CN109622635A - 一种轧机垂直度调整设备及调整方法 - Google Patents

一种轧机垂直度调整设备及调整方法 Download PDF

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CN109622635A CN201910132404.9A CN201910132404A CN109622635A CN 109622635 A CN109622635 A CN 109622635A CN 201910132404 A CN201910132404 A CN 201910132404A CN 109622635 A CN109622635 A CN 109622635A
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褚建立
刘彩琴
王俊强
丁广文
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供了一种轧机垂直度调整设备及调整方法，该轧机垂直度调整设备及调整方法包括：设置在轧机牌坊窗口内的线架，悬挂在所述线架上的细钢线，设置在所述细钢线下端的挂坠，设置在所述挂坠下端的光源；还包括，设置在轧机牌坊窗口内且位于所述线架下方的托架，设置在所述托架上且平行于轧机牌坊窗口上下侧的圆形刻度盘，以及与所述圆形刻度盘转动连接且平行于轧机牌坊窗口上下侧的千分尺。本发明的有益效果是：本发明测量垂直度得到的测量数据准确，误差小，节省人力、物力、时间成本，安装精度高。

Description

一种轧机垂直度调整设备及调整方法
技术领域
本发明涉及到轧机技术领域，尤其涉及到一种轧机垂直度调整设备及调整方法。
背景技术
在轧机安装过程中轧机底板、牌坊的找正是一关键工序，尤其在进行底板、牌坊与轧制线垂直度调整时，以往所采取的方法，主要是利用经纬仪放出与轧制线相垂直的一条机列基准中心线，再利用悬挂钢琴线和挂坠来对准机列基准中心线，再利用内径千分尺来找轧机底板、牌坊与该钢琴线的平行度，从而来保证轧机底板、牌坊与轧制线的垂直度。该找正方法存在如下不足：1.不是直接测量垂直度可能会造成所测数据不够准确。2.各步骤均存在误差，造成累积误差过大。3.造成人力、物力、时间的增加。4.在轧机底板、牌坊与轧制线垂直度调整中，无法达到安装精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轧机垂直度调整设备及调整方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明是通过以下技术方案实现：
本发明提供了一种轧机垂直度调整设备，该轧机垂直度调整设备包括：设置在轧机牌坊窗口内的线架，悬挂在所述线架上的细钢线，设置在所述细钢线下端的挂坠，设置在所述挂坠下端的光源；还包括，
设置在轧机牌坊窗口内且位于所述线架下方的托架，设置在所述托架上且平行于轧机牌坊窗口上下侧的圆形刻度盘，以及与所述圆形刻度盘转动连接且平行于轧机牌坊窗口上下侧的千分尺；其中，
所述千分尺正中间设置有用于锁定在所述圆形刻度盘上的锁紧件，所述锁紧件上设置有针形孔，所述针形孔位于所述挂坠垂直于轧机牌坊窗口上下侧时的正下方。
优选的，所述光源为设置在所述挂坠下端的激光笔。
优选的，所述激光笔呈倒锥形。
优选的，还包括通过支架设置在轧机牌坊窗口内且位于所述线架和所述托架之间的防风筒，所述挂坠位于所述防风筒内。
优选的，所述圆形刻度盘上设置有与所述圆形刻度盘同圆心的环形滑槽，且所述圆形刻度盘上设置有自所述圆形刻度盘的圆心向所述环形滑槽延伸的角度分割线；
所述千分尺的两端通过滚轴转动连接在所述环形滑槽内，所述针形孔与所述圆形刻度盘同圆心，且所述千分尺上设置有自所述针形孔向两端沿中轴线方向延伸的落光槽。
本发明还包括一种轧机垂直度调整方法，该调整方法包括如下步骤：
(1)测量轧机牌坊窗口的垂直度；
(2)计算轧机牌坊下次调整角度；
(3)通过液压千斤顶调整轧机牌坊。
优选的，测量轧机牌坊窗口的垂直度，即测量轧机牌坊的垂直度，通过线架上的细钢线下端的挂坠，将该挂坠稳定置于防风筒内以防止在有风的环境下细钢线左右摆动，然后通过转动连接在圆形刻度盘上的千分尺来测量轧机牌坊窗口的垂直度，即通过转动千分尺以使光源射出的光线照射在千分尺上的落光槽内，然后通过锁紧件将千分尺锁定在圆形刻度盘上。
优选的，计算轧机牌坊下次调整角度时，通过千分尺和角度分割线观察光源射出的光线照射在千分尺上的位置，进而计算出轧机牌坊下次的调整角度。
优选的，通过液压千斤顶来调整轧机牌坊，以使光源射出的光线投射在针形孔内，从而完成轧机牌坊垂直度的调整。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明测量垂直度得到的测量数据准确，误差小，节省人力、物力、时间成本，安装精度高。
附图说明
图1是本发明实施例提供的轧机垂直度调整设备的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的圆形刻度盘和千分尺的结构示意图；
图3是本发明实施例提供的挂坠的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3，图1是本发明实施例提供的轧机垂直度调整设备的结构示意图；图2是本发明实施例提供的圆形刻度盘和千分尺的结构示意图；图3是本发明实施例提供的挂坠的结构示意图。
为了方便理解本发明实施例提供的一种轧机垂直度调整设备及调整方法，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
如图1所示，该轧机垂直度调整设备包括设置在轧机牌坊1窗口2内的线架3，悬挂在线架3上的细钢线4，设置在细钢线4下端的挂坠5，设置在挂坠5下端的光源6。在本实施例中，光源6为设置在挂坠5下端的激光笔。请结合图3，所述的激光笔呈倒锥形。
继续参考图1，该轧机垂直度调整设备还包括设置在轧机牌坊1窗口2内且位于线架3下方的托架7，设置在托架7上且平行于轧机牌坊1窗口2上下侧的圆形刻度盘8，以及与圆形刻度盘8转动连接且平行于轧机牌坊1窗口2上下侧的千分尺9。
具体的，如图2所示，千分尺9正中间设置有用于锁定在圆形刻度盘8上的锁紧件17，锁紧件17上设置有针形孔10，针形孔10位于挂坠5垂直于轧机牌坊1窗口2上下侧时的正下方。锁紧件17为锁紧螺栓，针形孔10开设在所述的锁紧螺栓的限位帽上。圆形刻度盘8的圆心处开设有与锁紧件17螺旋配合的锁紧孔，所述的锁紧孔为内螺纹孔。
继续参考图2，圆形刻度盘8上设置有与圆形刻度盘8同圆心的环形滑槽13，且圆形刻度盘8上设置有自圆形刻度盘8的圆心向环形滑槽13延伸的角度分割线14。千分尺9的两端通过滚轴15转动连接在环形滑槽13内，滚轴15与千分尺9转动连接。针形孔10与圆形刻度盘8同圆心，且千分尺9上设置有自针形孔10向两端沿中轴线方向延伸的落光槽16，落光槽16沿中轴线贯穿千分尺9的上表面。
作为优选，如图1所示，还包括通过支架11设置在轧机牌坊1窗口2内且位于线架3和托架7之间的防风筒12，挂坠5位于防风筒12内。
本发明还包括一种轧机垂直度调整方法，该调整方法包括如下步骤：
(1)测量轧机牌坊1窗口2的垂直度；测量轧机牌坊1窗口2的垂直度，即测量轧机牌坊1的垂直度，通过线架3上的细钢线4下端的挂坠5，将该挂坠5稳定置于防风筒12内以防止在有风的环境下细钢线4左右摆动，然后通过转动连接在圆形刻度盘8上的千分尺9来测量轧机牌坊1窗口2的垂直度，即通过转动千分尺9以使光源6射出的光线照射在千分尺9上的落光槽16内，然后通过锁紧件17将千分尺9锁定在圆形刻度盘8上。
(2)计算轧机牌坊1下次调整角度；计算轧机牌坊1下次调整角度时，通过千分尺9和角度分割线14观察光源6射出的光线照射在千分尺9上的位置，进而计算出轧机牌坊1下次的调整角度。
(3)通过液压千斤顶调整轧机牌坊1；通过液压千斤顶来调整轧机牌坊1，以使光源6射出的光线投射在针形孔10内，从而完成轧机牌坊1垂直度的调整。
需要说明的是，本发明可以在一次调整时，通过液压千斤顶来调整轧机牌坊1，以使光源6射出的光线投射在针形孔10内，然后通过千分尺9来计算轧机牌坊1下次调整角度。
通过上述描述可以看出，本发明测量垂直度得到的测量数据准确，误差小，节省人力、物力、时间成本，安装精度高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种轧机垂直度调整设备，其特征在于，包括：设置在轧机牌坊窗口内的线架，悬挂在所述线架上的细钢线，设置在所述细钢线下端的挂坠，设置在所述挂坠下端的光源；还包括，
设置在轧机牌坊窗口内且位于所述线架下方的托架，设置在所述托架上且平行于轧机牌坊窗口上下侧的圆形刻度盘，以及与所述圆形刻度盘转动连接且平行于轧机牌坊窗口上下侧的千分尺；其中，
所述千分尺正中间设置有用于锁定在所述圆形刻度盘上的锁紧件，所述锁紧件上设置有针形孔，所述针形孔位于所述挂坠垂直于轧机牌坊窗口上下侧时的正下方。
2.根据权利要求1所述的轧机垂直度调整设备，其特征在于，所述光源为设置在所述挂坠下端的激光笔。
3.根据权利要求2所述的轧机垂直度调整设备，其特征在于，所述激光笔呈倒锥形。
4.根据权利要求3所述的轧机垂直度调整设备，其特征在于，还包括通过支架设置在轧机牌坊窗口内且位于所述线架和所述托架之间的防风筒，所述挂坠位于所述防风筒内。
5.根据权利要求4所述的轧机垂直度调整设备，其特征在于，所述圆形刻度盘上设置有与所述圆形刻度盘同圆心的环形滑槽，且所述圆形刻度盘上设置有自所述圆形刻度盘的圆心向所述环形滑槽延伸的角度分割线；
所述千分尺的两端通过滚轴转动连接在所述环形滑槽内，所述针形孔与所述圆形刻度盘同圆心，且所述千分尺上设置有自所述针形孔向两端沿中轴线方向延伸的落光槽。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的轧机垂直度调整设备，还包括一种轧机垂直度调整方法，该调整方法包括如下步骤：
(1)测量轧机牌坊窗口的垂直度；
(2)计算轧机牌坊下次调整角度；
(3)通过液压千斤顶调整轧机牌坊。
7.根据权利要求6所述的轧机垂直度调整方法，其特征在于，测量轧机牌坊窗口的垂直度，即测量轧机牌坊的垂直度，通过线架上的细钢线下端的挂坠，将该挂坠稳定置于防风筒内以防止在有风的环境下细钢线左右摆动，然后通过转动连接在圆形刻度盘上的千分尺来测量轧机牌坊窗口的垂直度，即通过转动千分尺以使光源射出的光线照射在千分尺上的落光槽内，然后通过锁紧件将千分尺锁定在圆形刻度盘上。
8.根据权利要求7所述的轧机垂直度调整方法，其特征在于，计算轧机牌坊下次调整角度时，通过千分尺和角度分割线观察光源射出的光线照射在千分尺上的位置，进而计算出轧机牌坊下次的调整角度。
9.根据权利要求8所述的轧机垂直度调整方法，其特征在于，通过液压千斤顶来调整轧机牌坊，以使光源射出的光线投射在针形孔内，从而完成轧机牌坊垂直度的调整。
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