CN103612417B - 一种纸塑包装箱的制造方法以及纸塑包装箱 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种纸塑包装箱的制造方法以及纸塑包装箱，所述纸塑包装箱的制造方法包括以下步骤：将成卷的薄膜放卷，印刷图案后进行收卷；印刷有图案的薄膜与面纸复合后，收卷；瓦楞纸成型工序，复合面纸、瓦楞纸、里纸复合工序；切断工序，切口、压线、装订、成型工序。本发明提供的纸塑包装箱的制造方法，简化了工艺流程，提高了工作效率，降低了生产成本。对瓦楞纸、复合面纸以及里纸经过的辊子进行加热，增加瓦楞纸与复合面纸、里纸的粘接牢固性。设定第二压辊之间的间隙为复合面纸、瓦楞纸和里纸厚度的和，使得第二压辊对复合纸板没有压紧力，只起到牵引复合的作用，避免了在复合时瓦楞纸被压扁，降低复合纸板的强度。

Description

一种纸塑包装箱的制造方法以及纸塑包装箱
技术领域
本发明属于包装箱技术领域，具体涉及一种纸塑包装箱制造方法以及利用该方法制造的纸塑包装箱。
背景技术
目前，纸箱包装应用广泛，大多数商品都用纸箱包装。为了吸引顾客、同时起到宣传商品的功能，在纸箱上印刷上精美的商品宣传图案；为了印刷后防水、耐磨、以及视觉效果，在纸箱的外表面上敷一层薄膜，就成为纸塑包装箱。
目前，纸塑包装箱的制造方法为：首先切断工序，将面纸切断成纸塑包装箱需要的大小；之后胶印工序，利用胶印机在每张面纸的外表面上胶印图案；之后覆膜工序，在面纸的外表面上粘合薄膜并切断；之后复合工序，经过将复合有薄膜的面纸与瓦纸、里纸用冷胶粘合，并通过压辊压合切断形成纸塑包装箱板；晾干工序，等待冷胶晾干后，最后成型工序，通过膜切机将纸塑包装箱板切口、压线后，经过装订、包装箱成型。
由于胶印机的设备较贵，使得设备投入大；同时胶印机宽度较窄，并且不能进行面纸的连续印刷，需要将面纸切断后单张印刷，因而浪费人力、并且生产效率低；复合有薄膜的面纸与瓦纸、里纸用冷胶粘合，是通过压辊使得粘合面之间紧密，使得瓦楞纸的瓦楞形状被压扁，使得整个纸塑包装箱板的强度不高。此外，在生产过程中经过了多次切断，并需要等待冷胶晾干，因而使得制造工序繁琐、生产效率低、成本高；在等待晾干时为了减少占用的空间，纸塑包装箱板都是成摞堆放，这样下层的纸塑包装箱板受到压力，使得瓦楞纸进一步变形，纸塑包装箱板的强度进一步降低。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的制造工序繁琐、生产效率低、成本高的问题，提供一种纸塑包装箱的制造方法，生产过程中成卷的连续进行，简化了制造工序，提高了工作效率。
为达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种纸塑包装箱的制造方法，包括以下步骤：
步骤A、将成卷的薄膜在塑印设备上放卷，并在所述薄膜的表面印刷图案后进行收卷；
步骤B、将印刷有图案的薄膜在复合设备上放卷，将成卷的面纸在复合设备上放卷，在薄膜有图案的表面涂覆第一粘胶，并与面纸经第一压辊压紧复合，收卷形成复合面纸；
步骤C、将成卷的瓦楞纸板材在瓦楞纸成型设备上放卷经压制形成瓦楞纸，将成卷的复合面纸在复合设备上放卷，将里纸在复合设备上放卷；在瓦楞纸的内表面和外表面上涂覆第二粘胶，并与复合面纸、里纸经第二压辊复合后形成复合纸板；
步骤D、复合纸板经过切断后形成纸塑包装箱板，纸塑包装箱板经过切口、压线、装订、成型，制造成纸塑包装箱。
进一步的，在步骤A中利用塑印机在薄膜表面印刷图案。
为了增加瓦楞纸与复合面纸、里纸的粘接牢固性，在步骤C中还包括对复合设备中瓦楞纸经过的辊子、复合面纸经过的辊子以及里纸经过的辊子进行加热的工序。
进一步的，所述辊子通过蒸气加热。
进一步的，所述加热的温度为120℃～140℃。
为了在第二压辊复合时避免瓦楞纸被压扁，降低复合纸板的强度，所述第二压辊之间的间隙为复合面纸厚度、瓦楞纸厚度和里纸厚度的和。
为了进一步缩短瓦楞纸与复合面纸、里纸复合后的干燥时间，以及避免晾干堆存时瓦楞纸被压扁，降低复合纸板的强度，在步骤C之后还具有步骤C1，复合纸板经过烘干温度为120℃～140℃的烘干设备。
进一步的，所述烘干温度为130℃～140℃。
进一步的，所述烘干设备为利用蒸汽加热的铁板，在所述铁板的上方为输送所述复合纸板的传送带，复合纸板位于传送带上，所述铁板的长度为30～50米。
优选的，所述铁板的长度为35米。
为了保证复合纸板的复合效果，避免烘干变形，在步骤C之前还具有步骤C0、分别检测复合面纸的含水量、瓦楞纸板材的含水量、里纸的含水量，根据检测结果调整步骤C1中的烘干温度。
进一步的，所述第一粘胶为水性复合胶。
进一步的，所述第二粘胶为淀粉胶。
进一步的，所述薄膜为塑料薄膜。
进一步的，所述面纸为白板纸。
基于上述的纸塑包装箱的制造方法，本发明还提供一种纸塑包装箱，利用上述纸塑包装箱的制造方法制造，使得包装箱的强度增大。
一种纸塑包装箱，所述纸塑包装箱是由上述纸塑包装箱的制造方法制造而成的。
本发明提供的纸塑包装箱的制造方法，整个制造过程中，流畅、连续，简化了工艺流程，提高了工作效率，降低了生产成本。对瓦楞纸经过的辊子、复合面纸经过的辊子以及里纸经过的辊子进行加热，增加瓦楞纸与复合面纸、里纸的粘接牢固性。设定第二压辊之间的间隙为复合面纸、瓦楞纸和里纸厚度的和，使得第二压辊对复合纸板没有压紧力，只起到牵引复合的作用，避免了在复合时瓦楞纸被压扁，降低复合纸板的强度。通过设置步骤C1，复合纸板经过烘干温度为120℃～140℃的烘干工序；缩短了瓦楞纸与复合面纸、里纸复合后的干燥时间，并且避免了由于复合纸板未干燥在堆存过程中，瓦楞纸被压扁，降低复合纸板的强度的问题。通过设置步骤C0，分别检测复合面纸、瓦楞纸板材、里纸的含水量，根据检测结果调整步骤C1中的烘干温度，保证复合纸板的复合效果，避免烘干变形。
结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1为本发明所提出的纸塑包装箱的制造方法的一个实施例的流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参阅图1，是本发明所提出的纸塑包装箱的制造方法的一个实施例的流程图，本发明的纸塑包装箱的制造方法，包括以下步骤：
步骤A、将成卷的薄膜在塑印设备上放卷，并在所述薄膜的表面印刷图案后进行收卷；成卷的薄膜放置于塑印设备上，放卷印刷图案后，收卷，这样在薄膜上连续的印刷，因而印刷速度快，效率高；印刷完一卷薄膜，才需要换卷一次，中间不需要人力辅助，所以节省了人力，进一步降低了生产成本。
步骤B、将印刷有图案的薄膜在复合设备上放卷，将成卷的面纸在复合设备上放卷，在薄膜有图案的表面涂覆第一粘胶，并与面纸经第一压辊压紧复合，收卷形成复合面纸；这样复合过程是连续的，可以提高复合的速度，提高了生产的效率；并且可以调整薄膜与面纸受到的张力，保证复合后的效果，避免了复合后的褶皱以及开裂现象，提高了产品的质量；此外，在薄膜与面纸复合过程中，只有换卷的工作量，其他不需要人力的辅助工作，所以节省了人力，进一步降低了生产成本。
步骤C、将成卷的瓦楞纸板材在瓦楞纸成型设备上放卷经压制形成瓦楞纸，将成卷的复合面纸在复合设备上发卷，将里纸在复合设备上发卷；在瓦楞纸的内表面和外表面上涂覆第二粘胶，并与复合面纸、里纸经第二压辊复合后形成复合纸板；这样复合过程是连续的，可以提高复合的速度，提高了生产的效率；并且可以调整复合面纸、瓦楞纸板与里纸受到的张力，保证复合后的效果，避免了复合后的褶皱以及开裂现象，提高了产品的质量；此外，在复合面纸、瓦楞纸板与里纸复合过程中，只有换卷的工作量，其他不需要人力的辅助工作，所以节省了人力，进一步降低了生产成本。
步骤D、复合纸板经过切断后形成纸塑包装箱板，纸塑包装箱板经过切口、压线、装订、成型，制造成纸塑包装箱；这样整个制造过程中，就经过了一次切断工序，简化了工艺流程。
本发明的纸塑包装箱的制造方法，这样整个制造过程中，流畅、连续，并且就经过了一次切断工序，简化了工艺流程，提高了生产速度，提高了生产效率，降低了生产成本；同时节省了人力，进一步降低了生产成本；此外还提高了产品的质量。
其中，在步骤A中是利用塑印机在薄膜表面印刷图案，塑印机相对于胶印机价格便宜，降低了设备的投入资金；而且工作宽度增大，使得可以塑印较宽的薄膜，或者同时塑印两卷薄膜。
为了增加瓦楞纸与复合面纸、里纸的粘接牢固性，在步骤C中还包括对复合设备中瓦楞纸经过的辊子、复合面纸经过的辊子以及里纸经过的辊子进行加热的工序。通过对辊子加热使得经过辊子的瓦楞纸、复合面纸、里纸具有一定的温度，在与瓦楞纸复合时，更有利于发挥第二粘胶的作用，使得粘接牢固。
对辊子的加热方式为向棍子内通入热的气体或者液体，加热的温度为120℃～140℃。优选向棍子内通入蒸气。
由于复合面纸、瓦楞纸、里纸复合前经过了预热，第二粘胶也经过了预热，这样第二粘胶可以充分发挥，可以不借助第二压辊之间的压紧力。因而为了在步骤C中复合时避免瓦楞纸被压扁，降低复合纸板的强度，设定第二压辊之间的间隙为复合面纸厚度、瓦楞纸厚度和里纸厚度的和；这样第二压辊对复合面纸、瓦楞纸、里纸粘接后的复合纸板没有压紧力，只起到牵引复合的作用，瓦楞纸结构完好，提高了复合纸板的强度。
为了进一步缩短瓦楞纸与复合面纸、里纸复合后的干燥时间，以及避免晾干堆存时瓦楞纸被压扁，降低复合纸板的强度，在步骤C之后还设置有步骤C1，复合纸板经过烘干温度为120℃～140℃的烘干设备；优选的烘干温度为130℃～140℃。这样复合纸板经过烘干设备干燥，缩短了干燥的时间；由于干燥后瓦楞纸、复合面纸、里纸各层的结构、形状没有损坏，所以干燥后的复合纸板具有较好的强度。
烘干设备为利用蒸汽加热的铁板，在铁板的上方为输送复合纸板的传送带，复合纸板位于传送带上；其中铁板的长度为30～50米，优选铁板的长度为35米。利用铁板的导热性能，对位于传送带上的复合纸板进行烘干。
由于传送带的速度应与步骤3中复合纸板成形的速度相等，在铁板长度和传送带的速度一定的情况下，烘干的时间是确定的。
为了保证复合纸板的复合效果，避免烘干变形，在步骤C之前还具有步骤C0、分别检测复合面纸的含水量、瓦楞纸板材的含水量、里纸的含水量，根据检测结果调整步骤C1中的烘干温度。通过烘干温度的调整，保证复合后复合纸板的干燥效果。
其中，在步骤B中第一粘胶采用水性复合胶。在步骤C中第二粘胶采用淀粉胶，淀粉胶是以淀粉为基料制成的天然粘胶剂，具有干燥迅速、粘合牢固、纸板平整、防腐防霉等优点。
本实施例中，薄膜采用PET薄膜或者BOPP薄膜，面纸为白板纸。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种纸塑包装箱的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A、将成卷的薄膜在塑印设备上放卷，并在所述薄膜的表面印刷图案后进行收卷；
步骤B、将印刷有图案的薄膜在复合设备上放卷，将成卷的面纸在复合设备上放卷，在薄膜有图案的表面涂覆第一粘胶，并与面纸经第一压辊压紧复合，收卷形成复合面纸；
步骤C0、分别检测复合面纸的含水量、瓦楞纸板材的含水量、里纸的含水量；
步骤C、将成卷的瓦楞纸板材在瓦楞纸成型设备上放卷经压制形成瓦楞纸，将成卷的复合面纸在复合设备上发卷，将里纸在复合设备上发卷；在瓦楞纸的内表面和外表面上涂覆第二粘胶，并与复合面纸、里纸经第二压辊复合后形成复合纸板；
在步骤C中还包括对复合设备中瓦楞纸经过的辊子、复合面纸经过的辊子以及里纸经过的辊子进行加热的工序；所述第二压辊之间的间隙为复合面纸厚度、瓦楞纸厚度和里纸厚度的和；
步骤C1、复合纸板经过烘干温度为120℃～140℃的烘干设备；根据步骤C0中的检测结果调整所述烘干温度；
步骤D、复合纸板经过切断后形成纸塑包装箱板，纸塑包装箱板经过切口、压线、装订、成型，制造成纸塑包装箱。
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤C中加热的温度为120℃～140℃。
3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述烘干温度为130℃～140℃。
4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述烘干设备为利用蒸汽加热的铁板，在所述铁板的上方为输送所述复合纸板的传送带，复合纸板位于传送带上，所述铁板的长度为30-50米。
5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述第二粘胶为淀粉胶。
6.一种纸塑包装箱，其特征在于，所述纸塑包装箱是由权利要求1至5任一项所述的纸塑包装箱的制造方法制造而成的。
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