CN109603983A - 一种复合肥料研磨搅拌加工*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合肥料研磨搅拌加工***，属于肥料混合设备技术领域，包括斗式提升机组、螺旋送料机、研磨机构、搅拌机构、履带输送机、出料地坑和进料地坑，斗式提升机组下端设置螺旋送料机，螺旋送料机左端设置研磨机构，研磨机构下端设置搅拌机构，搅拌机构下端设置履带输送机，出料地坑内部设有履带输送机，进料地坑内部设有斗式提升机组；本发明自动化程度高，本加工生产线***，除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作，节省人工成本；研磨机构可进行两次研磨，搅拌杆与承接板配合，分层搅拌，生产效率高，成本低，产量稳定，投资经济效益高，增设粉尘沉降装置，避免污染浪费，也保证工作人员健康，节能环保。

Description

一种复合肥料研磨搅拌加工***
技术领域
本发明涉及一种农业机械结构技术领域，具体是一种复合肥料研磨搅拌加工***。
背景技术
我国作为传统农业大国，农业生产中种植业的发展离不开肥料，肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，而化肥已成为我国一项重要的农用物资，在农业生产中发挥重大的作用，复合肥料是化肥中的的重要一种肥料。
复合肥常见的造粒工艺有:转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒等，在这些制造工艺中，都需要有化学方法或（和）混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥；其中混合方法就需要利用到搅拌和研磨等机构，而现有的搅拌研磨机构生产不稳定，加工效率低，各原料的混合自动化程度低，人工成本高，缺少***控制配合。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工作平稳的加工效率高的复合肥料研磨搅拌加工***，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种复合肥料研磨搅拌加工***，包括斗式提升机组、螺旋送料机、研磨机构、搅拌机构、履带输送机、出料地坑和进料地坑，斗式提升机组下端设置螺旋送料机，螺旋送料机左端设置研磨机构，研磨机构下端设置搅拌机构，搅拌机构下端设置履带输送机，出料地坑内部设有履带输送机，进料地坑内部设有斗式提升机组。
作为本发明进一步的方案：所述斗式提升机组包括三个料斗提升机，每个料斗提升机对应一个进料地坑，料斗提升机包括提升机进料斗和提升机出料管，料斗提升机下端设有提升机进料斗，料斗提升机上端设有提升机出料管。
作为本发明进一步的方案：所述螺旋送料机包括螺旋送料电机和螺旋送料进料斗，螺旋送料机的机体右端设有螺旋送料电机，螺旋送料机的机体上端设有螺旋送料进料斗。
作为本发明进一步的方案：所述研磨机构包括进风挡料板、研磨定盘、研磨动盘、研磨辊组和研磨盘电机，研磨机构的壳体上端设有进风挡料板，研磨机构的壳体内部设有研磨定盘，研磨定盘右端设有研磨动盘，研磨动盘右端连接研磨盘电机，研磨盘电机设置在研磨机构的壳体右端外侧，研磨机构的壳体内部下端设有研磨辊组。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌机构包括搅拌进料斗、搅拌杆、承接板、搅拌调节安装架、搅拌电机和传动V型带，搅拌机构的壳体上端设有搅拌进料斗，搅拌机构的壳体内部设有若干排搅拌杆，每排搅拌杆下端均设有圆周等距分布的承接板，搅拌机构的壳体下部设有搅拌调节安装架，搅拌调节安装架上端右侧设有搅拌电机，搅拌电机和搅拌杆之间设有传输动力的传动V型带。
作为本发明再进一步的方案：本实施例中，增设了粉尘沉降装置，所述粉尘沉降装置设置在研磨机构和搅拌机构之间；所述粉尘沉降装置包括连接管、负压引风机、旋风沉降器、透气集尘布袋和出料密封管；连接管螺栓连接在研磨机构和搅拌机构之间，连接管左端连接旋风沉降器，旋风沉降器上端设有负压引风机，负压引风机左端设有透气集尘布袋，旋风沉降器下端设有出料密封管。
作为本发明再进一步的方案：所述出料密封管上设有密封插板，出料密封管出口设置在履带输送机上端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，本加工生产线***，除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作，节省人工成本；研磨机构可进行两次研磨，搅拌杆与承接板配合，分层搅拌，生产效率高，运行成本低，产量稳定，出料精准，投资经济效益高，适用范围广，增设粉尘沉降装置，避免污染浪费，也保证工作人员健康，节能环保。
附图说明
图1为实施例1一种复合肥料研磨搅拌加工***的结构示意图；
图2为实施例1一种复合肥料研磨搅拌加工***中研磨机构的结构示意图；
图3为实施例1一种复合肥料研磨搅拌加工***中搅拌机构的结构示意图；
图4为实施例2一种复合肥料研磨搅拌加工***的结构示意图；
图中：1-斗式提升机组、2-螺旋送料机、3-研磨机构、4-搅拌机构、5-履带输送机、6-出料地坑、7-进料地坑、8-提升机进料斗、9-提升机出料管、10-螺旋送料电机、11-螺旋送料进料斗、12-进风挡料板、13-研磨定盘、14-研磨动盘、15-研磨辊组、16-研磨盘电机、17-搅拌进料斗、18-搅拌杆、19-承接板、20-搅拌调节安装架、21-搅拌电机、22-传动V型带、23-连接管、24-负压引风机、25-旋风沉降器、26-透气集尘布袋、27-出料密封管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3，一种复合肥料研磨搅拌加工***，包括斗式提升机组1、螺旋送料机2、研磨机构3、搅拌机构4、履带输送机5、出料地坑6和进料地坑7，斗式提升机组1下端设置螺旋送料机2，匀速送料研磨，螺旋送料机2左端设置研磨机构3，对几种复合肥原料进行研磨，研磨机构3下端设置搅拌机构4，对研磨后的复合肥原料进行均匀搅拌，搅拌机构4下端设置履带输送机5，提升饲料复合肥原料，出料地坑6内部设置履带输送机5，进料地坑7内部设置斗式提升机组1，直接倒入，即可进料；所述斗式提升机组1包括三个料斗提升机，分别提升不同的复合肥原料，设置不同的提升速度，即控制其比例，每个料斗提升机对应一个进料地坑7，料斗提升机包括提升机进料斗8和提升机出料管9，料斗提升机下端设有提升机进料斗8，料斗提升机上端设有提升机出料管9；所述螺旋送料机2包括螺旋送料电机10和螺旋送料进料斗11，螺旋送料机2的机体右端设有螺旋送料电机10，提供输送动力，螺旋送料机2的机体上端设有螺旋送料进料斗11，收集不同的复合肥原料；所述研磨机构3包括进风挡料板12、研磨定盘13、研磨动盘14、研磨辊组15和研磨盘电机16，研磨机构3的壳体上端设有进风挡料板12，稳定气压并散热，研磨机构3的壳体内部设有研磨定盘13，研磨定盘13左端设有研磨动盘14，研磨定盘13和研磨动盘14配合，进行一次研磨，研磨动盘14左端连接研磨盘电机16，提供研磨动力，研磨盘电机16设置在研磨机构3的壳体左端外侧，研磨机构的3的壳体内部下端设有研磨辊组15，落料进行二次研磨，研磨辊组15下端设有研磨电机；所述搅拌机构4包括搅拌进料斗17、搅拌杆18、承接板19、搅拌调节安装架20、搅拌电机21和传动V型带22，搅拌机构4的壳体上端设有搅拌进料斗17，送入研磨复合肥原料，搅拌机构4的壳体内部设有若干排搅拌杆18，充分搅拌，每排搅拌杆18下端均设有圆周等距分布的承接板19，保证均匀搅拌，复合肥原料从承接板19缝隙落下，搅拌机构4的壳体下部设有搅拌调节安装架20，搅拌调节安装架20上端左侧设有搅拌电机21，提供搅拌动力，搅拌电机21和搅拌杆18之间设有传输动力的传动V型带22。
实施例2
请参阅图4，一种复合肥料研磨搅拌加工***，与实施例1相比，还包括粉尘沉降装置，所述粉尘沉降装置设置在研磨机构3和搅拌机构4之间；所述粉尘沉降装置包括连接管23、负压引风机24、旋风沉降器25、透气集尘布袋26和出料密封管27；连接管23连接在研磨机构3和搅拌机构4之间，连接管23左端螺栓连接有旋风沉降器25，较大的微小粉尘被旋风沉降器25沉降，避免室内粉尘大，旋风沉降器25上端设有负压引风机24，提供负压吸力，吸收研磨机构3和搅拌机构4中产生的微小粉尘，负压引风机24左端设有透气集尘布袋26，更微小的粉尘通过负压引风机24，排进透气集尘布袋26，避免复合肥原料的浪费，保证室内干净，保护工人健康，旋风沉降器25下端设有出料密封管27，沉降的微小粉尘收集在管中；所述出料密封管27上设有密封插板，打开密封插板，沉降的微小粉尘降落在履带输送机5上输送，出料密封管27出口设置在履带输送机5上端。
本发明的工作原理是：向进料地坑7中倒入不同复合肥原料，复合肥原料没过料斗提升机上的提升机进料斗8，斗式提升机组1的三个料斗提升机，分别提升不同的复合肥原料，按照一定的提升速比来控制复合肥原料的比例，料斗提升机将复合肥原料提升，通过提升机出料管9，输送入螺旋送料进料斗11中，螺旋送料机2将复合肥原料进行了一定程度的搅拌，输送到研磨机构3中，研磨定盘13和研磨动盘14对混合复合肥原料进行一次研磨，混合的复合肥原料下落在研磨辊组15上，进行二次研磨，研磨后的混合复合肥原料，落入搅拌进料斗17里，多排搅拌杆18的叶轮对混合复合肥原料进行充分搅拌，搅拌后的复合肥原料落在出料地坑7上的履带输送机5运输出去。
在复合肥原料的输送、研磨和搅拌过程中，会产生大料细小粉尘，所以增设了粉尘沉降装置，负压引风机24可引风负压收集粉尘至透气集尘布袋26，避免了复合肥原料的浪费，保护环境且保证工作人员健康，同时也进行了冷风降温，延长各机器部件的使用寿命。
本发明自动化程度高，本加工生产线***，除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作，节省人工成本；研磨机构可进行两次研磨，搅拌杆与承接板配合，分层搅拌，生产效率高，运行成本低，产量稳定，出料精准，投资经济效益高，适用范围广，增设粉尘沉降装置，避免污染浪费，也保证工作人员健康，节能环保。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种复合肥料研磨搅拌加工***，其特征是，包括斗式提升机组（1）、螺旋送料机（2）、研磨机构（3）、搅拌机构（4）、履带输送机（5）、出料地坑（6）和进料地坑（7），斗式提升机组（1）下端设置螺旋送料机（2），螺旋送料机（2）下端设置研磨机构（3），研磨机构（3）下端设置搅拌机构（4），搅拌机构（4）下端设置履带输送机（5），进料地坑（7）内部设有履带输送机（5），出料地坑（6）内部设有斗式提升机组（1）。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥料研磨搅拌加工***，其特征是，所述斗式提升机组（1）包括三个料斗提升机，每个料斗提升机对应设置在进料地坑（7），料斗提升机包括提升机进料斗（8）和提升机出料管（9），料斗提升机下端设有提升机进料斗（8），料斗提升机上端设有提升机出料管（9）。
3.根据权利要求2所述的一种复合肥料研磨搅拌加工***，其特征是，所述螺旋送料机（2）包括螺旋送料电机（10）和螺旋送料进料斗（11），螺旋送料机（2）的机体右端设有螺旋送料电机（10），螺旋送料机（2）的机体上端设有螺旋送料进料斗（11）。
4.根据权利要求3所述的一种复合肥料研磨搅拌加工***，其特征是，所述研磨机构（3）包括进风挡料板（12）、研磨定盘（13）、研磨动盘（14）、研磨辊组（15）和研磨盘电机（16），研磨机构（3）的壳体端设有进风挡料板（12），研磨机构（3）的壳体内部设有研磨定盘（13），研磨定盘（13）右端设有研磨动盘（14），研磨动盘（14）右端连接研磨盘电机（16），研磨盘电机（16）设置在研磨机构（3）右端外侧，研磨机构（3）的壳体内部下端设有研磨辊组（15）。
5.根据权利要求1或4所述的一种复合肥料研磨搅拌加工***，其特征是，所述搅拌机构（4）包括搅拌进料斗（17）、搅拌杆（18）、承接板（19）、搅拌调节安装架（20）、搅拌电机（21）和传动V型带（22），搅拌机构（4）的壳体上端设有搅拌进料斗（17），搅拌机构（4）的壳体内部设有若干排搅拌杆（18），每排搅拌杆（18）下端均设有圆周均布的承接板（19），搅拌机构（4）的壳体下部设有搅拌调节安装架（20），搅拌调节安装架（20）上端左侧设有搅拌电机（21），搅拌电机（21）和搅拌杆（18）之间设有传输动力的传动V型带（22）。
6.根据权利要求1所述的一种复合肥料研磨搅拌加工***，其特征是，还包括粉尘沉降装置，所述粉尘沉降装置设置在研磨机构（3）和搅拌机构（4）之间；所述粉尘沉降装置包括连接管（23）、负压引风机（24）、旋风沉降器（25）、透气集尘布袋（26）和出料密封管（27）；连接管（23）螺纹连接在研磨机构（3）和搅拌机构（4）之间，连接管（23）左端设有螺纹连接的旋风沉降器（25），旋风沉降器（25）上端设有负压引风机（24），负压引风机（24）左端设有透气集尘布袋（26），旋风沉降器（25）下端设有出料密封管（27）。
7.根据权利要求6所述的一种复合肥料研磨搅拌加工***，其特征是，所述出料密封管（27）上设有密封插板，出料密封管（27）出口设置在履带输送机（5）上端。
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