CN109601743A - 一种利用饲料桑制备生产优质猪肉饲料的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用饲料桑制备生产优质猪肉饲料的方法，本发明把适宜刈割时期的饲料桑收割后，直接专用的粉碎机粉碎成0.5cm的颗粒，调整其水分含量，再与专用发酵制剂均匀混合后压实封闭厌氧鲜贮，经过2周天厌氧发酵稳定后，就可以与其他饲料混合直接饲喂。本发明贮存的饲料桑克服了饲料桑青贮后适口性较差的问题，提高了猪的适口性，增加了采食量。该技术制作简单，受外环境条件影响较小，各饲养场可以单独制作。发酵好的饲料桑不需要二次加工，也不需要增加额外的贮存步骤，解决了饲料桑贮存问题，实现了周年供应和减少贮藏过程中营养损耗。

Description

一种利用饲料桑制备生产优质猪肉饲料的方法
技术领域
本发明涉及一种利用饲料桑制备生产优质猪肉饲料的方法，属于畜牧业技术领域。
背景技术
饲料桑是人工杂交培育而成草本桑，风干样粗蛋白含量在16％以上。我国蛋白质资源不足，85％以上依赖进口，蛋白质原料价格居高不下，降低养殖效益，影响到养殖业长期稳定发展。饲料桑年干物质为7-8t/hm2，大豆年产2-3t/hm2，单位面积饲料桑蛋白质的产量高于大豆。另外，饲喂饲料桑可以取代一部分豆粕的使用量，降低饲喂成本，提高生产效益。另外，饲喂饲料桑可以提高肌内脂肪含量和风味物质含量，改善畜禽肉类产品的品质提高肉质等级，满足消费者对高品质猪肉的需求。
饲料桑在每年5月中旬到10月中旬收割，新鲜饲料桑水分含量在70％以上，易发霉腐败，收割季节正是高温多雨，不适于晾晒，烘干方式耗能较大，成本较高，青贮储存保证是保障饲料周年供应和减少贮藏过程中营养损耗的最佳方式。另外，桑叶因含有丹宁和植酸等抗营养因子而影响其在动物饲料中的大剂量使用(Makkar HPS等，2003)，目前主要通过该青贮发酵等手段来降低或消除抗营养因子，从而提高植物性饲料在动物饲料中的用量(李法见等，2014)。有关饲料桑青贮技术的研究方面，左艳春等(2018)进行了综述报道，但没有进行***研究和确切的结论，另外，该青贮饲料是饲喂反刍动物与本发明应用于养猪生产不同。董志浩等(2016)对添加乳酸菌和发酵底物对桑叶青贮发酵品质的影响进行了研究，本发明与其报道内容不用：其一，本发明是以全株饲料桑(包括：桑叶和枝条)为青贮物料，该研究是以桑叶为研究对象。其二，在生猪生产中仅以桑叶为原料，难以产业化应用推广。其三，桑叶与桑枝物质含量不同，桑叶蛋白质含量较高，而枝条较低但粗纤维含量较高，青贮饲料的品质受物料成分组成影响很大。王启芝等201年报道了酶制剂对桑树青贮营养价值的影响试验，该试验主要是使用酶制剂作为青贮发酵剂，对青贮稳定饲料的评价是用1996年发布的《青贮饲料质量评定标准(试行)》，该报道没有测定值，而pH是判断青贮饲料是否可以长期稳定储存的主要因素。另外，本发明使用的发酵制剂主要是复合活菌制剂，与该报道不用。还有，该试验没有进行饲喂试验，而饲料桑本身的特性决定难青贮，并且青贮后饲料的适口性不好，本发明对饲料桑青贮技术、青贮稳定后饲料品质评价和优质猪肉生产进行了***研究。
发明内容
本发明克服了上述现有技术的不足，提供了一种利用饲料桑制备生产优质猪肉饲料的方法。本发明把适宜刈割时期的饲料桑收割后，直接专用的粉碎机粉碎成0.5cm的颗粒，调整其水分含量，再与专用发酵制剂均匀混合后压实封闭厌氧鲜贮，经过2周天厌氧发酵稳定后，就可以与其他饲料混合直接饲喂。由于饲料桑干物质(DM)含量低、可溶性碳水化合物(WSC)含量低、缓冲能高以及天然附着乳酸菌少等问题，制作优质青贮，难于玉米及其他牧草青贮。另外，在青贮过程中，物料的含水量、可溶性碳水化合武添加剂量、发酵制剂、都会影响青贮发酵品质和青贮质量。本发明的项目人员进行了多次研究和探索，突破了技术瓶颈。青贮稳定后的饲料桑气味香甜，酸味较淡，颜色与贮存前基本相同。本发明贮存的饲料桑克服了饲料桑青贮后适口性较差的问题，提高了猪的适口性，增加了采食量。该技术制作简单，受外环境条件影响较小，各饲养场可以单独制作。
一种利用饲料桑制备生产优质猪肉饲料的方法，包括如下步骤：
1)适时刈割：每年第一茬刈割在5月中旬，此后每间隔50天进行一次刈割，刈割时距离地面或离土1.5-2cm刈割，以不伤害根颈部为宜；
2)高速粉碎：使用泰安市岱岳区泰峰农牧机械厂生产的轴流式粉碎机粉碎饲料桑，粒度小于0.5cm，粉碎机转速5000转/分钟；
3)调整水分：把晾晒干的玉米秸秆(水分含量约12％)粉碎后，按重量比为4-5:1的比例和粉碎的饲料桑混匀，调节发酵水分为含量60-65％，获得混合物1；
4)发酵：将发酵制剂先与麸皮按质量比1:4-5的比例混合后，再与步骤3)中获得的混合物1均匀混合，获得青贮鲜料，最后压实、封闭厌氧发酵；
5)开窖饲喂：饲料桑发酵2周后，将青贮饲料桑配制成混合日粮，混合均匀后，直接饲喂繁殖母猪或生长育肥猪。
进一步的，步骤4)中所述的发酵制剂包括发酵复合菌和糖。
进一步的，所述的复合菌由山东华尔康生物技术有限公司提供，包括复合乳酸菌、枯草芽孢杆菌和粪肠球菌；
所述的复合乳酸菌包括同型乳酸菌和异型乳酸菌，同型乳酸菌主要是植物乳杆菌，在复合乳酸菌中含量大于1×109cfu/g，异型乳酸菌主要是双歧杆菌，在复合乳酸菌中含量大于1×108cfu/g，按饲料桑鲜料的重量计，复合乳酸菌在青贮鲜料的添加量为1.5-3kg/t；
所述枯草芽孢杆菌的含量大于1×108cfu/g，添加量为1.0-2.0kg/t；粪肠球菌含量大于1×108cfu/g，按饲料桑鲜料的重量计，粪肠球菌在青贮鲜料的添加量为0.5-1kg/t。
进一步的，所述糖指玉米绵白糖，按青贮鲜料的重量计，玉米绵白糖在青贮鲜料中加入2-4kg/t的。
进一步的，步骤5)中所述混合日粮包括如下成分，按照质量份数计：青贮饲料桑13-15份、玉米50-53份、豆粕12-14份、膨化大豆4-7份、膨化玉米4-6份、发酵豆粕2-4份、豆油1-3份。
饲喂生猪的青贮原料与饲喂牛、羊等反刍动物不同，一是饲喂生猪的饲料桑要求粗纤维含量较低，过晚收割，饲料桑木质化严重，不适于饲喂生猪；过早收割，饲料桑产量低，资源浪费，另外，饲料桑水分含量过高不利于厌氧发酵。及时刈割，枝条蛋白质含量高，木质素含量较低，叶子不衰败，适宜的刈割时间就是饲料桑产量和木质化程度最佳结合点，每年第一茬刈割在5月中旬，此后间隔50天进行第二次刈割，依次类推，不断刈割。
适于饲喂生猪与反刍动物不同，要求饲料桑粉碎的粒度较小于0.5cm，饲料桑水分含量较大70％以上，常规粉碎机不行，采用剪切式粉碎，可以最大程度的避免粉碎时汁液流失，造成营养损失。饲料桑水分含量超过70％，青贮水分过大，厌氧发酵效果很差，青贮发酵必须调整水分。
本发明的机理为：
(1)本发明其他牧草青贮发酵时间较短，并可以实现对发酵原料的长期贮存。缩短前期发酵稳定时间，提高干物质的保存率，而且在较短时间内抑制好氧腐败菌的活性，保障发酵产品质量安全。
(2)使用粉碎的玉米秸秆，调整饲料桑的水分含量。饲料桑水分含量一般在70％以上，发酵菌活性较差，不利于发酵，需要把水分降低到60％左右。本发明使用粉碎的玉米秸秆作为水分调节物料，一方面玉米秸秆资源丰富，价格便宜；另一方，玉米秸秆含有丰富可发酵碳水化合物，碳源丰富，可以有效补充饲料桑氮较高，碳源补充的问题，利用饲料桑厌氧发酵。
(3)加入外源发酵菌，缩短有氧发酵的时间。本发明加入的发酵菌是复合乳酸菌、枯草芽孢杆菌、粪肠球菌，枯草芽孢杆菌和植物乳杆菌均是兼性厌氧菌，在发酵袋或发酵池封闭后，可以好氧发酵，在较短的时间内消耗贮存环境中的氧气，产生厌氧环境，从而抑制好氧腐败菌的活性，可在最大程度降低好氧发酵造成的营养物质的消耗，提高干物质保存率，并能在较短的时间内使乳酸菌发酵产生乳酸，保障青贮饲料安全。
(4)复合乳酸菌含有同型发酵乳酸菌和异型发酵乳酸菌，同型发酵乳酸菌可以发酵葡萄糖，产生大量的乳酸，使玉米pH在较短的时间内降低到4.0以下，抑制有害菌的活性；其异型发酵乳酸菌除产生乳酸外，还可产生乙酸、乙醇、二氧化碳等产物，可以在青贮池(袋)打开后延长有氧稳定时间。
(5)发酵菌添加的粪肠球菌能够将饲料中的纤维***，增加饲料的适口性，提高转化率，降低氨态氮的产生量，最大程度降低蛋白质的损失。
(6)本发明在饲料中加入2-4kg/t的玉米绵白糖，玉米绵白糖是果糖和结晶葡萄糖，可以直接由乳酸菌发酵分解产生乳酸，使发酵饲料的pH迅速减低，在厌氧贮存2周时，pH质达到4.0-3.6之间，pH值达到稳定状态，标志饲料发酵达到稳定稳定期。
有益效果：
(1)解决了饲料桑贮存问题，实现了周年供应和减少贮藏过程中营养损耗。
(2)加入外源发酵菌延长了有氧稳定时间。在取料饲喂时，一般青贮方式，好氧微生物开始发酵，有氧稳定的时间在1-2天，本发明发酵物中含量丰富的乙酸和丙酸，可以抑制霉菌繁殖，延长有氧稳定的时间，可以使有氧稳定的时间延长到4-5天。
(3)本发明解决饲料桑青贮后的适口性问题，发酵稳定的饲料柔软多汁、味香甜，酸味较淡，颜色与贮存前基本相同，适口性好，品质优良。
(4)本发明本操作方便，养殖场可以直接自行制作。发酵好的饲料桑不需要二次加工，也不需要增加额外的贮存步骤，独立包装的发酵产品，可以进行专门化产业化运行。
(5)饲喂青贮饲料桑可以调节猪只肠道的菌群环境，提高肠道的健康和功能。提高饲料的转化率，减少产生量；可以抑制粪便中腐败菌的活性，降低恶臭产生量，改善养殖场环。
具体实施方式
本发明在2018年5月-10月在山东希来利饲料有限公司实施。在青贮前先粉碎晾晒好的玉米秸秆，然后把适宜刈割时期的饲料桑收割后，直接用轴流式粉碎机粉碎成0.5cm的颗粒，饲料桑和粉碎的玉米秸秆按5:1的比混合，把发酵饲料的水分含量调整到60％。每吨发酵饲料桑加入的发酵剂量为：2kg玉米绵白糖，2kg复合乳酸菌，1.0kg枯草芽孢杆菌和1kg粪肠球菌，发酵制剂按1:5的比例先与麸皮混合，再与饲料桑和玉米秸秆的混合物进行混合。最后压实封闭发酵，经过2周厌氧发酵稳定后，就可以与其他饲料混合直接饲喂。
对青贮饲料桑质量评价：厌氧贮存2周后对饲料质量进行评价，pH为3.8，粗蛋白为17.63％，粗纤维为13.72％。氨氮与总氮的比例较低为4.86％。感官评价方法用农业部畜牧兽医司1996年制定的青贮饲料质量评定标准(试行)对饲料质量进行，质量良好，本发酵制剂克服了饲料桑厌氧贮存后酸味较重的问题，提高了猪的适口性，增加了猪的饲喂量。检测数据表1所示：
表1饲料感官评价数值
气味 色泽 质地 pH值 总评分
27 14 10 17 68
对饲料的安全性检测，数据表2所示：发酵稳定后的饲料3种霉菌毒素的含量远低于GB13078-2017规定的饲料安全标准
表2饲料霉菌毒素含量
饲喂效果分析：
试验在山东希牛饲料有限公司养殖场进行，选择胎次、初始体质量(60.0±1.0)kg，健康水平基本一致“杜×大×长”三元杂交育肥猪60头，每个随机分为2组，对照组、试验组，每组设2个重复，每个重复20头，试验猪初始体重量差异不显著(p>0.05)。对照组饲喂常规日粮，试验组饲喂青贮饲料桑混合日粮，饲料配方由表3所示，试验结束时测定育肥猪的生产性能，对照组日增重0.67kg/d，试验组日增重0.75kg/d。对照组的钱肉比为8.38元/kg，试验组为7.53元/kg。饲喂青贮饲料桑可以提高猪的生长能，降低饲喂成本。
表3饲料配方
青贮饲料桑 玉米 豆粕 膨化玉米 膨化大豆 发酵豆粕 麸皮 豆油
对照组 0 64 15 5 6 3 3 0
试验组 15 52.92 13.1 5 6 3 0 1.37
肉质检测结果：
育肥期结束后每组挑选体重接近的3公3母各6头，合计12头，进行屠宰，测定猪肉品质。屠宰后取样以及肌肉肉色、pH值、肌内脂肪含量测定依据“猪肌肉品质测定技术规范(NY/T821-2004)”，肌肉嫩度测定依据“肉嫩度的测定按剪切力测定法(NY/T1180--2006)”。结果由表4所示，肉色a表示猪肉红度，试验猪为3.6分，对照组为3.13分；试验组大理石为3.46分，对照组为2.2分；对照组的失水率为4.99％，试验组为2.93％；对照组肌肉嫩度/N为39.94分，试验组为32.15；对照组肌内脂肪为1.92％，试验组为3.58％。试验证明饲喂青贮饲料桑可以改善猪肉品质。
表4猪肉肉质测定指标

Claims (8)

1.一种利用饲料桑制备生产优质猪肉饲料的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)适时刈割：每年第一茬刈割在5月中旬，此后每间隔50天进行一次刈割，刈割时距离地面或离土1.5-2cm刈割；
2)高速粉碎：使用轴流式粉碎机粉碎饲料桑，粒度小于0.5cm，粉碎机转速4500-5000转/分钟；
3)调整水分：把晾晒干的玉米秸秆粉碎后，按重量比为4-5:1的比例和粉碎的饲料桑混匀，调节发酵水分为含量60-65％，获得混合物1；
4)发酵：将发酵制剂先与麸皮按质量比1:4-5的比例混合后，再与步骤3)中获得的混合物1均匀混合，获得青贮鲜料，最后压实、封闭厌氧发酵；
5)开窖饲喂：饲料桑发酵2周后，将青贮饲料桑配制成混合日粮，直接饲喂繁殖母猪或生长育肥猪。
2.根据权利要求1所述的利用饲料桑制备生产优质猪肉饲料的方法，其特征在于，步骤4)中所述的发酵制剂包括发酵复合菌和糖。
3.根据权利要求2所述的利用饲料桑制备生产优质猪肉饲料的方法，其特征在于，所述的复合菌包括复合乳酸菌、枯草芽孢杆菌和粪肠球菌。
4.根据权利要求3所述的利用饲料桑制备生产优质猪肉饲料的方法，其特征在于，所述的复合乳酸菌包括同型乳酸菌和异型乳酸菌，同型乳酸菌在复合乳酸菌中含量大于1×109cfu/g，异型乳酸菌在复合乳酸菌中含量大于1×108cfu/g，复合乳酸菌在青贮鲜料的添加量为1.5-3kg/t。
5.根据权利要求3所述的利用饲料桑制备生产优质猪肉饲料的方法，其特征在于，所述枯草芽孢杆菌的含量大于1×108cfu/g，在青贮鲜料的添加量为1.0-2.0kg/t。
6.根据权利要求3所述的利用饲料桑制备生产优质猪肉饲料的方法，其特征在于，所述粪肠球菌含量大于1×108cfu/g，在青贮鲜料的添加量为0.5-1kg/t。
7.根据权利要求3所述的利用饲料桑制备生产优质猪肉饲料的方法，其特征在于，所述糖指玉米绵白糖，按青贮鲜料的重量计，玉米绵白糖青贮鲜料中加入2-4kg/t的。
8.据权利要求1-7任一项所述的利用饲料桑制备生产优质猪肉饲料的方法，其特征在于，步骤5)中所述混合日粮包括如下成分，按照质量份数计：青贮饲料桑13-15份、玉米50-53份、豆粕12-14份、膨化大豆4-7份、膨化玉米4-6份、发酵豆粕2-4份、豆油1-3份。
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