CN109648999A - 一种门票的印刷*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种门票的印刷***，涉及印刷领域。该***包括依次设置的送纸机构、多个依次排列的印刷机、切割机构以及收纸机构，多个印刷机之间均设置有支撑座，支撑座上设置有UV烘干机。本发明具有以下优点和效果：通过设置多个UV烘干机，分别对每次印刷好的原纸进行烘干，即对原纸上的墨水或药水进行烘干，保证原纸上的墨水或药水处于完全固化状态，进而有效的避免原纸上的图案出现模糊现象，同时降低了原纸的损坏程度，提高了印刷过程的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及印刷技术领域，特别涉及一种门票的印刷***。
背景技术
门票通常是由商业活动的主办方或者旅游景点的管理方负责发行制作、销售并监管使用的一种有价票证。如公园、博物馆、体育场等。一般是一次性的，有时被称为入场券。传统的门票常常采用印刷机批量印刷而成。
门票在批量印刷时，需要将原纸依次传输至多个印刷机内，利用多个印刷机对原纸进行逐层印刷后，再将印刷成型的原纸进行裁切和收集。但是传统的原纸经过印刷机印刷并传出后，其表面的墨水或药水不能完全固化，因此当传输至下一个印刷机内进行印刷时，原纸上的图案将会出现模糊不清的现象，增大了原纸的损坏程度，降低了印刷过程的合格度，有待改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种门票的印刷***，具有降低损坏程度的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种门票的印刷***，包括依次设置的送纸机构、多个依次排列的印刷机、切割机构以及收纸机构，多个所述印刷机之间均设置有支撑座，所述支撑座上设置有UV烘干机。
通过采用上述技术方案，当使用上述印刷***对原纸进行印刷时，通过多个印刷机对原纸进行逐层印刷，每当原纸经过印刷机印刷后，均采用UV烘干机对原纸上的墨水或药水进行烘干。当UV烘干机工作时，通过UV烘干机对原纸进行预热、高温烘干、保温、冷却后，再将原纸传出。保证原纸上的墨水或药水处于完全固化状态，避免原纸上的图案出现模糊现象，进而大幅度的降低了原纸的损坏程度，提高了印刷过程的合格率。
本发明的进一步设置为：所述支撑座包括支撑架、一对铰接于所述支撑架侧壁的支撑板，一对所述支撑板上设置有沿其长度方向设置的安装板，所述安装板供所述UV烘干机安装固定；所述支撑板背离所述支撑架的一端转动连接有转动杆，所述转动杆的轴向方向与所述支撑板的长度方向相垂直，所述转动杆的外壁贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端转动连接有垫板，且上端设置有手柄。
通过采用上述技术方案，当使用UV烘干机时，将UV烘干机固定于安装板上，然后转动手柄，利用手柄带动螺杆旋转，此时转动杆沿着螺杆外壁向上或向下运动，转动杆带动支撑板沿着铰接处向上或向下翻转，支撑板带动安装板以及UV烘干机同步运动。进而保证 UV烘干机的进口端完全对准印刷机的出口端，确保印刷后的原纸可以平整的传出，避免原纸出现弯曲或折叠现象而对门票造成损坏，同时也避免UV烘干机的进口端刮花原纸上的图案，进一步降低了原纸的损坏程度。
本发明的进一步设置为：所述安装板上贯穿有沿其长度方向设置的调节槽，所述UV 烘干机的下端面设置有调节杆，所述调节杆穿设过所述调节槽后位于所述安装板下方，所述调节杆外壁螺纹连接有用于抵紧所述安装板下端面的螺母。
通过采用上述技术方案，当安装UV烘干机时，通过螺母将UV烘干机压紧固定于安装板上。当需要根据不同的原纸调整印刷机与UV烘干机之间的距离时，旋松螺母，然后推动UV烘干机带动调节杆沿着调节槽内壁滑动，直至UV烘干机的位置合适后，再旋紧螺母对UV烘干机进行固定。进而通过位置可调节且方便调节的UV烘干机，确保UV烘干机可以适配于不同的原纸。
本发明的进一步设置为：所述送纸机构与第一个所述印刷机之间设置断纸信号感应器。
通过采用上述技术方案，通过设置断纸信号感应器实时监测原纸的传输情况，一旦原纸出现断裂情况后，断纸信号感应器将感应到的信息返回至处理器位置，使得处理器发出警报，对工人进行警示，保证整个印刷***可以稳定的工作。
本发明的进一步设置为：所述切割机构包括底座、设置于所述底座两侧的安装座，一对所述安装座之间转动连接有第一传动辊、位于所述第一传动辊上方的第一主轴，所述第一主轴外壁滑动连接有多个刀座，所述刀座外壁螺纹连接有用于压紧所述第一主轴外壁的螺栓，所述刀座上转动连接有抵触于所述第一传动辊外壁的切割轮，所述切割轮的外边缘位置周向均布有若干凹槽；一对所述安装座之间转动连接有位于所述第一传动辊后方的第二传动辊、位于所述第二传动辊上方的第二主轴，所述第二主轴的外壁转动连接有压辊，所述压辊外壁设置有用于抵触所述第二传动辊外壁切刀，所述切刀沿所述二主轴的长度方向设置，所述切刀的刀刃处设置有若干沿其长度方向均匀分布的缺口。
通过采用上述技术方案，当使用上述切割机构时，先根据单张门票的宽度调整好多个刀座之间的距离，使得相邻两个切割轮之间的距离等于单张门票的宽度。然后再将原纸沿着第一传动辊表面进行传输，此时切割轮转动，对原纸进行切割，将原纸切割成一条条的。又由于切割轮上设置有凹槽，因此使得原纸被不完全切割，即凹槽位置的原纸可以连接在一起。然后使得原纸再沿着第二传动辊表面进行传输，然后再驱动压辊转动，压辊带动切刀同步运动。此时控制压辊的转速，使得切刀旋转一周时，原纸恰好传输一张门票的长度，因此可将长条状的原纸再切割成一段段的，即实现单张门票四周的切割。又由于切刀上设置有缺口，因此使得原纸被不完全切割，即缺口位置的原纸也连接在一起。因此通过两次不同方向的切割，实现原纸的切割，即将原纸上的门票进行逐一切割分离，并使得各张门票之间均连接在一起，以便于后期的收集或使用。
本发明的进一步设置为：一对所述安装座之间转动连接有位于所述第一传动辊前方的第三传动辊、位于所述第三传动辊上方的第三主轴，所述第三主轴的外壁滑动连接有一对滑动座，所述滑动座外壁螺纹连接有用于压紧所述第三主轴外壁的螺钉，所述滑动座上转动连接有抵触于所述第三传动辊外壁的圆刀。
通过采用上述技术方案，当原纸经过切割时，先根据原纸上的门票的宽度调整一对滑动座之间的距离，使得圆刀之间的距离等于多排门票的总宽度。然后将原纸沿着第三传动辊表面传输，此时圆刀转动，即可将原纸两侧的废料进行切除，实现全自动化的切割作业。
本发明的进一步设置为：所述第一传动辊、所述第二传动辊以及所述第三传动辊的外壁均包覆有柔性垫，所述柔性垫的外壁均布有若干弹性钩。
通过采用上述技术方案，当原纸沿着第一传动辊、第二传动辊以及第三传动辊的外壁传输时，通过弹性钩抵触原纸的表面，将原纸与三者之间的面接触转换为点接触，进而大幅度的降低了原纸与三者之间的接触面积，有效的避免原纸上的图案被刮花，降低了原纸的损坏程度。
本发明的进一步设置为：所述收纸机构包括水平设置有传输板、转动连接于所述传输板两端的传输轴，一对所述传输轴的外壁缠绕若干有跨过所述传输板上下端面的传输带，并且若干所述传输带沿所述传输轴的轴向方向均匀分布。
通过采用上述技术方案，当传输切割好的原纸时，将原纸放置于传输带的上端面，利用传输带的传动将原纸进行传输，将原纸传输至收集箱内。降低了原纸与传输板的接触面积，进一步避免原纸上的图案被刮花。
本发明的进一步设置为：所述传输带的外壁均布有若干凸起。
通过采用上述技术方案，通过设置凸起抵触原纸的表面，降低了原纸与传输带之间的接触面积，避免原纸上的图案被传输带刮花，进而降低了原纸的损坏程度。
本发明的进一步设置为：所述送纸机构包括送纸架、转动连接于所述送纸架的传输辊，所述送纸架的前端设置有支架，所述支架上转动连接有送纸辊。
通过采用上述技术方案，当输送原纸时，将整卷原纸安装于送纸辊上，利用送纸辊的转动实现放纸作业，同时将原纸依次缠绕跨过多个传输辊后，即可对原纸进行传输。送纸机构的结构简单，传输稳定，有效的保证了原纸的平稳传输。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.通过设置UV烘干机对每次印刷好的原纸进行烘干，即对原纸上的墨水或药水进行烘干，保证原纸上的墨水或药水处于完全固化状态，避免原纸上的图案出现模糊现象，降低了原纸的损坏程度，提高了印刷过程的合格率；
2.通过设置高度和位置可调节的UV烘干机，确保印刷后的原纸可以平整的传出，避免原纸出现弯曲或折叠现象，同时也避免UV烘干机的进口端刮花原纸上的图案，还确保UV烘干机可以适配于不同的原纸；
3.通过切割机构对原纸进行两次不同方向的切割，实现原纸的切割，将原纸上的门票进行逐一切割分离，并使得各张门票之间均连接在一起，以便于后期的收集或使用；
4.通过设置传输稳定、接触面积小的收纸机构对原纸进行传输收集，避免原纸上的图案被传输带刮花，降低了原纸的损坏程度；
5.通过设置结构简单、传输稳定的送纸机构对原纸进行输送，保证了原纸的平稳传输。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例的送纸机构的结构示意图；
图3是实施例的切割机构的结构示意图；
图4是图3中的A处的局部放大图；
图5是图3中的B处的局部放大图；
图6是实施例的收纸机构的结构示意图；
图7是实施例的支撑座与UV烘干机的连接关系示意图。
附图标记：1、送纸机构；11、送纸架；12、传输辊；13、支架；14、送纸辊；2、印刷机；3、切割机构；31、底座；32、安装座；33、第三传动辊；34、第三主轴；341、滑动座；342、螺钉；343、圆刀；35、第一传动辊；36、第一主轴；361、刀座；362、螺栓； 363、切割轮；364、凹槽；37、第二传动辊；38、第二主轴；381、压辊；382、切刀； 383、缺口；4、收纸机构；41、传输板；42、传输轴；43、传输带；44、凸起；5、断纸信号感应器；6、支撑座；61、支撑架；62、支撑板；63、安装板；64、调节槽；65、转动杆；66、螺纹孔；67、螺杆；68、垫板；69、手柄；7、UV烘干机；71、调节杆；72、螺母；8、柔性垫；81、弹性钩。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种门票的印刷***，包括依次设置的送纸机构1、多个依次排列的印刷机2、切割机构3以及收纸机构4。其中送纸机构1与第一个印刷机2之间设置断纸信号感应器5，并且多个印刷机2之间均设置有支撑座6，支撑座6上设置有UV烘干机7。
当使用上述印刷***对原纸进行印刷时，先通过送纸机构1对整卷的原纸进行放纸作业。同时利用断纸信号感应器5实时监测原纸的传输情况，一旦原纸出现断裂情况后，断纸信号感应器5将感应到的信息返回至处理器位置，使处理器发出警报，对工人进行警示，保证原纸可以不间断的进行输送。
然后利用第一个印刷机2将原纸的底层进行印刷，当原纸经过印刷后，再利用UV烘干机7对原纸上的墨水或药水进行烘干。此时UV烘干机7依次对原纸进行预热、高温烘干、保温、冷却后，再将原纸传出，保证原纸上的墨水或药水处于完全固化状态。
然后再依次经过印刷机2、UV烘干机7后，对原纸进行逐层印刷以及烘干。最后再利用切割机构3将原纸上的门票进行注逐一切割后，利用收纸机构4将切割好的门票进行传输收集，完成门票的批量印刷工作。
如图2所示，送纸机构1包括送纸架11、转动连接于送纸架11的传输辊12，送纸架11的前端设置有支架13，支架13上转动连接有送纸辊14。
当输送原纸时，先将整卷原纸安装于送纸辊14上，再将原纸的端部依次缠绕跨过多个传输辊12后，将原纸放置于印刷机2(参见图1)内。然后再利用电机驱动送纸辊14旋转，进而利用送纸辊14的转动实现放纸作业，同时利用传输辊12对原纸进行抚平，避免原纸出现卷边或折叠现象。
如图3所示，切割机构3包括底座31、设置于底座31两侧的安装座32，一对安装座32之间转动连接有第三传动辊33、位于第三传动辊33上方的第三主轴34。第三主轴34 的外壁滑动连接有一对滑动座341，滑动座341外壁螺纹连接有用于压紧第三主轴34外壁的螺钉342。滑动座341上转动连接有抵触于第三传动辊33外壁的圆刀343。
如图3、图4所示，一对安装座32之间转动连接有位于第三传动辊33后方的第一传动辊35、位于第一传动辊35上方的第一主轴36。第一主轴36外壁滑动连接有多个刀座 361，刀座361外壁螺纹连接有用于压紧第一主轴36外壁的螺栓362。刀座361上转动连接有抵触于第一传动辊35外壁的切割轮363，切割轮363的外边缘位置周向均布有若干凹槽 364。
如图4、图5所示，一对安装座32之间转动连接有位于第一传动辊35后方的第二传动辊37、位于第二传动辊37上方的第二主轴38，第二主轴38的外壁转动连接有压辊 381，压辊381外壁设置有用于抵触第二传动辊37外壁切刀382，切刀382沿二主轴的长度方向设置，切刀382的刀刃处设置有若干沿其长度方向均匀分布的缺口383。
当原纸印刷完毕后，先旋松螺钉342，然后推动滑动座341沿着第三主轴34外壁滑动，滑动座341带动圆刀343同步运动。直至一对圆刀343之间的距离等于多排门票的总宽度后，旋紧螺钉342对滑动座341进行固定。然后再旋松螺栓362，然后推动刀座361沿着第一主轴36外壁滑动，刀座361带动切割轮363同步运动。直至相邻两个切割轮363之间的距离等于单张门票的宽度后，旋紧螺栓362对刀座361进行固定。
当原纸沿着第三传动辊33表面传输时，利用圆刀343转动并对原纸的两侧进行切割，将原纸两侧的废料进行切除。当原纸沿着第一传动辊35表面进行传输时，此时切割轮363转动，对原纸进行切割，并将原纸切割成一条条的长条状。
当原纸再沿着第二传动辊37表面进行传输时，利用电机驱动压辊381转动，使得压辊381带动切刀382同步运动。此时控制压辊381的转速，使得切刀382旋转一周时，原纸恰好传输一张门票的长度，进而利用切刀382将长条状的原纸再切割成一段段的，实现单张门票四周的切割作业。
因为切割轮363上设置有凹槽364，并且切刀382上设置有缺口383，因此当原纸被切割轮363以及切刀382切割时，原纸被不完全切割。即凹槽364位置以及缺口383位置的原纸不被切割，使得所有门票的四周可以连接在一起，以便于后期的收集或使用。
如图3、图4所示，第一传动辊35、第二传动辊37以及第三传动辊33的外壁均包覆有柔性垫8，柔性垫8的外壁均布有若干弹性钩81。
当原纸沿着第一传动辊35、第二传动辊37以及第三传动辊33的外壁传输时，通过弹性钩81抵触原纸的表面，对原纸进行传输。进而将原纸与三者之间的面接触转换为点接触，降低了原纸与三者之间的接触面积，有效的避免原纸上的图案被刮花，降低了原纸的损坏程度。
如图6所示，收纸机构4包括水平设置有传输板41、转动连接于传输板41两端的传输轴42，一对传输轴42的外壁缠绕若干有跨过传输板41上下端面的传输带43。传输带43 的外壁均布有若干凸起44，并且若干传输带43沿传输轴42的轴向方向均匀分布。
当原纸被切割外壁后，将将原纸放置于传输带43的上端面，并通过凸起44对抵触原纸，对原纸进行支撑。然后通过电机驱动传输轴42转动，传输轴42带动传输带43转动，此时传输带43上的凸起44对原纸进行传输。进而降低了原纸与传输板41以及传输带 43的接触面积，避免原纸上的图案被刮花。
如图7所示，支撑座6包括支撑架61、一对铰接于支撑架61侧壁的支撑板62，一对支撑板62上设置有沿其长度方向设置的安装板63。安装板63上贯穿有调节槽64，UV 烘干机7的下端面设置有调节杆71，调节杆71上螺纹连接有用于抵紧安装板63下端面的螺母72。
如图7所示，支撑板62背离支撑架61的一端转动连接有转动杆65，转动杆65的外壁贯穿有螺纹孔66，螺纹孔66内螺纹连接有螺杆67，螺杆67的下端转动连接有垫板68且上端设置有手柄69。
当安装UV烘干机7时，将UV烘干机7下端面的调节杆71穿设过安装板63上的调节槽64后，旋紧螺母72，通过螺母72将UV烘干机7压紧固定于安装板63上。然后再转动手柄69，利用手柄69带动螺杆67旋转，此时转动杆65沿着螺杆67外壁向上或向下运动。
与此同时，转动杆65带动支撑板62沿着铰接处向上或向下翻转，支撑板62带动安装板63以及UV烘干机7同步运动。直至UV烘干机7的进口端完全对准印刷机2的出口端后，不再转动手柄69。进而确保印刷后的原纸可以平整的传出至UV烘干机7的进口端，避免原纸出现弯曲或折叠现象，同时也避免UV烘干机7的进口端刮花原纸上的图案。
当需要根据不同的原纸，调整印刷机2(参见图1)与UV烘干机7之间的距离时，先旋松螺母72，然后推动UV烘干机7带动调节杆71沿着调节槽64内壁滑动，直至UV烘干机7的位置合适后，再旋紧螺母72对UV烘干机7进行固定。从而确保UV烘干机7可以适配于不同的原纸。
工作原理：当对原纸进行印刷时，通过送纸机构1将整卷原纸进行放纸作业，再利用第一个印刷机2将原纸的底层进行印刷。当原纸经过印刷后，再利用UV烘干机7对原纸上的墨水或药水进行烘干，保证原纸上的墨水或药水处于完全固化状态。然后再依次经过后方的印刷机2以及UV烘干机7，对原纸进行逐层印刷以及烘干。最后再利用切割机构3，将原纸上的门票进行注逐一切割后，利用收纸机构4将切割好的门票进行传输收集，完成门票的批量印刷工作。
具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种门票的印刷***，包括依次设置的送纸机构(1)、多个依次排列的印刷机(2)、切割机构(3)以及收纸机构(4)，其特征在于：多个所述印刷机(2)之间均设置有支撑座(6)，所述支撑座(6)上设置有UV烘干机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种门票的印刷***，其特征在于：所述支撑座(6)包括支撑架(61)、一对铰接于所述支撑架(61)侧壁的支撑板(62)，一对所述支撑板(62)上设置有沿其长度方向设置的安装板(63)，所述安装板(63)供所述UV烘干机(7)安装固定；所述支撑板(62)背离所述支撑架(61)的一端转动连接有转动杆(65)，所述转动杆(65)的轴向方向与所述支撑板(62)的长度方向相垂直，所述转动杆(65)的外壁贯穿有螺纹孔(66)，所述螺纹孔(66)内螺纹连接有螺杆(67)，所述螺杆(67)的下端转动连接有垫板(68)，且上端设置有手柄(69)。
3.根据权利要求2所述的一种门票的印刷***，其特征在于：所述安装板(63)上贯穿有沿其长度方向设置的调节槽(64)，所述UV烘干机(7)的下端面设置有调节杆(71)，所述调节杆(71)穿设过所述调节槽(64)后位于所述安装板(63)下方，所述调节杆(71)外壁螺纹连接有用于抵紧所述安装板(63)下端面的螺母(72)。
4.根据权利要求1所述的一种门票的印刷***，其特征在于：所述送纸机构(1)与第一个所述印刷机(2)之间设置断纸信号感应器(5)。
5.根据权利要求1所述的一种门票的印刷***，其特征在于：所述切割机构(3)包括底座(31)、设置于所述底座(31)两侧的安装座(32)，一对所述安装座(32)之间转动连接有第一传动辊(35)、位于所述第一传动辊(35)上方的第一主轴(36)，所述第一主轴(36)外壁滑动连接有多个刀座(361)，所述刀座(361)外壁螺纹连接有用于压紧所述第一主轴(36)外壁的螺栓(362)，所述刀座(361)上转动连接有抵触于所述第一传动辊(35)外壁的切割轮(363)，所述切割轮(363)的外边缘位置周向均布有若干凹槽(364)；一对所述安装座(32)之间转动连接有位于所述第一传动辊(35)后方的第二传动辊(37)、位于所述第二传动辊(37)上方的第二主轴(38)，所述第二主轴(38)的外壁转动连接有压辊(381)，所述压辊(381)外壁设置有用于抵触所述第二传动辊(37)外壁切刀(382)，所述切刀(382)沿所述二主轴的长度方向设置，所述切刀(382)的刀刃处设置有若干沿其长度方向均匀分布的缺口(383)。
6.根据权利要求5所述的一种门票的印刷***，其特征在于：一对所述安装座(32)之间转动连接有位于所述第一传动辊(35)前方的第三传动辊(33)、位于所述第三传动辊(33)上方的第三主轴(34)，所述第三主轴(34)的外壁滑动连接有一对滑动座(341)，所述滑动座(341)外壁螺纹连接有用于压紧所述第三主轴(34)外壁的螺钉(342)，所述滑动座(341)上转动连接有抵触于所述第三传动辊(33)外壁的圆刀(343)。
7.根据权利要求6所述的一种门票的印刷***，其特征在于：所述第一传动辊(35)、所述第二传动辊(37)以及所述第三传动辊(33)的外壁均包覆有柔性垫(8)，所述柔性垫(8)的外壁均布有若干弹性钩(81)。
8.根据权利要求1所述的一种门票的印刷***，其特征在于：所述收纸机构(4)包括水平设置有传输板(41)、转动连接于所述传输板(41)两端的传输轴(42)，一对所述传输轴(42)的外壁缠绕若干有跨过所述传输板(41)上下端面的传输带(43)，并且若干所述传输带(43)沿所述传输轴(42)的轴向方向均匀分布。
9.根据权利要求8所述的一种门票的印刷***，其特征在于：所述传输带(43)的外壁均布有若干凸起(44)。
10.根据权利要求1所述的一种门票的印刷***，其特征在于：所述送纸机构(1)包括送纸架(11)、转动连接于所述送纸架(11)的传输辊(12)，所述送纸架(11)的前端设置有支架(13)，所述支架(13)上转动连接有送纸辊(14)。
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