CN208759186U - 一种用于金属加工的机械式打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机械加工技术领域的一种用于金属加工的机械式打磨装置，包括工作台、打磨头和固定机构，顶面左右两侧对称设有移动槽，所述移动槽中转动连接有第二丝杆，第二丝杆上还套接有第二移动块，所述第二移动块的顶面转动连接有螺杆，本实用新型通过设置两个固定机构，使金属板始终能够固定机构固定在工作台上，并通过上压板和侧压板同时固定，防止金属板移动；通过第二丝杆和第二移动块使第一丝杆移动，再通过第一丝杆使第一移动块带动第一电机和打磨头移动，以便对金属不同位置进行打磨；通过转动螺杆使连接筒带动第一丝杆上下移动，从而调节打磨头的高度，调节方便；本实用新型结构简单，使用方便，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于金属加工的机械式打磨装置。
背景技术
金属打磨是金属加工中常见的一种处理方式，金属打磨主要是通过磨石转动对金属进行摩擦，使得金属具有相应的形状以及一定的光滑度，给金属加工带来了一定的便利，也给金属工件的实用提供了方便。
现有的金属打磨机，通常是手持式的，打磨时，将金属板放置在工作台上，通过工人手部控制打磨机位置以及打磨深度等，因此打磨时，打磨效果主要有工人的操作决定，容易因操作不当导致打磨不均匀，甚至导致金属加工件打磨损坏等；而且，金属加工件在打磨过程中，通常是直接放置在工作台上的，没有固定装置，容易导致金属加工件的移动，影响打磨效果，降低加工质量。
基于此，本实用新型设计了一种用于金属加工的机械式打磨装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属加工的机械式打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属加工的机械式打磨装置，包括工作台、打磨头和固定机构，所述工作台的底面固定有支撑座，顶面左右两侧对称设有移动槽，所述移动槽中转动连接有第二丝杆，第二丝杆的一端连接有第三电机，第二丝杆上还套接有第二移动块，所述第二移动块的顶面转动连接有螺杆；所述打磨头的顶面中心处连接有第一电机，第一电机固定连接有固定杆，固定杆的顶端固定有第一移动块，第一移动块上套接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端连接有第二电机，第二电机的一侧固定有连接筒，且第一丝杆的另一端也转动连接有相同的连接筒，所述连接筒分别与两侧的螺杆套接；所述固定机构对称设置有两个，包括固定块、上压板和侧压板，所述固定块中套接有导杆，导杆的一端伸出移动块并与工作台固定连接，所述固定块的底面固定连接有第一固定板，两侧对称固定有第二固定板，所述第一固定板上设有移动轴，移动轴的顶端设有连接块，底端与上压板固定连接，所述上压板的顶面设有弹簧和电磁铁，第一固定板的底面对应设有电磁铁，所述第二固定板上设有相同结构的移动轴、弹簧和电磁铁，且移动轴的内侧端与侧压板固定连接，侧压板上对应设有电磁铁。
优选的，所述固定块的两侧固定有连接杆，连接杆的外侧端设有螺纹，并分别通过螺纹设有两个螺母，所述第二固定板的顶端与连接轴套接，并位于两个螺母之间，通过螺母与连接轴固定连接。
优选的，所述固定块上设有导孔，导孔包括第一连接孔和第二连接孔，且第一连接孔的孔径大于第二连接孔，所述导杆的内侧端固定有短轴，外侧端固定有连接板，并通过连接板与工作台固定连接，所述短轴的直径大于导杆的直径，且短轴位于固定块的第一连接孔中，导杆位于固定块的的连接孔中。
优选的，所述固定块上对称设有两个导孔，连接板上对称固定有两个导杆。
优选的，所述侧压板和上压板的内侧面均固定有橡胶垫。
优选的，所述螺杆的顶端固定有转动台。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置两个固定机构，使金属板始终能够固定机构固定在工作台上，并通过上压板和侧压板同时固定，防止金属板移动；通过第二丝杆和第二移动块使第一丝杆移动，再通过第一丝杆使第一移动块带动第一电机和打磨头移动，以便对金属不同位置进行打磨；通过转动螺杆使连接筒带动第一丝杆上下移动，从而调节打磨头的高度，调节方便；本实用新型结构简单，使用方便，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作台的俯视图；
图3为本实用新型固定块与导杆的连接示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-工作台，101-支撑座，102-移动槽，2-固定机构，201-上压板，202-侧压板，203-第一固定板，204-第二固定板，205-移动轴，206-弹簧，207-电磁铁，208-固定块，209-导杆，3-打磨头，301-第一电机，302-固定杆，303-第一移动块，304-第一丝杆，305-连接筒，4-第二移动块，401-第二丝杆，402-螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属加工的机械式打磨装置，包括工作台1、打磨头3和固定机构2，所述工作台1的底面固定有支撑座101，顶面左右两侧对称设有移动槽102，所述移动槽102中转动连接有第二丝杆401，第二丝杆401的一端连接有第三电机，第二丝杆401上还套接有第二移动块4，所述第二移动块4的顶面转动连接有螺杆402；所述打磨头3的顶面中心处连接有第一电机301，第一电机301固定连接有固定杆302，固定杆302的顶端固定有第一移动块303，第一移动块303上套接有第一丝杆304，所述第一丝杆304的一端连接有第二电机，第二电机的一侧固定有连接筒305，且第一丝杆304的另一端也转动连接有相同的连接筒305，所述连接筒305分别与两侧的螺杆402套接；所述固定机构2对称设置有两个，包括固定块208、上压板201和侧压板202，所述固定块208中套接有导杆209，导杆209的一端伸出移动块并与工作台1固定连接，所述固定块208的底面固定连接有第一固定板203，两侧对称固定有第二固定板204，所述第一固定板203上设有移动轴205，移动轴205的顶端设有连接块，底端与上压板201固定连接，所述上压板201的顶面设有弹簧206和电磁铁207，第一固定板203的底面对应设有电磁铁207，所述第二固定板204上设有相同结构的移动轴205、弹簧206和电磁铁207，且移动轴205的内侧端与侧压板202固定连接，侧压板202上对应设有电磁铁207。
其中，固定块208的两侧固定有连接杆，连接杆的外侧端设有螺纹，并分别通过螺纹设有两个螺母，第二固定板204的顶端与连接轴套接，并位于两个螺母之间，通过螺母与连接轴固定连接，通过螺母改变第二固定板204的位置并固定，从而使调整两个侧压板202之间的距离，以便固定不同大小的金属板；固定块208上设有导孔，导孔包括第一连接孔和第二连接孔，且第一连接孔的孔径大于第二连接孔，导杆209的内侧端固定有短轴，外侧端固定有连接板，并通过连接板与工作台1固定连接，短轴的直径大于导杆209的直径，且短轴位于固定块208的第一连接孔中，导杆209位于固定块208的的连接孔中，防止固定块208与导杆209脱离；固定块208上对称设有两个导孔，连接板上对称固定有两个导杆209，增加连接稳定性；侧压板202和上压板201的内侧面均固定有橡胶垫，防止侧压板202和上压板201直接与金属板接触，造成压痕和划痕等；螺杆402的顶端固定有转动台，便于转动螺杆402，同时防止转动筒与螺杆402脱离。
本实施例的一个具体应用为：将金属板放置在工作台1上，沿导杆209向内侧移动固定机构2，通过电磁铁207的相斥作用，使上压板201和侧压板202紧压在金属板的顶面和侧边，将金属板固定，通过转动螺杆402使连接筒305带动第一丝杆304上下移动，从而调节打磨头3的高度，使打磨头3与金属板的顶面接触，通过第一丝杆304使第一移动块303带动第一电机301和打磨头3沿直线移动，打磨完一侧时，通过第二丝杆401和第二移动块4移动第一丝杆304，再进行打磨，以便对金属板不同位置进行打磨；当打磨金属板的一侧时，将打磨侧的固定机构2松开并沿导杆209移动在金属板的外侧，而另一侧通过固定机构2固定，使金属板始终被固定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于金属加工的机械式打磨装置，包括工作台、打磨头和固定机构，其特征在于：所述工作台的底面固定有支撑座，顶面左右两侧对称设有移动槽，所述移动槽中转动连接有第二丝杆，第二丝杆的一端连接有第三电机，第二丝杆上还套接有第二移动块，所述第二移动块的顶面转动连接有螺杆；所述打磨头的顶面中心处连接有第一电机，第一电机固定连接有固定杆，固定杆的顶端固定有第一移动块，第一移动块上套接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端连接有第二电机，第二电机的一侧固定有连接筒，且第一丝杆的另一端也转动连接有相同的连接筒，所述连接筒分别与两侧的螺杆套接；所述固定机构对称设置有两个，包括固定块、上压板和侧压板，所述固定块中套接有导杆，导杆的一端伸出移动块并与工作台固定连接，所述固定块的底面固定连接有第一固定板，两侧对称固定有第二固定板，所述第一固定板上设有移动轴，移动轴的顶端设有连接块，底端与上压板固定连接，所述上压板的顶面设有弹簧和电磁铁，第一固定板的底面对应设有电磁铁，所述第二固定板上设有相同结构的移动轴、弹簧和电磁铁，且移动轴的内侧端与侧压板固定连接，侧压板上对应设有电磁铁。
2.根据权利要求1所述的用于金属加工的机械式打磨装置，其特征在于：所述固定块的两侧固定有连接杆，连接杆的外侧端设有螺纹，并分别通过螺纹设有两个螺母，所述第二固定板的顶端与连接轴套接，并位于两个螺母之间，通过螺母与连接轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于金属加工的机械式打磨装置，其特征在于：所述固定块上设有导孔，导孔包括第一连接孔和第二连接孔，且第一连接孔的孔径大于第二连接孔，所述导杆的内侧端固定有短轴，外侧端固定有连接板，并通过连接板与工作台固定连接，所述短轴的直径大于导杆的直径，且短轴位于固定块的第一连接孔中，导杆位于固定块的连接孔中。
4.根据权利要求3所述的用于金属加工的机械式打磨装置，其特征在于：所述固定块上对称设有两个导孔，连接板上对称固定有两个导杆。
5.根据权利要求1～4任一项所述的用于金属加工的机械式打磨装置，其特征在于：所述侧压板和上压板的内侧面均固定有橡胶垫。
6.根据权利要求1～5任一项所述的用于金属加工的机械式打磨装置，其特征在于：所述螺杆的顶端固定有转动台。
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