CN109644670A - 拔棉杆粉碎还田装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及棉花秸秆还田装置技术领域，是一种拔棉杆粉碎还田装置，其包括罩壳体、拔杆装置、破碎装置、绞龙输送装置、吹排风机和传动装置，罩壳体的前下端设有喂入口，罩壳体的前部设有拔杆装置，拔杆装置后方的罩壳体内腔内设有破碎装置，破碎装置后方的罩壳体内腔内设有绞龙输送装置。本申请结构合理而紧凑，使用方便，其通过拔杆装置将棉杆连根拔起，通过破碎装置将棉杆、棉根打碎，并通过绞龙输送装置输送至吹排风机，由吹排风机排出至设备侧方实现秸秆还田，经实际实验，棉花的秸秆、棉根的粉碎还田处理效果较好，同时能够有效避免碎秸秆落在地膜上方，大大方便了后期地膜的回收作业，显著有利于回收后残膜的二次处理及再次利用。

Description

拔棉杆粉碎还田装置

技术领域

本申请涉及棉花秸秆还田装置技术领域，是一种拔棉杆粉碎还田装置。

背景技术

目前农田覆膜种植在各地尤其是在干旱地区得到了极广泛的使用，尤其是广泛用于棉花的覆膜种植，但是在棉花采收后，需要将地膜回收，以免引起土质板结、退化、土地品质下降，减少环境污染。回收地膜时，为了避免棉花秸秆对地膜回收机械的干涉，目前一般都是通过秸秆还田机械将棉花秸秆打碎进行粉碎还田，但是现有秸秆还田机械打碎的棉花秸秆往往落在地膜上方，并且通常无法清除埋在土壤中的棉根，较为影响后期地膜的回收，导致回收的地膜中秸秆、根茬与地膜相互缠绕，含杂量较多，严重影响回收地膜的后续处理及再次利用。

发明内容

本申请的目的在于提供了一种拔棉杆粉碎还田装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有秸秆还田机械存在打碎后的秸秆易落在地膜上方、无法清除棉根，影响后期地膜的回收处理、再次利用的问题。

本申请的目的是这样实现的：一种拔棉杆粉碎还田装置，包括罩壳体、拔杆装置、破碎装置、绞龙输送装置、吹排风机和传动装置，罩壳体的前下端设有喂入口，罩壳体的前部设有拔杆装置，拔杆装置后方的罩壳体内腔内设有破碎装置，破碎装置后方的罩壳体内腔内设有绞龙输送装置，罩壳体侧端设有吹排风机，吹排风机的侧端设有进风口，吹排风机下部设有进料口并与绞龙输送装置的出料口相连通，吹排风机的排出口位于罩壳体后侧右上方并能够向右方喷出碎秸秆，拔杆装置、破碎装置、绞龙输送装置、吹排风机分别与传动装置相连接。

进一步的，罩壳体的左右两侧下端分别设有橇状导板，所述橇状导板通过螺钉安装在罩壳体下部并能够调节上下高度，橇状导板的前端向前上方翘起，橇状导板的后端向后上方翘起。

进一步的，拔杆装置包括拔杆转轴、定板座架、固定齿板、活动齿板、齿板驱动装置和拔杆驱动链轮，拔杆转轴通过轴承安装在罩壳体上，拔杆转轴的外侧左右两边分别固定有定板座架，定板座架的数量不少于三个并环绕拔杆转轴的外圆均匀布置，对应位置的左、右定板座架上固定安装有固定齿板，固定齿板的外侧棱边沿长度方向均布有拔杆定齿，相邻两个拔杆定齿之间形成定板齿槽，各固定齿板上分别安装有活动齿板，活动齿板的外侧棱边设有与拔杆定齿相对应的拔杆动齿，相邻两个拔杆动齿之间形成动板齿槽，活动齿板上设有长轴沿左右方向的长孔，固定齿板上设有动板导销，活动齿板通过长孔安装在固定齿板的动板导销上，活动齿板上安装有能够推动其左右移动以使动板齿槽、定板齿槽配合夹取秸秆的齿板驱动装置，拔杆转轴的左端固定安装有拔杆驱动链轮。

进一步的，齿板驱动装置包括驱动导销和凸轮套，活动齿板的右端固定安装有驱动导销，拔杆转轴的右部套装有凸轮套，凸轮套通过其右端的法兰固定安装在罩壳体的右侧内壁上，凸轮套的外侧设有曲线导槽，驱动导销的内端套装在曲线导槽内，曲线导槽的前上部设有中部向左方凸出的卡拔弧段，所述卡拔弧段的下部为沿下右上左方向弯曲的圆弧，并能够使驱动导销及活动齿板左移以夹取秸秆，所述卡拔弧段的上部为沿下左上右方向弯曲的圆弧，并能够使驱动导销及活动齿板右移以松开秸秆。

进一步的，破碎装置包括破碎转轴、破碎刀辊、破碎刀片和破碎驱动链轮，破碎转轴通过轴承安装在罩壳体上，破碎转轴上固定有破碎刀辊，破碎刀辊的圆周外侧固定有不少于三个的破碎刀片，破碎刀片的外侧棱边沿长度方向均布设有破碎刀齿，破碎转轴的左端固定安装有破碎驱动链轮。

或者，破碎装置包括破碎转轴、破碎刀辊、破碎刀座、破碎刀片和破碎驱动链轮，破碎转轴通过轴承安装在罩壳体上，破碎转轴上固定有破碎刀辊，环绕破碎刀辊的外圆均布有不少于三组的破碎刀座，同一组的各破碎刀座沿破碎刀辊轴向呈均匀间隔布置，相邻两组的破碎刀座呈错位布置，各破碎刀座上分别铰接有左右两个破碎刀片，左边破碎刀片的外端向左方弯折，右边破碎刀片的外端向右方弯折，破碎转轴的左端固定安装有破碎驱动链轮。

进一步的，绞龙输送装置包括输送转轴、螺旋叶片和输送驱动链轮，输送转轴通过轴承安装在罩壳体上，输送转轴外部安装有能够向罩壳体右端的出料口推送物料的螺旋叶片，输送转轴的左端固定安装有输送驱动链轮，吹排风机包括风机壳体、风机叶轮和叶轮转轴，风机壳体安装在罩壳体上，风机壳体的右端设有进风口，排出口位于风机壳体的左上部，风机叶轮通过叶轮转轴安装在风机壳体内，叶轮转轴端部伸出至风机壳体外部并与输送转轴右端相连接。

进一步的，罩壳体左部固定有液压马达，液压马达的输出轴左端固定安装有第一主动链轮，液压马达的输出轴左部固定安装有第二主动链轮，第一主动链轮通过传动链与拔杆驱动链轮相连接，第二主动链轮通过传动链与输送驱动链轮相连接，输送转轴的左部固定安装有传动链轮，传动链轮通过传动链与破碎驱动链轮相连接。

根据实际需要，罩壳体后部设有能够安装在拖拉机前部的悬挂架，悬挂架的后端设有铰接销孔，悬挂架的上部设有能够安装提升缸活塞杆的铰接耳座。

或者，罩壳体前部上端设有能够安装在拖拉机后部的牵引架，牵引架的前端设有铰接销孔，牵引架的上部设有能够安装提升缸活塞杆的铰接耳座。

本申请结构合理而紧凑，使用方便，其通过拔杆装置将棉杆连根拔起，通过破碎装置将棉杆、棉根打碎，并通过绞龙输送装置输送至吹排风机，由吹排风机排出至设备侧方实现秸秆还田，经实际实验，棉花的秸秆、棉根的粉碎还田处理效果较好，同时能够有效避免碎秸秆落在地膜上方，大大方便了后期地膜的回收作业，显著有利于回收后残膜的二次处理及再次利用。

附图说明

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是本申请实施例1的主视结构示意图；

图2是本申请实施例2的主视结构示意图；

图3是本申请的立体结构示意图。

图例：1、罩壳体，2、吹排风机，3、喂入口，4、排出口，5、拔杆转轴，6、定板座架，7、固定齿板，8、活动齿板，9、驱动导销，10、凸轮套，11、拔杆定齿，12、定板齿槽，13、拔杆动齿，14、动板齿槽，15、长孔，16、动板导销，17、法兰，18、曲线导槽，19、破碎转轴，20、破碎刀辊，21、破碎刀片，22、破碎刀齿，23、输送转轴，24、螺旋叶片，25、橇状导板。

具体实施方式

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例1：如图1、3所示，该拔棉杆粉碎还田装置包括罩壳体1、拔杆装置、破碎装置、绞龙输送装置、吹排风机2和传动装置，罩壳体1的前下端设有喂入口3，罩壳体1的前部设有拔杆装置，拔杆装置后方的罩壳体1内腔内设有破碎装置，破碎装置后方的罩壳体1内腔内设有绞龙输送装置，罩壳体1侧端设有吹排风机2，吹排风机2的侧端设有进风口，吹排风机2下部设有进料口并与绞龙输送装置的出料口相连通，吹排风机2的排出口4位于罩壳体1后侧右上方并能够向右方喷出碎秸秆，拔杆装置、破碎装置、绞龙输送装置、吹排风机分别与传动装置相连接。通过拔杆装置将棉杆连根拔起，通过破碎装置将棉杆、棉根打碎，通过绞龙输送装置将打碎后的秸秆输送至吹排风机2，由吹排风机2排出至设备侧方实现秸秆还田，经实际实验，棉花的秸秆、棉根的粉碎还田处理效果较好，同时能够有效避免碎秸秆落在地膜上方，大大方便了后期地膜的回收作业，显著有利于回收后残膜的二次处理及再次利用。

如图1—3所示，罩壳体1的左右两侧下端分别设有橇状导板25，所述橇状导板25通过螺钉安装在罩壳体1下部并能够调节上下高度，橇状导板25的前端向前上方翘起，橇状导板25的后端向后上方翘起。作业时橇状导板25接触地面并能够微调拔杆装置相对地面的高度，并对罩壳体1的前进方向进行导向，罩壳体1通过橇状导板25紧贴地面滑行。

如图1—3所示，拔杆装置包括拔杆转轴5、定板座架6、固定齿板7、活动齿板8、齿板驱动装置和拔杆驱动链轮，拔杆转轴5通过轴承安装在罩壳体1上，拔杆转轴5的外侧左右两边分别固定有定板座架6，定板座架6的数量不少于三个并环绕拔杆转轴5的外圆均匀布置，对应位置的左、右定板座架6上固定安装有固定齿板7，固定齿板7的外侧棱边沿长度方向均布有拔杆定齿11，相邻两个拔杆定齿11之间形成定板齿槽12，各固定齿板7上分别安装有活动齿板8，活动齿板8的外侧棱边设有与拔杆定齿11相对应的拔杆动齿13，相邻两个拔杆动齿13之间形成动板齿槽14，活动齿板8上设有长轴沿左右方向的长孔15，固定齿板7上设有动板导销16，活动齿板8通过长孔15安装在固定齿板7的动板导销16上，活动齿板8上安装有能够推动其左右移动以使动板齿槽14、定板齿槽12配合夹取秸秆的齿板驱动装置，拔杆转轴5的左端固定安装有拔杆驱动链轮并与传动装置相连接。固定齿板7安装在定板座架6上，组装方便且便于维修更换，通过动板导销16安装活动齿板8，拔杆装置的结构简单、工作可靠性较高，制造及装配维修也较为简便；经实际测试，通过固定齿板7、活动齿板8的配合工作，能够高效地拔出棉杆及棉根，拔净率较高、拔除效果好。

如图3所示，齿板驱动装置包括驱动导销9和凸轮套10，活动齿板8的右端固定安装有驱动导销9，拔杆转轴5的右部套装有凸轮套10，凸轮套10通过其右端的法兰17固定安装在罩壳体1的右侧内壁上，凸轮套10的外侧设有曲线导槽18，驱动导销9的内端套装在曲线导槽18内，曲线导槽18的前上部设有中部向左方凸出的卡拔弧段，所述卡拔弧段的下部为沿下右上左方向弯曲的圆弧，并能够使驱动导销9及活动齿板8左移以夹取秸秆，所述卡拔弧段的上部为沿下左上右方向弯曲的圆弧，并能够使驱动导销9及活动齿板8右移以松开秸秆。通过凸轮套10的曲线导槽18配合驱动导销9传动，使活动齿板8在合适的位置左右移动，实现秸秆的夹取及释放，机构简单、制造装配方便，并能够适应较为恶劣的多尘工作环境，能够长时间连续稳定工作，使用寿命较长。

如图1所示，破碎装置包括破碎转轴19、破碎刀辊20、破碎刀片21和破碎驱动链轮，破碎转轴19通过轴承安装在罩壳体1上，破碎转轴19上固定有破碎刀辊20，破碎刀辊20的圆周外侧固定有不少于三个的破碎刀片21，破碎刀片21的外侧棱边沿长度方向均布设有破碎刀齿22，破碎转轴19的左端固定安装有破碎驱动链轮并与传动装置相连接。固定的破碎刀片21制造加工方便、装配简便，通过高速旋转的破碎刀片21能够有效拨动及打碎棉花秸秆，作业效果较好。

如施例2：如图2、3所示，破碎装置包括破碎转轴19、破碎刀辊20、破碎刀座、破碎刀片21和破碎驱动链轮，破碎转轴19通过轴承安装在罩壳体1上，破碎转轴19上固定有破碎刀辊20，环绕破碎刀辊20的外圆均布有不少于三组的破碎刀座，同一组的各破碎刀座沿破碎刀辊20轴向呈均匀间隔布置，相邻两组的破碎刀座呈错位布置，各破碎刀座上分别铰接有左右两个破碎刀片21，左边破碎刀片21的外端向左方弯折，右边破碎刀片21的外端向右方弯折，破碎转轴19的左端固定安装有破碎驱动链轮并与传动装置相连接。活动的破碎刀片21形成甩刀，打碎效果更好，但相应装配稍复杂，综合作业效果较好。

如图1、2所示，绞龙输送装置包括输送转轴23、螺旋叶片24和输送驱动链轮，输送转轴23通过轴承安装在罩壳体1上，输送转轴23外部安装有能够向罩壳体1右端的出料口推送物料的螺旋叶片24，输送转轴23的左端固定安装有输送驱动链轮并与传动装置相连接，吹排风机2包括风机壳体、风机叶轮和叶轮转轴，风机壳体安装在罩壳体1上，风机壳体的右端设有进风口，排出口4位于风机壳体的左上部，风机叶轮通过叶轮转轴安装在风机壳体内，叶轮转轴端部伸出至风机壳体外部并与输送转轴23右端相连接。通过绞龙输送装置能够将破碎装置打碎的棉花秸秆、棉根迅速有效地输送至吹排风机2，通过风力排出设备。

根据实际需要，罩壳体1左部固定有液压马达，液压马达的输出轴左端固定安装有第一主动链轮，液压马达的输出轴左部固定安装有第二主动链轮，第一主动链轮通过传动链与拔杆驱动链轮相连接，第二主动链轮通过传动链与输送驱动链轮相连接，输送转轴23的左部固定安装有传动链轮，传动链轮通过传动链与破碎驱动链轮相连接。

根据实际需要，罩壳体1后部设有能够安装在拖拉机前部的悬挂架，悬挂架的后端设有铰接销孔，悬挂架的上部设有能够安装提升缸活塞杆的铰接耳座。通过悬挂架能够将本申请安装在拖拉机前方，便于及时观察棉花秸秆的粉碎状况。

或者，根据实际需要，罩壳体1前部上端设有能够安装在拖拉机后部的牵引架，牵引架的前端设有铰接销孔，牵引架的上部设有能够安装提升缸活塞杆的铰接耳座。通过牵引架能够将本申请安装在拖拉机后方，便于牵引较大体型的粉碎还田装置，实现较大幅宽的设备作业。

上述说明仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。凡是属于本申请的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种拔棉杆粉碎还田装置，其特征在于：包括罩壳体、拔杆装置、破碎装置、绞龙输送装置、吹排风机和传动装置，罩壳体的前下端设有喂入口，罩壳体的前部设有拔杆装置，拔杆装置后方的罩壳体内腔内设有破碎装置，破碎装置后方的罩壳体内腔内设有绞龙输送装置，罩壳体侧端设有吹排风机，吹排风机的侧端设有进风口，吹排风机下部设有进料口并与绞龙输送装置的出料口相连通，吹排风机的排出口位于罩壳体后侧右上方并能够向右方喷出碎秸秆，拔杆装置、破碎装置、绞龙输送装置、吹排风机分别与传动装置相连接。

2.如权利要求1所述的拔棉杆粉碎还田装置，其特征在于：罩壳体的左右两侧下端分别设有橇状导板，所述橇状导板通过螺钉安装在罩壳体下部并能够调节上下高度，橇状导板的前端向前上方翘起，橇状导板的后端向后上方翘起。

3.如权利要求1或2所述的拔棉杆粉碎还田装置，其特征在于：拔杆装置包括拔杆转轴、定板座架、固定齿板、活动齿板、齿板驱动装置和拔杆驱动链轮，拔杆转轴通过轴承安装在罩壳体上，拔杆转轴的外侧左右两边分别固定有定板座架，定板座架的数量不少于三个并环绕拔杆转轴的外圆均匀布置，对应位置的左、右定板座架上固定安装有固定齿板，固定齿板的外侧棱边沿长度方向均布有拔杆定齿，相邻两个拔杆定齿之间形成定板齿槽，各固定齿板上分别安装有活动齿板，活动齿板的外侧棱边设有与拔杆定齿相对应的拔杆动齿，相邻两个拔杆动齿之间形成动板齿槽，活动齿板上设有长轴沿左右方向的长孔，固定齿板上设有动板导销，活动齿板通过长孔安装在固定齿板的动板导销上，活动齿板上安装有能够推动其左右移动以使动板齿槽、定板齿槽配合夹取秸秆的齿板驱动装置，拔杆转轴的左端固定安装有拔杆驱动链轮并与传动装置相连接。

4.如权利要求3所述的拔棉杆粉碎还田装置，其特征在于：齿板驱动装置包括驱动导销和凸轮套，活动齿板的右端固定安装有驱动导销，拔杆转轴的右部套装有凸轮套，凸轮套通过其右端的法兰固定安装在罩壳体的右侧内壁上，凸轮套的外侧设有曲线导槽，驱动导销的内端套装在曲线导槽内，曲线导槽的前上部设有中部向左方凸出的卡拔弧段，所述卡拔弧段的下部为沿下右上左方向弯曲的圆弧，并能够使驱动导销及活动齿板左移以夹取秸秆，所述卡拔弧段的上部为沿下左上右方向弯曲的圆弧，并能够使驱动导销及活动齿板右移以松开秸秆。

5.如权利要求1或2或3或4所述的拔棉杆粉碎还田装置，其特征在于：破碎装置包括破碎转轴、破碎刀辊、破碎刀片和破碎驱动链轮，破碎转轴通过轴承安装在罩壳体上，破碎转轴上固定有破碎刀辊，破碎刀辊的圆周外侧固定有不少于三个的破碎刀片，破碎刀片的外侧棱边沿长度方向均布设有破碎刀齿，破碎转轴的左端固定安装有破碎驱动链轮并与传动装置相连接；或者，破碎装置包括破碎转轴、破碎刀辊、破碎刀座、破碎刀片和破碎驱动链轮，破碎转轴通过轴承安装在罩壳体上，破碎转轴上固定有破碎刀辊，环绕破碎刀辊的外圆均布有不少于三组的破碎刀座，同一组的各破碎刀座沿破碎刀辊轴向呈均匀间隔布置，相邻两组的破碎刀座呈错位布置，各破碎刀座上分别铰接有左右两个破碎刀片，左边破碎刀片的外端向左方弯折，右边破碎刀片的外端向右方弯折，破碎转轴的左端固定安装有破碎驱动链轮并与传动装置相连接。

6.如权利要求1或2所述的拔棉杆粉碎还田装置，其特征在于：绞龙输送装置包括输送转轴、螺旋叶片和输送驱动链轮，输送转轴通过轴承安装在罩壳体上，输送转轴外部安装有能够向罩壳体右端的出料口推送物料的螺旋叶片，输送转轴的左端固定安装有输送驱动链轮并与传动装置相连接，吹排风机包括风机壳体、风机叶轮和叶轮转轴，风机壳体安装在罩壳体上，风机壳体的右端设有进风口，排出口位于风机壳体的左上部，风机叶轮通过叶轮转轴安装在风机壳体内，叶轮转轴端部伸出至风机壳体外部并与输送转轴右端相连接。

7.如权利要求3所述的拔棉杆粉碎还田装置，其特征在于：绞龙输送装置包括输送转轴、螺旋叶片和输送驱动链轮，输送转轴通过轴承安装在罩壳体上，输送转轴外部安装有能够向罩壳体右端的出料口推送物料的螺旋叶片，输送转轴的左端固定安装有输送驱动链轮并与传动装置相连接，吹排风机包括风机壳体、风机叶轮和叶轮转轴，风机壳体安装在罩壳体上，风机壳体的右端设有进风口，排出口位于风机壳体的左上部，风机叶轮通过叶轮转轴安装在风机壳体内，叶轮转轴端部伸出至风机壳体外部并与输送转轴右端相连接。

8.如权利要求4所述的拔棉杆粉碎还田装置，其特征在于：绞龙输送装置包括输送转轴、螺旋叶片和输送驱动链轮，输送转轴通过轴承安装在罩壳体上，输送转轴外部安装有能够向罩壳体右端的出料口推送物料的螺旋叶片，输送转轴的左端固定安装有输送驱动链轮并与传动装置相连接，吹排风机包括风机壳体、风机叶轮和叶轮转轴，风机壳体安装在罩壳体上，风机壳体的右端设有进风口，排出口位于风机壳体的左上部，风机叶轮通过叶轮转轴安装在风机壳体内，叶轮转轴端部伸出至风机壳体外部并与输送转轴右端相连接。

9.如权利要求5所述的拔棉杆粉碎还田装置，其特征在于：绞龙输送装置包括输送转轴、螺旋叶片和输送驱动链轮，输送转轴通过轴承安装在罩壳体上，输送转轴外部安装有能够向罩壳体右端的出料口推送物料的螺旋叶片，输送转轴的左端固定安装有输送驱动链轮并与传动装置相连接，吹排风机包括风机壳体、风机叶轮和叶轮转轴，风机壳体安装在罩壳体上，风机壳体的右端设有进风口，排出口位于风机壳体的左上部，风机叶轮通过叶轮转轴安装在风机壳体内，叶轮转轴端部伸出至风机壳体外部并与输送转轴右端相连接。

10.如权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述的拔棉杆粉碎还田装置，其特征在于：罩壳体左部固定有液压马达，液压马达的输出轴左端固定安装有第一主动链轮，液压马达的输出轴左部固定安装有第二主动链轮，第一主动链轮通过传动链与拔杆驱动链轮相连接，第二主动链轮通过传动链与输送驱动链轮相连接，输送转轴的左部固定安装有传动链轮，传动链轮通过传动链与破碎驱动链轮相连接。