CN109605249A - 一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置，包括工作台、刻度线、丝杆、旋转头、防护垫、轴承、螺纹口、滚珠和限位凸台，所述工作台的上方设置有支撑台，且支撑台的中间部位通过轴承与转动柱相连接，并且转动柱的上部开设有限位凸台，同时支撑台的上端面设置有滚珠，所述放置块的内部设置有放置槽，且放置槽的下端设置有底板，并且一侧的底板上设置有刻度线，同时底板上开设有开口，所述工作台的前部设置有限位柱，且限位柱的顶端与支撑杆下端的限位孔相连接。该方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置，将转动盘设置为可拆卸的形式，可减少使用者将轴承工件放入到放置块内部的时间。
Description
技术领域
本发明涉及轴承加工技术领域，具体为一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置。
背景技术
轴承是机械设备中一种常用的零部件，主要是支撑机械旋转体，降低摩擦系数，并保证其回转精度，例如申请号CN201810164376.4、公开号CN108161799A的一种轴承加工用固定装置，其在对轴承进行固定时，只能对单一的轴承进行固定，操作人员在对轴承检测或加工时，需要反复对轴承进行固定，操作繁琐，工作效率低，又如申请号CN201810439686.2、公开号 CN108422225A的一种带有夹紧功能的轴承加工用钻床，其同样存在只能对单一的轴承进行固定，操作繁琐的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的轴承固定装置，在对轴承进行固定时，只能对单一的轴承进行固定，操作人员在对轴承检测或加工时，需要反复对轴承进行固定，操作繁琐，工作效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置，包括工作台、刻度线、丝杆、旋转头、防护垫、轴承、螺纹口、滚珠和限位凸台，所述工作台的上方设置有支撑台，且支撑台的中间部位通过轴承与转动柱相连接，并且转动柱的上部开设有限位凸台，同时支撑台的上端面设置有滚珠，所述转动柱通过限位凸台与转动盘下端的连接槽相连接，且转动盘的外侧设置有支撑杆，并且支撑杆的外端与放置块相连接，所述放置块的内部设置有放置槽，且放置槽的下端设置有底板，并且一侧的底板上设置有刻度线，同时底板上开设有开口，所述丝杆通过螺纹口与放置块相连接，且丝杆的内端通过轴承与夹紧头相连接，并且夹紧头的内侧设置有防护垫，同时丝杆的外端与旋转头相连接，所述工作台的前部设置有限位柱，且限位柱的顶端与支撑杆下端的限位孔相连接。
优选的，所述支撑杆等距排列在转动盘的外侧，且支撑杆的两端分别与转动盘和放置块之间均采用焊接的方式相连接。
优选的，所述放置块的形状结构为圆形结构，且放置块与支撑杆之间一一对应安装。
优选的，所述限位柱包括滑动槽、压缩弹簧、限位块、推动块和滑动口，且滑动槽位于限位柱的内部，滑动槽的内部设置有压缩弹簧，压缩弹簧的上方设置有限位块，限位块一侧的推动块贯穿滑动口。
优选的，所述限位柱顶端的高度低于支撑杆的下端面到工作台上端面之间的距离。
优选的，所述底板的个数一共设置有两个，且底板关于放置块的中心线呈轴对称安装。
优选的，所述开口位于两个底板之间，且开口与放置槽相连通。
优选的，所述夹紧头的形状结构为圆弧状结构，且夹紧头位于放置槽的内侧。
优选的，所述防护垫采用胶粘的方式与夹紧头相连接，且防护垫的材质为橡胶材质。
优选的，所述限位孔位于支撑杆的下端面，且限位孔的直径大于限位块的直径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置；
1、将转动盘设置为可拆卸的形式，可减少使用者将轴承工件放入到放置块内部的时间，使用者对一个转动盘上的轴承工件检测完毕后，只需对整个转动盘进行更换即可，进而将待检测的转动盘再次放入到支撑台上；
2、在在转动盘的外侧通过支撑杆与放置块相连接，起到对放置块内部轴承工件进行转动的作用，有利于对轴承工件的检测；
3、放置块的内部的底板上设置有开口，起到方便使用者将放置块内部的轴承工件从放置块内部移出的作用，有利于使用者的检测操作；
4、在工作台上设置有限位柱，起到对支撑杆进行固定的作用，有利于对支撑杆的限位固定。
附图说明
图1为本发明一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置的转动盘俯视结构示意图；
图2为本发明一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置的放置块结构示意图；
图3为本发明一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置的图2中A-A部剖视结构示意图；
图4为本发明一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置的转动盘和支撑台结构示意图；
图5为本发明一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置的图4中a点放大结构示意图；
图6为本发明一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置的图4中b点放大结构示意图；
图7为本发明一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置的支撑台俯视结构示意图；
图8为本发明一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置的限位柱结构示意图。
图中：1、工作台；2、转动盘；3、支撑杆；4、放置块；5、限位柱；501、滑动槽；502、压缩弹簧；503、限位块；504、推动块；505、滑动口；6、放置槽；7、底板；8、刻度线；9、开口；10、丝杆；11、旋转头；12、夹紧头；13、防护垫；14、轴承；15、螺纹口；16、支撑台；17、连接槽；18、转动柱；19、滚珠；20、限位孔；21、限位凸台。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置，包括工作台1、转动盘2、支撑杆3、放置块4、限位柱5、滑动槽501、压缩弹簧502、限位块503、推动块504、滑动口505、放置槽6、底板7、刻度线8、开口9、丝杆10、旋转头11、夹紧头12、防护垫13、轴承14、螺纹口15、支撑台16、连接槽17、转动柱18、滚珠19、限位孔20和限位凸台21，工作台1的上方设置有支撑台16，且支撑台16的中间部位通过轴承14与转动柱18相连接，并且转动柱18的上部开设有限位凸台21，同时支撑台16的上端面设置有滚珠19，转动柱18通过限位凸台21与转动盘2下端的连接槽17相连接，且转动盘2的外侧设置有支撑杆3，并且支撑杆3的外端与放置块4相连接，放置块4的内部设置有放置槽6，且放置槽6的下端设置有底板7，并且一侧的底板7上设置有刻度线8，同时底板7上开设有开口9，丝杆10通过螺纹口15与放置块4相连接，且丝杆10的内端通过轴承14与夹紧头12相连接，并且夹紧头12的内侧设置有防护垫13，同时丝杆10的外端与旋转头11相连接，工作台1的前部设置有限位柱5，且限位柱5的顶端与支撑杆3下端的限位孔20相连接。
本例的支撑杆3等距排列在转动盘2的外侧，且支撑杆3的两端分别与转动盘2和放置块4之间均采用焊接的方式相连接，这样设置起到对放置块4进行支撑的作用。
放置块4的形状结构为圆形结构，且放置块4与支撑杆3之间一一对应安装，这样设置起到放置轴承工件的作用。
限位柱5包括滑动槽501、压缩弹簧502、限位块503、推动块504和滑动口505，且滑动槽501位于限位柱5的内部，滑动槽501的内部设置有压缩弹簧502，压缩弹簧502的上方设置有限位块503，限位块503一侧的推动块504贯穿滑动口505，这样设置有利于对支撑杆3的限位作用。
限位柱5顶端的高度低于支撑杆3的下端面到工作台1上端面之间的距离，这样设置有利于支撑杆3在限位柱5上方的移动。
底板7的个数一共设置有两个，且底板7关于放置块4的中心线呈轴对称安装，这样设置有利于对轴承工件的支撑。
开口9位于两个底板7之间，且开口9与放置槽6相连通，这样设置有利于通过开口9将轴承工件从放置槽6内移出。
夹紧头12的形状结构为圆弧状结构，且夹紧头12位于放置槽6的内侧，这样设置有利于对不同尺寸轴承工件的夹紧。
防护垫13采用胶粘的方式与夹紧头12相连接，且防护垫13的材质为橡胶材质，这样设置可避免夹紧头12对轴承工件的表面造成磨损。
限位孔20位于支撑杆3的下端面，且限位孔20的直径大于限位块503的直径，这样设置有利于限位块503对支撑杆3的限位。
工作原理：在使用该方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置时，如图1-8所示，使用者先将轴承工件放入到相应放置块4内部的放置槽6内，然后，转动放置块4两侧的旋转头11，进而通过丝杆10带动夹紧头12向轴承工件一侧移动，进而使夹紧头12通过防护垫13对轴承工件进行夹紧，并按照同样的步骤，将其余的轴承工件放入到相应放置块4内，待固定完毕后，用手向下按动限位柱5上的推动块504，推动块504将限位块503压入到滑动槽501的内部，然后将转动盘2下端面的连接槽17套在支撑台16上的转动柱18上，转动柱18上的限位凸台21对转动盘2进行限位，此时，使用者便可通过支撑杆3旋转转动盘2，当需要检测的放置块4移动到限位柱5上方时，松开推动块504，压缩弹簧502将限位块503向上顶起，进而使限位块503进入到支撑杆3下端面的限位孔20内，便可对支撑杆3进行固定，进而对相应放置块4内部的轴承工件进行检测，可通过刻度线8观察轴承工件的尺寸，以上便完成该方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置，包括工作台（1）、刻度线（8）、丝杆（10）、旋转头（11）、防护垫（13）、轴承（14）、螺纹口（15）、滚珠（19）和限位凸台（21），其特征在于：所述工作台（1）的上方设置有支撑台（16），且支撑台（16）的中间部位通过轴承（14）与转动柱（18）相连接，并且转动柱（18）的上部开设有限位凸台（21），同时支撑台（16）的上端面设置有滚珠（19），所述转动柱（18）通过限位凸台（21）与转动盘（2）下端的连接槽（17）相连接，且转动盘（2）的外侧设置有支撑杆（3），并且支撑杆（3）的外端与放置块（4）相连接，所述放置块（4）的内部设置有放置槽（6），且放置槽（6）的下端设置有底板（7），并且一侧的底板（7）上设置有刻度线（8），同时底板（7）上开设有开口（9），所述丝杆（10）通过螺纹口（15）与放置块（4）相连接，且丝杆（10）的内端通过轴承（14）与夹紧头（12）相连接，并且夹紧头（12）的内侧设置有防护垫（13），同时丝杆（10）的外端与旋转头（11）相连接，所述工作台（1）的前部设置有限位柱（5），且限位柱（5）的顶端与支撑杆（3）下端的限位孔（20）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置，其特征在于：所述支撑杆（3）等距排列在转动盘（2）的外侧，且支撑杆（3）的两端分别与转动盘（2）和放置块（4）之间均采用焊接的方式相连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置，其特征在于：所述放置块（4）的形状结构为圆形结构，且放置块（4）与支撑杆（3）之间一一对应安装。
4.根据权利要求1所述的一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置，其特征在于：所述限位柱（5）包括滑动槽（501）、压缩弹簧（502）、限位块（503）、推动块（504）和滑动口（505），且滑动槽（501）位于限位柱（5）的内部，滑动槽（501）的内部设置有压缩弹簧（502），压缩弹簧（502）的上方设置有限位块（503），限位块（503）一侧的推动块（504）贯穿滑动口（505）。
5.根据权利要求4所述的一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置，其特征在于：所述限位柱（5）顶端的高度低于支撑杆（3）的下端面到工作台（1）上端面之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置，其特征在于：所述底板（7）的个数一共设置有两个，且底板（7）关于放置块（4）的中心线呈轴对称安装。
7.根据权利要求1所述的一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置，其特征在于：所述开口（9）位于两个底板（7）之间，且开口（9）与放置槽（6）相连通。
8.根据权利要求1所述的一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置，其特征在于：所述夹紧头（12）的形状结构为圆弧状结构，且夹紧头（12）位于放置槽（6）的内侧。
9.根据权利要求1所述的一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置，其特征在于：所述防护垫（13）采用胶粘的方式与夹紧头（12）相连接，且防护垫（13）的材质为橡胶材质。
10.根据权利要求4所述的一种方便对不同直径轴承工件进行夹紧固定的夹持装置，其特征在于：所述限位孔（20）位于支撑杆（3）的下端面，且限位孔（20）的直径大于限位块（503）的直径。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201126 Address after: 234 Lichuan South Road, qiuchuan Town, Changshan County, Quzhou City, Zhejiang Province Applicant after: ZHEJIANG HENGJIA BEARING Co.,Ltd. Address before: 245700 Taoyuan Road Residents in Huangshan District, Huangshan City, Anhui Province Applicant before: Dai Wei |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A clamping device for convenient clamping and fixing of bearing workpieces with different diameters Effective date of registration: 20230830 Granted publication date: 20201215 Pledgee: Zhejiang Tailong commercial bank Limited by Share Ltd. Quzhou Changshan branch Pledgor: ZHEJIANG HENGJIA BEARING Co.,Ltd. Registration number: Y2023980054526 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |