CN109551093A - 一种高效率工件点焊机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效率工件点焊机，包括U形支架，U形支架上端内侧固定安装有横向滑轨，横向滑轨内安装有第一滑块，第一滑块安装在纵向滑轨上端，纵向滑轨内安装有第二滑块，第二滑块上安装有焊头安装座，焊头安装座下方安装有焊头，且焊头上端与焊头安装座下端之间设置两组缓冲弹簧，且两组缓冲弹簧之间安装有导向组件，U形支架内侧安装有工件放置机构，本发明结构设计新颖，能够实现对工件横向、纵向焊接，焊接效率高，而且采用的工件放置机构能够夹持不同尺寸的工件，不需要更换整个放置机构，能够提高点焊效率。

Description

一种高效率工件点焊机

技术领域

本发明涉及点焊机技术领域，具体为一种高效率工件点焊机。

背景技术

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的，为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间(强条件，又称硬规范)，也可采用小电流和长时间(弱条件，也称软规范)。

现有技术中的工件点焊机结构复杂，点焊效率低，精度低，因此，有必要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效率工件点焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率工件点焊机, 包括U形支架，所述U形支架上端内侧固定安装有横向滑轨，所述横向滑轨内安装有第一滑块，所述第一滑块安装在纵向滑轨上端，所述纵向滑轨内安装有第二滑块，所述第二滑块上安装有焊头安装座，所述焊头安装座下方安装有焊头，且所述焊头上端与焊头安装座下端之间设置两组缓冲弹簧，且两组缓冲弹簧之间安装有导向组件，所述U形支架内侧安装有工件放置机构；

所述工件放置机构包括第一气缸座、第二气缸座、第一气缸和第二气缸，所述第一气缸座和第二气缸座均固定在U形支架内侧，且所述第一气缸座和第二气缸座对称设置，所述第一气缸固定安装在第一气缸座内侧，所述第二气缸安装在第二气缸座内侧，所述第一气缸端部安装有第一夹板，所述第二气缸端部安装第二夹板，且所述第一夹板和第二夹板之间夹持待点焊工件；

所述导向组件包括A柱和B柱，所述B柱为中空结构，所述A柱外壁沿着B柱内壁上下滑动，所述A柱底部和B柱底部之间还安装有压缩弹簧。

优选的，所述第一夹板和第二夹板内侧均设置耐磨垫，所述耐磨垫采用硅橡胶垫片，所述耐磨垫厚度为5mm-8mm。

优选的，其使用方法包括以下步骤：

A、将待点焊工件放置在第一夹板和第二夹板之间，之后分别控制第一气缸和第二气缸工作，使第一夹板和第二夹板将工件固定住；

B、之后控制点焊机工作，焊头对工件进行点焊作用，点焊过程中，控制第一滑块和第二滑块移动，使焊头对工件上不同的位置进行点焊；

C、焊头在点焊过程中，两组缓冲弹簧起到缓冲作用，同时导向组件起到导向作用，提高了点焊精度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明结构设计新颖，能够实现对工件横向、纵向焊接，焊接效率高，而且采用的工件放置机构能够夹持不同尺寸的工件，不需要更换整个放置机构，能够提高点焊效率。

（2）本发明采用的工件放置机构中通过气缸控制夹板的移动，便于夹持不同尺寸的工件，而且夹持牢固性好，点焊过程中不会出现移动现象，提高了点焊质量。

（3）本发明中，采用的导向组件在起到导向作用的同时具有一定的缓冲作用，有效的延长导向组件的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明导向组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种高效率工件点焊机, 包括U形支架1，所述U形支架1上端内侧固定安装有横向滑轨2，所述横向滑轨2内安装有第一滑块3，所述第一滑块3安装在纵向滑轨4上端，所述纵向滑轨4内安装有第二滑块5，所述第二滑块5上安装有焊头安装座6，所述焊头安装座6下方安装有焊头7，且所述焊头7上端与焊头安装座6下端之间设置两组缓冲弹簧8，且两组缓冲弹簧8之间安装有导向组件9，所述U形支架1内侧安装有工件放置机构；

所述工件放置机构包括第一气缸座10、第二气缸座11、第一气缸12和第二气缸13，所述第一气缸座10和第二气缸座11均固定在U形支架1内侧，且所述第一气缸座10和第二气缸座11对称设置，所述第一气缸12固定安装在第一气缸座10内侧，所述第二气缸13安装在第二气缸座11内侧，所述第一气缸12端部安装有第一夹板14，所述第二气缸13端部安装第二夹板15，且所述第一夹板14和第二夹板15之间夹持待点焊工件16；

所述导向组件9包括A柱17和B柱18，所述B柱18为中空结构，所述A柱17外壁沿着B柱18内壁上下滑动，所述A柱17底部和B柱18底部之间还安装有压缩弹簧19。本发明中，采用的导向组件在起到导向作用的同时具有一定的缓冲作用，有效的延长导向组件的使用寿命。

本发明采用的工件放置机构中通过气缸控制夹板的移动，便于夹持不同尺寸的工件，而且夹持牢固性好，点焊过程中不会出现移动现象，提高了点焊质量。

本发明中，第一夹板14和第二夹板15内侧均设置耐磨垫20，所述耐磨垫20采用硅橡胶垫片，所述耐磨垫20厚度为5mm-8mm。设置的耐磨垫能够有效的保护工件的边缘。

工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：

A、将待点焊工件放置在第一夹板和第二夹板之间，之后分别控制第一气缸和第二气缸工作，使第一夹板和第二夹板将工件固定住；

B、之后控制点焊机工作，焊头对工件进行点焊作用，点焊过程中，控制第一滑块和第二滑块移动，使焊头对工件上不同的位置进行点焊；

C、焊头在点焊过程中，两组缓冲弹簧起到缓冲作用，同时导向组件起到导向作用，提高了点焊精度。

综上所述，本发明结构设计新颖，能够实现对工件横向、纵向焊接，焊接效率高，而且采用的工件放置机构能够夹持不同尺寸的工件，不需要更换整个放置机构，能够提高点焊效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种高效率工件点焊机, 包括U形支架（1），其特征在于：所述U形支架（1）上端内侧固定安装有横向滑轨（2），所述横向滑轨（2）内安装有第一滑块（3），所述第一滑块（3）安装在纵向滑轨（4）上端，所述纵向滑轨（4）内安装有第二滑块（5），所述第二滑块（5）上安装有焊头安装座（6），所述焊头安装座（6）下方安装有焊头（7），且所述焊头（7）上端与焊头安装座（6）下端之间设置两组缓冲弹簧（8），且两组缓冲弹簧（8）之间安装有导向组件（9），所述U形支架（1）内侧安装有工件放置机构；

所述工件放置机构包括第一气缸座（10）、第二气缸座（11）、第一气缸（12）和第二气缸（13），所述第一气缸座（10）和第二气缸座（11）均固定在U形支架（1）内侧，且所述第一气缸座（10）和第二气缸座（11）对称设置，所述第一气缸（12）固定安装在第一气缸座（10）内侧，所述第二气缸（13）安装在第二气缸座（11）内侧，所述第一气缸（12）端部安装有第一夹板（14），所述第二气缸（13）端部安装第二夹板（15），且所述第一夹板（14）和第二夹板（15）之间夹持待点焊工件（16）；

所述导向组件（9）包括A柱（17）和B柱（18），所述B柱（18）为中空结构，所述A柱（17）外壁沿着B柱（18）内壁上下滑动，所述A柱（17）底部和B柱（18）底部之间还安装有压缩弹簧（19）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率工件点焊机，其特征在于：所述第一夹板（14）和第二夹板（15）内侧均设置耐磨垫（20），所述耐磨垫（20）采用硅橡胶垫片，所述耐磨垫（20）厚度为5mm-8mm。

3.实现权利要求1所述的一种高效率工件点焊机的使用方法，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：

A、将待点焊工件放置在第一夹板和第二夹板之间，之后分别控制第一气缸和第二气缸工作，使第一夹板和第二夹板将工件固定住；

B、之后控制点焊机工作，焊头对工件进行点焊作用，点焊过程中，控制第一滑块和第二滑块移动，使焊头对工件上不同的位置进行点焊；

C、焊头在点焊过程中，两组缓冲弹簧起到缓冲作用，同时导向组件起到导向作用，提高了点焊精度。