例包括：
一种自动刻印及检测二维码的机构安装固定在设备机架上，在气缸、直线导轨、伺服电机、丝杆、作用下实现平移、升降移动至所需工作位置，按预设程序，具备判定、进给、刻印、扫码功能。其结构主要包括：底板1、直线导轨2、支撑架3、气缸4、垂直驱动装置、载料台5、置料架6、刻印机7、扫码枪、激光传感器8。
所述垂直驱动装置包括伺服电机9和丝杆10，所述伺服电机通过所述丝杆与所述刻印机相连接，所述伺服电机与所述丝杆之间通过传动带相连接，可以有效的减少设备占用的空间，减小设备的体积。
所述底板上设置有按钮盒11，所述按钮盒与所述水平驱动装置、垂直驱动装置、刻印机、扫码枪、激光传感器相连接，用户可以根据不同的加工需求开启动相对应的按钮盒。
所述支撑架设置于所述底板上，所述直线导轨设置于所述底板和所述支撑架上。
所述载料台与所述底板上的所述直线导轨相连接，所述气缸带动所述载料台在所述直线导轨上来回运动，所述载料台的两侧设置有推动把手12，完成待加工产品的进给和退料。
所述置料架活动设置于所述载料台上，所述置料架上设置有与待加工产品相配合的固定槽，所述载料台上设置有支架，所述支架的顶端活动设置有所述激光传感器，所述激光传感器设置于所述置料架的侧边，激光传感器监测置料架上是否有产品以及产品的类型，方便控制器进行不同刻印和扫码的匹配，提高工作效率和质量。
所述刻印机与所述支撑架上的所述直线导轨相连接，，所述扫码枪设置于所述刻印机内，所述垂直驱动装置带动所述刻印机在所述直线导轨上上下运动，完成刻印机和扫码设备的上下移动，针对不同的尺寸和型号的产品进行精准的刻印和扫码。
所述伺服电机设置于所述支撑架上，所述直线导轨和所述丝杆设置于所述支撑架的侧壁上。
首先将待加工产品放入到置料架内，双手按下启动按钮；激光传感器检测并确认该产品型号，自动切换至预先设定好的控制路径中；未刻印产品通过气缸水平进给至指定位置，伺服电机通过控制器的控制下降至预设定位置；刻印机对待加工产品进行刻印，刻印机内置的扫码枪进行扫码确认；气缸水平送出完成品；取出扫码后的完成品，放入成品箱，重新放入未刻印产品，重复之前操作。
本发明一种自动刻印及检测二维码的机构的有益效果是：可以实现对产品的刻印和扫码，用自动化流程替代了原来的人工操作，减少操作员工工作量，大大缩短了刻印周期，提高工作效率，而且更加精确的控制刻印和扫码，避免人为误差。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动刻印及检测二维码的机构，其特征在于，包括：底板、直线导轨、支撑架、水平驱动装置、垂直驱动装置、载料台、置料架、刻印机、扫码枪、激光传感器，
所述支撑架设置于所述底板上，所述直线导轨设置于所述底板和所述支撑架上，所述载料台与所述底板上的所述直线导轨相连接，所述水平驱动装置带动所述载料台在所述直线导轨上来回运动，所述刻印机与所述支撑架上的所述直线导轨相连接，所述垂直驱动装置带动所述刻印机在所述直线导轨上上下运动，所述置料架和所述激光传感器设置于所述载料台上，所述扫码枪设置于所述刻印机内，所述激光传感器设置于所述置料架的侧边。
2.根据权利要求1所述的一种自动刻印及检测二维码的机构，其特征在于，所述底板上设置有按钮盒，所述按钮盒与所述水平驱动装置、垂直驱动装置、刻印机、扫码枪、激光传感器相连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动刻印及检测二维码的机构，其特征在于，所述垂直驱动装置包括伺服电机和丝杆，所述伺服电机通过所述丝杆与所述刻印机相连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动刻印及检测二维码的机构，其特征在于，所述置料架上设置有与待加工产品相配合的固定槽。
5.根据权利要求1所述的一种自动刻印及检测二维码的机构，其特征在于，所述置料架与所述载料台为可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动刻印及检测二维码的机构，其特征在于，所述水平驱动装置包括气缸。
7.根据权利要求1所述的一种自动刻印及检测二维码的机构，其特征在于，所述载料台上设置有支架，所述支架的顶端活动设置有所述激光传感器。
8.根据权利要求1所述的一种自动刻印及检测二维码的机构，其特征在于，所述载料台的两侧设置有推动把手。
9.根据权利要求3所述的一种自动刻印及检测二维码的机构，其特征在于，所述伺服电机与所述丝杆之间通过传动带相连接。
10.根据权利要求3所述的一种自动刻印及检测二维码的机构，其特征在于，所述伺服电机设置于所述支撑架上，所述直线导轨和所述丝杆设置于所述支撑架的侧壁上。
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