CN109605257A - 一种快速压紧的滑动式长桁定位装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于航空装配领域,涉及一种快速压紧的滑动式长桁定位装置及使用方法。该装置包括定位角材、阶梯限位轴销、夹钳、分度销和卡板;定位角材为长方形板状,设有圆形通孔和横向长圆孔,前端面固定凸块,凸块与定位角材垂直,且位于横向长圆孔上方;夹钳固定在定位角材的上端,用于将长桁压紧于定位角材上;分度销为带法兰及定止位的分度销,固定在定位角材的前端面,用于限位;卡板置于定位角材的后方,开设闲置孔、限位孔和固定孔;阶梯限位轴销穿过定位角材中的长圆孔和卡板中的固定孔,用螺母和垫圈固定。本发明解决了车间使用过程中存在的传统长桁***操作复杂的问题,满足了装配现场的使用要求,缩短了产品装配周期。
Description
技术领域
本发明属于航空装配领域,涉及一种快速压紧的滑动式长桁定位装置及使用方法。
背景技术
在航空装配领域,长桁***是较常见的零件定位、压紧装置。传统长桁***结构复杂,零件加工难度大,对加工精度要求高,且需多步操作才能完成长桁的定位、压紧及产品的下架,工作效率低,难以满足飞机成批生产需求。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提出一种快速压紧的滑动式长桁定位装置及使用方法。通过定位角材和夹钳实现对长桁的定位压紧,通过定位角材上的长圆孔、阶梯限位轴销、带法兰及定止位的分度销实现长桁***沿定位角材长度方向前后的滑动并定位。
本发明的技术方案为:
一种快速压紧的滑动式长桁定位装置,包括定位角材1、阶梯限位轴销2、夹钳3、分度销4、螺钉a5、螺钉b6、垫圈7、螺母8和卡板9;
所述定位角材1为长方形板状,定位角材1上设有圆形通孔和横向长圆孔,所述的阶梯限位轴销2为阶梯轴销结构,穿过横向长圆孔,并能沿横向长圆孔滑动;定位角材1上的前端面固定凸块,凸块与定位角材1垂直,且位于横向长圆孔上方;同时,凸块上端面与定位角材1上端面平齐;所述的夹钳3通过螺钉b6固定在凸块的上端,夹钳3一端带有手柄,用于操作夹钳3的开闭,另一端为夹紧部分,用于将长桁压紧于定位角材1上;定位角材1能够沿横向长圆孔轴线方向滑动;所述的分度销4为带法兰及定止位的分度销,设置于圆形通孔内,并通过螺钉a5固定在定位角材1的前端面,用于限位;
所述的卡板9设置于定位角材1的后方,卡板9上开设闲置孔、限位孔和固定孔;非使用状态时,分度销4置于卡板9闲置孔,使用时,分度销4***卡板9中的限位孔;在分度销4***卡板9中的限位孔后,阶梯限位轴销2穿过定位角材1中的横向长圆孔和卡板9中的固定孔,并通过螺母8和垫圈7固定。
一种快速压紧的滑动式长桁定位装置的使用方法,步骤如下:
第一步,使用时,打开夹钳3,向外拉动分度销4,使分度销4离开卡板9闲置孔,并推动定位角材1,滑至卡板9的限位孔时,***分度销4,阶梯限位轴销2穿过定位角材1中的横向长圆孔和卡板9中的固定孔,并通过螺母8和垫圈7固定;将长桁放置在定位角材1上端,闭合夹钳3夹紧长桁,实现长桁的定位与夹紧;
第二步,产品在工装中完成装配后,卸下螺母8和垫圈7,将阶梯限位轴销2从卡板9中的固定孔中拔出,再向外拉动分度销4,使分度销4离开卡板9限位孔,并推动定位角材1,滑至卡板9的闲置孔,并***分度销4,完成产品从工装下架的准备工作。
本发明的有益效果:
解决了车间使用过程中存在的传统长桁***操作复杂的问题,满足了装配现场的使用要求,缩短了产品装配周期。
附图说明
图1为一种快速压紧的滑动式长桁定位装置的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图中:1定位角材;2阶梯限位轴销;3夹钳;4分度销;5螺钉a;6螺钉b;7垫圈;8螺母;9卡板。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案,进一步说明本发明的具体实施方案。
如图1所示,一种快速压紧的滑动式长桁定位装置,包括定位角材1、阶梯限位轴销2、夹钳3、分度销4、螺钉a5、螺钉b6、垫圈7、螺母8和卡板9;
所述定位角材1为长方形板状,定位角材1上设有圆形通孔和横向长圆孔,所述的阶梯限位轴销2为阶梯轴销结构,穿过横向长圆孔,并能沿横向长圆孔滑动;定位角材1上的前端面固定凸块,凸块与定位角材1垂直,且位于横向长圆孔上方;同时,凸块上端面与定位角材1上端面平齐;所述的夹钳3通过螺钉b6固定在凸块的上端,夹钳3一端带有手柄,用于操作夹钳3的开闭,另一端为夹紧部分,用于将长桁压紧于定位角材1上;定位角材1能够沿横向长圆孔轴线方向滑动;所述的分度销4为带法兰及定止位的分度销,设置于圆形通孔内,并通过螺钉a5固定在定位角材1的前端面,用于限位;
所述的卡板9设置于定位角材1的后方,卡板9上开设闲置孔、限位孔和固定孔;非使用状态时,分度销4置于卡板9闲置孔,使用时,分度销4***卡板9中的限位孔;在分度销4***卡板9中的限位孔后,阶梯限位轴销2穿过定位角材1中的横向长圆孔和卡板9中的固定孔,并通过螺母8和垫圈7固定。
另外,为能够实现长桁***沿定位角材1横向长圆孔轴线方向的滑动,将定位角材1横向长圆孔所在边厚度做成负差,将阶梯限位轴销2限位段长度做成正差,这样在安装长桁***时能够保证定位角材1的撺动,从而实现滑动的目的。
一种快速压紧的滑动式长桁定位装置的使用方法,步骤如下:
第一步,使用时,打开夹钳3,向外拉动分度销4,使分度销4离开卡板9闲置孔,并推动定位角材1,滑至卡板9的限位孔,并***分度销4,阶梯限位轴销2穿过定位角材1中的长圆孔和卡板9中的固定孔,并通过螺母8和垫圈7固定;将长桁放置在定位角材1上端,闭合夹钳3夹紧长桁,实现长桁的定位与夹紧;
第二步,产品在工装中完成装配后,卸下螺母8和垫圈7,将阶梯限位轴销2从卡板9中的固定孔中拔出,再向外拉动分度销4,使分度销4离开卡板9限位孔,并推动定位角材1,滑至卡板9的闲置孔,并***分度销4,完成产品从工装下架的准备工作。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种快速压紧的滑动式长桁定位装置,其特征在于,所述的快速压紧的滑动式长桁定位装置包括定位角材(1)、阶梯限位轴销(2)、夹钳(3)、分度销(4)、螺钉a(5)、螺钉b(6)、垫圈(7)、螺母(8)和卡板(9);
所述定位角材(1)为长方形板状,定位角材(1)上设有圆形通孔和横向长圆孔,所述的阶梯限位轴销(2)为阶梯轴销结构,穿过横向长圆孔,并能沿横向长圆孔滑动;定位角材(1)上的前端面固定凸块,凸块与定位角材(1)垂直,且位于横向长圆孔上方;同时,凸块上端面与定位角材(1)上端面平齐;所述的夹钳(3)通过螺钉b(6)固定在凸块的上端,夹钳(3)一端带有手柄,用于操作夹钳(3)的开闭,另一端为夹紧部分,用于将长桁压紧于定位角材(1)上;定位角材(1)能够沿横向长圆孔轴线方向滑动;所述的分度销(4)为带法兰及定止位的分度销,设置于圆形通孔内,并通过螺钉a(5)固定在定位角材(1)的前端面,用于限位;
所述的卡板(9)设置于定位角材(1)的后方,卡板(9)上开设闲置孔、限位孔和固定孔;非使用状态时,分度销(4)置于卡板(9)闲置孔,使用时,分度销(4)***卡板(9)中的限位孔;在分度销(4)***卡板(9)中的限位孔后,阶梯限位轴销(2)穿过定位角材(1)中的横向长圆孔和卡板(9)中的固定孔,并通过螺母(8)和垫圈(7)固定。
2.根据权利要求1所述的一种快速压紧的滑动式长桁定位装置的使用方法,其特征在于以下步骤:
第一步,使用时,打开夹钳(3),向外拉动分度销(4),使分度销(4)离开卡板(9)闲置孔,并推动定位角材(1),滑至卡板(9)的限位孔时,***分度销(4),阶梯限位轴销(2)穿过定位角材(1)中的横向长圆孔和卡板(9)中的固定孔,并通过螺母(8)和垫圈(7)固定;将长桁放置在定位角材(1)上端,闭合夹钳(3)夹紧长桁,实现长桁的定位与夹紧;
第二步,产品在工装中完成装配后,卸下螺母(8)和垫圈(7),将阶梯限位轴销(2)从卡板(9)中的固定孔中拔出,再向外拉动分度销(4),使分度销(4)离开卡板(9)限位孔,并推动定位角材(1),滑至卡板(9)的闲置孔,并***分度销(4),完成产品从工装下架的准备工作。
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