CN109611950A - 一种集成式风机动力型布风器的结构设计 - Google Patents

一种集成式风机动力型布风器的结构设计 Download PDF

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陆煊
黄峥
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Abstract

本发明公开一种集成式风机动力型布风器的结构设计，包括布风器本体、一次风风阀、回风止风阀、初效级滤网、风机、回风室、混风室、直管段、送风室和散流盘。经过集中式空调装置处理的一次风通过一次风风阀进入混风室，一次风风量可以通过一次风风阀调节，二次风在风机作用下经过滤网和回风止风阀进入混风室，一次风和二次风在混风室充分混合以后通过上层直管段流道进入送风室，最后通过散流盘均匀送风。

Description

一种集成式风机动力型布风器的结构设计
技术领域
本发明涉及一种集成式风机动力型布风器的结构设计，具体而言，涉及一种集成回风混合、风量调节和出风的布风器整体结构设计。
背景技术
变风量末端装置是变风量空调***(Variable Air Volume System，简称为VAV***) 的关键设备之一。变风量空调***通过变风量末端装置调节一次风送风量，跟踪负荷变化，维持室温。
早期楼宇空调通风***设计里，对于空间、噪音和风量测量等技术指标的关注甚少，变风量空调***普遍采用末端+支风管+送风口的形式。随着技术的进步和用户要求的提高，对于结构紧凑、功能全面、低噪音、高精度风量测量的末端需求越来越强烈。通用的末端组成形式因体积大、噪音高、风量测量精度低和出风效果差等因素，给工程设计和应用带来诸多困难。特别是某些出风效果要求高、温度控制精度要求严苛的区域，变风量末端的普及受到了极大的限制和阻碍。
发明内容
本发明为了解决上述问题，提供一种集成二次风引入、一次风和二次风混合、风量测量与调节、和出风功能的整体结构设计。
本发明为了实现上述目的，采用的技术方案是：设计了回风室和混风室，安装了一台低功耗的回风引风机，散流盘边缘采用向上圆弧设计，***组成包括布风器本体、回风室、混风室、送风室、离心风机、初效级过滤网、回风止风阀、均流孔板、一次风风阀、风量测量装置和散流盘。
布风器本体是产品的直观呈现，需要充分考虑美观性、结构强度、布局合理性和安装便捷性。
低功耗离心风机用于引入二次风，二次风通过初效级滤网过滤净化，滤网与风机通过软管连接。离心风机的引入解决了***在小负荷时因风量减小造成的气流分布不均、风量测量精度降低和出风效果变差的问题。
回风止风阀用于切断回风室与混风室通道，防止一次风从回风室通过。
一次风风阀用于调节一次风风量大小， 均流孔板保证一次风均匀出风，增强出风效果。
混风室用于一次风和二次风充分混合，二次风在风机作用下与一次风在混风室发生对流，使气流充分混合。
风量测量装置安装在直管段上，提高测量精度和测量稳定性。
散流盘采用流线型的圆盘设计，上盘通过螺栓固定在吊顶外侧，下盘为向上的圆弧设计，增强出风的附壁效果；与本体连接部位为软连接，可以适当调节散流盘与布风器本体的距离，方便安装。
布风器本体内壁敷满高密度消音绵，吸收反射流道噪音。
本发明具有以下优点：
本发明集成度高，集合了末端装置和布风器的所有优点，引入了二次风设计，增强了布风器在全负荷变化下装置的适应性，提高了布风器的附壁效应和出风效果。
因为二次风引入，可以减小一次风风量，进而可以缩小一次风管径，降低了成本，提高了空间利用率。
增加了小负荷情况下的送风量，使布风器在全负荷变化下都能保证风量测量的精度，提高了电控设备动态调节过程的稳定性和快速性，使区域温度在更短的时间内达到预设温度。
附图说明
图1 本发明的正视图。
图2 本发明的俯视图。
图3 本发明侧视图。
主要附图标记说明：
1-进风口、2-一次风风阀、3-均流孔版、4-混风室、5-回风室、6-初效级滤网、7-软管、8-离心风机、9-回风止风阀、10-布风器本体、11-直管段、12-风量测量装置、13-导流板、14-送风室、15-出风口、16-连接部位、17-散流盘、18-下盘、19-上盘。
具体实施方式
根据布风器受控区域的最大冷热负荷和送风温度，确定最大一次风风量大小；根据布风器受控区域的最小冷热负荷和最小新风量要求，确定最小一次风风量大小。
根据布风器的噪音标准、最大一次风风量以及压力，确定进风口尺寸和调风门行程。
根据最小一次风风量、散流盘出风速度和出风效果，确定二次风风量大小。
根据二次风风量、最大一次风风量确定混风室尺寸。
根据最小一次风风量、二次风风量和风量测量精度，确定直管段尺寸大小。
根据最大送风量和出风速度，确定送风室尺寸和出风口尺寸。
根据二次风风量、一次风和二次风对流效果，确定回风止风阀尺寸。
根据二次风风量、回风止风阀后压力，确定离心风机型号，进而确定滤网型号。
根据离心风机技术参数和布风器整体技术性能指标（包括噪音、出口压力）确定回风室尺寸大小。
在壳体内侧敷设满高密度消音绵，压平固定，保证工作中流道形状稳定。
在直管段上安装风量测量装置，安装位置和取压口位置都要经过仿真和实际验证。
根据一次风风阀尺寸和行程以及进风口尺寸，确定均流孔板规格，均流孔板固定在进风口位置。
封装散流盘，散流盘连接出风口，使用密封圈密封，可以在适当范围内上下移动，方便后期安装；散流盘下盘采用向上的圆弧设计，增强出风的附壁效果。

Claims (9)

1.一种集成式风机动力型布风器的结构设计，其特征在于：风量可调的一次风和二次风经过混风室（4）充分混合后进入送风室（14），通过散流盘（17）均匀送风。
2.根据权利要求1所述的一种集成式风机动力型布风器的结构设计，其特征在于，引入二次风，二次风来自吊顶回风，离心风机（8）与布风器本体（10）通过软管（7）连接，吊顶回风经过初效级滤网（6）进入软管（7），通过风机（8）吸入回风室（5），回风止风阀（9）与风机（8）联动，控制回风进入混风室（4）。
3.根据权利要求1所述的一种集成式风机动力型布风器的结构设计，其特征在于，一次风风阀（2）可以左右移动调节，风阀（2）通过执行器驱动。
4.根据权利要求2所述的一种集成式风机动力型布风器的结构设计，二次风在风机（8）作用下与一次风在混风室（4）发生对流，使气流充分混合。
5.根据权利要求3所述的一种集成式风机动力型布风器的结构设计，其特征在于，一次风通过均流孔版（3）进入混风室（4），增强气流分布效果。
6.根据权利要求2所述的一种集成式风机动力型布风器的结构设计，风机（8）与回风止风阀（9）联动，大负荷情况下，回风止风阀（9）关闭，风机（8）关机；小负荷情况下，回风止风阀（9）打开，风机（8）开启，风机（8）、回风止风阀（9）执行器和一次风风阀（2）执行器均是通过电控设备控制驱动。
7.根据权利要求1所述的一种集成式风机动力型布风器的结构设计，风量测量装置（12）布置在直管段（11）上。
8.根据权利要求7所述的一种集成式风机动力型布风器的结构设计，在混风室和送风室之间的流道需要设计一段直管段（11），提高风量测量精度。
9.根据权利要求1所述的一种集成式风机动力型布风器的结构设计，散流盘（17）采用流线型的圆盘设计，上盘（19）通过螺栓固定在吊顶外侧，下盘（18）为向上的圆弧设计，增强出风的附壁效果；连接部位（16）为软连接，可以适当调节散流盘（17）与布风器本体（10）的距离，方便安装。
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