CN109579347A - 一种能够避免压缩机回液的多联机***及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种能够避免压缩机回液的多联机***及其控制方法，包括由压缩机、油分离器、四通阀、室外机换热器、室内机换热器和气液分离器构成的制冷剂回路，所述气液分离器中设有螺旋状盘管，该盘管的进口和出口分别伸出所述气液分离器的侧壁，且所述进口通过输入管连通到所述油分离器和四通阀之间，所述出口通过输出管连通到所述室外机换热器和室内机换热器之间；所述输入管上设有电子膨胀阀。通过检测***低压和吸气温度，对电子膨胀阀进行调节，利用压缩机排出的高温高压制冷剂来促成气液分离器中的部分液态制冷剂蒸发，避免过多的液态制冷剂被吸入压缩机，确保***正常工作。

Description

一种能够避免压缩机回液的多联机***及其控制方法
技术领域
本发明涉及一种空调***及控制方法，尤其是一种多联机***及其控制方法，具体的说是一种能够避免压缩机回液的多联机***及其控制方法。
背景技术
多联机***，由于其管路长、室内机多，因此***内的制冷剂量较大。在制冷工况部分室内机运行或制热工况时，由于循环的制冷剂量少，多余的制冷剂大都储存在室外机的气液分离器中，当气液分离器的液态制冷剂过多时，就可能导致压缩机回液，损坏压缩机。现有的做法是增大气液分离器的容积，保留一定的容积余量来确保压缩机不会回液，但是这样就会造成成本增加，气液分离器体积过大也会增加空调***的管路设计难度。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种能够避免压缩机回液的多联机***及其控制方法，可以利用压缩机排出高温高压制冷剂与气液分离器中的液态制冷剂换热，将过多的液态制冷剂蒸发，在气液分离器容积合适的前提下保证压缩机运行的安全性。
本发明的技术方案是：
一种能够避免压缩机回液的多联机***，包括由压缩机、油分离器、四通阀、室外机换热器、室内机换热器和气液分离器构成的制冷剂回路，所述气液分离器中设有螺旋状盘管，该盘管的进口和出口分别伸出所述气液分离器的侧壁，且所述进口通过输入管连通到所述油分离器和四通阀之间，所述出口通过输出管连通到所述室外机换热器和室内机换热器之间；所述输入管上设有电子膨胀阀。
进一步的，所述气液分离器与所述压缩机之间的管路上设有温度传感器，能够检测压缩机的吸气温度。
进一步的，所述四通阀与所述气液分离器之间的管路上设有压力传感器，能够检测***低压。
一种能够避免压缩机回液的多联机***的控制方法，包括以下步骤：
1）检测***低压压力LP，并且计算对应的饱和温度Ts，同时，设定电子膨胀的开度 EV1=O步；
2）检测吸气温度T，并且计算△T=T-Ts；
3）根据△T的大小，对电子膨胀阀进行调整。
进一步的，所述步骤3）的调整方法为：△T≥20℃时，EV1=0步；15＜△T≤20℃时，EV1=80步；10℃＜△T≤15℃时，EV1=150步；5℃＜△T≤10℃时，EV1=250步；△T≤5℃时，EV1=350步。
本发明的有益效果：
本发明设计合理，结构简单，控制方便，可以利用压缩机排出高温高压制冷剂与气液分离器中的液态制冷剂换热，将过多的液态制冷剂蒸发，在气液分离器容积合适的前提下保证压缩机运行的安全性。
附图说明
图1是本发明的***结构示意图。、
图2是本发明的气液分离器的透视及俯视示意图。
其中：1-压缩机，2-油分离器，3-四通阀，4-室外机换热器，5-室外机电子膨胀阀，6-室内机电子膨胀阀，7-室内机换热器，8-气液分离器，9-温度传感器，10-电子膨胀阀，11-盘管，12-进口，13-出口，14-气管截止阀，15-液管截止阀,16-低压传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1和2所示。
一种能够避免压缩机回液的多联机***，包括由压缩机1、油分离器2、四通阀3、室外机换热器4、室内机换热器7和气液分离器8构成的制冷剂回路。其中，所述室内机换热器为多个，每个室内机换热器7均连接一个室内机电子膨胀阀6。所述室外机换热器5连接一个室外机电子膨胀阀5。在连接室外机和室内机的管路上还设有气管截止阀14和液管截止阀15。
所述气液分离器8中设有螺旋状盘管11，该盘管11的进口12和出口13分别伸出所述气液分离器8的侧壁，且所述进口12通过输入管连通到所述油分离器8和四通阀3之间，所述出口13通过输出管连通到所述室外机换热器4和室内机换热器7之间，以便可以将来自压缩机1的高温高压的制冷剂输入所述盘管11，与所述油气分离器8中的液态制冷剂换热，将过多的液态制冷剂蒸发。所述输入管上设有电子膨胀阀10，可以调节进入所述盘管11的制冷剂的量，保证合适的制冷剂被吸入压缩机1，使其安全运行。所述输入管和输出管均为铜管。
所述气液分离器8与所述压缩机1之间的管路上设有温度传感器9，能够检测压缩机1的吸气温度。同时，所述四通阀3与所述气液分离器8之间的管路上设有压力传感器7，能够检测***低压，从而，可以方便控制。
一种能够避免压缩机回液的多联机***的控制方法，包括以下步骤：
1）检测***低压压力LP，并且计算对应的饱和温度Ts，同时，设定电子膨胀的开度 EV1=O步；
2）检测吸气温度T，并且计算△T=T-Ts；
3）根据△T的大小，对电子膨胀阀进行调整，具体为：△T≥20℃时，EV1=0步；15＜△T≤20℃时，EV1=80步；10℃＜△T≤15℃时，EV1=150步；5℃＜△T≤10℃时，EV1=250步；△T≤5℃时，EV1=350步。
本发明可以利用压缩机压缩后的高温高压制冷剂在盘管中与气液分离器中的液态制冷剂进行热交换，将气液分离器中的部分液态制冷剂蒸发，避免发生压缩机回液。同时，可以通过电子膨胀阀控制高温高压制冷剂的流量，防止压缩机吸气温度过高，影响空调***的正常运行。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种能够避免压缩机回液的多联机***，包括由压缩机、油分离器、四通阀、室外机换热器、室内机换热器和气液分离器构成的制冷剂回路，其特征是所述气液分离器中设有螺旋状盘管，该盘管的进口和出口分别伸出所述气液分离器的侧壁，且所述进口通过输入管连通到所述油分离器和四通阀之间，所述出口通过输出管连通到所述室外机换热器和室内机换热器之间；所述输入管上设有电子膨胀阀。
2.根据权利要求1所述的能够避免压缩机回液的多联机***，其特征是所述气液分离器与所述压缩机之间的管路上设有温度传感器，能够检测压缩机的吸气温度。
3.根据权利要求1所述的能够避免压缩机回液的多联机***，其特征是所述四通阀与所述气液分离器之间的管路上设有压力传感器，能够检测***低压。
4.一种能够避免压缩机回液的多联机***的控制方法，其特征是包括以下步骤：
1）检测***低压压力LP，并且计算对应的饱和温度Ts，同时，设定电子膨胀的开度 EV1=O步；
2）检测吸气温度T，并且计算△T=T-Ts；
3）根据△T的大小，对电子膨胀阀进行调整。
5.根据权利要求4所述的能够避免压缩机回液的多联机***的控制方法，其特征是所述步骤3）的调整方法为：△T≥20℃时，EV1=0步；15＜△T≤20℃时，EV1=80步；10℃＜△T≤15℃时，EV1=150步；5℃＜△T≤10℃时，EV1=250步；△T≤5℃时，EV1=350步。
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