CN109605257A - 一种快速压紧的滑动式长桁定位装置及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于航空装配领域，涉及一种快速压紧的滑动式长桁定位装置及使用方法。该装置包括定位角材、阶梯限位轴销、夹钳、分度销和卡板；定位角材为长方形板状，设有圆形通孔和横向长圆孔，前端面固定凸块，凸块与定位角材垂直，且位于横向长圆孔上方；夹钳固定在定位角材的上端，用于将长桁压紧于定位角材上；分度销为带法兰及定止位的分度销，固定在定位角材的前端面，用于限位；卡板置于定位角材的后方，开设闲置孔、限位孔和固定孔；阶梯限位轴销穿过定位角材中的长圆孔和卡板中的固定孔，用螺母和垫圈固定。本发明解决了车间使用过程中存在的传统长桁***操作复杂的问题，满足了装配现场的使用要求，缩短了产品装配周期。

Description

一种快速压紧的滑动式长桁定位装置及使用方法
技术领域
本发明属于航空装配领域，涉及一种快速压紧的滑动式长桁定位装置及使用方法。
背景技术
在航空装配领域，长桁***是较常见的零件定位、压紧装置。传统长桁***结构复杂，零件加工难度大，对加工精度要求高，且需多步操作才能完成长桁的定位、压紧及产品的下架，工作效率低，难以满足飞机成批生产需求。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提出一种快速压紧的滑动式长桁定位装置及使用方法。通过定位角材和夹钳实现对长桁的定位压紧，通过定位角材上的长圆孔、阶梯限位轴销、带法兰及定止位的分度销实现长桁***沿定位角材长度方向前后的滑动并定位。
本发明的技术方案为：
一种快速压紧的滑动式长桁定位装置，包括定位角材1、阶梯限位轴销2、夹钳3、分度销4、螺钉a5、螺钉b6、垫圈7、螺母8和卡板9；
所述定位角材1为长方形板状，定位角材1上设有圆形通孔和横向长圆孔，所述的阶梯限位轴销2为阶梯轴销结构，穿过横向长圆孔，并能沿横向长圆孔滑动；定位角材1上的前端面固定凸块，凸块与定位角材1垂直，且位于横向长圆孔上方；同时，凸块上端面与定位角材1上端面平齐；所述的夹钳3通过螺钉b6固定在凸块的上端，夹钳3一端带有手柄，用于操作夹钳3的开闭，另一端为夹紧部分，用于将长桁压紧于定位角材1上；定位角材1能够沿横向长圆孔轴线方向滑动；所述的分度销4为带法兰及定止位的分度销，设置于圆形通孔内，并通过螺钉a5固定在定位角材1的前端面，用于限位；
所述的卡板9设置于定位角材1的后方，卡板9上开设闲置孔、限位孔和固定孔；非使用状态时，分度销4置于卡板9闲置孔，使用时，分度销4***卡板9中的限位孔；在分度销4***卡板9中的限位孔后，阶梯限位轴销2穿过定位角材1中的横向长圆孔和卡板9中的固定孔，并通过螺母8和垫圈7固定。
一种快速压紧的滑动式长桁定位装置的使用方法，步骤如下：
第一步，使用时，打开夹钳3，向外拉动分度销4，使分度销4离开卡板9闲置孔，并推动定位角材1，滑至卡板9的限位孔时，***分度销4，阶梯限位轴销2穿过定位角材1中的横向长圆孔和卡板9中的固定孔，并通过螺母8和垫圈7固定；将长桁放置在定位角材1上端，闭合夹钳3夹紧长桁，实现长桁的定位与夹紧；
第二步，产品在工装中完成装配后，卸下螺母8和垫圈7，将阶梯限位轴销2从卡板9中的固定孔中拔出，再向外拉动分度销4，使分度销4离开卡板9限位孔，并推动定位角材1，滑至卡板9的闲置孔，并***分度销4，完成产品从工装下架的准备工作。
本发明的有益效果：
解决了车间使用过程中存在的传统长桁***操作复杂的问题，满足了装配现场的使用要求，缩短了产品装配周期。
附图说明
图1为一种快速压紧的滑动式长桁定位装置的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图中：1定位角材；2阶梯限位轴销；3夹钳；4分度销；5螺钉a；6螺钉b；7垫圈；8螺母；9卡板。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案，进一步说明本发明的具体实施方案。
如图1所示，一种快速压紧的滑动式长桁定位装置，包括定位角材1、阶梯限位轴销2、夹钳3、分度销4、螺钉a5、螺钉b6、垫圈7、螺母8和卡板9；
所述定位角材1为长方形板状，定位角材1上设有圆形通孔和横向长圆孔，所述的阶梯限位轴销2为阶梯轴销结构，穿过横向长圆孔，并能沿横向长圆孔滑动；定位角材1上的前端面固定凸块，凸块与定位角材1垂直，且位于横向长圆孔上方；同时，凸块上端面与定位角材1上端面平齐；所述的夹钳3通过螺钉b6固定在凸块的上端，夹钳3一端带有手柄，用于操作夹钳3的开闭，另一端为夹紧部分，用于将长桁压紧于定位角材1上；定位角材1能够沿横向长圆孔轴线方向滑动；所述的分度销4为带法兰及定止位的分度销，设置于圆形通孔内，并通过螺钉a5固定在定位角材1的前端面，用于限位；
所述的卡板9设置于定位角材1的后方，卡板9上开设闲置孔、限位孔和固定孔；非使用状态时，分度销4置于卡板9闲置孔，使用时，分度销4***卡板9中的限位孔；在分度销4***卡板9中的限位孔后，阶梯限位轴销2穿过定位角材1中的横向长圆孔和卡板9中的固定孔，并通过螺母8和垫圈7固定。
另外，为能够实现长桁***沿定位角材1横向长圆孔轴线方向的滑动，将定位角材1横向长圆孔所在边厚度做成负差，将阶梯限位轴销2限位段长度做成正差，这样在安装长桁***时能够保证定位角材1的撺动，从而实现滑动的目的。
一种快速压紧的滑动式长桁定位装置的使用方法，步骤如下：
第一步，使用时，打开夹钳3，向外拉动分度销4，使分度销4离开卡板9闲置孔，并推动定位角材1，滑至卡板9的限位孔，并***分度销4，阶梯限位轴销2穿过定位角材1中的长圆孔和卡板9中的固定孔，并通过螺母8和垫圈7固定；将长桁放置在定位角材1上端，闭合夹钳3夹紧长桁，实现长桁的定位与夹紧；
第二步，产品在工装中完成装配后，卸下螺母8和垫圈7，将阶梯限位轴销2从卡板9中的固定孔中拔出，再向外拉动分度销4，使分度销4离开卡板9限位孔，并推动定位角材1，滑至卡板9的闲置孔，并***分度销4，完成产品从工装下架的准备工作。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (2)

1.一种快速压紧的滑动式长桁定位装置，其特征在于，所述的快速压紧的滑动式长桁定位装置包括定位角材(1)、阶梯限位轴销(2)、夹钳(3)、分度销(4)、螺钉a(5)、螺钉b(6)、垫圈(7)、螺母(8)和卡板(9)；
所述定位角材(1)为长方形板状，定位角材(1)上设有圆形通孔和横向长圆孔，所述的阶梯限位轴销(2)为阶梯轴销结构，穿过横向长圆孔，并能沿横向长圆孔滑动；定位角材(1)上的前端面固定凸块，凸块与定位角材(1)垂直，且位于横向长圆孔上方；同时，凸块上端面与定位角材(1)上端面平齐；所述的夹钳(3)通过螺钉b(6)固定在凸块的上端，夹钳(3)一端带有手柄，用于操作夹钳(3)的开闭，另一端为夹紧部分，用于将长桁压紧于定位角材(1)上；定位角材(1)能够沿横向长圆孔轴线方向滑动；所述的分度销(4)为带法兰及定止位的分度销，设置于圆形通孔内，并通过螺钉a(5)固定在定位角材(1)的前端面，用于限位；
所述的卡板(9)设置于定位角材(1)的后方，卡板(9)上开设闲置孔、限位孔和固定孔；非使用状态时，分度销(4)置于卡板(9)闲置孔，使用时，分度销(4)***卡板(9)中的限位孔；在分度销(4)***卡板(9)中的限位孔后，阶梯限位轴销(2)穿过定位角材(1)中的横向长圆孔和卡板(9)中的固定孔，并通过螺母(8)和垫圈(7)固定。
2.根据权利要求1所述的一种快速压紧的滑动式长桁定位装置的使用方法，其特征在于以下步骤：
第一步，使用时，打开夹钳(3)，向外拉动分度销(4)，使分度销(4)离开卡板(9)闲置孔，并推动定位角材(1)，滑至卡板(9)的限位孔时，***分度销(4)，阶梯限位轴销(2)穿过定位角材(1)中的横向长圆孔和卡板(9)中的固定孔，并通过螺母(8)和垫圈(7)固定；将长桁放置在定位角材(1)上端，闭合夹钳(3)夹紧长桁，实现长桁的定位与夹紧；
第二步，产品在工装中完成装配后，卸下螺母(8)和垫圈(7)，将阶梯限位轴销(2)从卡板(9)中的固定孔中拔出，再向外拉动分度销(4)，使分度销(4)离开卡板(9)限位孔，并推动定位角材(1)，滑至卡板(9)的闲置孔，并***分度销(4)，完成产品从工装下架的准备工作。
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