CN109591470A - 一种平面玻璃的油墨丝印方法 - Google Patents

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唐业波
孙大富
汤占刚
王本初
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Abstract

本发明提供的一种平面玻璃的油墨丝印方法，包括以下步骤：取一平面玻璃；在丝印台面上贴上一层隔热棉；经过曝光、显影后在网板上制得印刷图案层；利用CCD相机拍摄并测量平面玻璃的四个边的尺寸，并使印刷图案层的中心与平面玻璃的中心对准；CCD相机拍摄的数据实时反馈到控制***中，在网板的网框四个角都安装电机，控制***控制电机的工作，利用电机控制网框的偏移程度，使印刷图案层的四个边与平面玻璃的四个边重合；利用刮刀将油墨均匀地涂覆在网纱上。本发明提供的平面玻璃的油墨丝印方法，在丝印过程中通过控制电机的伸缩量来控制网纱的张力，从而使印刷图案层的四个边与平面玻璃的四个边重合，自动对位，提高印刷精度。

Description

一种平面玻璃的油墨丝印方法
技术领域
本发明涉及丝网印刷技术领域，具体涉及一种平面玻璃的油墨丝印方法。
背景技术
近年来，丝网印刷装置和丝网印刷方法被广泛应用于电路板、显示屏等电子领域中，随着电子设备的小型化、轻量化、高功能化，电子设备的要求越来越高，因此，对于印刷精度也越来越高。
对于显示屏行业，玻璃导光板等部件需要印刷UV油墨，在玻璃导光板表面制作网点，一般的印刷装置，由于印刷时容易出现玻璃导光板位置偏移，导致玻璃导光板出现漏印现象，网点质量较差，影响导光质量。
发明内容
针对以上问题，本发明提供一种平面玻璃的油墨丝印方法，在丝印过程中通过控制电机的伸缩量来控制网纱的张力，从而使印刷图案层的四个边与平面玻璃的四个边重合，自动对位，提高印刷精度。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案来解决：
一种平面玻璃的油墨丝印方法，包括以下步骤：
S1取一经过清洗、干燥的平面玻璃；
S2在丝印台面上贴上一层隔热棉，将平面玻璃置于隔热棉上；
S3在网板的网纱上涂上一层感光胶，在网板上侧放置一个菲林胶片，经过曝光、显影后在网板上制得印刷图案层；
S4将网板移动到平面玻璃上侧，利用CCD相机拍摄并测量平面玻璃的四个边的尺寸，并使印刷图案层的中心与平面玻璃的中心对准；
S5CCD相机拍摄的数据实时反馈到控制***中，在网板的网框四个角都安装电机，控制***控制电机的工作，利用电机控制网框的偏移程度，从而控制网纱的张力，使印刷图案层的四个边与平面玻璃的四个边重合；
S6在网纱边缘涂上油墨，利用刮刀将油墨均匀地涂覆在网纱上，完成丝印工序。
具体的，所述步骤S1～S2过程中平面玻璃的温度保持21～25℃。
具体的，所述隔热棉的厚度为0.3～1mm。
具体的，所述网纱为300～480目的聚酯丝印网纱，所述网纱的经纬线的直径为30～50μm。
具体的，所述网纱的张力为18～19N，绷网角度为22～23°。
具体的，所述感光胶的涂抹厚度为10～12μm。
具体的，所述丝印台面的四个角都设有CCD相机，每个CCD相机负责拍摄平面玻璃对应边的尺寸。
本发明的有益效果是：
第一、本发明的平面玻璃的油墨丝印方法，通过严格控制平面玻璃的温度，使平面玻璃的表面张力始终保持恒定，从而印刷油墨后油墨成膜时各位置受力均匀，提高油墨膜层质量；
第二、在丝印过程中，利用CCD相机拍摄并测量平面玻璃的四个边的尺寸，并通过控制电机的伸缩量来控制网纱的张力，并从而使印刷图案层的四个边与平面玻璃的四个边重合，实现了自动对位，提高印刷精度。
附图说明
图1为现有技术的LED灯的模拟光线示意图。
附图标记为：丝印台面1、平面玻璃11、隔热棉2、网板3、网纱31、印刷图案层311、网框32、CCD相机4、电机5。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
如图1所示：一种平面玻璃的油墨丝印方法，包括以下步骤：
S1取一平面玻璃11，将平面玻璃11置于清洗机中清洗，清洗过程中水温保持23℃，然后平面玻璃11通过风机，风机的出风温度保持23℃；
S2将平面玻璃11置于温度为23℃的丝印室中，在丝印台面1上贴上一层厚度为0.5mm的隔热棉2，将平面玻璃11置于隔热棉2上，上述步骤通过严格控制平面玻璃11的温度，使平面玻璃11的表面张力始终保持恒定，从而印刷油墨后油墨成膜时各位置受力均匀，提高油墨膜层质量；
S3取一网板3，网板3包括网纱31和包覆在网纱31周围的网框32，本案例采用的网纱31为420目、经纬线的直径为35μm、张力为18N、绷网角度为22.5°的聚酯丝印网纱，在网板3的网纱31上涂上一层厚度为10μm的感光胶，在网板3上侧放置一个菲林胶片，经过曝光、显影后在网板3上制得印刷图案层311；
S4将网板3移动到平面玻璃11上侧，利用CCD相机4拍摄并测量平面玻璃11的四个边的尺寸，并使印刷图案层311的中心与平面玻璃11的中心对准；
S5CCD相机4的个数为大于等于1，用于拍摄平面玻璃11的尺寸，为了提高工作效率，在丝印台面1的四个角都设有CCD相机4，每个CCD相机4负责拍摄平面玻璃11对应边的尺寸，CCD相机4拍摄的数据实时反馈到控制***中，在网板3的网框32四个角都安装电机5，控制***控制电机5的工作，利用电机5控制网框32的偏移程度，网框32的结构发生改变，影响了网纱31内经纬线的绷网角度为22.5°，从而改变了印刷图案层311的形状，通过控制网纱31的张力，而网纱31的张力变化幅度为0～0.2mm，使印刷图案层311的四个边与平面玻璃11的四个边重合，实现了自动对位，提高印刷精度；
S6在网纱31边缘涂上油墨，利用刮刀将油墨均匀地涂覆在网纱31上，油墨干燥后平面玻璃11表面形成油墨膜层，完成丝印工序。
实施例2
如图1所示：一种平面玻璃的油墨丝印方法，包括以下步骤：
S1取一平面玻璃11，将平面玻璃11置于清洗机中清洗，清洗过程中水温保持25℃，然后平面玻璃11通过风机，风机的出风温度保持25℃；
S2将平面玻璃11置于温度为25℃的丝印室中，在丝印台面1上贴上一层厚度为0.5mm的隔热棉2，将平面玻璃11置于隔热棉2上，上述步骤通过严格控制平面玻璃11的温度，使平面玻璃11的表面张力始终保持恒定，从而印刷油墨后油墨成膜时各位置受力均匀，提高油墨膜层质量；
S3取一网板3，网板3包括网纱31和包覆在网纱31周围的网框32，本案例采用的网纱31为400目、经纬线的直径为35μm、张力为18N、绷网角度为22.5°的聚酯丝印网纱，在网板3的网纱31上涂上一层厚度为10μm的感光胶，在网板3上侧放置一个菲林胶片，经过曝光、显影后在网板3上制得印刷图案层311；
S4将网板3移动到平面玻璃11上侧，利用CCD相机4拍摄并测量平面玻璃11的四个边的尺寸，并使印刷图案层311的中心与平面玻璃11的中心对准；
S5CCD相机4的个数为大于等于1，用于拍摄平面玻璃11的尺寸，为了提高工作效率，在丝印台面1的四个角都设有CCD相机4，每个CCD相机4负责拍摄平面玻璃11对应边的尺寸，CCD相机4拍摄的数据实时反馈到控制***中，在网板3的网框32四个角都安装电机5，控制***控制电机5的工作，利用电机5控制网框32的偏移程度，网框32的结构发生改变，影响了网纱31内经纬线的绷网角度为22.5°，从而改变了印刷图案层311的形状，通过控制网纱31的张力，而网纱31的张力变化幅度为0～0.2mm，使印刷图案层311的四个边与平面玻璃11的四个边重合，实现了自动对位，提高印刷精度；
S6在网纱31边缘涂上油墨，利用刮刀将油墨均匀地涂覆在网纱31上，油墨干燥后平面玻璃11表面形成油墨膜层，完成丝印工序。
以上实施例仅表达了本发明的2种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种平面玻璃的油墨丝印方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1取一经过清洗、干燥的平面玻璃(11)；
S2在丝印台面(1)上贴上一层隔热棉(2)，将平面玻璃(11)置于隔热棉(2)上；
S3在网板(3)的网纱(31)上涂上一层感光胶，在网板(3)上侧放置一个菲林胶片，经过曝光、显影后在网板(3)上制得印刷图案层(311)；
S4将网板(3)移动到平面玻璃(11)上侧，利用CCD相机(4)拍摄并测量平面玻璃(11)的四个边的尺寸，并使印刷图案层(311)的中心与平面玻璃(11)的中心对准；
S5CCD相机(4)拍摄的数据实时反馈到控制***中，在网板(3)的网框(32)四个角都安装电机(5)，控制***控制电机(5)的工作，利用电机(5)控制网框(32)的偏移程度，从而控制网纱(31)的张力，使印刷图案层(311)的四个边与平面玻璃(11)的四个边重合；
S6在网纱(31)边缘涂上油墨，利用刮刀将油墨均匀地涂覆在网纱(31)上，完成丝印工序。
2.根据权利要求1所述的所述一种平面玻璃的油墨丝印方法，其特征在于，所述步骤S1～S2过程中平面玻璃(11)的温度保持21～25℃。
3.根据权利要求1所述的所述一种平面玻璃的油墨丝印方法，其特征在于，所述隔热棉(2)的厚度为0.3～1mm。
4.根据权利要求1所述的所述一种平面玻璃的油墨丝印方法，其特征在于，所述网纱(31)为300～480目的聚酯丝印网纱，所述网纱(31)的经纬线的直径为30～50μm。
5.根据权利要求1所述的所述一种平面玻璃的油墨丝印方法，其特征在于，所述网纱(31)的张力为18～19N，绷网角度为22～23°。
6.根据权利要求1所述的所述一种平面玻璃的油墨丝印方法，其特征在于，所述感光胶的涂抹厚度为10～12μm。
7.根据权利要求1所述的所述一种平面玻璃的油墨丝印方法，其特征在于，所述丝印台面(1)的四个角都设有CCD相机(4)，每个CCD相机(4)负责拍摄平面玻璃(11)对应边的尺寸。
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