CN211053261U - 一种数控机床零件加工用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床零件加工用检测装置，包括操作台和检测板；所述操作台的上表面中部开设有检测槽，所述检测槽的底端连通有调节槽，所述调节槽的底端内壁中部设置有推杆电机，所述推杆电机的电机轴连接有推杆。本实用新型把零件放入对应的检测槽内，通过检测槽上表面设置的刻度线，能够检测出零件的长度和宽度是否合格，通过导杆贯穿导槽与检测板滑动连接，推动检测板往右移动至检测槽的右侧，能够检测出零件的高度是否合格，通过检测板的左侧固定连接有弹簧，松开检测板，弹簧能够带动检测板复位，控制推杆电机工作，通过推杆能够推动推板上方的推块在检测槽内往上移动，进一步顶出检测槽内的零件，方便拿取。

Description

一种数控机床零件加工用检测装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工检测技术领域，具体为一种数控机床零件加工用检测装置。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制***的自动化机床，该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，在零件加工前需要对零件的尺寸进行检测，现有的检测装置大部分通过目测和卡尺进行检测，浪费时间，增加劳动强度，效率低；

因此我们提出一种数控机床零件加工用检测装置，把零件放入对应的检测槽内，能够快速检测出零件的长度、宽度和高度是否达标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床零件加工用检测装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床零件加工用检测装置，包括操作台和检测板；

所述操作台的上表面中部开设有检测槽，所述检测槽的底端连通有调节槽，所述调节槽的底端内壁中部设置有推杆电机，所述推杆电机的电机轴连接有推杆，所述推杆的顶端与推板的底侧中部固定连接，所述推板的上表面中部安装有推块，所述操作台的上表面左右两端竖直对称安装有固定板，两组所述固定板的中部固定连接有支撑框，所述支撑框内部的前后两端水平对称安装有导杆；

所述检测板左侧的前后两端中部对称开设有导槽，所述导杆贯穿导槽与检测板滑动连接，所述导杆的左端外壁套设有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与操作台左侧固定板的右侧和检测板的左侧固定连接，所述操作台的左侧设置有控制面板，所述检测槽的上表面设置有刻度线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节槽的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有限位槽，所述推板的左侧和右侧中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述检测槽的尺寸与零件的尺寸相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推块与检测槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与推杆电机的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种数控机床零件加工用检测装置，把零件放入对应的检测槽内，通过检测槽上表面设置的刻度线，能够检测出零件的长度和宽度是否合格，通过导杆贯穿导槽与检测板滑动连接，推动检测板往右移动至检测槽的右侧，能够检测出零件的高度是否合格，通过检测板的左侧固定连接有弹簧，松开检测板，弹簧能够带动检测板复位，控制推杆电机工作，通过推杆能够推动推板上方的推块在检测槽内往上移动，进一步顶出检测槽内的零件，方便拿取，结构简单，方便操作，效率高。

2.本实用新型一种数控机床零件加工用检测装置，通过限位槽与限位块滑动连接，推杆能够平稳的推动推板上方的推块在检测槽内上下移动，避免推板移动过程中发生倾斜，影响推块移动稳定性。

3.本实用新型一种数控机床零件加工用检测装置，通过检测槽的尺寸与零件的尺寸相配合，方便快速检测零件的尺寸是否合格，提高装置的使用效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种数控机床零件加工用检测装置的主视图；

图2为本实用新型一种数控机床零件加工用检测装置的俯视图；

图3为本实用新型一种数控机床零件加工用检测装置的电路图。

图中：操作台1，检测槽2，调节槽3，推杆电机4，推杆5，推板6，推块7，限位槽8，限位块9，固定板10，支撑框11，导杆12，检测板13，导槽14，弹簧15，控制面板16，刻度线17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床零件加工用检测装置，包括操作台1和检测板13；

所述操作台1的上表面中部开设有检测槽2，所述检测槽2的底端连通有调节槽3，所述调节槽3的底端内壁中部设置有推杆电机4，所述推杆电机4的电机轴连接有推杆5，所述推杆5的顶端与推板6的底侧中部固定连接，所述推板6的上表面中部安装有推块7，所述操作台1的上表面左右两端竖直对称安装有固定板10，两组所述固定板10的中部固定连接有支撑框11，所述支撑框11内部的前后两端水平对称安装有导杆12；

所述检测板13左侧的前后两端中部对称开设有导槽14，所述导杆12贯穿导槽14与检测板13滑动连接，所述导杆12的左端外壁套设有弹簧15，所述弹簧15的左右两端分别与操作台1左侧固定板10的右侧和检测板13的左侧固定连接，所述操作台1的左侧设置有控制面板16，所述检测槽2的上表面设置有刻度线17；

本实施例中(如图1-3所示)，把零件放入对应的检测槽2内，通过检测槽2上表面设置的刻度线17，能够检测出零件的长度和宽度是否合格，通过导杆12贯穿导槽14与检测板13滑动连接，推动检测板13往右移动至检测槽2的右侧，能够检测出零件的高度是否合格，通过检测板13的左侧固定连接有弹簧15，松开检测板13，弹簧15能够带动检测板13复位，控制推杆电机4工作，通过推杆5能够推动推板6上方的推块7在检测槽2内往上移动，进一步顶出检测槽2内的零件，方便拿取，结构简单，方便操作，效率高。

本实施例中(请参阅图1)，所述调节槽3的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有限位槽8，所述推板6的左侧和右侧中部对称安装有限位块9，所述限位槽8与限位块9滑动连接，推杆5能够平稳的推动推板6上方的推块7在检测槽2内上下移动，避免推板6移动过程中发生倾斜，影响推块7移动稳定性。

本实施例中(请参阅图1)，所述检测槽2的尺寸与零件的尺寸相配合，方便快速检测零件的尺寸是否合格，提高装置的使用效率。

本实施例中(请参阅图1)，所述推块7与检测槽2滑动连接，提高装置的稳定性。

本实施例中(请参阅图1-3)，所述控制面板16的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板16的输出端与推杆电机4的输入端通过导线构成电连接，通过设置有控制面板16，方便工作人员操作。

需要说明的是，本实用新型为一种数控机床零件加工用检测装置，包括操作台1，检测槽2，调节槽3，推杆电机4，推杆5，推板6，推块7，限位槽8，限位块9，固定板10，支撑框11，导杆12，检测板13，导槽14，弹簧15，控制面板16，刻度线17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把零件放入对应的检测槽2内，通过检测槽2上表面设置的刻度线17，能够检测出零件的长度和宽度是否合格，通过导杆12贯穿导槽14与检测板13滑动连接，推动检测板13往右移动至检测槽2的右侧，能够检测出零件的高度是否合格，通过检测板13的左侧固定连接有弹簧15，松开检测板13，弹簧15能够带动检测板13复位，控制推杆电机4工作，通过推杆5能够推动推板6上方的推块7在检测槽2内往上移动，进一步顶出检测槽2内的零件，方便拿取，结构简单，方便操作，效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种数控机床零件加工用检测装置，其特征在于，包括操作台(1)和检测板(13)；

所述操作台(1)的上表面中部开设有检测槽(2)，所述检测槽(2)的底端连通有调节槽(3)，所述调节槽(3)的底端内壁中部设置有推杆电机(4)，所述推杆电机(4)的电机轴连接有推杆(5)，所述推杆(5)的顶端与推板(6)的底侧中部固定连接，所述推板(6)的上表面中部安装有推块(7)，所述操作台(1)的上表面左右两端竖直对称安装有固定板(10)，两组所述固定板(10)的中部固定连接有支撑框(11)，所述支撑框(11)内部的前后两端水平对称安装有导杆(12)；

所述检测板(13)左侧的前后两端中部对称开设有导槽(14)，所述导杆(12)贯穿导槽(14)与检测板(13)滑动连接，所述导杆(12)的左端外壁套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的左右两端分别与操作台(1)左侧固定板(10)的右侧和检测板(13)的左侧固定连接，所述操作台(1)的左侧设置有控制面板(16)，所述检测槽(2)的上表面设置有刻度线(17)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床零件加工用检测装置，其特征在于：所述调节槽(3)的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有限位槽(8)，所述推板(6)的左侧和右侧中部对称安装有限位块(9)，所述限位槽(8)与限位块(9)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床零件加工用检测装置，其特征在于：所述检测槽(2)的尺寸与零件的尺寸相配合。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床零件加工用检测装置，其特征在于：所述推块(7)与检测槽(2)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床零件加工用检测装置，其特征在于：所述控制面板(16)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板(16)的输出端与推杆电机(4)的输入端通过导线构成电连接。

Images