CN109548857B - 一种基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法 - Google Patents

一种基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109548857B
CN109548857B CN201811625598.8A CN201811625598A CN109548857B CN 109548857 B CN109548857 B CN 109548857B CN 201811625598 A CN201811625598 A CN 201811625598A CN 109548857 B CN109548857 B CN 109548857B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fresh
heat shock
jujubes
synergistic
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811625598.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109548857A (zh
Inventor
丁胜华
单杨
张菊华
李高阳
付复华
张群
杨绿竹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUNAN AGRICULTURAL PRODUCTS PROCESSING INSTITUTE
Original Assignee
HUNAN AGRICULTURAL PRODUCTS PROCESSING INSTITUTE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUNAN AGRICULTURAL PRODUCTS PROCESSING INSTITUTE filed Critical HUNAN AGRICULTURAL PRODUCTS PROCESSING INSTITUTE
Priority to CN201811625598.8A priority Critical patent/CN109548857B/zh
Publication of CN109548857A publication Critical patent/CN109548857A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109548857B publication Critical patent/CN109548857B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/14—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10
    • A23B7/153—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10 in the form of liquids or solids
    • A23B7/154—Organic compounds; Microorganisms; Enzymes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/005—Preserving by heating
    • A23B7/0053—Preserving by heating by direct or indirect contact with heating gases or liquids
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/04—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/14—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10
    • A23B7/144—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/14—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10
    • A23B7/153—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10 in the form of liquids or solids
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
    • A23L5/21—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by heating without chemical treatment, e.g. steam treatment, cooking
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
    • A23L5/27—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by chemical treatment, by adsorption or by absorption

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，包括以下步骤：对新鲜枣果进行预冷；对经预冷后的新鲜枣果进行清洗；将经清洗后的新鲜枣果置于电解水中进行热激处理；对经热激处理后的新鲜枣果进行风干冷却；对经风干冷却后的新鲜枣果进行包装；将包装好的新鲜枣果进行冰温动态气调贮藏。本发明基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，具有工艺简单、操作方便、安全环保、保鲜效果好、经济效益高等优点，能够降解枣果中的农药残留，可大规模用于鲜枣保鲜保质，对于提高鲜枣品质、商品价值及增加枣农收入具有十分重要的意义。

Description

一种基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态 气调贮藏方法
技术领域
本发明属于农产品贮藏保鲜技术领域，涉及一种基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法。
背景技术
枣(Zizyphus jujuba Mill)属于鼠李科枣属植物，分布于亚、欧、美、非、大洋洲的30多个国家，是一种具有很高经济价值的果树。枣果是世界第一大干果，据中国***数据，2015年，我国红枣年产量高达807.58万吨。枣果具有很高的营养与功效，是一种天然的药食两用同源的食品。化学成分研究表明：枣果主要含多糖、酚酸、黄酮、萜类化合物、核苷和核苷碱基、生物碱、胡萝卜素、α-生育酚、维生素C、挥发油类化合物等活性成分。这些化合物具有护肝和免疫刺激、抗氧化、抗癌、多种生物活性。
据统计，我国拥有世界99％以上的枣树资源和近100％的枣产品国际贸易。枣果失水软化是鲜食枣果实贮藏保鲜的主要限制因素。枣果采后极易失水、皱缩，常温下的鲜枣的全红果采后2-3天就会失水软化，导致其品质劣变，商品价值显著下降，影响农民增收。因此，控制鲜枣采后失水软化是降低鲜枣采后损失的有效途径之一。针对现有鲜枣贮藏保鲜主要以化学保鲜为主，易失水软化的现状，迫切需要结合实际生产，研发一种快速预冷、臭氧水清洗、热激协同电解水处理、冰温动态气调贮藏相结合的保鲜方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种工艺简单、操作方便、安全环保、保鲜效果好、经济效益高的基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，包括以下步骤：
S1、对新鲜枣果进行预冷；
S2、对步骤S1中经预冷后的新鲜枣果进行清洗；
S3、将步骤S2中经清洗后的新鲜枣果置于电解水中进行热激处理；
S4、对步骤S3中经热激处理后的新鲜枣果进行风干冷却；
S5、对步骤S4中经风干冷却后的新鲜枣果进行包装；
S6、将步骤S5中包装好的新鲜枣果进行冰温动态气调贮藏。
上述的基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，进一步改进的，所述步骤S1中，所述新鲜枣果进行预冷前还包括对新鲜枣果进行初选分级：选取七八成熟、外观无明显机械伤、无病虫害、无裂纹的新鲜枣果，用于长期贮藏；选取九十成熟、外观无明显机械伤、无病虫害、无裂纹的新鲜枣果，用于短期贮藏。
上述的基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，进一步改进的，所述步骤S1中，所述新鲜枣果的初始含水量为65％～85％；所述新鲜枣果的平均单果重量为6.2g～8.5g；所述新鲜枣果的果实纵径为2.8cm～4.2cm，果实横径为2.2cm～3.3cm。
上述的基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，进一步改进的，所述步骤S1中，所述预冷在真空预冷机中进行；所述预冷过程中控制真空预冷机的真空度在0.01MPa以下，雾化水量在3.0％以下，温度为2℃～4℃；所述真空预冷机中新鲜枣果的装载量为按照真空预冷机预冷腔体容积的60％～80％装载新鲜枣果；所述预冷的时间为5min～20min。
上述的基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，进一步改进的，所述步骤S2中，采用高压鼓泡方式对步骤S1中经预冷后的新鲜枣果进行清洗；所述清洗过程中控制鼓泡压力为0.1MPa～0.2MPa；所述清洗的温度为10℃～15℃；所述清洗的时间为2min～4min。
上述的基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，进一步改进的，所述步骤S2中，所述清洗过程中还包括将臭氧通入到清洗液中，控制清洗液中臭氧的浓度为0.5mg/L～3mg/L；所述臭氧由臭氧发生器制得；所述臭氧发生器中臭氧发生量为7g/h～10g/h；所述清洗液为水。
上述的基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，进一步改进的，所述步骤S3中，所述电解水为微酸性电解水；所述电解水的pH值为5.9～6.2；所述电解水中次氯酸的含量为10g/L～30g/L；所述电解水的氧化还原电位为850mV～1000mV；所述热激处理的温度为45℃～60℃；所述热激处理的时间为10min～30min。
上述的基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，进一步改进的，所述步骤S4中，所述风干冷却过程中风速为0.5m/s～1.5m/s；所述风干冷却的温度为4℃～10℃；所述风干冷却的时间为0.5h～1h。
上述的基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，进一步改进的，所述步骤S5中，采用PE硅窗袋对步骤S4中经风干冷却后的新鲜枣果进行包装。
上述的基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，进一步改进的，所述步骤S6中，所述冰温动态气调贮藏过程中控制贮藏温度为-1.5℃～0℃，相对湿度为92％～98％，O2含量为5％～10％，CO2含量≤0.5％。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本发明提供了一种基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，通过对新鲜枣果进行初选分级、预冷、清洗、热激协同电解水处理、风干冷却、包装、冰温动态气调贮藏即，可延缓鲜枣软化失水以及延缓枣果衰老变质，从而延长贮藏时间，实现对新鲜枣果的长期保鲜和保质，且能够杀菌除残，有利于降解枣果中的农药残留，从而降低农药残留风险，同时绿色无溶剂残留。本发明基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，具有工艺简单、操作方便、安全环保、保鲜效果好、经济效益高等优点，能够降解枣果中的农药残留，可大规模用于鲜枣保鲜保质，对于提高鲜枣品质、商品价值及增加枣农收入具有十分重要的意义。
(2)本发明基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法中，采用高压鼓泡结合臭氧水对枣果进行清洗处理，可以有效清洗枣果，也可发挥臭氧杀菌、清除乙烯的作用。臭氧杀菌为非热杀菌，可以氧化分解细菌内部糖代谢所需的酶，使细菌失活死亡；也可直接与细菌病毒作用，破坏其细胞器、DNA、RNA，使其新陈代谢受到破坏，最终使细菌灭活死亡；与此同时，臭氧还可渗透胞膜组织，进入细胞膜内，与其中的脂蛋白、脂多糖作用，使细菌发生通透性畸变，最终死亡。另外，臭氧杀菌能在温和的条件下对枣果进行广谱性杀菌，不但对菌体有明显的杀菌的作用，而且对霉菌孢子有显著的抑制作用。臭氧杀菌作用时间短，不需加热，无残留，相较于传统化学杀菌，枣干中微生物不易出现抗药性，从而可以更好的进行杀菌，不产生化学残留，种绿色安全。此外，臭氧还可以对枣果产生的乙烯进行氧化清除，抑制果实的成熟衰老。
(3)本发明基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法中，将电解水直接用于热激处理，既有利于发挥热激处理提高果实在贮藏期间的抗性，也有利于发挥电解水的杀菌作用，具有操作简单、不使用化学杀菌剂、无化学杀菌剂残留等优点，能够保证产品品质安全。
(4)本发明基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法中，采用冰温动态气调贮藏方法对枣果进行冰温贮藏，有利于降低枣果的呼吸作用，抑制微生物生长，防止水分损失；同时采用动态气调技术，使O2含量控制在5％～10％，CO2含量控制在0～0.5％(即CO2含量≤0.5％)，有利于防止枣果进行无氧呼吸，防止乙醇的积累，从而延缓枣果的衰老。
附图说明
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
图1为本发明实施例1中基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法的工艺流程图。
图2为本发明实施例1中不同处理方法对贮藏期间金丝小枣失重率的影响图。
图3为本发明实施例1中不同处理方法对贮藏期间金丝小枣硬度的影响图。
图4为本发明实施例1中不同处理方法对贮藏期间金丝小枣多酚氧化酶活性的影响图。
图5为本发明实施例1中不同处理方法对贮藏期间金丝小枣过氧化物酶活性的影响图。
图6为本发明实施例1中不同处理方法对贮藏期间金丝小枣过氧化氢酶活性的影响图。
图7为本发明实施例1中不同处理方法对贮藏期间金丝小枣脂肪氧化酶活性的影响图。
图8为本发明实施例1中不同处理方法对贮藏期间金丝小枣MDA含量的影响图。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述，但并不因此而限制本发明的保护范围。
实施例1：
一种基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，如图1所示，包括对新鲜枣果进行初选分级、预冷、清洗、热激协同电解水处理、风干冷却、包装、冰温动态气调贮藏，具体为：
(1)初选分级：挑选七八成熟、外观无明显机械伤、无病虫害、无裂纹的金丝小枣枣果，其中金丝小枣枣果的初始含水量为70.6％，平均单果重量为6.2g，果实纵径为2.8cm，果实横径为2.2cm。
(2)预冷：按照真空预冷机预冷腔体容积的60％，将步骤(1)中初选分级后得到的金丝小枣枣果置于真空预冷机的预冷腔体中进行预冷，其中预冷过程中控制真空预冷机的真空度在0.008MPa～0.01MPa，添加雾化水量在2.0％以下，温度为2℃～4℃，预冷时间为15min。
(3)清洗：将步骤(2)中经预冷后得到的金丝小枣枣果置于清洗液(水)中，采用高压鼓泡方式对枣果进行清洗，清洗过程中控制鼓泡压力为0.1MPa～0.2MPa，且在清洗过程中通过臭氧发生器(该臭氧发生器中臭氧发生量为7g/h～8g/h)将臭氧通入到清洗液中，控制清洗液中臭氧浓度范围保持在0.5mg/L～1mg/L，其中清洗的温度为15℃，时间为4min。
(4)热激协同电解水处理：将步骤(3)中经清洗后的金丝小枣枣果置于pH值为5.9、次氯酸的含量为21g/L、氧化还原电位为850mV～920mV的电解水(微酸性电解水)中进行热激处理，其中热激处理的温度为55℃，时间为20min。
(5)风干冷却：对步骤(4)中经热激协同电解水处理后的金丝小枣枣果进行风干冷却，其中风干冷却过程中风速为1m/s～1.5m/s，风干冷却的温度为4℃，时间为1h。
(6)包装：采用PE硅窗袋对步骤(5)中经风干冷却后的金丝小枣枣果进行包装，每个袋子中装有5kg的金丝小枣枣果。
(7)冰温动态气调贮藏(保鲜)：将步骤(6)中包装好的金丝小枣枣果进行冰温动态气调贮藏，其中冰温动态气调贮藏过程中控制贮藏温度为-1.5℃～0℃，相对湿度为92％～95％，O2含量为6％～10％，CO2含量≤0.2％。
对照组：步骤(4)中，采用25℃水替代电解水，其他步骤和条件与实施例1相同。
电解水组：步骤(4)中，电解水的温度为25℃，其他步骤和条件与实施例1相同。
热激组：步骤(4)中，采用55℃的水替代电解水，其他步骤和条件与实施例1相同。
图2为本发明实施例1中不同处理方法对贮藏期间金丝小枣失重率的影响图。从图2看以看出，对照组中，枣果失重率呈线性上升关系，贮藏100天后，失重率高达16.5％，而本发明实施例1中采用热激协同电解水处理(即热解+电解水组)，可显著降低枣果失重率，贮藏100天后，枣果失重率仅为5.5％，且失重率明显低于电解水组和热激组。
图3为本发明实施例1中不同处理方法对贮藏期间金丝小枣硬度的影响图。从图3中可以看出，枣果在贮藏过程中硬度呈现逐渐下降的趋势，与对照组相比，本发明实施例1中采用热激协同电解水处理(即热解+电解水组)，能显著延缓枣果硬度的下降，贮藏100天后，热解+电解水组的硬度仅下降26％，而对照组硬度下降88％，且热解+电解水组中枣果硬度的下降率也明显小于电解水组(69.5％)和热激组(51％)，这说明本发明方法中采用热激协同电解水处理的处理效果最佳。
图4为本发明实施例1中不同处理方法对贮藏期间金丝小枣多酚氧化酶活性的影响图。由图4可知，在贮藏期间；枣果多酚氧化酶(PPO)活性呈现先上升后下降的趋势，在贮藏20天后，PPO的活性达到最好。与对照组相比，本发明实施例1中采用热激协同电解水处理(即热解+电解水组)，能够显著抑制枣果褐变内源酶(PPO)的活性，这意味着通过热激结合电解水处理能够降低枣果在贮藏期间的褐变程度，且对PPO的抑制效果也明显优于电解水组和热激组。
图5为本发明实施例1中不同处理方法对贮藏期间金丝小枣过氧化物酶活性的影响图。由图5可知，贮藏期间，在0～60天的贮藏期内枣果过氧化物酶(POD)活性无显著变化，且处理组间无显著差异；随贮藏期延长至80天，POD活性剧烈增加，随后显著下降；与对照组相比，在枣果贮藏后期，本发明实施例1中采用热激协同电解水处理(即热解+电解水组)，能够显著降低POD活性。
图6为本发明实施例1中不同处理方法对贮藏期间金丝小枣过氧化氢酶活性的影响图。由图6可知，对照组、电解水组和热激组中，在0～40天的贮藏期内枣果过氧化氢酶(CAT)活性呈逐渐下降趋势，而本发明实施例1中采用热激协同电解水处理(即热解+电解水组)，在0～60天的贮藏期内枣果过氧化氢酶(CAT)活性呈逐渐上升的趋势，且过氧化氢酶(CAT)活性显著高于对照组、电解水组和热激组。另外，由图6可知，贮藏60天时CAT活性最高，随后下降，而本发明实施例1中采用热激协同电解水处理(即热解+电解水组)，在60天～100天的贮藏期内枣果过氧化氢酶(CAT)的活性也明显高于对照组、电解水组和热激组。由此可见，本发明方法中采用热激协同电解水处理，可显著提高枣果在贮藏期间的抗性，有利于延长果实贮藏期。
图7为本发明实施例1中不同处理方法对贮藏期间金丝小枣脂肪氧化酶活性的影响图。由图7可知，在冷藏期间，对照组中枣果脂肪氧化酶(LOX)活性一直呈上升趋势，而本发明实施例1中采用热激协同电解水处理(即热解+电解水组)中LOX活性基本无变化，即经过热激协同电解水处理则显著降低LOX酶活，在整个贮藏期内，其酶活保持降低水平，且LOX活性明显低于电解水组和热激组，这说明本发明方法中采用热激协同电解水处理能够有效抑制膜脂质氧化，能够将膜脂质氧化控制在较低水平。
图8为本发明实施例1中不同处理方法对贮藏期间金丝小枣MDA含量的影响图。图8中，MDA是细胞膜脂质过氧化产物，MDA的含量可反映枣膜质氧化的程度。金丝小枣鲜枣的MDA含量为0.5mmol/kg。由图8可知，在整个贮藏期，本发明实施例1中采用热激协同电解水处理(即热解+电解水组)使得枣果的MDA含量上升缓慢，MDA含量最低，显著低于对照组、电解水组和热激组，这说明本发明方法中采用热激协同电解水处理有利于提高枣果的贮藏效果，由此也说明热激(55℃)协同电解水处理的枣果贮藏效果较好。
经测试，本发明实施例1中，金丝小枣经上述方法处理，贮藏100天后，好果实率可达92％～95％，失重率控制6％以内，主要营成分如可溶性固形物、可溶性糖、还原糖、总糖均达95％以上，维生素C保留率可达90％以上，环腺苷酸和环鸟甘酸保留率达95％以上。由此可见，本发明基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，能够有效延缓鲜枣软化失水，延长新鲜枣果的保鲜时间。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应该指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、对新鲜枣果进行预冷；
S2、对步骤S1中经预冷后的新鲜枣果进行清洗；
S3、将步骤S2中经清洗后的新鲜枣果置于电解水中进行热激处理；所述电解水为微酸性电解水；所述电解水的pH值为5.9～6.2；所述电解水中次氯酸的含量为10g/L～30g/L；所述电解水的氧化还原电位为850mV～920mV；所述热激处理的温度为45℃～60℃；所述热激处理的时间为10min～30min；
S4、对步骤S3中经热激处理后的新鲜枣果进行风干冷却；
S5、对步骤S4中经风干冷却后的新鲜枣果进行包装；
S6、将步骤S5中包装好的新鲜枣果进行冰温动态气调贮藏。
2.根据权利要求1所述的基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述新鲜枣果进行预冷前还包括对新鲜枣果进行初选分级：选取七八成熟、外观无明显机械伤、无病虫害、无裂纹的新鲜枣果，用于长期贮藏；选取九十成熟、外观无明显机械伤、无病虫害、无裂纹的新鲜枣果，用于短期贮藏。
3.根据权利要求1所述的基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述新鲜枣果的初始含水量为65％～85％；所述新鲜枣果的平均单果重量为6.2g～8.5g；所述新鲜枣果的果实纵径为2.8cm～4.2cm，果实横径为2.2cm～3.3cm。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述预冷在真空预冷机中进行；所述预冷过程中控制真空预冷机的真空度在0.01MPa以下，雾化水量在3.0％以下，温度为2℃～4℃；所述真空预冷机中新鲜枣果的装载量为按照真空预冷机预冷腔体容积的60％～80％装载新鲜枣果；所述预冷的时间为5min～20min。
5.根据权利要求1～3中任一项所述的基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，其特征在于，所述步骤S2中，采用高压鼓泡方式对步骤S1中经预冷后的新鲜枣果进行清洗；所述清洗过程中控制鼓泡压力为0.1MPa～0.2MPa；所述清洗的温度为10℃～15℃；所述清洗的时间为2min～4min。
6.根据权利要求5所述的基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述清洗过程中还包括将臭氧通入到清洗液中，控制清洗液中臭氧的浓度为0.5mg/L～3mg/L；所述臭氧由臭氧发生器制得；所述臭氧发生器中臭氧发生量为7g/h～10g/h；所述清洗液为水。
7.根据权利要求1～3中任一项所述的基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述风干冷却过程中风速为0.5m/s～1.5m/s；所述风干冷却的温度为4℃～10℃；所述风干冷却的时间为0.5h～1h。
8.根据权利要求1～3中任一项所述的基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，其特征在于，所述步骤S5中，采用PE硅窗袋对步骤S4中经风干冷却后的新鲜枣果进行包装。
9.根据权利要求1～3中任一项所述的基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法，其特征在于，所述步骤S6中，所述冰温动态气调贮藏过程中控制贮藏温度为-1.5℃～0℃，相对湿度为92％～98％，O2含量为5％～10％，CO2含量≤0.5％。
CN201811625598.8A 2018-12-28 2018-12-28 一种基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法 Active CN109548857B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811625598.8A CN109548857B (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811625598.8A CN109548857B (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109548857A CN109548857A (zh) 2019-04-02
CN109548857B true CN109548857B (zh) 2022-05-24

Family

ID=65871739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811625598.8A Active CN109548857B (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109548857B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102488290A (zh) * 2011-11-11 2012-06-13 江南大学 一种采用电解水处理结合调气包装对生鲜食品保鲜的方法
CN102805145A (zh) * 2012-08-01 2012-12-05 上海海洋大学 一种鲜切黄瓜的保鲜处理方法
CN103053679A (zh) * 2013-01-28 2013-04-24 天津商业大学 一种冰温结合自发气调贮藏保鲜树莓的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1640274A (zh) * 2005-01-06 2005-07-20 山东农业大学 延长鲜枣贮藏期和货架期的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102488290A (zh) * 2011-11-11 2012-06-13 江南大学 一种采用电解水处理结合调气包装对生鲜食品保鲜的方法
CN102805145A (zh) * 2012-08-01 2012-12-05 上海海洋大学 一种鲜切黄瓜的保鲜处理方法
CN103053679A (zh) * 2013-01-28 2013-04-24 天津商业大学 一种冰温结合自发气调贮藏保鲜树莓的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"台湾青枣果实采后处理与保鲜技术研究进展";陈莲，等;《包装与食品机械》;20101231;第28卷(第2期);第9-12页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109548857A (zh) 2019-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103349061B (zh) 一种冰温结合自发气调贮藏保鲜果蔬的方法
CN103636744A (zh) 一种甘薯贮藏保鲜方法
CN106720255B (zh) 一种适合物流鲜销的香菇保鲜方法
CN109548857B (zh) 一种基于热激协同电解水处理延缓鲜枣软化失水的冰温动态气调贮藏方法
Omafuvbe et al. Quality assurance of stored pepper (Piper guineense) using controlled processing methods
JP6877653B2 (ja) 牡蠣の風味低下抑制剤、活牡蠣の保持用水溶液、及び、風味低下が抑制された牡蠣の製造方法
CN110150368B (zh) 一种延长香蕉货架期的保鲜方法
Ewing et al. Food safety modernization act produce safety rule compliance for United States hard cider producers using ground-harvested apples
CN103070436B (zh) 桃汁及其制备方法
JP5004186B2 (ja) 食品の二酸化炭素ガス微高圧長期処理による殺菌方法
CN115812902A (zh) 一种通过抑制呼吸和透氧提升鲜食糯玉米品质的方法
KR101761241B1 (ko) 장기 보관이 가능한 채소의 가공 방법 및 이에 사용되는 조미액
Barta et al. Dehydration preservation of fruits
CN108739992B (zh) 一种番木瓜保鲜剂和番木瓜贮藏保鲜方法
CN111248256B (zh) 一种果蔬清洗杀菌保鲜方法
Selvanathan et al. A statistical study of factors affecting natural biovinegar fermentation from pineapple peel waste
CN108094517B (zh) 一种采摘前梨果实的复合保鲜剂及其制备与应用方法
Hsu et al. Factors affecting microflora in processed fruits
Mohan Naik et al. Tender Coconut Water: A Review on Recent Advances in Processing and Preservation
Roberts et al. Fruits and fruit products
CN110800942A (zh) 一种基于热泵干燥和臭氧杀菌的枣干加工方法
CN110963544A (zh) 一种杀菌活性水及其制备方法和应用
CN113925083A (zh) 一种去壳雷竹笋贮藏保鲜方法
CN113180181A (zh) 一种真空包装即食藕片褐变控制方法
CN114794350A (zh) 一种新鲜天麻长期存储的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant