CN108840723A - 一种生物质碳鸡粪肥加工设备 - Google Patents

一种生物质碳鸡粪肥加工设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种生物质碳鸡粪肥加工设备，该种加工机主体的一侧设有搅拌箱，搅拌箱顶部设有进料口和电机，电机的底部安装有搅拌轴，氨气泵能为发酵箱内提供良好的厌氧环境，同时将生物碳仓内的生物质碳添加到物料之中，调配后的物料随后进入烘干室通过烘干滤网进行初次烘干，烘干后的肥料会进入制粒机构中加工成粒，加工成粒的肥料会顺着卸料都进入底部的集料箱中，此种鸡粪肥加工机对鸡粪加工比较彻底且效率较高，能极大程度的提高鸡粪的利用率，多次发酵加工能将内部的部分成分转化成有机气体供用户使用，同时能一定程度的降低鸡粪的肥效以防止鸡粪肥对农作物造成烧苗而降低作物的产量，为人们的生产带来了很大的便利。

Description

一种生物质碳鸡粪肥加工设备
技术领域
本发明涉及一种肥料加工设备，具体为一种生物质碳鸡粪肥加工设备。
背景技术
鸡粪是一种比较优质的有机肥，其含纯氮、磷(P2O5)、钾(K2O)约为1.63％、1.54％、0.85％。鸡粪在施用前必须经过充分的腐熟，将存在鸡粪中的寄生虫及其卵，以及传染性的一些病菌通过在腐熟(沤制)的过程得到灭活，由于鸡粪在腐熟的过程中产生高温，容易造成氮素损失。因此，在腐熟前要适量加水，以及加入5％的过磷酸钙，肥效会更好。腐熟的方法可将鸡粪投入粪池泡沤，也可以进行表面封土堆沤。鸡粪经充分腐熟后成为种植作物的优质基肥，或在种植果树中常作为冬季施下全年利用的基肥，但是现有的鸡粪肥经常会出现烧苗的现象，而且鸡粪的利用率较低，从而会使得生产效率降低。
因此，需要设计一种生物质碳鸡粪肥加工设备来解决此类问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物质碳鸡粪肥加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质碳鸡粪肥加工设备，包括加工机主体、连接管、输料管、输料泵、搅拌箱、发酵箱、架板、配料箱、烘干室、制粒机构、集料箱、安装架、进料口、桨叶、电机、搅拌轴、卸料斗、氨气泵、生物碳仓、集气机构、集气罩、进料槽、传送带、电阻丝、分隔板、导向板、侧挡板和烘干滤网，所述加工机主体的一侧设有所述搅拌箱，所述搅拌箱顶部设有所述进料口和所述电机，所述电机的底部安装有所述搅拌轴，所述搅拌轴的中部固定有多个所述桨叶，所述搅拌箱的一侧安装有通过所述输料管连接的所述发酵箱，且所述输料管的中部连接有所述输料泵，所述发酵箱的顶部法兰连接有所述氨气泵和所述生物碳仓和所述集气机构，且所述生物碳仓位于所述氨气泵与所述集气机构之间，所述集气机构的下方连接有所述集气罩，所述发酵箱的底部固定有所述卸料斗，所述卸料斗的底部安装有通过所述连接管连接的所述配料箱，所述配料箱的底部安装有通过所述连接管连接的所述烘干室，所述烘干室的内部嵌套有所述烘干滤网，所述烘干室的下方连接有所述制粒机构，所述制粒机构的中部榫接有所述分隔板，所述制粒机构的顶部设有两个所述进料槽，所述进料槽的下方固定有所述导向板，所述导向板的下方安装有两个所述传送带，所述传送带顶部设有多个所述电阻丝，所述传送带的一侧设有固定有所述侧挡板，所述制粒机构的底部连接有所述集料箱，所述加工机主体的一侧设有所述安装架，所述安装架的中部固定有多个所述架板。
进一步的，所述输料泵、所述电机、所述氨气泵、所述电阻丝和所述烘干滤网均电性连接于电源。
进一步的，所述发酵箱的底部安装有启闭阀。
进一步的，所述发酵箱和所述制粒机构底部的两侧均密封安装有楔形导引板。
进一步的，所述桨叶的中部镂空有多个通孔。
进一步的，所述氨气泵的底部安装有通过法兰连接的导管，且导管的末端位于所述发酵箱的底部。
进一步的，所述集气机构与所述集气罩之间通过导气管连接。
进一步的，所述进料槽的底端嵌套有周期振动的筛网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种加工机主体对鸡粪肥的处理加工较为彻底，鸡粪在搅拌箱中会进行充分的搅拌，氨气泵能为发酵箱内提供良好的厌氧环境，同时将生物碳仓内的生物质碳添加到物料之中，内部厌氧环境发酵会产生有机燃气并通过集气罩将有机气体吸入集气机构中，发酵一定时间后物料会进入配料箱中调配成物料的标准，调配后的物料随后进入烘干室通过烘干滤网进行初次烘干，烘干后的肥料会进入制粒机构中加工成粒，多个电阻丝能对肥料进行再次加热，加工成粒的肥料会顺着卸料都进入底部的集料箱中，此种鸡粪肥加工机对鸡粪加工比较彻底且效率较高，能极大程度的提高鸡粪的利用率，多次发酵加工能将内部的部分成分转化成有机气体供用户使用，同时能一定程度的降低鸡粪的肥效以防止鸡粪肥对农作物造成烧苗而降低作物的产量，为人们的生产带来了很大的便利。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的搅拌箱整体结构示意图；
图3是本发明的发酵箱整体结构示意图；
图4是本发明的制粒机构整体结构示意图；
图5是本发明的烘干室结构示意图；
附图标记中：1、加工机主体；2、连接管；3、输料管；4、输料泵；5、搅拌箱；6、发酵箱；7、架板；8、配料箱；9、烘干室；10、制粒机构；11、集料箱；12、安装架；13、进料口；14、桨叶；15、电机；16、搅拌轴；17、卸料斗；18、氨气泵；19、生物碳仓；20、集气机构；21、集气罩；22、进料槽；23、传送带；24、电阻丝；25、分隔板；26、导向板；27、侧挡板；28、烘干滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种生物质碳鸡粪肥加工设备，包括加工机主体1、连接管2、输料管3、输料泵4、搅拌箱5、发酵箱6、架板7、配料箱8、烘干室9、制粒机构10、集料箱11、安装架12、进料口13、桨叶14、电机15、搅拌轴16、卸料斗17、氨气泵18、生物碳仓19、集气机构20、集气罩21、进料槽22、传送带23、电阻丝24、分隔板25、导向板26、侧挡板27和烘干滤网28，加工机主体1的一侧设有搅拌箱5，搅拌箱5顶部设有进料口13和电机15，电机15的底部安装有搅拌轴16，搅拌轴16的中部固定有多个桨叶14，搅拌箱5的一侧安装有通过输料管3连接的发酵箱6，且输料管3的中部连接有输料泵4，发酵箱6的顶部法兰连接有氨气泵18和生物碳仓19和集气机构20，且生物碳仓19位于氨气泵18与集气机构20之间，集气机构20的下方连接有集气罩21，发酵箱6的底部固定有卸料斗17，卸料斗17的底部安装有通过连接管2连接的配料箱8，配料箱8的底部安装有通过连接管2连接的烘干室9，烘干室9的内部嵌套有烘干滤网28，烘干室9的下方连接有制粒机构10，制粒机构10的中部榫接有分隔板25，制粒机构10的顶部设有两个进料槽22，进料槽22的下方固定有导向板26，导向板26的下方安装有两个传送带23，传送带23顶部设有多个电阻丝24，传送带23的一侧设有固定有侧挡板27，制粒机构10的底部连接有集料箱11，加工机主体1的一侧设有安装架12，安装架12的中部固定有多个架板7。
进一步的，输料泵4、电机15、氨气泵18、电阻丝24和烘干滤网28均电性连接于电源，电性连接便于用户的控制以使鸡粪肥的加工更便于调节。
进一步的，发酵箱6的底部安装有启闭阀，启闭阀能控制发酵箱6内物料的储存与卸出以便于控制鸡粪的发酵时间。
进一步的，发酵箱6和制粒机构10底部的两侧均密封安装有楔形导引板，楔形导引板能方便将发酵箱6和制粒机构10内的物料顺利的卸出并输送到下一个加工机构。
进一步的，桨叶14的中部镂空有多个通孔，多个通孔便于鸡粪与其他物料的充分混合。
进一步的，氨气泵18的底部安装有通过法兰连接的导管，且导管的末端位于发酵箱6的底部，氨气泵18能将发酵箱6内部的空气排出，能够为发酵箱6内部提供良好的厌氧环境。
进一步的，集气机构20与集气罩21之间通过导气管连接，导气管连接的集气机构20与集气罩21之间极为精密以大大的降低对内部发酵过程的影响以及内部产生有机气体的损失。
进一步的，进料槽22的底端嵌套有周期振动的筛网，震动筛网能极大程度的降低烘干后的物料在进料槽22内部堆积影响鸡粪肥的生产效率。
工作原理：工作时，该种加工机主体1对鸡粪肥的处理加工较为彻底，鸡粪和物料从进料口13加入到搅拌箱5中后，并在电机15的带动下控制搅拌轴16转动使多个桨叶14对物料进行充分的搅拌，搅拌完成后会在输料泵4的带动下通过输料管3进入发酵箱6中，氨气泵18能为发酵箱6内提供良好的厌氧环境，同时将生物碳仓19内的生物质碳添加到物料之中，内部厌氧环境发酵会产生有机燃气并通过集气罩21将有机气体吸入集气机构20中，发酵一定时间后物料会进入配料箱8中调配成物料的标准，调配后的物料随后进入烘干室9通过烘干滤网28进行初次烘干，烘干后的肥料会进入制粒机构10中加工成粒，多个电阻丝24能对肥料进行再次加热烘干，加工成粒的肥料会顺着卸料都进入底部的集料箱11中。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种生物质碳鸡粪肥加工设备，包括加工机主体(1)、连接管(2)、输料管(3)、输料泵(4)、搅拌箱(5)、发酵箱(6)、架板(7)、配料箱(8)、烘干室(9)、制粒机构(10)、集料箱(11)、安装架(12)、进料口(13)、桨叶(14)、电机(15)、搅拌轴(16)、卸料斗(17)、氨气泵(18)、生物碳仓(19)、集气机构(20)、集气罩(21)、进料槽(22)、传送带(23)、电阻丝(24)、分隔板(25)、导向板(26)、侧挡板(27)和烘干滤网(28)，其特征在于：所述加工机主体(1)的一侧设有所述搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)顶部设有所述进料口(13)和所述电机(15)，所述电机(15)的底部安装有所述搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的中部固定有多个所述桨叶(14)，所述搅拌箱(5)的一侧安装有通过所述输料管(3)连接的所述发酵箱(6)，且所述输料管(3)的中部连接有所述输料泵(4)，所述发酵箱(6)的顶部法兰连接有所述氨气泵(18)和所述生物碳仓(19)和所述集气机构(20)，且所述生物碳仓(19)位于所述氨气泵(18)与所述集气机构(20)之间，所述集气机构(20)的下方连接有所述集气罩(21)，所述发酵箱(6)的底部固定有所述卸料斗(17)，所述卸料斗(17)的底部安装有通过所述连接管(2)连接的所述配料箱(8)，所述配料箱(8)的底部安装有通过所述连接管(2)连接的所述烘干室(9)，所述烘干室(9)的内部嵌套有所述烘干滤网(28)，所述烘干室(9)的下方连接有所述制粒机构(10)，所述制粒机构(10)的中部榫接有所述分隔板(25)，所述制粒机构(10)的顶部设有两个所述进料槽(22)，所述进料槽(22)的下方固定有所述导向板(26)，所述导向板(26)的下方安装有两个所述传送带(23)，所述传送带(23)顶部设有多个所述电阻丝(24)，所述传送带(23)的一侧设有固定有所述侧挡板(27)，所述制粒机构(10)的底部连接有所述集料箱(11)，所述加工机主体(1)的一侧设有所述安装架(12)，所述安装架(12)的中部固定有多个所述架板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质碳鸡粪肥加工设备，其特征在于：所述输料泵(4)、所述电机(15)、所述氨气泵(18)、所述电阻丝(24)和所述烘干滤网(28)均电性连接于电源。
3.根据权利要求1所述的一种生物质碳鸡粪肥加工设备，其特征在于：所述发酵箱(6)的底部安装有启闭阀。
4.根据权利要求1所述的一种生物质碳鸡粪肥加工设备，其特征在于：所述发酵箱(6)和所述制粒机构(10)底部的两侧均密封安装有楔形导引板。
5.根据权利要求1所述的一种生物质碳鸡粪肥加工设备，其特征在于：所述桨叶(14)的中部镂空有多个通孔。
6.根据权利要求1所述的一种生物质碳鸡粪肥加工设备，其特征在于：所述氨气泵(18)的底部安装有通过法兰连接的导管，且导管的末端位于所述发酵箱(6)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种生物质碳鸡粪肥加工设备，其特征在于：所述集气机构(20)与所述集气罩(21)之间通过导气管连接。
8.根据权利要求1所述的一种生物质碳鸡粪肥加工设备，其特征在于：所述进料槽(22)的底端嵌套有周期振动的筛网。
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