CN109624416A - 一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法 - Google Patents

一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法 Download PDF

Info

Publication number
CN109624416A
CN109624416A CN201811636472.0A CN201811636472A CN109624416A CN 109624416 A CN109624416 A CN 109624416A CN 201811636472 A CN201811636472 A CN 201811636472A CN 109624416 A CN109624416 A CN 109624416A
Authority
CN
China
Prior art keywords
corrugated
corrugated board
quick
printing
paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811636472.0A
Other languages
English (en)
Inventor
黄小凡
王珏
***
龚泽华
袁斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Huidacheng Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Huidacheng Intelligent Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Huidacheng Intelligent Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Huidacheng Intelligent Technology Co Ltd
Priority to CN201811636472.0A priority Critical patent/CN109624416A/zh
Publication of CN109624416A publication Critical patent/CN109624416A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/08—Corrugated paper or cardboard

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法，包括以下步骤：将瓦楞纸板的生产原材料切成小块，高温蒸煮后送入制浆机中进行制浆；将制浆机制作的浆液制作成瓦楞原纸，然后采用上糊机对制造的瓦楞原纸进行上糊；将上糊后的瓦楞原纸与瓦楞面板粘合在一起制作成瓦楞板。本发明所述的一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法，严格控制瓦楞纸箱的含水量，维持瓦楞里纸的耐折性和纸板的挺度，减小瓦楞纸箱尺寸爆线的可能性，而且控制了纸板芯平压强度，从而维持制面里纸韧性，避免在进行压线时容易损坏面里纸，造成纸箱尺寸爆线的情况，提高纸箱的合格率，减少水分变化对瓦楞纸板的影响，增加了瓦楞纸箱的强度，带来更好的使用前景。

Description

一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法
技术领域
本发明涉及瓦楞纸板生产方法领域，特别涉及一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法。
背景技术
瓦楞纸箱折痕线部位在加工、折叠、装箱及堆垛时出现的面里纸爆裂现象称为尺寸爆线，尺寸爆线严重影响纸箱外观，是纸板的重大质量缺陷之一，随着社会的发展，人们的生活水平不断的提高，物品的流通越来越多，对于瓦楞纸箱的需求量也在不断的提高，于是对于瓦楞纸板尺寸爆线的越来越重视，瓦楞纸箱在天气干燥时节，尺寸爆线问题更是让众多纸箱企业倍受困扰，不仅严重影响到纸箱品质造成废品率急剧攀升，而且还会延迟交货期，使企业蒙受经济损失，而且现有的瓦楞纸箱的生产工艺均没有考虑到尺寸爆线对瓦楞纸箱的影响，均没有减少瓦楞纸板尺寸爆线的产生，为此，我们提出一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法，包括以下步骤：
(1)、将瓦楞纸板的生产原材料切成小块，高温蒸煮后送入制浆机中进行制浆；
(2)、将制浆机制作的浆液制作成瓦楞原纸，然后采用上糊机对制造的瓦楞原纸进行上糊；
(3)、将上糊后的瓦楞原纸与瓦楞面板粘合在一起制作成瓦楞板；
(4)、将制作的瓦楞板进行堆放在一起，堆放的时间为5小时，堆放后瓦楞板水分含量为10％-13％；
(5)、对堆放后的瓦楞板进行印刷、开槽压线和装订，制作成瓦楞纸板。
优选的，所述步骤(1)中制浆机制浆过程中淀粉与水比例为1:3.5，制浆过程需要对浆液进行搅拌。
优选的，所述步骤(2)中，采用上糊机对制造的瓦楞原纸进行上糊时的上糊量为10g/㎡。
优选的，所述步骤(3)中，制作瓦楞板过程中采用双面机进行加热，加热时先采用预热轮预热，减小预热轮的接触面积，然后经过热板热处理，热板热处理时的蒸汽压力为1.0-1.2MPa，热板的温度为160-180℃，双面机的运行速度控制在60-80米/分钟。
优选的，所述步骤(3)中，制作后的瓦楞纸板中需要缩小面里纸克重的差别，瓦楞原纸采用面纸与里纸的克重差距控制在0-50g内，而且生产出来的瓦楞纸板中K＝B和K＝C,(K,A,B,C代表原纸级别,K＝B中K为面纸类型，B为里纸类型)。
优选的，所述步骤(3)中，A、BA、BCA这些含A坑形组合的瓦楞板中选用耐折性较好的原纸，例如牛皮卡纸和原生浆纸板，(A,B,C符号代表瓦楞纸的楞别，即瓦楞纸中波浪状的楞高划分的等级)。
优选的，所述步骤(4)中，还可以采用实地版制作湿水版，采用油墨为空的情况下，使承印辊在非实地部位用水印刷一次，印刷后瓦楞板内部的水分含量为10％-13％。
优选的，所述步骤(5)中，印刷时减小压轮之间的间距，加大印刷压力，印刷压力根据印刷的纸板类型不同来调节，例如印刷2.5mm厚的纸板，可以将压轮之间的间距调至2.45mm，纸板在开槽压线的过程中需要调整压线上下凹凸滚轮的位置，印刷过程中印刷机预印轮的上轮采用有弹性的材料制作，弹性的材料制作采用但不局限于牛筋或优力胶。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：在瓦楞纸箱的生产过程中严格控制瓦楞纸箱的含水量，维持瓦楞里纸的耐折性和纸板的挺度，减小瓦楞纸箱尺寸爆线的可能性，而且控制了纸板芯平压强度，从而维持制面里纸韧性，避免在进行压线时容易损坏面里纸，造成纸箱尺寸爆线的情况，提高纸箱的合格率，减少水分变化对瓦楞纸板的影响，增加了瓦楞纸箱的强度。
附图说明
图1为本发明一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法的整体结构流程图。
图2为本发明一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法的中印刷结构图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)、将瓦楞纸板的生产原材料切成小块，高温蒸煮后送入制浆机中进行制浆，制浆机制浆过程中淀粉与水比例为1:3.5，制浆过程需要对浆液进行搅拌；
(2)、将制浆机制作的浆液制作成瓦楞原纸，然后采用上糊机对制造的瓦楞原纸进行上糊，采用上糊机对制造的瓦楞原纸进行上糊时的上糊量为10g/㎡；
(3)、将上糊后的瓦楞原纸与瓦楞面板粘合在一起制作成瓦楞板，制作瓦楞板过程中采用双面机进行加热，加热时先采用预热轮预热，减小预热轮的接触面积，然后经过热板热处理，热板热处理时的蒸汽压力为1.0MPa，热板的温度为175℃，双面机的运行速度控制在65米/分钟；
制作后的瓦楞纸板中需要缩小面里纸克重的差别，瓦楞原纸采用面纸与里纸的克重差距控制在0-50g内，而且生产出来的瓦楞纸板中K＝B和K＝C,(K,A,B,C代表原纸级别,K＝B中K为面纸类型，B为里纸类型)；
A、BA、BCA这些含A坑形组合的瓦楞板中选用耐折性较好的原纸，例如牛皮卡纸和原生浆纸板，(A,B,C符号代表瓦楞纸的楞别，即瓦楞纸中波浪状的楞高划分的等级)。
(4)、将制作的瓦楞板进行堆放在一起，堆放的时间为5小时，堆放后瓦楞板水分含量为11％；
(5)、对堆放后的瓦楞板进行印刷、开槽压线和装订，制作成瓦楞纸板；印刷时减小压轮之间的间距，加大印刷压力，印刷压力根据印刷的纸板类型不同来调节，例如印刷2.5mm厚的纸板，可以将压轮之间的间距调至2.45mm，纸板在开槽压线的过程中需要调整压线上下凹凸滚轮的位置，印刷过程中印刷机预印轮的上轮采用有弹性的材料制作，弹性的材料制作采用但不局限于牛筋或优力胶。
实施例2
(1)、将瓦楞纸板的生产原材料切成小块，高温蒸煮后送入制浆机中进行制浆，制浆机制浆过程中淀粉与水比例为1:3.5，制浆过程需要对浆液进行搅拌；
(2)、将制浆机制作的浆液制作成瓦楞原纸，然后采用上糊机对制造的瓦楞原纸进行上糊，采用上糊机对制造的瓦楞原纸进行上糊时的上糊量为10g/㎡；
(3)、将上糊后的瓦楞原纸与瓦楞面板粘合在一起制作成瓦楞板，制作瓦楞板过程中采用双面机进行加热，加热时先采用预热轮预热，减小预热轮的接触面积，然后经过热板热处理，热板热处理时的蒸汽压力为1.0MPa，热板的温度为170℃，双面机的运行速度控制在70米/分钟；
制作后的瓦楞纸板中需要缩小面里纸克重的差别，瓦楞原纸采用面纸与里纸的克重差距控制在0-50g内，而且生产出来的瓦楞纸板中K＝B和K＝C,(K,A,B,C代表原纸级别,K＝B中K为面纸类型，B为里纸类型)；
A、BA、BCA这些含A坑形组合的瓦楞板中选用耐折性较好的原纸，例如牛皮卡纸和原生浆纸板，(A,B,C符号代表瓦楞纸的楞别，即瓦楞纸中波浪状的楞高划分的等级)。
(4)、采用实地版制作湿水版，采用油墨为空的情况下，使承印辊在制作的瓦楞板非实地部位用水印刷一次，印刷后瓦楞板内部的水分含量为12％；
(5)、对堆放后的瓦楞板进行印刷、开槽压线和装订，制作成瓦楞纸板；印刷时减小压轮之间的间距，加大印刷压力，印刷压力根据印刷的纸板类型不同来调节，例如印刷2.5mm厚的纸板，可以将压轮之间的间距调至2.45mm，纸板在开槽压线的过程中需要调整压线上下凹凸滚轮的位置，印刷过程中印刷机预印轮的上轮采用有弹性的材料制作，弹性的材料制作采用但不局限于牛筋或优力胶。
实施例3
(1)、将瓦楞纸板的生产原材料切成小块，高温蒸煮后送入制浆机中进行制浆，制浆机制浆过程中淀粉与水比例为1:3.5，制浆过程需要对浆液进行搅拌；
(2)、将制浆机制作的浆液制作成瓦楞原纸，然后采用上糊机对制造的瓦楞原纸进行上糊，采用上糊机对制造的瓦楞原纸进行上糊时的上糊量为10g/㎡；
(3)、将上糊后的瓦楞原纸与瓦楞面板粘合在一起制作成瓦楞板，制作瓦楞板过程中采用双面机进行加热，加热时先采用预热轮预热，减小预热轮的接触面积，然后经过热板热处理，热板热处理时的蒸汽压力为1.2MPa，热板的温度为165℃，双面机的运行速度控制在65米/分钟；
制作后的瓦楞纸板中需要缩小面里纸克重的差别，瓦楞原纸采用面纸与里纸的克重差距控制在0-50g内，而且生产出来的瓦楞纸板中K＝B和K＝C,(K,A,B,C代表原纸级别,K＝B中K为面纸类型，B为里纸类型)；
A、BA、BCA这些含A坑形组合的瓦楞板中选用耐折性较好的原纸，例如牛皮卡纸和原生浆纸板，(A,B,C符号代表瓦楞纸的楞别，即瓦楞纸中波浪状的楞高划分的等级)。
(4)、将制作的瓦楞板进行堆放在一起，堆放的时间为5小时，堆放后瓦楞板水分含量为13％；
(5)、对堆放后的瓦楞板进行印刷、开槽压线和装订，制作成瓦楞纸板；印刷时减小压轮之间的间距，加大印刷压力，印刷压力根据印刷的纸板类型不同来调节，例如印刷2.5mm厚的纸板，可以将压轮之间的间距调至2.45mm，纸板在开槽压线的过程中需要调整压线上下凹凸滚轮的位置，印刷过程中印刷机预印轮的上轮采用有弹性的材料制作，弹性的材料制作采用但不局限于牛筋或优力胶。
按照实施例1、实施例2和实施例3描述的方法采用原生浆生产瓦楞原纸，然后采用牛皮卡纸作面板、中间板和里板，各自生产双坑瓦楞纸板100份，然后测试其合格率、抗压强度和边压强度；
表1为采用实施例1-3中描述的方法生产的双坑瓦楞纸板测试结果的众数：
由表1实验数据可知，本发明瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法，在瓦楞纸箱的生产过程中严格控制瓦楞纸箱的含水量，维持瓦楞里纸的耐折性和纸板的挺度，减小瓦楞纸箱尺寸爆线的可能性，而且控制了纸板芯平压强度，从而维持制面里纸韧性，避免在进行压线时容易损坏面里纸，造成纸板尺寸爆线的情况，提高纸板的合格率，减少水分变化对瓦楞纸板的影响，增加了瓦楞纸板的强度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法，包括以下步骤：
(1)、将瓦楞纸板的生产原材料切成小块，高温蒸煮后送入制浆机中进行制浆；
(2)、将制浆机制作的浆液制作成瓦楞原纸，然后采用上糊机对制造的瓦楞原纸进行上糊；
(3)、将上糊后的瓦楞原纸与瓦楞面板粘合在一起制作成瓦楞板；
(4)、将制作的瓦楞板进行堆放在一起，堆放的时间为5小时，堆放后瓦楞板水分含量为10％-13％；
(5)、对堆放后的瓦楞板进行印刷、开槽压线和装订，制作成瓦楞纸板。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法，其特征在于：所述步骤(1)中制浆机制浆过程中淀粉与水比例为1:3.5，制浆过程需要对浆液进行搅拌。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法，其特征在于，所述步骤(2)中，采用上糊机对制造的瓦楞原纸进行上糊时的上糊量为10g/㎡。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法，其特征在于，所述步骤(3)中，制作瓦楞板过程中采用双面机进行加热，加热时先采用预热轮预热，减小预热轮的接触面积，然后经过热板热处理，热板热处理时的蒸汽压力为1.0-1.2MPa，热板的温度为160-180℃，双面机的运行速度控制在60-80米/分钟。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法，其特征在于，所述步骤(3)中，制作后的瓦楞纸板中需要缩小面里纸克重的差别，瓦楞原纸采用面纸与里纸的克重差距控制在0-50g内，而且生产出来的瓦楞纸板中不能出现K＝B和K＝C,(K,A,B,C代表原纸级别,K＝B中K为面纸类型，B为里纸类型)。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法，其特征在于，所述步骤(3)中，A、BA、BCA这些含A坑形组合的瓦楞板中选用耐折性较好的原纸，例如牛皮卡纸和原生浆纸板，(A,B,C符号代表瓦楞纸的楞别，即瓦楞纸中波浪状的楞高划分的等级)。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法，其特征在于，所述步骤(4)中，还可以采用实地版制作湿水版，采用油墨为空的情况下，使承印辊在非实地部位用水印刷一次，印刷后瓦楞板内部的水分含量为10％-13％。
8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法，其特征在于：所述步骤(5)中，印刷时减小压轮之间的间距，加大印刷压力，印刷压力根据印刷的纸板类型不同来调节，例如印刷2.5mm厚的纸板，可以将压轮之间的间距调至2.45mm，纸板在开槽压线的过程中需要调整压线上下凹凸滚轮的位置，印刷过程中印刷机预印轮的上轮采用有弹性的材料制作，弹性的材料制作采用但不局限于牛筋或优力胶。
CN201811636472.0A 2018-12-29 2018-12-29 一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法 Pending CN109624416A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811636472.0A CN109624416A (zh) 2018-12-29 2018-12-29 一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811636472.0A CN109624416A (zh) 2018-12-29 2018-12-29 一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109624416A true CN109624416A (zh) 2019-04-16

Family

ID=66054586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811636472.0A Pending CN109624416A (zh) 2018-12-29 2018-12-29 一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109624416A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000127269A (ja) * 1998-10-22 2000-05-09 Oji Paper Co Ltd 中芯の段割れ防止方法及びその装置
CN202174765U (zh) * 2011-08-04 2012-03-28 王顺波 自动喷雾调质***
CN102535257A (zh) * 2011-11-30 2012-07-04 正业包装（中山）有限公司 防潮防静电纸箱生产方法
CN202344899U (zh) * 2011-11-15 2012-07-25 上海嘉亿机械有限公司 粘箱机的压线机构
CN202986183U (zh) * 2013-01-12 2013-06-12 珠海正业包装有限公司 节能环保型自动粘箱设备
CN105442385A (zh) * 2015-11-27 2016-03-30 安徽天诺包装材料有限公司 一种瓦楞纸板的生产方法
CN107089036A (zh) * 2017-06-01 2017-08-25 广东中穗纸品有限公司 一种瓦楞纸箱成型工艺

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000127269A (ja) * 1998-10-22 2000-05-09 Oji Paper Co Ltd 中芯の段割れ防止方法及びその装置
CN202174765U (zh) * 2011-08-04 2012-03-28 王顺波 自动喷雾调质***
CN202344899U (zh) * 2011-11-15 2012-07-25 上海嘉亿机械有限公司 粘箱机的压线机构
CN102535257A (zh) * 2011-11-30 2012-07-04 正业包装（中山）有限公司 防潮防静电纸箱生产方法
CN202986183U (zh) * 2013-01-12 2013-06-12 珠海正业包装有限公司 节能环保型自动粘箱设备
CN105442385A (zh) * 2015-11-27 2016-03-30 安徽天诺包装材料有限公司 一种瓦楞纸板的生产方法
CN107089036A (zh) * 2017-06-01 2017-08-25 广东中穗纸品有限公司 一种瓦楞纸箱成型工艺

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
关国平: "瓦楞纸箱爆线的改善办法", 《中国包装》 *
吴振刚: "关于纸箱暴线的问题", 《上海包装》 *
张美云等: "《纸和纸板加工 第13卷 中文版》", 30 June 2017, 中国轻工业出版社 *
王建清等: "《"十二五"普通高等教育本科国家级规划教材 包装材料学 第2版》", 28 February 2017, 中国轻工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109537349A (zh) 一种低克重高强度瓦楞纸箱的生产工艺
CN103612417B (zh) 一种纸塑包装箱的制造方法以及纸塑包装箱
CN101532270B (zh) 轻质柔版预印彩色瓦楞纸板及制作方法
CN105531418A (zh) 白板纸及其制造方法
CN106739182B (zh) 三层预印瓦楞纸板生产线
CN109910376A (zh) 一种瓦楞纸箱的制作工艺
CN109624416A (zh) 一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法
CN101644013A (zh) 一种印刷用宣纸及其制作方法
CN109130332A (zh) 一种废次瓦楞纸回收再利用的制作工艺
CN102154956A (zh) 一种白面牛卡纸及其生产工艺
CN112064421B (zh) 一种染色灰板纸及其生产工艺
JP2006218841A (ja) ダンボール紙製造装置
CN204870033U (zh) 印刷精美包装箱的凹印机改进装置
CN206141076U (zh) 一种无膜纸板生产设备
CN103302904A (zh) 包装纸箱用瓦楞板加工工艺及加工瓦楞板用瓦楞机
CN207388520U (zh) 一种防起皱自动覆膜机
CN109695183A (zh) 一种采用预热减压工艺的高强度瓦楞纸板制造方法
CN206141015U (zh) 一种复膜瓦楞纸板生产线
CN203063187U (zh) 单面机的送纸机构
EP1980389A1 (en) Apparatus for producing corrugated cardboard
US20080251211A1 (en) Apparatus for producing corrugated cardboard
CN103625018A (zh) 一种提高瓦楞纸生产效率的方法
CN219467175U (zh) 上置式加热型蒸汽瓦楞纸生产线
CN220166533U (zh) 高松厚度食品卡纸生产***
CN206124420U (zh) 一种连续瓦楞纸板生产***

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190416

RJ01 Rejection of invention patent application after publication