CN109514966B - 一种装饰板面料的一体化压制工艺及其生产线 - Google Patents

一种装饰板面料的一体化压制工艺及其生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN109514966B
CN109514966B CN201811446161.8A CN201811446161A CN109514966B CN 109514966 B CN109514966 B CN 109514966B CN 201811446161 A CN201811446161 A CN 201811446161A CN 109514966 B CN109514966 B CN 109514966B
Authority
CN
China
Prior art keywords
production line
production
pressing
decorative plate
conveying chain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811446161.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109514966A (zh
Inventor
孙宇
杨飞
王芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taizhou Jinsong Co ltd
Original Assignee
Taizhou Jinsong Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Jinsong Co ltd filed Critical Taizhou Jinsong Co ltd
Priority to CN201811446161.8A priority Critical patent/CN109514966B/zh
Publication of CN109514966A publication Critical patent/CN109514966A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109514966B publication Critical patent/CN109514966B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B32B37/0053—Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • B32B2037/1215—Hot-melt adhesive
    • B32B2037/1223—Hot-melt adhesive film-shaped

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种装饰板面料的一体化压制工艺及其生产线，将PVC卷形材料通过卷轴自动运送到转盘生产线，转盘生产线上方的切刀上下运动，将经过的PVC切割成满足产品形状的片材；切割后的PVC片材通过上下压辊的挤压，将热熔胶膜与之压合；将装饰板放置在输送链的凹槽内；将步骤2获得的PCV片材与装饰板多次压合；将压合好的产品直接包装入箱。本发明通过其对应的生产线，生产过程从上料到合格产品在一条生产线上完成，减少了中间周转工序，避免中转过程对产品质量的影响。另外，本发明用热熔胶膜代替双组份胶水，减少了对环境的污染。

Description

一种装饰板面料的一体化压制工艺及其生产线
技术领域
本发明涉及装饰板的压制工艺技术领域，特别涉及一种装饰板面料的一体化压制工艺及其生产线。
背景技术
现有装饰板骨架的面料压制路线一般为用刀模将面料根据产品形状切割成特定形状，通过双组份胶水的压力喷胶将胶水喷涂到骨架上，骨架经过烘道烘烤后用四柱液压机将骨架与面料粘合到一起。该工艺不仅需要多道中转程序，且受到操作者不同技能的影响，生产出的产品一致性差，胶水在雾化过程中对环境的影响也是较大的。
发明内容
为克服现有技术中存在的生产的产品一致性差，且胶水雾化不环保的问题，本发明提供了一种装饰板面料的一体化压制工艺及其生产线。
具体技术方案如下：
一种装饰板面料的一体化压制工艺，
步骤1：将PVC卷形材料通过卷轴自动运送到转盘生产线，转盘生产线上方的切刀上下运动，将经过的PVC切割成满足产品形状的片材；
步骤2：切割后的PVC片材通过上下压辊的挤压，将热熔胶膜与之压合；
步骤3：将装饰板放置在输送链的凹槽内；
步骤4：将步骤2获得的PCV片材与装饰板多次压合；
步骤5：将压合好的产品直接包装入箱。
优选的，所述步骤4中将步骤2获得的PCV片材与装饰板进行至少三次压合。
一种装饰板面料的一体化压制生产线，包括卷轴和转盘生产线，所述卷轴一端与转盘生产线相连，所述转盘生产线包括控制器和通过输送链依次相连的生产一区、生产二区、生产三区和生产四区，所述控制器用于控制转盘生产线的动作，所述生产一区上方对应设置有切刀，所述生产二区设置有上压辊和下压辊，所述下压辊设置有热熔胶膜，所述生产三区包括若干压辊，若干所述压辊均匀间隔设置在输送链上方，所述输送链表面设置若干凹槽，若干所述凹槽与压辊相对设置，所述凹槽内设置有装饰板，所述生产四区设置有自动包装生产线。
优选的，所述生产三区设置有三个压辊。
优选的，所述输送链表面设置有至少3个凹槽。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明所提供的一种装饰板面料的一体化压制工艺，通过其对应的生产线，生产过程从上料到合格产品在一条生产线上完成，减少了中间周转工序，避免中转过程对产品质量的影响。另外，本发明用热熔胶膜代替双组份胶水，减少了对环境的污染。
附图说明
图1为一种装饰板面料的一体化压制工艺的流程示意图；
图2为一种装饰板面料的一体化压制生产线的结构示意图；
图3为一种装饰板面料的一体化压制生产线中生产三区的工作示意图。
图中，1-卷轴，2-切刀，3-上压辊，4-下压辊，5-压辊，6-凹槽，7-装饰板，8-PVC片材。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本发明公开了一种装饰板面料的一体化压制工艺，如图1所示，
步骤1：将PVC卷形材料通过卷轴1自动运送到转盘生产线，转盘生产线上方的切刀2上下运动，将经过的PVC切割成满足产品形状的片材；
步骤2：切割后的PVC片材8通过上下压辊4的挤压，将热熔胶膜与之压合；
步骤3：将装饰板7放置在输送链的凹槽6内；
步骤4：将步骤2获得的PCV片材与装饰板7多次压合；优选的，将PCV片材与装饰板7进行至少3次压合；
步骤5：将压合好的产品直接包装入箱。
与之对应的，本发明还公开了一种装饰板面料的一体化压制生产线，如图2所示，包括卷轴1和转盘生产线，卷轴1一端与转盘生产线相连，卷轴1将PVC卷形材料自动运送到转盘生产线。转盘生产线包括控制器和通过输送链依次相连的生产一区、生产二区、生产三区和生产四区，控制器用于控制转盘生产线的动作，生产一区上方对应设置有切刀2，当PVC通过输送链转到生产一区时，切刀2上下运动，将经过的PVC切割成满足产品形状的片材，(根据不同的产品形状可以设计不同规格的切刀2形状)。生产二区设置有上压辊3和下压辊4，下压辊4设置有热熔胶膜，上下压辊对切割后的PVC片材8进行挤压，并将热熔胶膜压合在PVC片材8下表面。生产三区包括若干压辊5，优选的，生产三区设置有三个压辊5。若干压辊5均匀间隔设置在输送链上方，输送链表面设置若干凹槽6，若干凹槽6与压辊5相对设置，凹槽6内设置有装饰板7，优选的，输送链表面设置有至少3个凹槽6。装饰面板通过形状限位固定在输送链的特征凹槽6内，骨架不会产生相对移动与翻转，压辊5将涂覆有热熔胶膜的PVC片材8压合在装饰板7上表面，为保证热熔胶膜+PVC与装饰面板的粘接强度，此要经过三道同样的挤压。为保证粘结强度，特定的产品可以增加此类压合次数。生产四区设置有自动包装生产线，生产三区生产的合格产品直接输送到生产四区，并通过自动包装生产线直接包装入箱。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种装饰板面料的一体化压制工艺，其特征在于：
步骤1：将PVC卷形材料通过卷轴自动运送到转盘生产线，转盘生产线上方的切刀上下运动，将经过的PVC切割成满足产品形状的片材；
步骤2：切割后的PVC片材通过上下压辊的挤压，将热熔胶膜与之压合；
步骤3：将装饰板放置在输送链的凹槽内；
步骤4：将步骤2获得的PCV片材与装饰板进行至少三次压合；
步骤5：将压合好的产品直接包装入箱。
2.一种装饰板面料的一体化压制生产线，其特征在于：包括卷轴和转盘生产线，所述卷轴一端与转盘生产线相连，所述转盘生产线包括控制器和通过输送链依次相连的生产一区、生产二区、生产三区和生产四区，所述控制器用于控制转盘生产线的动作，所述生产一区上方对应设置有切刀，所述生产二区设置有上压辊和下压辊，所述下压辊设置有热熔胶膜，所述生产三区包括三个压辊，三个所述压辊均匀间隔设置在输送链上方，所述输送链表面设置若干凹槽，若干所述凹槽与压辊相对设置，所述凹槽内设置有装饰板，所述生产四区设置有自动包装生产线。
3.根据权利要求 2所述的一种装饰板面料的一体化压制生产线，其特征在于：所述输送链表面设置有至少3个凹槽。
CN201811446161.8A 2018-11-29 2018-11-29 一种装饰板面料的一体化压制工艺及其生产线 Active CN109514966B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811446161.8A CN109514966B (zh) 2018-11-29 2018-11-29 一种装饰板面料的一体化压制工艺及其生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811446161.8A CN109514966B (zh) 2018-11-29 2018-11-29 一种装饰板面料的一体化压制工艺及其生产线

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109514966A CN109514966A (zh) 2019-03-26
CN109514966B true CN109514966B (zh) 2021-06-04

Family

ID=65793678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811446161.8A Active CN109514966B (zh) 2018-11-29 2018-11-29 一种装饰板面料的一体化压制工艺及其生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109514966B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110477520A (zh) * 2019-09-10 2019-11-22 东莞市佳浩新材料有限公司 一种热熔胶膜复合鞋垫的生产工艺
CN111591000A (zh) * 2019-12-10 2020-08-28 嵊州市铭恩建设机械厂 一种铝塑板压制成型控制方法
CN111716871A (zh) * 2020-07-07 2020-09-29 刘育林 一种高光、造型、个性化装饰面大板平贴生产方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1214918C (zh) * 2002-05-17 2005-08-17 长春一塑汽车内饰材料有限公司 一种塑料复合片材及其制造方法
CN106915131A (zh) * 2015-12-24 2017-07-04 严灵臣 一种复合板的制造方法
CN106499152B (zh) * 2016-10-21 2019-08-06 肖文辉 Pvc复合地板
CN106939676B (zh) * 2017-03-24 2022-08-19 浙江恒凯装饰材料科技有限公司 一种布艺及墙纸集成墙板的制作工艺及其加工设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN109514966A (zh) 2019-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109514966B (zh) 一种装饰板面料的一体化压制工艺及其生产线
CN110325315B (zh) 用于制造瓦楞纸板坯料的方法和装置
CN202623474U (zh) 一种伺服驱动双面覆膜机
CN203969503U (zh) 一种伞面三角片成型机
CN101112804A (zh) 机械化生产蜂窝芯及利用该蜂窝芯生产蜂窝板的方法
CN205631642U (zh) 喷胶覆膜机
CN105881981A (zh) 一种独立分层数控自动压花装置
CN107756885A (zh) 一种蜂窝铝芯生产装置
CN202899431U (zh) 用于夹芯板的生产***
CN103786946A (zh) 一种风琴边方底包装袋及其制作方法
CN205701208U (zh) 一种玻璃棉片状材料贴箔喷胶装置
CN202130100U (zh) 多层不干胶一次性连续生产的复合生产装置
CN103767877B (zh) 鸡眼膏联合包装机
CN102658674B (zh) 糊盒的二片拼接装置
CN205705727U (zh) 卷装多功能组合模切机
CN102922782A (zh) 一种厨房卷纸全自动生产线
CN108127726A (zh) 一种vhb胶镂空排废装置及排废方法
WO2016161868A1 (zh) 纸面膨化珍珠岩板及生产方法
CN210139666U (zh) 包装袋上胶糊底机
CH687450A5 (de) Verfahren zur Herstellung gepraegter Hartschaumplatten, Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens und nach dem Verfahren hergestellte gepraegte Hartschaumplatte.
CN102529175B (zh) 蜂窝纸一次折叠成形法
CN206153314U (zh) 一种压型板成型设备
CN105946283A (zh) 一种折叠盒粘贴设备的槽线挤压台
CN202640924U (zh) 一种热贴复合机
CN202318936U (zh) Pet板生产线的压光定型辊组的布置结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant