CN109520246A - 一种基于太阳能供电的旋转式化工原料干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于太阳能供电的旋转式化工原料干燥装置，其结构包括装置底座、衔接外壳、电机固定外壳、隔板导向均匀撞击防堵装置，装置底座上表面与衔接外壳底部相连接，装置底座前端上表面与电机固定外壳底部相连接，装置底座前端设有电机固定外壳并且两端通过装置底座相连接，装置底座上方设有隔板导向均匀撞击防堵装置，本发明可旋转干燥时，可通过内部设有导向、拍散的结构对化工原料进行均匀的接触内壁，来具有的加快吸热干燥速度，避免难以均匀的使化工原料撞击内壁进行干燥，且在下料时可通过阻料块之间的间歇运动，来对下料进行控制，避免化工原料冲击外接地力过大会产生较多的粉尘。

Description

一种基于太阳能供电的旋转式化工原料干燥装置
技术领域
本发明涉及化工原料加工领域，更确切地说，是一种基于太阳能供电的旋转式化工原料干燥装置。
背景技术
化工原料主要分为有机化工原料和无机化工原料，化工原料属于危险物品所以对干燥的环境极其苛刻。但是，目前这种基于太阳能供电的旋转式化工原料干燥装置存在如下缺点：
1、该化工原料干燥装置在使用时，由于是通过旋转使化工原料撞击内壁，来吸收内壁的温度进行干燥，但一次放入的化工原料通常较为粘稠，难以均匀的使化工原料撞击内壁进行干燥。
2、且，由于在下料时，通常是将装置垂直在放置在底座上，在打出料口进行下料，但是垂直时下料已经预先推积在出口处，当打开过急时，导致化工原料冲击外接地力过大会产生较多的粉尘。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于太阳能供电的旋转式化工原料干燥装置，以解决现有技术的该化工原料干燥装置在使用时，由于是通过旋转使化工原料撞击内壁，来吸收内壁的温度进行干燥，但一次放入的化工原料通常较为粘稠，难以均匀的使化工原料撞击内壁进行干燥，且，由于在下料时，通常是将装置垂直在放置在底座上，在打出料口进行下料，但是垂直时下料已经预先推积在出口处，当打开过急时，导致化工原料冲击外接地力过大会产生较多的粉尘的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种基于太阳能供电的旋转式化工原料干燥装置，其结构包括装置底座、衔接外壳、电机固定外壳、隔板导向均匀撞击防堵装置，所述装置底座上表面与衔接外壳底部相连接，所述装置底座前端上表面与电机固定外壳底部相连接，所述装置底座前端设有电机固定外壳并且两端通过装置底座相连接，所述装置底座上方设有隔板导向均匀撞击防堵装置，所述装置底座前端设有电机固定外壳并且两端通过隔板导向均匀撞击防堵装置相连接，所述隔板导向均匀撞击防堵装置包括密封进水装置、机械传动结构、隔板分散装置、水气抽出装置、间歇出料装置，所述机械传动结构安装于密封进水装置左右两端，所述隔板分散装置安装于密封进水装置内侧，所述水气抽出装置安装于密封进水装置上方表面，所述间歇出料装置嵌入安装于密封进水装置底部，所述隔板分散装置安装于间歇出料装置上方，所述机械传动结构上方设有水气抽出装置并且两端通过密封进水装置相连接。
作为本发明进一步地方案，所述密封进水装置包括衔接把手、螺纹密封块、密封外壳、注水注气套管、隔热干燥壳，所述衔接把手下方设有螺纹密封块并且为一体化结构，所述衔接把手下表面与密封外壳上表面相贴合，所述螺纹密封块嵌入安装于密封外壳内侧，所述注水注气套管环绕安装于隔热干燥壳内侧，所述密封外壳嵌入安装于隔热干燥壳内侧并且为一体化结构，所述衔接把手通过螺纹密封块与密封外壳相连接，所述螺纹密封块通过密封外壳与隔热干燥壳相连接，所述隔热干燥壳表面设有水气抽出装置。
作为本发明进一步地方案，所述机械传动结构包括塑性传送皮带、皮带杆、限位块、传动连接块、贴合带动板、左侧衔接旋转杆，所述塑性传送皮带环绕安装于皮带杆外侧，所述皮带杆右端与限位块左侧表面相垂直并且通过电焊的方式相连接，所述限位块左侧表面与传动连接块右侧表面相平行并且两端通过皮带杆相连接，所述传动连接块左侧表面与贴合带动板右侧表面相焊接，所述皮带杆通过传动连接块与贴合带动板相连接，所述左侧衔接旋转杆左侧设有皮带杆并且位于同一中心线，所述限位块左侧设有左侧衔接旋转杆并且位于同一中心线。
作为本发明进一步地方案，所述隔板分散装置包括导向外壳、复位弹簧、弹力冲击板、固定旋转轴、旋转外壳、分层撞散板，所述复位弹簧设有四个嵌入安装于导向外壳内侧，所述复位弹簧顶端与弹力冲击板下表面通过电焊的方式相连接，所述弹力冲击板嵌入安装于导向外壳表面，所述固定旋转轴外侧与旋转外壳内侧相嵌套并且位于同一中心线，所述分层撞散板设有两个安装于旋转外壳左右两端，所述固定旋转轴通过旋转外壳与分层撞散板相连接。
作为本发明进一步地方案，所述水气抽出装置包括真空泵、插接口、抽气管道、密封块，所述真空泵安装于隔热干燥壳表面，所述真空泵上方设有插接口并且为一体化结构，所述插接口内侧抽气管道首端外侧相贴合，所述抽气管道穿插过插接口与真空泵相连接，所述密封块内侧与抽气管道末端外侧相嵌套，所述密封块上方设有插接口并且两端通过抽气管道相连接。
作为本发明进一步地方案，所述间歇出料装置包括电路断开装置、间歇放料装置，所述电路断开装置通过导线与间歇放料装置电连接。
作为本发明进一步地方案，所述电路断开装置包括限位块、控制芯片、电源线、电磁板、引脚线，所述限位块设有两个并且安装于控制芯片左右两侧，所述控制芯片上表面与电源线底端相连接，所述控制芯片上方设有电磁板并且两端通过电源线相连接，所述电源线顶端与电磁板下表面相连接，所述电磁板上方设有引脚线并且为一体化结构，所述电源线通过电磁板与引脚线电连接，所述控制芯片通过导线与引脚线电连接，所述控制芯片上方设有间歇放料装置并且通过导线电连接。
作为本发明进一步地方案，所述间歇放料装置包括固定块、线圈、铁杆、衔铁、滑动块、压缩弹簧、滑动槽、阻料块，所述铁杆下方设有控制芯片并且通过导线电连接，所述固定块设有两个安装于铁杆上下两端，所述线圈环绕安装于铁杆外侧，所述铁杆右侧设有衔铁，所述滑动块设有两块安装于衔铁上下两端，所述衔铁安装于阻料块左侧并且为一体化结构，所述压缩弹簧右端与衔铁左侧表面相连接，所述滑动块嵌入安装于滑动槽内侧，所述衔铁通过滑动块与滑动槽滑动连接。
发明有益效果
本发明的一种基于太阳能供电的旋转式化工原料干燥装置，由装置底座将装置安装在固定的位置上，再通过连接光伏板产生电能的接口，再将化工原料倒入隔热干燥壳内侧密封抽气达到真空状态，通过衔接把手将螺纹密封块与密封外壳分离往注水注气套管进行热气或者热水，完成预先工作后，再启动外接电力通过驱动皮带杆来带动传动连接块旋转，便可带动通过贴合带动板与左侧衔接旋转杆相连接的隔热干燥壳进行固定旋转，内部的化工原料翻滚就会撞击弹力冲击板使其与复位弹簧配合将粘稠的化工原料进行一步的分散，也可通过分层撞散板的固定旋转来进行一步的分散，避免难以均匀的使化工原料撞击内壁进行干燥，当干燥完成后，将隔热干燥壳旋转到水平垂直反向，下料时可通过控制芯片来控制通过电源线相连接的电磁板启动，控制电路的短开路，便可使通过引脚线先连接的线圈通电在铁杆表面上产生磁力，吸附右侧的衔铁通过与滑动块配合顺着滑动槽移动挤压压缩弹簧便可带动阻料块移动进行间歇的控制下料，避免化工原料冲击外接地力过大会产生较多的粉尘。
本发明的一种基于太阳能供电的旋转式化工原料干燥装置，可旋转干燥时，可通过内部设有导向、拍散的结构对化工原料进行均匀的接触内壁，来具有的加快吸热干燥速度，避免难以均匀的使化工原料撞击内壁进行干燥，且在下料时可通过阻料块之间的间歇运动，来对下料进行控制，避免化工原料冲击外接地力过大会产生较多的粉尘。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种基于太阳能供电的旋转式化工原料干燥装置的结构示意图。
图2为本发明一种隔板导向均匀撞击防堵装置的结构平面图。
图3为本发明一种隔板导向均匀撞击防堵装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种间歇出料装置的结构平面图。
图5为本发明一种间歇出料装置的详细结构示意图。
图中：装置底座-1、衔接外壳-2、电机固定外壳-3、隔板导向均匀撞击防堵装置-4、密封进水装置-41、机械传动结构-42、隔板分散装置-43、水气抽出装置-44、间歇出料装置-45、密封进水装置-41、衔接把手-411、螺纹密封块-412、密封外壳-413、注水注气套管-414、隔热干燥壳-415、塑性传送皮带-421、皮带杆-422、限位块-423、传动连接块-424、贴合带动板-425、左侧衔接旋转杆-426、导向外壳-431、复位弹簧-432、弹力冲击板-433、固定旋转轴-434、旋转外壳-435、分层撞散板-436、真空泵-441、插接口-442、抽气管道-443、密封块-444、电路断开装置-451、间歇放料装置-452、限位块-4511、控制芯片-4512、电源线-4513、电磁板-4514、引脚线-4515、固定块-4521、线圈-4522、铁杆-4523、衔铁-4524、滑动块-4525、压缩弹簧-4526、滑动槽-4527、阻料块-4528。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明提供一种基于太阳能供电的旋转式化工原料干燥装置的技术方案：
一种基于太阳能供电的旋转式化工原料干燥装置，其结构包括装置底座1、衔接外壳2、电机固定外壳3、隔板导向均匀撞击防堵装置4，所述装置底座1上表面与衔接外壳2底部相连接，所述装置底座1前端上表面与电机固定外壳3底部相连接，所述装置底座1前端设有电机固定外壳3并且两端通过装置底座1相连接，所述装置底座1上方设有隔板导向均匀撞击防堵装置4，所述装置底座1前端设有电机固定外壳3并且两端通过隔板导向均匀撞击防堵装置4相连接，所述隔板导向均匀撞击防堵装置4包括密封进水装置41、机械传动结构42、隔板分散装置43、水气抽出装置44、间歇出料装置45，所述机械传动结构42安装于密封进水装置41左右两端，所述隔板分散装置43安装于密封进水装置41内侧，所述水气抽出装置44安装于密封进水装置41上方表面，所述间歇出料装置45嵌入安装于密封进水装置41底部，所述隔板分散装置43安装于间歇出料装置45上方，所述机械传动结构42上方设有水气抽出装置44并且两端通过密封进水装置41相连接，所述密封进水装置41包括衔接把手411、螺纹密封块412、密封外壳413、注水注气套管414、隔热干燥壳415，所述衔接把手411下方设有螺纹密封块412并且为一体化结构，所述衔接把手411下表面与密封外壳413上表面相贴合，所述螺纹密封块412嵌入安装于密封外壳413内侧，所述注水注气套管414环绕安装于隔热干燥壳415内侧，所述密封外壳413嵌入安装于隔热干燥壳415内侧并且为一体化结构，所述衔接把手411通过螺纹密封块412与密封外壳413相连接，所述螺纹密封块412通过密封外壳413与隔热干燥壳415相连接，所述隔热干燥壳415表面设有水气抽出装置44，所述机械传动结构42包括塑性传送皮带421、皮带杆422、限位块423、传动连接块424、贴合带动板425、左侧衔接旋转杆426，所述塑性传送皮带421环绕安装于皮带杆422外侧，所述皮带杆422右端与限位块423左侧表面相垂直并且通过电焊的方式相连接，所述限位块423左侧表面与传动连接块424右侧表面相平行并且两端通过皮带杆422相连接，所述传动连接块424左侧表面与贴合带动板425右侧表面相焊接，所述皮带杆422通过传动连接块424与贴合带动板425相连接，所述左侧衔接旋转杆426左侧设有皮带杆422并且位于同一中心线，所述限位块423左侧设有左侧衔接旋转杆426并且位于同一中心线，所述隔板分散装置43包括导向外壳431、复位弹簧432、弹力冲击板433、固定旋转轴434、旋转外壳435、分层撞散板436，所述复位弹簧432设有四个嵌入安装于导向外壳431内侧，所述复位弹簧432顶端与弹力冲击板433下表面通过电焊的方式相连接，所述弹力冲击板433嵌入安装于导向外壳431表面，所述固定旋转轴434外侧与旋转外壳435内侧相嵌套并且位于同一中心线，所述分层撞散板436设有两个安装于旋转外壳435左右两端，所述固定旋转轴434通过旋转外壳435与分层撞散板436相连接，所述水气抽出装置44包括真空泵441、插接口442、抽气管道443、密封块444，所述真空泵441安装于隔热干燥壳415表面，所述真空泵441上方设有插接口442并且为一体化结构，所述插接口442内侧抽气管道443首端外侧相贴合，所述抽气管道443穿插过插接口442与真空泵441相连接，所述密封块444内侧与抽气管道443末端外侧相嵌套，所述密封块444上方设有插接口442并且两端通过抽气管道443相连接。
作为本发明进一步地方案，所述间歇出料装置45包括电路断开装置451、间歇放料装置452，所述电路断开装置451通过导线与间歇放料装置452电连接，所述电路断开装置451包括限位块4511、控制芯片4512、电源线4513、电磁板4514、引脚线4515，所述限位块4511设有两个并且安装于控制芯片4512左右两侧，所述控制芯片4512上表面与电源线4513底端相连接，所述控制芯片4512上方设有电磁板4514并且两端通过电源线4513相连接，所述电源线4513顶端与电磁板4514下表面相连接，所述电磁板4514上方设有引脚线4515并且为一体化结构，所述电源线4513通过电磁板4514与引脚线4515电连接，所述控制芯片4512通过导线与引脚线4515电连接，所述控制芯片4512上方设有间歇放料装置452并且通过导线电连接，所述间歇放料装置452包括固定块4521、线圈4522、铁杆4523、衔铁4524、滑动块4525、压缩弹簧4526、滑动槽4527、阻料块4528，所述铁杆4523下方设有控制芯片4512并且通过导线电连接，所述固定块4521设有两个安装于铁杆4523上下两端，所述线圈4522环绕安装于铁杆4523外侧，所述铁杆4523右侧设有衔铁4524，所述滑动块4525设有两块安装于衔铁4524上下两端，所述衔铁4524安装于阻料块4528左侧并且为一体化结构，所述压缩弹簧4526右端与衔铁4524左侧表面相连接，所述滑动块4525嵌入安装于滑动槽4527内侧，所述衔铁4524通过滑动块4525与滑动槽4527滑动连接。
本发明的一种基于太阳能供电的旋转式化工原料干燥装置，其工作原理为：由装置底座1将装置安装在固定的位置上，再通过连接光伏板产生电能的接口，再将化工原料倒入隔热干燥壳415内侧密封抽气达到真空状态，通过衔接把手411将螺纹密封块412与密封外壳413分离往注水注气套管414进行热气或者热水，完成预先工作后，再启动外接电力通过驱动皮带杆422来带动传动连接块424旋转，便可带动通过贴合带动板425与左侧衔接旋转杆426相连接的隔热干燥壳415进行固定旋转，内部的化工原料翻滚就会撞击弹力冲击板433使其与复位弹簧432配合将粘稠的化工原料进行一步的分散，也可通过分层撞散板436的固定旋转来进行一步的分散，避免难以均匀的使化工原料撞击内壁进行干燥，当干燥完成后，将隔热干燥壳415旋转到水平垂直反向，下料时可通过控制芯片4512来控制通过电源线4513相连接的电磁板4514启动，控制电路的短开路，便可使通过引脚线4515先连接的线圈4522通电在铁杆4523表面上产生磁力，吸附右侧的衔铁4524通过与滑动块4525配合顺着滑动槽4527移动挤压压缩弹簧4526便可带动阻料块4528移动进行间歇的控制下料，避免化工原料冲击外接地力过大会产生较多的粉尘。
本发明解决的问题是现有技术的该化工原料干燥装置在使用时，由于是通过旋转使化工原料撞击内壁，来吸收内壁的温度进行干燥，但一次放入的化工原料通常较为粘稠，难以均匀的使化工原料撞击内壁进行干燥，且，由于在下料时，通常是将装置垂直在放置在底座上，在打出料口进行下料，但是垂直时下料已经预先推积在出口处，当打开过急时，导致化工原料冲击外接地力过大会产生较多的粉尘的缺陷，本发明通过上述部件的互相组合，可旋转干燥时，可通过内部设有导向、拍散的结构对化工原料进行均匀的接触内壁，来具有的加快吸热干燥速度，避免难以均匀的使化工原料撞击内壁进行干燥，且在下料时可通过阻料块之间的间歇运动，来对下料进行控制，避免化工原料冲击外接地力过大会产生较多的粉尘。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种基于太阳能供电的旋转式化工原料干燥装置，其结构包括装置底座(1)、衔接外壳(2)、电机固定外壳(3)、隔板导向均匀撞击防堵装置(4)，其特征在于：
所述装置底座(1)上表面与衔接外壳(2)底部相连接，所述装置底座(1)前端上表面与电机固定外壳(3)底部相连接，所述装置底座(1)前端设有电机固定外壳(3)并且两端通过装置底座(1)相连接，所述装置底座(1)上方设有隔板导向均匀撞击防堵装置(4)，所述装置底座(1)前端设有电机固定外壳(3)并且两端通过隔板导向均匀撞击防堵装置(4)相连接；
所述隔板导向均匀撞击防堵装置(4)包括密封进水装置(41)、机械传动结构(42)、隔板分散装置(43)、水气抽出装置(44)、间歇出料装置(45)，所述机械传动结构(42)安装于密封进水装置(41)左右两端，所述隔板分散装置(43)安装于密封进水装置(41)内侧，所述水气抽出装置(44)安装于密封进水装置(41)上方表面，所述间歇出料装置(45)嵌入安装于密封进水装置(41)底部，所述隔板分散装置(43)安装于间歇出料装置(45)上方，所述机械传动结构(42)上方设有水气抽出装置(44)并且两端通过密封进水装置(41)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于太阳能供电的旋转式化工原料干燥装置，其特征在于：所述密封进水装置(41)包括衔接把手(411)、螺纹密封块(412)、密封外壳(413)、注水注气套管(414)、隔热干燥壳(415)，所述衔接把手(411)下方设有螺纹密封块(412)并且为一体化结构，所述衔接把手(411)下表面与密封外壳(413)上表面相贴合，所述螺纹密封块(412)嵌入安装于密封外壳(413)内侧，所述注水注气套管(414)环绕安装于隔热干燥壳(415)内侧，所述密封外壳(413)嵌入安装于隔热干燥壳(415)内侧并且为一体化结构，所述衔接把手(411)通过螺纹密封块(412)与密封外壳(413)相连接，所述螺纹密封块(412)通过密封外壳(413)与隔热干燥壳(415)相连接，所述隔热干燥壳(415)表面设有水气抽出装置(44)。
3.根据权利要求1所述的一种基于太阳能供电的旋转式化工原料干燥装置，其特征在于：所述机械传动结构(42)包括塑性传送皮带(421)、皮带杆(422)、限位块(423)、传动连接块(424)、贴合带动板(425)、左侧衔接旋转杆(426)，所述塑性传送皮带(421)环绕安装于皮带杆(422)外侧，所述皮带杆(422)右端与限位块(423)左侧表面相垂直并且通过电焊的方式相连接，所述限位块(423)左侧表面与传动连接块(424)右侧表面相平行并且两端通过皮带杆(422)相连接，所述传动连接块(424)左侧表面与贴合带动板(425)右侧表面相焊接，所述皮带杆(422)通过传动连接块(424)与贴合带动板(425)相连接，所述左侧衔接旋转杆(426)左侧设有皮带杆(422)并且位于同一中心线，所述限位块(423)左侧设有左侧衔接旋转杆(426)并且位于同一中心线。
4.根据权利要求1所述的一种基于太阳能供电的旋转式化工原料干燥装置，其特征在于：所述隔板分散装置(43)包括导向外壳(431)、复位弹簧(432)、弹力冲击板(433)、固定旋转轴(434)、旋转外壳(435)、分层撞散板(436)，所述复位弹簧(432)设有四个嵌入安装于导向外壳(431)内侧，所述复位弹簧(432)顶端与弹力冲击板(433)下表面通过电焊的方式相连接，所述弹力冲击板(433)嵌入安装于导向外壳(431)表面，所述固定旋转轴(434)外侧与旋转外壳(435)内侧相嵌套并且位于同一中心线，所述分层撞散板(436)设有两个安装于旋转外壳(435)左右两端，所述固定旋转轴(434)通过旋转外壳(435)与分层撞散板(436)相连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种基于太阳能供电的旋转式化工原料干燥装置，其特征在于：所述水气抽出装置(44)包括真空泵(441)、插接口(442)、抽气管道(443)、密封块(444)，所述真空泵(441)安装于隔热干燥壳(415)表面，所述真空泵(441)上方设有插接口(442)并且为一体化结构，所述插接口(442)内侧抽气管道(443)首端外侧相贴合，所述抽气管道(443)穿插过插接口(442)与真空泵(441)相连接，所述密封块(444)内侧与抽气管道(443)末端外侧相嵌套，所述密封块(444)上方设有插接口(442)并且两端通过抽气管道(443)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于太阳能供电的旋转式化工原料干燥装置，其特征在于：所述间歇出料装置(45)包括电路断开装置(451)、间歇放料装置(452)，所述电路断开装置(451)通过导线与间歇放料装置(452)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于太阳能供电的旋转式化工原料干燥装置，其特征在于：所述电路断开装置(451)包括限位块(4511)、控制芯片(4512)、电源线(4513)、电磁板(4514)、引脚线(4515)，所述限位块(4511)设有两个并且安装于控制芯片(4512)左右两侧，所述控制芯片(4512)上表面与电源线(4513)底端相连接，所述控制芯片(4512)上方设有电磁板(4514)并且两端通过电源线(4513)相连接，所述电源线(4513)顶端与电磁板(4514)下表面相连接，所述电磁板(4514)上方设有引脚线(4515)并且为一体化结构，所述电源线(4513)通过电磁板(4514)与引脚线(4515)电连接，所述控制芯片(4512)通过导线与引脚线(4515)电连接，所述控制芯片(4512)上方设有间歇放料装置(452)并且通过导线电连接。
8.根据权利要求1所述的一种基于太阳能供电的旋转式化工原料干燥装置，其特征在于：所述间歇放料装置(452)包括固定块(4521)、线圈(4522)、铁杆(4523)、衔铁(4524)、滑动块(4525)、压缩弹簧(4526)、滑动槽(4527)、阻料块(4528)，所述铁杆(4523)下方设有控制芯片(4512)并且通过导线电连接，所述固定块(4521)设有两个安装于铁杆(4523)上下两端，所述线圈(4522)环绕安装于铁杆(4523)外侧，所述铁杆(4523)右侧设有衔铁(4524)，所述滑动块(4525)设有两块安装于衔铁(4524)上下两端，所述衔铁(4524)安装于阻料块(4528)左侧并且为一体化结构，所述压缩弹簧(4526)右端与衔铁(4524)左侧表面相连接，所述滑动块(4525)嵌入安装于滑动槽(4527)内侧，所述衔铁(4524)通过滑动块(4525)与滑动槽(4527)滑动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113465301A (zh) * 2021-07-09 2021-10-01 张小芸 一种精细化工生产用的真空干燥釜

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